压铸铝合金检验及验收技术条件

1、 共 6 页 第 1 页 编号：Q/CS1272004压铸铝合金检验及验收技术条件1. 本条件适用于产品用的压铸铝合金,包括其代号及化学成分，杂质允许含量，机械性能，尺寸精度，形位公差，表面质量等。2. 引用的标准GB1173 铸造铝合金JB2702 锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件3. 合金代号及化学成分见下表:序号代 号主 要 化 学 成 分 （%）硅铜镁锰锌镍铬钛铝1ZL1016.08.00.20.4其余2ZL10210.013.0其余3ZL1034.56.01.53.00.30.70.30.7其余4ZL1048.010.50.170.30.20.5其余5ZL1054.55.51.0

2、1.50.350.6其余6ZL1067.08.51.02.00.20.60.20.6其余7ZL1076.57.53.54.5其余8ZL10811.013.01.02.00.41.00.30.9其余9ZL10911.013.00.51.50.81.50.51.5其余10ZL1104.06.05.08.00.20.5其余11ZL1118.010.01.31.80.40.60.10.350.10.35其余12ZL2014.55.30.61.00.150.35其余13ZL2029.011.0其余14ZL2034.05.0其余15ZL3019.511.5其余16ZL3020.81.34.55.50.10

3、.4其余17ZL4016.08.00.10.39.013.0其余18ZL4020.30.85.07.00.30.80.10.4其余 编制: 审核: 日期: 共 6 页 第 2 页 编号：Q/CS12720044. 杂质允许含量序号代 号杂 质 含 量 （不大于%）铁硅铜镁锰锌镍钛锡铅锆杂质总合1ZL1011.00.20.50.30.010.051.62ZL1020.80.60.050.60.32.33ZL1031.20.30.010.051.84ZL1040.90.30.30.010.051.55ZL1051.00.50.30.010.051.46ZL1060.20.010.057ZL1070

4、.60.10.50.30.010.051.28ZL1080.71.00.050.010.052.09ZL1090.50.60.20.010.051.210ZL1100.80.50.60.010.052.711ZL1110.40.10.010.051.012ZL2010.30.050.20.10.213ZL2021.21.20.30.50.80.53.014ZL2031.01.50.030.350.350.052.515ZL3010.30.10.10.10.070.0516ZL3020.10.20.217ZL4011.20.60.52.018ZL4020.80.30.30.31.85. 机械性能

5、机械性能应符合GB1173-86的规定6. 尺寸精度6.1 铸件的基本尺寸公差按下表:120(铸件线性尺寸mm)120(铸件线性尺寸mm)一般个别一般个别7,8,9级6级8,9级7级 编制: 审核: 日期:共 6 页 第 3 页 编号：Q/CS12720046.2 线性尺寸受分型面影响的尺寸按基本尺寸公差加附加公差,附加公差见下表:铸件在分型面上的投影面积cA处或B处的附加公差(增或减)1500.101503000.153006000.2060012000.306.2 线性尺寸受分型面影响的尺寸按基本尺寸公差加附加公差,附加公差见下表:模具活动部位的投影面积cA处或B处的附加公差(增或减)30

6、0.15301000.201000.306.3 尺寸公差带取双向偏差,其偏差为精度等级的二分之一. 编制: 审核: 日期: 共 6 页 第 4 页 编号：Q/CS1272004 6.4 孔中心距尺寸公差按下表规定: mm公称尺寸1818303050508080120120160160210210260260310310360公差016020025035048060078092108125 6.5 铸件转接圆弧半径尺寸的公差,按下表.凸圆弧半径的尺寸偏差取”+”,凹圆弧半径R尺寸偏差取“”。 mm公称尺寸336610101818303050508080120120180180260公差04004

7、80580700841001201401601906.6 铸件角度和锥度公差按下表规定。锥度公差按锥体母线长度决定，角度公差按角度短边长度决定。 mm公称尺寸336610101818303050508080120120180180260角度和锥度公差2°30' 2° 1°30' 1°15' 1° 0°50' 0°40' 0°30' 0°25' 0°20'6.7 铸件铸孔尺寸与最大孔深的关系及其铸造角度按下表规定 mm 孔的直径334

8、4556688101012121616202025最大深度813161825385080110150铸造斜度2°30' 2° 1°45' 1°40'1°30' 1°15' 1°10' 1° 0°45' 0°40'最小铸造斜度: 铸件内腔 0°40' 铸件内腔 0°15'7. 压铸件的表面质量 编制: 审核: 日期: 共 6 页 第 5 页编号：Q/CS12720047.1 铸件清理后的表面质量 铸

9、件的浇口,飞边,溢流口等应清理干净,但允许留有清理痕迹. 在不影响使用的情况下,因去除浇口,溢流口时所形成的缺肉或高出均不得超出壁厚的四分之一,并且不得超过1.5mm. 7.2 铸件不加工表面的质量 不允许有裂纹,欠铸和任何穿透性的缺陷.不允许有超过总面积的25%的花纹,麻面和有色斑点. 在不影响使用和装配的情况下,网状毛刺和痕迹其高度不超过0.2mm.表面缺陷见下表:缺陷名称缺陷范围表面质量级别备注1级2级3级流痕深度不大于mm0.050.070.15面积不超过总面积的百分数51530冷隔深度不大于mm不允许1/5壁厚1/4壁厚1在同一部位对应处不允许同时存在。2长度是指缺陷流向的展开长度。

10、长度不大于铸件最大轮廓尺寸的mm1/101/5所在面上不允许超过的数量2处2处离铸件边缘距离不小于mm44两冷隔间距不小于mm1010檫伤深度不大于mm005010010同一级表面外，浇口部位允许增加一倍面积不超过总面积的百分数3510凹陷凹入深度不大于mm010030050粘附物痕迹整个铸件不允许超过不允许1处2处占带缺陷的表面面积的百分数510气泡平均直径3mm每10 c缺陷个数不超过的处数不允许12允许两种气泡同时存在，但大气压不超过3个，总数不超过10个，且其边距不小于10mm整个铸件不超过的个数37离铸件边缘距离不小于mm33气泡凸起高度不大于mm0203平均直径>36mm每1

11、0 c缺陷个数不超过的处数不允许11整个铸件不超过的个数13离铸件边缘距离不小于mm55气泡凸起高度不大于mm0305边角残缺深度mm铸件边长100mm030510残缺长度不超过边长度的5%件边长>100mm050812各类缺陷总和面积不超过总面积的百分数53050 编制: 审核: 日期: 共 6 页 第 6 页 编号：Q/CS12720047.3 待加工表面质量1. 不允许有超过加工余量范围的表面缺陷和痕迹。2. 不允许有凸起高度超过1mm以上的推杆痕迹，对工艺基准面上不准有凸起的推杆痕迹。7.4 铸件机械加工后的表面质量1. 不允许有影响使用的局部铸态表皮存在。2. 不允许有超过下表规定的孔穴存在。级 别一 级二 级三 级孔 穴表面积c最大直径mm最大深度mm最多个数边缘间最小距离mm最大直径mm最大深度mm最多个数边缘间最小距离mm最大直径mm最大深度mm最多个数边缘间最小距离mm250.80.5341.51.0342.01.53325600.80.5461.