《生产与运作管理》课程教学大纲(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上生产与运作管理课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：生产与运作管理、陈荣秋、马士华编著 、 高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料

2、生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节 社会组织的基本职能 

3、;基本要求：理解 社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。重点：社会组织的基本职能，生产运作管理； 第二节 生产运作的分类 基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节 生产运作的类型 基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径 第四节 能力与需求的匹配 基本要求：理解供需链的概念，

4、供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。重点：供需链的概念第五节 生产运作管理的历史和发展趋势基本要求：了解生产运作管理的历史和发展趋势。第二章：企业战略和运作策略（3学时） 第一节 现代企业所处的环境基本要求：理解现代企业所处的环境 ，现代企业在产品竞争方面的特点；了解大公司的合并和跨国公司，先进制造技术的发展；掌握基于时间的竞争。重点：基于时间的竞争第二节 企业战略和战略管理基本要求：理解战略和战略管理的重要性，企业战略的制定，战略管理过程，掌握外部分析：识别机会与威胁，内部分析：确认资源与竞争优势，战略选择。重点：

5、企业战略的制定，战略管理过程；难点：战略选择第三节 生产运作策略 基本要求：理解生产运作的总体策略，产品或服务的选择、开发与设计策略；掌握生产运作系统的设计策略。重点：生产运作系统的设计策略。第三章：需求预测（4学时）第一节 预测基本要求：了解预测的概念，预测的分类，需求预测的分类；理解影响需求预测的因素，商业周期，产品生命周期，季节周期；掌握预测一般步骤。重点：掌握预测一般步骤第二节 定性预测方法基本要求：理解部门主管集体讨论法，用户调查法，销售人员意见汇集法；掌握德尔菲法的基本方法熟练应用德尔菲法。重点: 德尔菲法第三节 定量预测方法基本要求：理解简单移动平均和加权移动平均预测法

6、, 一次指数平滑法,二次指数平滑法；掌握一元回归模型预测方法及熟练应用。重点：一次指数平滑法,二次指数平滑法；难点：一元回归模型预测方法第四节 预测监控基本要求：理解预测精度的测量；掌握平均绝对偏差，平均平方误差，平均预测误差，平均绝对百分误差及熟练应用。第四章：产品开发、工艺设计和技术选择（4学时）第一节 引言 基本要求：了解21世纪企业产品/服务设计的背景特征，理解新产品/服务开发的重要性，现代企业的研究与开发重点：新产品/服务开发的重要性第二节 产品设计与开发阶段 基本要求：理解产品构思，结构设计过程，工艺设计过程；掌握产品设计的原则和绩效评价。重点： 产品设计的原则和绩效评价

7、第三节 生产流程设计与选择 基本要求：了解生产流程分类；理解产品-流程矩阵，影响生产流程设计的主要因素；掌握生产流程选择决策。重点：生产流程选择决策 第四节 并行工程产品开发组织的新方法 基本要求：了解并行工程的人员构成；理解串行的产品设计方法，并行的产品设计方法，并行工程技术。重点： 串行的产品设计方法，并行的产品设计方法。难点：并行工程技术。第五章：生产和服务设施的选址（4学时）第一节 选址的重要性和难度  基本要求：理解选址的重要性，选址的难度。第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤基本要求：理解经济因素，其他因素；掌握选址的一般步骤。重点：选址的一般步骤第三节 选址

8、的评价方法  基本要求掌握选址问题的特点熟练应用选址的评价方法。重点： 选址的评价方法第六章生产和服务设施布置（6学时）第一节 设备/设施布置决策  基本要求：理解影响企业生产单位构成的因素，生产单位的专业化原则和形式；掌握影响生产和服务设施布置决策的因素，几种典型布置形式。重点：生产单位的专业化原则和形式；难点：几种典型布置形式第二节 布置决策的定量分析 基本要求：理解设施布置的基本步骤，新设备的布置问题；掌握作业相关图法，从-至表法，物料运量图法及熟练应用布置决策的定量分析。重点：设施布置的基本步骤；难点：作业相关图法，从-至表法，物料运量图法第三节 装配线平

9、衡 基本要求：理解为什么要进行装配线时间平衡，掌握装配线（流水线）节拍，装配线平衡的方法，装配线平衡的举例。重点：理解为什么要进行装配线时间平衡；难点：装配线（流水线）节拍，装配线平衡的方法，装配线平衡的举例第四节 非制造业的设施布置 基本要求：了解非制造业的设施布置。第七章：工作设计与工作测量（2学时）第一节 引言  基本要求：理解生产率与人的行为，工作设计与工作测量，工作设计与工作测量的基础科学管理原理。重点：工作设计与工作测量第二节 工作设计  基本要求：理解工作设计的主要内容，工作设计中的社会技术理论，工作设计中的行为理论；掌握团队工作方式。重点

10、：工作设计中的社会技术理论，工作设计中的行为理论；难点：团队工作方式第三节 工作测量  基本要求：理解生产时间消耗结构及工时定额，工作测量中人的因素，掌握测时法，预定时间标准法，模特法，工作抽样法。重点：测时法，预定时间标准法，模特法，工作抽样法。第四节 人机工程 基本要求：了解人-机-环境系统；理解工作环境研究与设计第八章：综合生产计划（3学时）第一节 计划管理  基本要求：理解企业计划的层次和职能计划之间的关系，生产计划的层次与计划指标体系，掌握制定计划的一般步骤及滚动式计划，生产能力。重点： 制定计划的一般步骤及滚动式计划，生产能力第二节 MTS企业年度生产

11、计划的制定 基本要求：理解品种与产量的确定，产品产出计划的编制。第三节 MTO企业年度生产计划的制定  基本要求：掌握接受订货决策，品种、价格与交货期的确定。第九章：独立需求库存控制（3学时）第一节 库存 基本要求：理解物料流，库存的定义，库存的作用；掌握库存问题的分类，库存控制系统。重点：库存的定义，库存的作用；难点：库存控制系统。第二节 库存问题的基本模型  基本要求：掌握单周期库存模型，多周期模型。难点： 单周期库存模型第三节 随机库存问题  基本要求：理解假设条件，固定量系统下订货量和订货点的确定；掌握提前期内需求分布律的确定，求订货量和订货点的

12、近似方法。重点：固定量系统下订货量和订货点的确定；难点：提前期内需求分布律的确定，求订货量和订货点的近似方法第十章：物料需求计划（MRP）与企业资源计划（MRPII）（3学时）第一节 MRP的原理  基本要求：理解 MRP的基本思想；掌握围绕物料转化组织准时生产的原因和原理，订货点方法在处理相关需求时的局限性。重点： 围绕物料转化组织准时生产的原因和原理。第二节 MRP系统  基本要求：理解 MRP在生产经营系统质的地位和作用，MRP的输入 ，MRP的输出。第三节 MRP 基本要求：理解从MRP到MRP，MRP对企业生产经营活动的影响。 重点：

13、MRP对企业生产经营活动的影响第四节 企业资源计划（ERP）第十一章：制造业作业计划与控制（6学时）第一节 排序问题的基本概念基本要求：理解排序的概念，假设条件与符号说明；掌握排序问题的分类和表示法。重点： 排序问题的分类和表示法第二节 流水作业排序问题基本要求：掌握。最长流程时间Fmax 的计算，n/2/F/ Fmax 问题的最优算法，一般n/m/P/ Fmax 问题的启发式算法，Palmer法，关键工件法，CDS法；相同零件、不同移动方式下加工周期的计算，顺序移动方式，平行移动方式，平行顺序移动方。重点：社会组织的基本职能，生产运作管第三节 单件作业排序问题基本要求：理解问题的描述，一般n

14、/m/G/ Fmax 问题的启发式算法。第四节 生产作业控制基本要求：了解实行生产作业控制的原因和条件；理解不同生产类型生产控制的特点，利用“漏斗模型”进行生产控制。重点：不同生产类型生产控制的特点第十二章：服务业的作业计划（2学时）第一节 服务业运作的特点基本要求：理解服务交付系统，服务特征矩阵，服务交付系统管理中的问题，掌握影响需求类型的策略。重点：服务特征矩阵；难点：影响需求类型的策略第二节 随机服务系统基本要求：理解随机服务系统的构成；掌握最简单的随机服务系统。重点：最简单的随机服务系统第十三章：供应链管理（3学时）第一节 供应链管理思想的生产基本要求：理解供应链管理思想的产生，供应链

15、管理的概念，供应链的体系结构。第二节 供应链系统设计基本要求：理解供应链系统的设计问题，供应链系统设计的指导思想和原则；掌握供应链系统设计的步骤，供应链系统的设计和优化。重点：供应链系统设计的指导思想和原则；难点：供应链系统设计的步骤，供应链系统的设计和优化。第三节 供应链管理下的物流管理基本要求：理解物流及物流管理的含义，物流管理的发展；掌握供应链中的物流管理。重点：供应链中的物流管理第四节 供应链管理下的库存控制方法基本要求：理解供应链管理环境下的库存问题；掌握供应链管理环境的库存控制方法，VMI管理系统，联合库存管理，发挥第三方物流系统的作用，多级库存的优化与控制。重点：VMI管理系统，

16、联合库存管理，发挥第三方物流系统的作用，多级库存的优化与控制。第五节 供应链管理环境下的采购管理基本要求：理解传统的采购模式，掌握供应链管理环境下采购的特点，准时采购策略。第六节 供应商管理基本要求：理解两种供应关系模式，双赢关系对实施准时化采购的意义，双赢供应关系管理。重点：，双赢供应关系管理第十四章：项目计划管理（4学时）第一节 项目管理概述基本要求：理解项目概念，项目管理的目标，项目管理的内容；掌握项目的组织管理。重点：项目的组织管理。第二节网络计划方法基本要求：理解网络计划方法的产生，网络计划方法的优点，掌握应用网络计划方法的步骤，箭线型网络图的绘制。重点：网络计划方法的优点；难点：应

17、用网络计划方法的步骤，箭线型网络图的绘制第三节网络时间参数的计算基本要求：掌握事件时间参数计算，活动时间参数计算，网络时间参数的计算方法。难点：活动时间参数计算，网络时间参数的计算方法。第四节网络计划优化基本要求：掌握时间优化，时间费用优化，时间资源优化。重点：时间优化；难点：时间费用优化，时间资源优化。第十五章：质量管理（2学时）第一节 质量与质量管理 基本要求：理解 质量的概念，质量管理的基本概念；掌握提高产品质量的意义。重点：质量管理的基本概念第二节 全面质量管理基本要求：理解质量管理的发展过程，掌握全面质量管理的概念、特点及基本观点， 全面质量管理的基本工

18、作方法PDCA循环。重点：全面质量管理的概念、特点及基本观点；难点：全面质量管理的基本工作方法PDCA循环第三节 统计质量控制  基本要求：理解质量管理的统计控制方法，掌握常用的质量管理统计方法。重点：常用的质量管理统计方法第四节 质量认证  基本要求：了解质量体系认证的趋势和特点；理解 ISO9000系列标准的组成，ISO9000系列标准的主要内容；掌握质量认证。重点：ISO9000系列标准的组成，ISO9000系列标准的主要内容；难点：质量认证第十六章：准时制与精细生产（2学时）第一节 JIT的产生及其哲理与JIT的实现方法  基本要求：了解JIT的产生及其哲理；理解适时适量生产，弹性配制作业人数，保证质量。重点： 适时适量生产，弹性配制作业人数，保证质量第二节 看板管理 基本要求：理解推进式系统和牵引式系统，丰田的看板控制系统；掌握看板管理的主要工作规则。重点：丰田的看板控