详解卡套接头

1、这里介绍的单卡套接头有两个体系,一类又称为24度压缩式管接头,常用于液压管道系统，设计制造标准包括DIN2353/ISO8434-1，JIS B2351，SAE J514。另一类通常由仪表管接头的生产商提供，没有统一的制造标准，如CPI接头，ONE-LOK接头等。     常用的单卡套接头有单刃口卡套接头和双刃口卡套接头之分。一.单刃口卡套接头结构如下：     单刃口卡套接头的动作原理：    管子插入接头并保证与接头底部（2）接触，卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的

2、间隙里，使卡套的外锥面形成锥面接触密封，卡套的内刃口（1）嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起（4），形成密封；进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部（3）也紧抱钢管形成一道抵触密封。二.双刃口卡套接头结构如下：     双刃口卡套接头用两个刃口卡套，即一个切入刃口（1）和一个止动刃口（2），止动刃口不仅形成了第二道密封，而且可防止切入刃口咬伤管子，从而提高了接头的耐振能力、抗脱拔能力。  

3、60; 卡套密封多为金属对金属的密封形式，为了提高卡套接头的密封性和重复安装性，现在有了带有弹性密封圈的卡套，见下图。以弹性密封取代传统卡套接头采用的硬密封方式，密封效果更加理想，复装性更佳。   双卡套接头       发布日期：2010-3-28 7:14:30    点击数：163     双卡套接头,也叫双卡套管接头,双卡套终端接头,采用双卡环密封结构,双卡套更有利于跟钢管的密封主要规格有,3MM,4MM,6MM,8M

4、M,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM材质主要用:SS304,SS316,黄铜主要标准有:GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-1983,GB/T3749.1-1983,GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T

5、3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983,卡套接头概述 卡套式管接头由四部分组成：接头体、前卡套、后卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。  卡套接头的装配 安装 1 锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。 2 把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。 3 在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管

6、子插入接头体， （管子一定要插到底）用手旋紧螺母。 4 拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。 5 达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。 6 将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。 7 最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。 重复安装 所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1 把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2 用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再

7、拧紧1/4至1/2圈即可。 检查 可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。 泄漏原因 1 管子没插到底。 2 螺母没有拧紧。 3 管子外表刮伤或管子不圆。 4 管子太硬。卡套接头使用注意事项       发布日期：2010-3-28 7:14:39    点击数：202    卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。

8、笔者经过多年的实践总结了一些经验，取得了较好的效果。如附图所示，卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。（1）预装卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预装器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡

9、套压紧到管子上即可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。      预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套

10、不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、16mmr 259N、18mm的为450N。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（2）禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（5）连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。  双卡套管接头(two ferrule tube fitt

11、ing)       发布日期：2010-3-28 7:42:22    点击数：142        双卡套管接头(two ferrule tube fitting)是由美国人佛瑞德A.雷能在1947年发明的。对比于螺纹、扩孔、单卡套等接头形式，双卡套管接头是一种兼顾密封及安全的小口径管道连接件。一个优良的双卡套管接头可以做到：  承受高达管子爆破的压力而不泄漏。  可用于真

12、空及高压液体系统。  可在低温状态下工作保证密封。  在管子的最高额定温度下持久的密封。  可重复拆装且保证密封。    双卡套管接头的这些性能使其广泛地应用于仪器仪表、石油化工、电力、气体等行业。 一  双卡套管接头的结构:二  双卡套管接头的安装步骤：第一步：将管子插入接头，确保管子端部达到接头底部，并用手指拧紧卡套螺母。  第二步：在卡套螺母的6点位置做一标记。第三步：用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟

13、位置。         三  双卡套管接头的工作原理：在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中，接头内部依次完成下面设计好的动作。1 通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。2 接头本体的尖端向内挤压前卡套。3 前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。4 随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。5 随着管子更大的变形和本体斜面与前卡套接触面的增大，更大的阻力迫使后卡套向内动作，从而在管子上形成第二道牢固的支撑。6

14、60; 在卡套螺母拧紧一又四分之一转，它前进了1/16inch（1.52mm），接头完成了密封，抱紧管子的作用。什么是卡套接头       发布日期：2010-3-28 7:46:07    点击数：73     卡套接头概述    卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。见上图！ 24°

15、;锥的W型柱端按DIN 3861标准。卡套采用双刃卡套。通常情况接头体和螺母表面镀锌处理。接头适用的工作压力最高可达63MPa，无缝钢管外径最大为42mm。卡套接头的装配    安装1    锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。2    把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。3    在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油

16、，把管子插入接头体， （管子一定要插到底）用手旋紧螺母。4    拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。5    达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。6    将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。7    最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。   

17、; 重复安装    所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。1    把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。2    用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。    检查    可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。    泄漏原因1    管子没插到底。2&#

18、160;   螺母没有拧紧。3    管子外表刮伤或管子不圆。4    管子太硬。  如何保证卡套接头安装不渗漏       发布日期：2010-3-28 7:44:37    点击数：92     最近有朋友留言给我说他们以前买的卡套接头有渗漏现象，现在我们分析这些现象情况，并提出解决方法供大家参考：卡套渗漏的原因：   &#

19、160;          一、管口没有剪平；              二、螺母没有拧紧；              三、C卡断裂；         

20、0;    四、管比卡套要小一些，虽然是同规格，可是，实际中有些管要比卡套小一些。                           购买时，最好是购买同一品牌的卡套与管.(像我们易得福品牌就很不错，不会出现这样的情况，在出厂之前我们都会做好检验的，不合格的产品绝对不会出厂的。)    

21、 安装时，注意要把管口剪平，套上螺母与C卡后用整圆器整圆管口，管在插到底位，拧紧螺母即可。蝶阀、截止阀、球阀的用途区别！       发布日期：2010-3-28 7:44:42    点击数：60     1.蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90

22、° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 2.截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体

23、上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直

24、径的25%30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 截止阀的结构形式： 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构

25、，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 3.球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀的工作原理和现实作用