管道拆除办法

1、编制说明第一节编制依据本方案为施工组织设计纲要，是按照本工程项目的有关规定为前提， 依据有关标准、规范编制。 一、依据的国家规范、行业标准：(1)工业金属管道工程施工验收规范(GB50235-97)。(2)现场设备工业金属管道焊接施工及验收规范(GB50236-9(5)设备及管道保温技术通则03S401(6)工业设备及管道防腐工程施工及验收规范第二节编制原则1、充分尊重发包方的利益和要求，积极响发包方有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、 合同等方面的规定；2、体现本公司对该项目的重视，采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式，并选派富有 经验、高素质管理人员组建项目部。3、根据现有资料和条

2、件，充分考虑工期因素，从经济最合理的出发点进行编制，提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；4、根据现场勘察条件，制定完备的施工技术措施，达到质量、进度、安全、经济的最佳组合， 建设精品工程；保证运营安全；第三节工程概况1、工程名称：呼炼油500百万厂区到生活区管道改造工程2、建设地点：生活区到厂区的排污管道改造3、工程项目施工类型：工艺管道安装、阀门管件安装、第四节施工前的准备工作该工程是生活区到炼油厂区的外网排污管道工程，管道安装较高，工程施工难度较大，工程施工受甲方部门监督，质量要求高，施工各环节不能有丝毫松懈和马虎， 要求每一位职工要树立质量 第一的意识，认真执行国家有关标准规定

3、施工。施工机具的准备及现场布置：a、根据机具配备表把机具运往现场。b、作好三通一平，落实临时设施，整理好材料堆放场地。c、在施工现场布置管线平面图d、对现场周边的情况摸清楚第五节：管道拆除和安装一、保温材料及管道拆除大部分管道表面被保温材料已经全部风化完， 拆除管道很难确保留住保温，建议保温从新施工。 （保温材料为超细玻璃丝绵）管道保温为硅酸盐材料，须部分或全部拆除，根据管道吊装点及分段切割部位确定保温拆除范 围，管道拆除大约按每8米一个用气割割断。现场用吊车吊住吊环在管道两端 1米出设置吊环。然 后放下面除锈刷漆再掉上检修平台上施工安装， 前提是把管道支架先做好。管道是安装利旧的原则 去施工

4、。管道割断后还要求修平管道两端以备安装，这样会导致管道延长米不够，所以考虑增加 DN159t道120米为宜。二、管道安装1、架空管道施工方法1.1 管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基 准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。1.2 管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根 据管道距离做好支架，支架用H钢和槽钢制作，槽钢在检修平台上横放H刚和管道焊牢放到槽钢支 架上，每5米设置一个导向支架，20米设置一个固定支架。1.3 经现场检查管道合格，在施工现场用坡口机打出坡口，并消除管端、四周铁锈，用吊装工 具吊装

5、，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管 子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。1.4 管道保温严格安装保温材料的相关规定进场，经现场甲方监理认可后放可施工，施工工艺 安装按照国标03S401施工。建议施工用超细玻璃丝棉施工，外面用玻璃丝布缠绕再外面用油毡裹 住再缠玻璃丝布刷漆。三、管道焊接（一）管道焊前组对1、施工方法焊接和焊接检查，焊工必须经过考试，并取得合格证后，方可从事焊接工作，焊接时不得使用 药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。规格、型号必须符合设计要求。各种规格的材料下料要准确。必需用

6、有电焊上岗证的人员进行 焊接作业。焊缝的质量必须符合 GB50205-2001的要求。焊接设备：焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。2、焊接工人应有焊工操作证。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口, 并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化物，并将影响焊接质量的凹凸不 平处打磨平整。3、坡口角度60-700 ,电焊打底间隙2.5-3mm,氮弧焊才T底间隙2-2.5mm,管子对口内壁平齐， 错口允许偏差不超过1mm定位焊根部必须焊透。4、点焊长度：DN150 40-50mm点数6个，(上盖横缝视其长度实际确定点数和点焊长度)。 (

7、二)焊接1、打底：由下往上施焊，点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必 须均匀焊透，不得焊穿。注意大风，以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打 磨，严禁焊缝底部焊肉下塌，顶部内陷。2、盖面：该层选用焊条直径为2.5-4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、 收弧位置必须与中层焊缝接头错开， 严禁在中层焊缝表面引弧，该盖面层焊缝应表面完整，与管道 圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约 2mm焊缝加强高度为1.5-2.5mm,焊缝表面不得出现裂纹、 气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于 0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%焊接完 毕，清理

8、熔渣后，用钢丝刷清理表面，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。3、介于交流焊机电流的不稳定性，各层施焊时应根据实际情况和各操作人员的特性对焊接电流 做以调整，以确保焊接质量，视特殊情况中层可多道焊接。第六节主要施工机械设备及进场计划一、本工程机械设备配置原则(1)根据施工现场特点，按各单项工程工作面和强度、 施工方法等进行施工机械的配套选择， 确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计，机械配置先进合理。(2)考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与 施工强度的要求。(3)选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环保、运行安全可靠。其性能及工作参数满足工程设计

9、、施工条件、施工方案、工艺流程等要求。二、主要施工机械设备及进场计划表序 号设备名称型号 规格数量国别制造 年份额定功 率(KW)生产 能力用于施 工部位备注1吊车20T2辆国内20095.7kw?良好2五十铃工具耳1辆国内2011?良好3电焊机5台国内20118.4kw?良好安装4气割工具4套国内2012?良好安装5砂轮磨光机3台国内20121.25kw?良好安装6切割机4台国内20124kw?良好安装7水平仪DS31台国内2009?良好设备基础8配电箱150A6台国内2012?良好机电9倒链3T2台国内2011?良好安装10倒链5T3台国内2011?良好安装11千斤顶5T3国内2011?良

10、好安装三、所有机械设备在工程开工前全部进场完毕6、吊装机械施工安全起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物， 夜间作业要有充足的照明设备。起重机操作人员和指挥人员必须密切配合， 指挥人员必须熟悉所指挥的起重机机械的性能， 被 吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机械进行操作。起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况，严禁用起重机设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑

11、的碎构件，必须全部松动脱离模 板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或 在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于 45度。使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规程、直径、强度必须符合该型起重机的 要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝纯 不得打环、打结、弯折和有接头。第七节工期保证措施1、采用先进的施工技术，提高生产率2、发挥企业集团优势，提供专业施工保证(1)我们将充分选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子；(2)选素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度；(3)配备充足的施工机具设备施工；(4)有计划地保质保量地进行材料的供应、检验和储运工作；(5)设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明;(6)实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。从“人、机、料、法、环”以上五方面，提供本公司资源上的优势，对本工程工期加以控制和 保障。3、搞好项目资金管理(1)保证本工程项目资金将全部用到工程施工上，严禁挪用。(3)坚持按月报量(月完成