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文档简介
1、电气工程施工方案、施工方法与技术措施目录1。工程概况2。施工准备3 .施工顺序4。施工技术方案5。质量保证措施6。施工机具需用计划7安全保证措施1.工程概况:本工程为四类建筑,总用电设备容量负荷为 150KW。电源采用三相四线制,工作电压为380/220V,按三级负荷供电,采用电缆埋地进户。电气设备外壳均与保护线连接,采用TNCS接地方式。PE线做重复接地.2。施工准备:2。1技术准备:(1)熟悉和审查施工图纸,并做审图记录。(2)依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。(3)做入场前培训工作: a) 进行技术、质量、安全交底 b) 进行文明施工培训,做到施工现场秩序井然,有条
2、不紊。2。2物资准备:(1)编制材料需用计划。材料的进场验收和保管。对进场的设备、材料、器具按图纸及规范严格检验。3。施工顺序:重复接地配管箱底安装管内穿线导线绝缘电阻测试配电箱配线照明器具及设备安装系统调试4。 施工技术方案:4.1重复接地:由基础沿柱引上敷设至二层进户配电箱处,并在0。8m处预留镀锌扁钢,以备接地电阻什不满足要求,补打接地极时使用.4。2配管:4。2。1较长的管路,为确保穿线畅通,除尽量按规定增设接线箱、盒外,管路敷设力求短而直,在条件允许的情况下,暗敷设的管路弯曲半径尽可能加大式减缓90度弯曲;配管超过下列长度,中间加装拉线盒且两点间距离符合以下要求:1)30m无弯曲;2
3、)一个弯;3)15m两个弯;4)8m三个弯.4。2.2钢管弯曲时,弯曲半径不可小于管半径的6倍,埋于地下或混凝土内不可小于管外径的10倍。4.2.3暗配管路直角弯不超过3个。4.2。4进入箱盒内的管必须顺直且长度一致,不超过5mm为宜。4。2。5暗敷在平面砼内管路力求在同一点上避免产生三层交叉,遵循”小管让大管”的原则.4。2。6埋入墙内式混凝土内的管离表面净厚不小于15mm,事故照明管路的保护层厚度不小于30mm.4。2。7穿线薄壁管的连接禁止采用对焊连接。厚壁管暗配采用套管焊接,焊口应焊接牢固、严密。套管长度为连接外径的1。53倍,连接管的对口处在套管的中心。4。2.8盒及箱的管必须从敲落
4、孔进入,一管一孔顺直进入,不得损坏盒体.管子的弯曲处不得有凹陷、扁折、裂缝等现象。4。2。9半硬阻燃管敷设时为防止弯曲、变形、损坏,要求绑扎时的固定点不要太远,不超过30厘米.派专人看护以防震捣时破坏盒体或移位.裸露在外的管口要用木塞填实防止堵管,敷管时不要破坏结构强度及承重墙体;先敷管后穿线。4。2。10电缆保护管管口打喇叭口。4。3管内穿线和导线连接:4.3。1穿线在抹灰后及装饰完成之前进行.4。3。2同一管内不许穿入不同回路的导线。4.3。3钢管内穿线前管口套入护口,防止损伤导线.4。3.4管内导线不允许接头和扭结,其接头在接线盒内连接。4.3。5导线连接时操作要点: 1) 削绝缘层时,
5、不得损伤线芯. 2) 导线连接的缠绕回数必须正确、紧密。 3) 铜与铜的连接应加焊锡,焊锡均匀饱满。4。3。6为保护相序及相、零、地线的接线正确,各导线用不同颜色加以区分,如A、B、C、N、PE分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿相间色来区别。4.4配电箱安装:4。4。1配电箱高度要一致,底边距地1。5M,高低差不大于10MM。4。4.2配电箱、开关箱的安装牢固、整齐,横平竖直,接地可靠。4。4.3盘面平整,周边间隙均匀,贴脸平整。4.4.4箱内设备垂直安装,上端接电源,下端接负荷.相序要一致,面对配电箱,从左侧起,排列相序为A(黄色)、B (绿色)、C(红色)。4。4.5配电箱在运输和保管过程中轻拿
6、放,置于干燥处防止受潮或挤压变形.壳体安装后,利用铁皮、底板、塑料布等进行遮挡防护,以免污染。4。5照明器具安装:4。5。1同一室内成排灯具排成一线,其中心偏差不大于5MM,室内单灯灯位在正中心。4。5。2灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂。4。5。3安装灯头线没有接头,在引入处不受机械力,灯头线挂锡后往灯头螺丝连接顺时针方向弯钩,用螺丝压紧。4。5。4采用裸口灯头时,相线在中心触点上,零线接在螺纹端子上.4。5.5超过3KG的灯具,在土建施工时预埋吊钩或螺栓。4.5。6照明器具安装位置端正、牢固、表面清洁无污染。4。5.7同一室内或成排插座高低差,不大于5MM,开关底边距地1
7、.3M。4。5.8为安全使用,插座不许设在水池、浴盆及散热器上方.4。5。9开关不许设在门后,距门口,水平距离150-200MM。4.5。10插座接线左零右相,上接地。4。5。11开关、插座盖板紧贴墙面,四周无缝隙,表面清洁无污染.4。6电缆敷设:4。6。1电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求,附件齐全。4.6.2充分熟悉图纸弄清电缆的型号、规格。4。6。3从线芯端头量出长度为线鼻子的深度,另加5MM,并在芯线上涂凡士林,将芯线插入线鼻子在两道以上,压接模具规格与芯线规格一致。4.6。4对电缆进行摇测,选择500V摇表,绝缘电阻在10兆欧以上。4.6。5严禁有护层断裂和表面严重划伤等缺陷;端
8、子与器件的连接紧密、牢固。4。7电气材料,设备的进货检查和试验:4。7.1由电气项目负责人组织实施,并对其受检状态进行标识。4。7.2其规格、型号与合同要求一致;合格证、质量证明文件,技术文件齐全;外观完整无损伤,操作机构转动灵活等.4.8电气施工过程的检验和试验:由电气项目负责人组织实施,对已完工序进行逐点检验,确保随时消灭发现的每一个不合格点;质检员通过抽查来验证现场的工作质量,并做记录。5。质量保证措施:5。1成立质检机构,设置专业技术人员,设立三检程序(自检、互检、交接检)制度。5.2施工人员施工前要详细熟悉图纸,了解设计图纸,认真阅读技术交底,了解施工程序和方法,严格按施工规范施工.
9、5。3技术人员在检查中发现问题,及时指出处理办法,并记录在案,事后认真总结教训,以防再次出现同样的问题。5.4技术员在各项工序完成后,应及时检验合格证,做好急检工作。5.5各种材料采购,严格执行相应的质量标准;保管及工程施工严格按ISO9002国际管理体系标准的要求认真管理。6施工机具需用计划:序 号名 称单 位数 量1套丝机台12液压弯管器台13切割机台14电焊机台15电锤台26冲击钻台27射钉枪台28金属合梯把29喷灯台310绝缘摇表台27、安全保证措施(1施工现场内不得架设高压线路,采用地缆铺设。(2)进入现场的主干线尽量少,根据用电位置,在主干线的电杆下宜设分电箱,以减少上杆维修作业.(3)施工现场用电人员加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定的机械设备的防护和操作人员要做详细交底。(4)电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(5)电工人员严禁带电
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