砖厂环形旋转窑建造方案（可编辑）

1、砖厂环形旋转窑建造方案 年产1.2亿(页岩/粘土)标砖生产线(YJ086?HXK12880型环形旋转窑)项 目 建 造 方 案2013年12月7日重庆市源进窑炉设备制造 公司地址: 重庆市渝北区余松路450号联系方式: E-mail: 869309277公司网站:/./0>.1688第一章 总 论一、源进窑炉概述 重庆市源进窑炉设备制造位于重庆市沙坪坝区都市工业园,是一家专注热工设备技术开发与制造的企业。公司拥有雄厚的专业技术力量,先进的生产设备,完善的质量管理体系,高效的生产团队和优质的售后服务,在行业界享有盛誉! 公司主要生产砖瓦焙烧?环形旋转窑,铸造、锻造、热处理行业各型标准及非标

2、准工业炉的设计、制造,配套电气控制系统,环保设备等。其中环形旋转窑为目前国内最先进的墙体材料焙烧窑炉,拥有自主的知识产权和专利。环形旋转窑概述 环形旋转窑是重庆市源进窑炉经过数年开发与实践,推出的专用于砖瓦焙烧的环保、高效、节能的砖瓦窑,具有高度机械化、自动化、数字化等特点,是当今国内砖炉的首选。 环形旋转窑综合了过去传统的罐罐窑、轮窑、隧道窑运行原理和特点,并结合梭式工业窑炉的工艺特点,采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺等,改变为砖坯不动,窑体旋转移动的烧结工艺。环形旋转窑具备了环保达标、节能效果突出、用工少、劳动环境好、产量高、质量优、产品规格全、市场竞争力强等优势,符合国家创新节能环

3、保产业政策。 环形旋转窑的应用,适应了工业生产与发展人性化的要求,解决了中国产业调整与人力成本上升过程中的矛盾。实践证明该窑炉技术原理具有可靠的科学性、创新性、先进性和实用性。产品种类及项目规模产品种类:标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等。项目规模:YJ086?HXK12880型环形旋转窑生产线选型参数:占地面积:19430?(约30亩)厂区最小边长:150m焙烧车间面积:10600?码坯方式:机器手/ 人工适用原料:页岩、精煤、泥煤等。原料要求:低敏感性中等塑性以上原料。技术参数:1、窑长 m:1652、轨距mm:128803、圆径 m:1404、每公斤耗煤量kcal:3005、年产量:1.2亿

4、标砖(日均30?35万标砖)。6、控制方式:PLC全自动控制系统/手自一体操作系统。三、质量标准:执行国家标准:GB13544-2003烧结多孔砖、GB13545-2003烧结空心砖和空心砌块。第三章 工艺方案一、工艺流程示意图:二、工艺特点细碎车间:原料处理采用新型锤式破碎机+圆滚筛+搅拌+陈化库+搅拌的强化处理方法,确保了产品的质量。陈化库采用投资低、简易有效的机械进料,陈化处理后的物料,其物理性能得到较大提高,适应页岩空心砖的生产需要,保证产品质量,能根据生产要求灵活配料,为生产各种高档空心砖创造了条件。制坯车间:采用国内先进的JKY75/75-4.0双级真空砖机,设备挤出压力大、挤出速

5、度快、产量高,是生产烧结页岩空心砖、煤矸石空心砖和高掺量粉煤灰烧结空心砖的关键设备。4、环形旋转窑在特定的圆弧状环型轨道上旋转运行,砖坯依次码在环型轨道内,窑体前行运转依次完成:干燥-预热-焙烧-保温-冷却-出窑-装车,并可以形成多种多样的工艺布局,适应多种原料(煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等)、多种规格产品(标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等)及相关工艺的需求。5、环形旋转窑窑体钢结构全纤维组合使断面最大化、节能最佳化、产量最大化、排放最小化、质量最优化。产量高、合格率高、生产品种多,可以根据市场需求灵活改变品种并确保成品质量,从而提高产品的市场竞争力。6、环形旋转窑工艺流程设计科学

6、合理,物流线路简捷,大幅度降低了生产流程中的能耗成本。三、生产班制全年生产时间:350天粉碎、配料、成型工段:一班/天,10小时/班焙烧工段:三班/天,8小时/班其他:一班/天,10小时/班第四章 环形旋转窑各部分组成简介一、场区基础建设配套1、场区做到“三通一平”,即电通、水通、路通,场地平整。2、消防系统:按照消防要求,为防止发生意外情况下的明火扑灭等,同时也可用于烟尘处理、设备清洗等用水。3、排水系统:主要是按照当地水文资料,计算降雨量,能够及时将雨水排除,防止雨水进入窑炉的防水部位。4、交通系统:除了正常的通行道路,在环形窑炉外围修建道路,用于装载车辆的通行以及窑炉的检修。二、窑炉建造

7、部分1、窑炉码砖基础:按照砖体和装载车辆的承重总量,就地取材,配以石灰石、煤渣灰等夯实基础填方,在基础面用精砂铺平,精砂装在规定位置的砂封槽内。2、窑炉轨道基础:该基础圈梁为承重梁,根据当地的地质资料,核算承重负荷。3、窑体:主要使用各类型钢,根据设计要求焊接装配成型,并配以传动轮和传动动力设备,行走于轨道钢上。4、管道系统:根据窑炉产能和产品的工艺要求,采用特殊的高压变频风机,适应各种风量、风速要求下的工作。5、窑炉耐火炉衬:根据产品的工艺温度,选用硅酸铝纤维或陶瓷纤维模块,用不锈钢锚固件固定于炉体上,达到耐高温和保温效果的炉衬。6、电气系统是窑炉和所有配套设备的操作核心,准确反应各设备的工

8、作状态,由计算机及时给操作者提供信息,做出操作指令。第五章 生产线配套设备及建造成本一、细碎生产线设备明细表:工序序号设备名称及规格型号功率(KW)单位数量配套厂家备注细碎车间1GL120链板式给料机7.5台2亚新 2粉煤机 台1亚新 3PM800皮带输送机5*9米120重庆源进根据现场实际情况调整4PM1000皮带输送机5.5米55重庆源进5PM650皮带输送机4*4米80重庆源进6自动配煤机 台1 7PC1000×1200锤式破碎机132台1 8SGP1000双辊粉碎机15*2台2亚新 91.8×6米滚筒筛7.5台2 10TL-11电子皮带秤 台1协和 11自动供水机

9、套1 12SJ3600×420双轴搅拌机75台1 13可逆式输送机(7.5+5)*2台125米以上14多斗挖掘机17.5台1亚新含轨道2套15设备总价(万元) 制坯生产线设备明细表:工序序号设备名称及规格型号功率(KW)单位数量配套厂家备注制坯车间1RCYB-6A永磁除铁器 台3协和 2800*6000皮带箱式供料机7.5台1 3GS80高速细碎对辊15*2台1亚新 4SJJ3600×420双轴强力搅拌机110台1 5JKY75/75-4.0双级真空挤出机280+75+22台1全部配齐6重型加长切条机 套1欧帕QTS2+QPS3QTS2+QPS47重型加长切坯机 8移动式布

10、坯台 套2欧帕含2个布料台,4台机器人伴侣,自动码坯编组系统等配套设备9抓坯机器人 10码坯机器人 11设备总价(万元) 焙烧生产线设备明细表:序号组成系统组成单元单位数量备注1传动系统电机台20包括原材料和人工制造安装成本。减速机台20主动轮个20从动轮个120钢轨吨21.7钢轨预埋件吨3.3其他配件套12窑体钢构钢骨架吨99.5包括原材料和人工制造安装成本。板材吨88.74其他配件套13管道系统回热管道吨70.6包括原材料和人工制造安装成本。预热管道吨47.5分流管道吨68.5热风高压特殊风机台2管道闸阀吨25.46其他配件套14干燥系统观察窗个84包括原材料和人工制造安装成本。观察门个3

11、梯形喷嘴套660三角喷嘴个102回风管道吨77.5其他配件套15窑体耐火系统耐火材料吨168.12包括原材料和人工制造安装成本。保温材料吨43.92耐火管个480其他配件套16控制系统操作台个1包括原材料和人工制造安装成本。操作室个1配电室个1配电柜个5手自一体操作系统套1人机操作界面套1控制仪表套1补偿导线米3990检测热导偶支36其他配件套17火线系统闸阀套4根据窑炉型号配置管道吨30.7变频风机台4其他配件套18调压系统传动轴套1包括原材料和人工制造安装成本。传动电机台1耐火布?83.5配重个1其他配件套19输送系统环形运坯机套1包括原材料和人工制造安装成本。其他配件套110配套设施环形

12、滑触线米1710包括原材料和人工制造安装成本。集电器套2配煤台套1电缆电线米1107人行通道套111设备总价(元) 项目配套设施表:序号工程名称项目名称单位数量备注1厂棚彩钢、塑钢M212000 包括原材料、人工、支模、模板费、安装费用等。人工挖土方M3107C25混凝土基础M31072基础土建C20环形道路M3535C40运坯机基础M334C25钢轨基础M395挖土方M3619.8砖砌排水沟M3221.8细碎、制坯土建部分M3870陈化仓个16m*60m3电力设施生产用电力电缆等套1 4合计(元) 项目其他费用表:序号项目名称项目明细金额(元)备注1现场管理及其他费用调研费50000 现场调研、环境检测技术报告等费用。调试培训费150000 设备调试、人员培训等。运输吊装费200000 设备进场、运输费等。管理费180000员工工资、住宿费、餐费等。2合计(元)580000 六、项目总建造成本为:148.7+411.3+768.96+239.58+581626.54万元,以上报价表中价格均不含税,可根据客户现场实际情况配置机械设备。第六章 电气自动化及技术配