煤矿巷架U型钢棚安全技术措施

1、+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施生产技术科二零一六年+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施一、概况+1163m材料运输巷由于矿井长期停产失修，加上自然来压，导致巷道 部分地段出现变形，严重影响材料运输巷的安全使用。为了防止巷道继续 变形导致巷道破坏，为矿井以后的重新启用做好铺垫，根据矿上决定，对 +1163m材料运输巷进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“ U ”型钢棚的 方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安 全技术措施。二、施工概况在+1163m材料巷水仓口处为砌碹巷道，架设“ U ”型钢支架3架，此 处巷道净宽2800mm,墙净高1200mm,拱

2、高1400mm巷道净高2600mm,净 断面积 13.03m2。三、施工方法及主要工序1 、工艺流程：安全检查t临时支护t起底（挑顶出矸t人工下料t挖柱窝t上 棚腿t上棚梁t加固t背板（充填）。2、施工方法：（ 1 ）每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。（2）采用打点柱作为临时支护的方式,对周边巷道砌碹料石进行临时 支护,至少四根,起底（挑顶）处上侧和下侧各两根,柱距不超过 0.8米。(3) 确认临时支护合格后，进行起底(挑顶)工作，坚持从上到下、 先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下， 严禁空顶下作业。(4) 将矸石用矿车运至地面。(5) 将“ U ”型钢支架

3、采用人工运至工作地点。( 6)根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线，根据中腰线及设 计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。( 7)在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和 帮上腰线一致。( 8)用拉杆固定立柱以免倾斜。( 9)在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，弧形顶梁的 两端搭接在柱腿的弯曲部位，搭接长度一般为 500mm即可缩性，该处用 两个卡箍固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可 把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。( 10)检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围 时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的

4、水平间距，就能知 道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道 支架是否扭斜。( 11)棚子与棚子之间用金属拉杆互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道 轴线方向的稳定性。( 12)背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块(把背板和岩帮之间 空隙用木楔背紧) ，并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称 进行。(13) 依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。四、施工技术要求(1) “U”型钢其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；(2) “U ”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；(3) U”型钢支架棚距1000mm,允许误差士 50mm;(4) 巷道支架的

5、前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差士 10mm;优良：偏差士 50mm；( 5)柱窝挖到实底，柱窝深度 200mm；(6) 搭接长度为500mm,允许误差-30- +50mm;( 7)施工时，必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工 腰线。五、安全技术措施1 、运输安全技术措施(1) 在钢棚运输以及架设过程中, 作业人员要相互配合好, 协同作业, 防止出现钢梁伤人事件。( 2)斜巷运输钢棚时,将钢棚竖向倾斜放于矿车内部,并进行加固, 防止在运送过程中掉落。( 3)斜巷运输时, 要严格按照规程规定执行, 严格执行 “行车不行人, 行人不行车”制度,并使用好一坡三挡设施。( 4)钢棚运到井

6、下后,要摆放整齐。(5) 棚腿、棚梁每根必须有两人以上运输(两人一组) 。( 6)抬棚时两人必须使用同一肩,且口号一致,步调一致。(7) 前方抬棚人员双手不能放在棚梁前端,以防手被碰伤。（8）在行走过程中施工人员注意互相配合，观察周围环境情况，看好 行走线路，防止绊脚。（9）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人 员碰到伤人，而且不能影响行人。（10）在起、放材料时要配合好，同时喊口号，根据现场情况。2、架“ U”钢棚安全技术措施（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从指挥，以 免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。（2）架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤

7、手，柱腿 立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。（3）上顶梁时，需要搭设高架操作平台时，施工地点必须用架管、木 板及管扣搭设适当高度的工作台，工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑， 钢管立杆至少有两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架 好的“U”型钢棚上，保证牢固安全。施工人员在工作台上施工时，必须佩 带安全带，安全带上钩必须吊挂在架好的“ U”型钢梁上。（4）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底 处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。（5）顶梁抬上后立即固定顶梁，待顶梁与柱腿搭接后，先用螺栓固定 搭接处，再将螺丝拧紧，待螺栓固定好后，方可撤掉人员，（6）支设“ U”型钢

8、支架时要检查支架无裂纹、弧线段无氧化物、溶 渣等阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。（7）支设“ U”型钢支架时，工作人员要配戴好手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。（8）在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。（9）拱梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程 质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。（10）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意 事项，按措施要求施工，杜绝违章作业。（11）上梁时，施工地点不得少于 5人，架棚时， 必须有专人看护顶板。（12）施工地点必须配备钎子、大锤、扳手工具及材料。（13）在顶帮变形严重的地段要采取加设木点柱作为临时支护，确保 安全的情况下方可进行架棚施工。3、其它安全措施：（1）所有施工人员应持证上岗。（2）施工所采用的工具、材料必须符合要求。（3）严禁交叉作业。集中作业时，施工人员要互相配合，注意周围环 境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。（4）其它严格执行岗位作业标准 、煤矿安全规程 、安全质量标 准化标准中的架棚巷道部分、辅助运输