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文档简介

1、制 造 工 序 过 程 卡编号:GLQ-01淄博佳能石化机械有限公司零件图号T36R-Y-04T36R-Y-01T36R-Y-05AT36R-Y-02T36R-Y-03零件名称平焊法兰焊接Y型三通支承板滤芯法兰盖螺栓/螺母丝堵放料口产品名称焊接Y型过滤器件 数31111811产品型号DN200材 质Q235B20#Q235B30420#Q235-A20#20#装配图号T36R-Y-00A材料规格=50219×8=8=30M20×903550序号工序名称工艺内容及工艺要求控制数据(项目)mm操作者日期检 验质控符号合格返修废品检验员日期1下料按图纸划线下料2车1) 车法兰保证

2、内孔B0 +0.80,颈部尺寸X+1.6-0.8,外径O±1.6,密封面R±0.8,密封面高度f,法兰厚度Q+3.20,法兰高度Y+3.2-0.82) 车法兰盖保证密封面R±0.8,密封面高度f,法兰厚度Q+3.20,外径O±1.6,压槽D+0.50,深度M±0.53) 车丝堵55°管螺纹ZG,螺纹有效长度L±0.5,总长L1±0.54) 车放料口内孔D1±0.5,保证55°管螺纹ZG,螺纹有效长度L3±0.5,外圆d±0.5,承插端外径d10-0.5,长度为L4±

3、0.5,车坡口±2.5°,总长度L5±0.51) B0/X/O/R/f/Q/Y=221.5/246/345/270/1.6/29/442) R/f/Q/O/D/M=270/1.6/29/345/34.5/43) ZG/L/L1=3/4”/16/264) ZG/L3/d/d1/L4/L5=3/4”/17/44/32/10/30°/40B3钻孔1) 法兰划线钻8个螺栓保证中心圆d±0.8,孔径h±0.52) 法兰盖划线钻8个螺栓保证中心圆d±0.8,孔径h±0.5,放料口d10+0.33) 支承板钻孔D±0.

4、5d/h=298.5/22d/h/d1=298.5/22/32D=1604组对1点焊支承板保证夹角46°,支承板中心至端面距离L±1L=5275焊接1) 按图纸及焊接工艺卡GLQ-02进行2) 焊缝不得有咬边b0.5,夹渣、裂纹、凹坑、气孔3) 清理焊缝B编制日期审核日期审定日期注:H为停止点符号 A为见证点 W为控制点符号 B为审核点制 造 工 序 过 程 卡编号:GLQ-01淄博佳能石化机械有限公司零件图号零件名称产品名称焊接Y型过滤器件 数产品型号DN200材 质装配图号T36R-Y-00A材料规格序号工序名称工艺内容及工艺要求控制数据(项目)mm操作者日期检 验质控

5、符号合格返修废品检验员日期6组对21) 点焊三通保证夹角46°2) 点焊法兰,密封面至三通端面为C±0.53) 放料口与法兰盖点焊4) 三通中心位置点焊铭牌支架C=97焊接1) 按图纸及焊接工艺卡GLQ-03进行2) 焊缝不得有咬边b0.5,夹渣、裂纹、凹坑、气孔3) 清理焊缝b0.5B8压力试验按P=3MPa压力进行水压试验,试验过程中不得有渗漏P=3MPaB9铆接铭牌铆接铭牌,铭牌内容产品型号、公称直径、公称压力、出厂编号、日期 (见过滤器数据表)。10油漆防护1)表面涂防锈底漆一遍、面漆一遍2) 红色箭头表示介质流向3) 油漆表面应光亮均匀,不得有龟裂等缺陷11最终检

6、验检验几何尺寸、外观质量、焊缝、铭牌标识HB编制日期审核日期审定日期注:H为停止点符号 A为见证点 W为控制点符号 B为审核点淄博佳能石化机械有限公司焊 接 工 艺 卡焊接接头简图 焊 接 要 求焊接工艺卡编号GLQ-02手工电弧焊3.2焊接二遍,对称焊产品名称焊接Y型过滤器产品型号DN200图 号T36R-Y-00A焊接接头名称焊接接头编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20#厚度mm8Q235B8焊缝金属厚度mm焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流焊弧电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)牌号直径mm极性电流(A)施焊技术1、2手工焊接J4223.2直反901201922预热温度3、4手工焊接J4223.2直反901201922后 热气体成分焊后热处理编制日期审核日期审定日期淄博佳能石化机械有限公司焊 接 工 艺 卡焊接接头简图1234焊 接 要 求焊接工艺卡编号GLQ-03手工电弧焊焊接,周边焊接产品名称焊接Y型过滤器防止焊接变形产品编号DN200图 号T36R-Y-00A焊接接头名称焊接接头编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20#厚度mm8焊缝金属厚度mm焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流焊弧电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)牌号直径mm

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