【中建】综合楼项目模板工程技术交底

1、.中国建筑 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码合肥坝上街综合体项目A2地块一期第 1 页共 12 页楼栋号R6主楼分项工程名称模板工程工程量160000 分包公司安徽宝连劳务有限公司负责人交底内容一、模板制作加工1、模板加工在现场木工加区制作完成，每块模板加工完成后涂刷隔离剂进行编号，并对号施工。2、根据构件的规格和形状，合理选用材料，配制若干定型模板，以便施工。3、模板制作时应保证几何尺寸精确，模板面板拼缝高差、宽度符合要求。拼缝时，两板缝隙应夹海绵条，内板面缝隙用胶带粘结，要求拼缝严密，浇筑混凝土时不得漏浆。4、在模板加工过程中，模板长边方向木方

2、伸出模板一个胶合板厚度，背楞安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。二、模板运输模板出加工区运至施工现场使用运输车，人工装卸。现场模板转运采用人工搬运。塔吊安装完毕后，采用塔吊运输。三、模板安装1、承台、地梁、坑中坑模板(后附详图)承台、地梁、坑中坑底为垫层，若有淤泥则垫层下须满铺竹笆。侧模采用砖模，坑中坑中间模板采用钢筋支起的悬挑模板加对撑加固，侧壁对于电梯井、承台深度大于1m斜坡采用砖胎模侧砌。 砌体材料的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不 得超过2m。摆放位置应在建筑物附近，以免造成多次转运。

3、进场砌体材料应用彩条布覆盖，防止雨淋。砌体部位对表面的灰渣杂物及高出部分应清除干净，并弹出边沿控制线。砌筑前应提前2d对砖进行浇水湿润。制作皮数杆，控制标高。砌筑错缝应满足规范要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。待一段时，砌筑砂浆干硬后，进行底板垫层与承台、基础梁侧壁砖模的连接。抹罩面灰应平整，应保证结构尺寸的正确。2、地梁模板梁侧模板支撑体系：本工程地梁均为承台梁，截面尺寸：1800*1900、1900*1900、1900*2000均采用砖胎模：外侧承台、地梁外侧模板：3、筏板模板地下结构筏板厚700mm、2500mm。底面设置垫层，若有淤泥，垫层下满铺竹笆。

4、注意：检查木方与钢管是否存在空隙，若存在应用木屑顶紧。后浇带处构造：注意：内墙、楼板、楼面梁不设置止水钢板，楼板、楼面梁为直缝。柱模根据图纸上柱子的几何尺寸、梁的大小等，用模板和木方配制成柱子每一个单面的整体模板，然后涂刷脱模剂。在一个单面整体模板上锯出梁的大小、高低尺寸，确定单面整体模板的高度（根据楼层标高决定）。单面整体模板配制要准确，接头要严密。校正好单面整体模板的对角线。单独的柱模板配好以后，检查板边平整度和外形尺寸，合格后，吊装就位，并做临时支撑，然后用铁钉把四个单独的柱模板连结成一个整体模板。柱模板安装好以后，随即检查柱模的位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自上而下地安装

5、柱箍。柱模板全部安装好以后，再进行一次全面的检查，合格后方可与相邻的柱群或四周排架连结固定。柱模安装时，特别要注意以下事项：.找平，做好定位，以保证轴线与标高的准确，按照放线位置在柱的四边离顶面58cm主筋上焊接支撑筋，从四面顶住模板防止位移。.柱模根部用与混凝土同标号水泥砂浆堵严，防止漏浆。.柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。.柱模设置的斜撑，每边两根与楼地面成45°60°夹角，并与预埋的钢筋环拉结，钢筋环与柱距离为3/4柱高。.柱模的清渣口应留在柱脚的一侧，为方便清理，亦可以两面留洞，清洗完毕后马上封闭。本工程采用钢管柱箍作柱模板的支撑系统，2m以上柱采用型钢加固。

6、4、梁模首先根据平面图上梁的大小尺寸，把梁底模、梁侧模配好。在楼板板面上弹出轴线、梁的位置线，在柱子上弹出水平控制线。主次梁的安装采用钢管扣件脚手架作支撑架，在离地200mm处设一道扫地杆，上层水平杆间距不大于1800mm。把水平标高引到钢管脚手架上，调整梁底标高，校正好轴线、 梁线位置，然后在支架上面铺设木方，再在木方上面铺好梁底模。梁底模安装好以后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，检查并调整好标高，并拉线找直。当梁的跨度在4m或4m以上，设计无起拱要求时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空

7、在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.0m）时，梁的钢筋在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。对梁侧模的上口设置一道水平木方，以便利于与板模的拼接。本工程，高于700梁，梁侧需加穿对拉螺栓，拉杆间距控制在500mm×600mm以内。安装梁模板应注意以下几个问题：.梁口与柱头模板的连接特别重要，要用木方，木条镶拼。.钢管脚手架作支架时，注意扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩、横杆步距按要求设置。5、楼板模板安装楼板支撑采用钢管脚手架。首先应根据楼板的厚度来决定钢管立杆双向的间距。在离地面200mm处设一道扫地杆，往上每隔1.8m高设纵横水平杆。横纵向每隔5跨，设置一道剪刀撑，剪刀撑与

8、地面成45°。模板设计要求在板模边缘安装一根通长的木方，调平固定好。铺设楼板模板必须做到平整、拼缝严密。楼板模板铺设好以后，用水准仪检查模板的标高，进行校正。楼板模板施工应注意以下几个问题：.钢管脚手架支模时，首先检查扣件、接头件的好坏，钢管连接时，承重杆件为双扣件，扣件一定要拧紧，防止滑动。.预组拼模板时，检查模板的尺寸、对角线，层板与层板接头处必须平整。.楼板模板拼装好以后，检查每一楼板的对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置是否准确无误。6、楼梯模板安装四、模板支撑系统设计1、构造材料：钢管一般为48×3.5mm（不得小于3mm），扣件包括直角扣件、对接扣件、旋转扣

9、件步距：1.8m扫地杆：架体基础上200mm处设扫地杆垫板：立杆下垫50mm厚木板剪刀撑：每5跨设置纵向剪刀撑，每跨设置横向剪刀撑。基层：必须坚实。2、其它要求：排水要求：排水通畅，基层不得留有积水。水平传力杆和立杆之间用直角扣件连接，下设保险扣（双扣件）。剪刀撑等搭接时，搭接杆件区段不小于1m，至少三个扣件连接，能用直角扣件的须用直角扣件。必须符合JGJ130-2001（2002年版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相关要求。支架示意图支架设计A、基础模板支撑体系240mm厚砖模，砖模侧壁外必须坚实。20mm厚1：2水泥砂浆抹面。B、筏板钢筋骨架内外挂钢丝网。D、柱模板：建筑模板背楞：

10、木方柱箍：双钢管配对拉螺栓布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时，从柱根部起13.5m范围内，浇筑速度放缓。D、2m以上柱模板：建筑模板背楞：木方柱箍：型钢配对拉螺栓布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时，从柱根部起13.5m范围内，浇筑速度放缓。E、剪力墙模板：建筑模板背楞：钢管，模板拼接处为双木方外背：双钢管配对拉螺栓外墙板对穿螺栓均设置止水片（-3×50×50）。布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时，从根部起13.5m范围内，浇筑速度放缓。F、梁底模板支撑体系模板：建筑模板背楞：木方小横杆：钢管大横杆：钢管支架：钢管配扣件布置间距详见附件、附图。最下面一

11、道横杆自地面向上200mm设置。G、梁侧模板支撑体系大于700高的梁，梁侧板采用建筑模板；木方间距不大于250mm做模板肋条；外背双钢管，间距500mm；外用14对拉螺栓间距500mm×600mm；扣件将钢管锁紧。不大于700mm高梁，梁侧板采用建筑模板；木方间距不大于250mm做模板肋条；外背单钢管，间距500mm；搭设钢管三角支架用扣件锁紧外背钢管，至少固定梁顶、梁底。每个拉节点附近设置40°60°的抛撑钢管与满堂架连接，并延伸至楼地面。H、楼板模板支撑体系模板：底模采用建筑模板；背楞：钢管，模板拼接处为双木方横杆：双向钢管支架：钢管、扣件搭设布置间距详见附件

12、、附图。最下面一道横杆自地面向上200mm设置。五、模板支撑架要求钢管的质量要求a、钢管：表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔。b、扣件：铸件不得有裂纹、气孔；不应有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。c、钢管壁厚允许偏差：外径-0.5mm，壁厚-0.35mm。d、防锈处理：钢管和扣件必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆。安全危险源分析及

13、相应的处理措施持证情况脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，体检合格后方可发上岗证。原材质量脚手架及其构配件的质量要求进行检验。脚手架搭设应分阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。搭设环境六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。雨、雪后上操作架应有防滑措施，应扫除积雪。脚手架检查和保修a、在下列情况下必须对脚手架进行检查六级大风与大雨之后停用超过一个月，复工前。b、对脚手架以下各项进行保修各主节点处柱杆件的安装、支撑等的构造是否符合要求。底座是否松动。扣件螺栓是否松动。安全防护措施是否符合要求。c、不得擅自拆除杆

14、件d、脚手架使用期间主节点处的纵、横向水平杆。支撑。扫地杆。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。e、安全注意事项 高空作业要搭设操作平台。 防止“三伤”。 平台上的物料一定要平稳，不要堆放过高。 木工使用的电动工具必须有防护罩，电线不能在钢筋和地面上拖动。 对现场上要动火时，必须开动火证及采取有效防火、灭火措施，并由专人看护。f、承重架搭设前，工长应对操作工人进行详细的技术交底及安全交底，交底内容应有针对性，且应有交底人及接受人的亲笔签名。g、承重架搭设完成后，必须做到作业班组应对架体进行自检，合格后，报项目安全部门验收，由安全部门组织工程部、技术部的人员联合进行验收，合格后

15、，方可进行下道工序的施工。期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆。支撑。扫地杆。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。六、模板拆除底模模板的拆除详见下表：序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1底模及支架拆除时的混凝土强度a设计有要求时应符合设计要求 检查同条件养护试件强度试验报告设计无要求时板2m502m，8m758m100梁拱壳8m758m100悬臂构件1002侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查3模板拆除 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察检查操作人员站在已拆除的空隙，拆除其余位置的顶模。模板的拆除应轻拆轻放，模板的表面应进行清洁。七、模板验收项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底板上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整