25研制蒸汽吹扫电动靶板装置

1、21研制蒸汽吹管电动靶板装置华电奉节项目部热机工程公司同路人 QCJ、组前言：火电站安装完后一般均需经过锅炉吹管，对管道进行蒸汽吹扫，清除设备及管道 在制造、运输和安装过程中残留在设备管道内的杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器 堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机对叶片和阀门造成损伤，有利于锅炉、汽轮机的安 全运行。作为吹管结果检查载体的靶板装置更为受到重视。一、小组概况小组名称同路人QC小组成立时间2016年4月QC小组成员表表1:小组概况表课题名称研制蒸汽吹管电动靶板装置课题类型创新型组长赵秋田小组注册号受训课时40课时活动日期2016.04.01-2016.08.06小组成员10人小组成员姓

2、名职务学历小组职务小组分工王虎成专工本科组员资料收集、汇总编写李强经理本科组长指导技术指导赵秋田主任本科组长全面负责王宇新副主任本科副组长施工协调卞骥质保部主任本科QC旨导活动指导刘志杨技术组长本科组员对策实施王发亮班长高中组员对策实施于洪凯班长高中组员现场施工胡长秋班组成员中专组员现场施工李大轩技术贝大专组员现场施工制表：王虎成2016.04.02小组名称同路人QC小组成立时间2016年4月、选择课题1、工程现状：作为拆装靶板的载体，靶板装置首先应具有足够的安全性，能保证 更换人员的安全性，不被蒸汽烫伤，其次应具备足够的强度，密封性好，操作灵活。以往常用的靶板装置有两种：法兰式直轴靶板器及用

3、轴式靶板器。均存在因缺陷性, 卜面逐一进行讨论。1.1法兰直轴式靶板器结构及优缺点法兰直轴式靶板器为垂直式布置，因需拆卸法兰所以更换靶板时间长，且对吹管关断的临吹门的严密性有较强的依赖性。 由于形式问题拆卸靶板必须搭设较大的更换靶板平台，如果其中一个环节出现问题，靶板将无法更换，从而影响整个吹管试运过程更换靶板所需的脚手架平台1.2用轴式靶板器结构及优缺点手动用轴式靶板器一般为水平布置，多应用于降压吹管临时系统。优点为布置操作 较为方便，缺点是更换时间较长，在更换过程中有大量蒸汽外漏，为更换靶板人员带来 很大的安全隐患。有时下会出现靶板器变形卡涩情况，造成更换困难。2、工作效率更换靶板均对临时

4、控制门的严密性有一定的依赖性，若更换靶板不及时，吹管临时控制门憋压后，容易造成危险，因此更换靶板的快慢又直接影响到整个吹管试运过程。小组对同类型机组更换靶板的效率进行统计。使用直轴式靶板器机组比较序号项目靶板器 母管尺 寸靶板器数量试验情况总时间 (min)单次平均 时间(min)使用人 数1朔州 1020X 20直轴式1套更换25次靶板 所需时间2751162北疆 1020X 20直轴式1套更换25次靶板 所需时间28511.483富拉尔 基 1020X 20直轴式1套更换25次靶板 所需时间26010.47使用串轴式靶板器机组比较序号项目靶板器母管尺 寸靶板器数量试验情况总时间 (min)

5、单次平均 时间(min)使用人 数1贺州 1020X 20串轴式1套更换25次靶板 所需时间3001272织金 1020X 20串轴式1套更换25次靶板 所需时间31012.483哈密 1020X 20串轴式1套更换25次靶板 所需时间22501072016.04.05据表中，更换一次靶板平均需要11.2min,经过以上原因分析，我们确定选题：研制新型蒸汽吹管靶板装置，从而提高更换靶 板的效率。三、设定目标活动目标：研制新型蒸汽吹管靶板装置具体指标：单次更换靶板平均时间控制在 6分钟以内，提高工作效率图1.QC小组活动前与活动后目标值对比制表：李大轩 2016.04.12四、提出方案并确定最佳

6、方案（一）提出方案1、提出方案思路根据以往项目蒸汽吹管更换靶板时出现的问题，小组运用头脑风暴法，广开思路, 提出设想，通过在靶板器一侧增加传动装置，提高更换靶板效率，保证更换人员安全性。运用亲和图进行整理，初步形成二种研制方案。图2.研制新型蒸汽吹管靶板装置方案亲和图研制新型蒸汽吹管靶板装置法兰直轴式靶板器上增加传动装置更换靶板时先拆除压兰盖螺栓，然后 取出靶板器拆卸压兰盖时，有漏汽、烫伤风险靶板器加工长度短，成本低串轴式靶板器上增加传动装置更换靶板时，无需拆卸螺栓可竖直安装，水平安装不易拆卸只有一套压兰固定，需做限位若压兰盖密封未装好，有漏汽可能制表：王虎成 2016.04.202、两种方案

7、设计思路分析:方案一：在法兰直轴式靶板器上增加传动装置设计思路：更换靶板时，将法兰盖螺栓松开，用传动装置将靶板器抽出管道后，人工去更换靶板，然后再放入管道内部，将法兰螺栓紧固。方案二：在用轴式靶板器上增加传动装置 设计思路：靶板器上可放置两块靶板，更换靶板时，用传动装置将靶板器抽出,另一块靶板随之进入管道，即可进行下次吹管，靶板器动作时可在远方操作。表3:两种方案对比分析表分类方案一方案二安全性更换靶板前需松开法兰，人员靠近有烫 伤风险。可在远方通过控制器操作靶板器动作，动作期间人员无 需靠近，安全性好。环境要求对环境无特殊要求对环境无特殊要求适用性更换靶板时，将法兰盖螺栓松开，用传 动装置将

8、靶板器抽出管道后，人工去更 换靶板，然后再放入管道内部，将法兰 螺栓紧固。靶板器上可放置两块靶板，更换靶板时，用传动装置将 靶板器抽出，另一块靶板随之进入管道，即可进行下次 吹管。操作难度因靶板器在管道上方，需搭设操作平台， 操作人员较多不需复杂操作，在地面即可完成工作，操作人员少经济性靶板器长度缩短，加工价格低靶板器长度为母管长度两倍以上，加工价格通过综合比较，方案二要优于方案一，因此小组最终决定：以方案二来研制新型蒸汽吹管靶板装置。制表：刘志杨 2016.04.25（二）对设计方案各部件的提出分析论证根据方案二的设计，小组成员对装置的组成结构及功能进行构想：1、靶板器的形状靶板器形状选择分

9、类方案一：圆柱型方案二：长方体型想草图if1计算靶板器用料尺寸以母管1020X20管道为例，靶板宽度最小需要（种形状靶板器的直径及宽度：1020-20X 2) X 8%=78.4mm,厚度 10mm。计算两R2= (78.4/2) 2+102R=40.5mmD=40.5 X2=81mm宽度D与靶板宽度相同即可D=78.4mm结论：根据计算，单位尺寸下，圆柱形靶板器的宽度长方体形靶板器宽度。实用性以往项目多数采用此形状靶板器，经验成熟首次使用长方体型靶板器，有研究价值操作性动作时有可能旋转，需增加限位装置动作时方向固定，不需考虑此问题制作难度靶板器加工工艺繁琐，且需加工靶板卡槽靶板器加工较容易，

10、 加工较难但配套的压兰盖及压兰套相对经济性委外加工，较宽，需加工靶板卡槽，费用相对高委外加工，宽度小，费用相对低通过比较，加工长方体型靶板器用料相对较少，成本低，不需增加限位装置，且首次使用有研究价值。因此选择 长方体型。2、靶板器安装位置安装难度传动装置不易固定，高空作业较容易通过比较，小组成员考虑安装难度及施工风险，决定选用水平安装方式。3、密封材料形式密封材料形式分类定型式采购散装盘根，自己安装根据计算，母管1020X 20管道靶板器最小宽度为 78.4mm,我们委外加工宽度定为79mm,调查以往项目密封材料材质，多数选用高压石墨盘根（内带钢丝），厚度为20mm为宜。经询价，内径 79X

11、79mrm外径 119X119mm 厚经济性 20mm定型石墨盘根，因加工量小，售价200元/ 高压石墨盘根售价40元/kg ,准备5kg,共200元 个，一台机需准备约15个，成本工3000元结论：成盘购买的高压石墨盘根可满足现场安装需求，成本较低，因此选用散装盘根。4、靶板连接螺栓为保证靶板器顺利进出管道， 靶板器背面螺栓孔处均需设计成沉头形式，使螺栓安装后，顶部不适用性会高出整个靶板器。用六角螺栓，在更换靶板时，靶板器背面无法如果用内六角螺栓，可以使用内六方扳手，将放置扳手，不利于紧固螺栓。螺栓紧固结论：靶板连接螺栓用 8.8级内六角螺栓固定，长度不高出靶板器5、传动方式选择5.1结构5

12、.2查新查新过程目前在网络上进行查新能够找到类似 作用的装置，多数为手动或气动（较为先 进），虽能满足工作要求，但是成本较高, 操作太过复杂，不能广泛推广，所以我们 的课题是具有创新意义和实用价值的" E3. 如"f - -libwh 二"lUdEfr *>，S.T -h.IIET». prHiSfiCu-F 修”。-*甘1 ui ri.*, n-i 7，昴1工，A"，；4TJi- iMi ：-u -ib .*.i =«r.3LaI1-a.r，a iiiM*Fbi|r K IrF" vfa* *“itUf .L J皿也

13、yr-«巾f"嚎*v ltfl 岬1*Ffli rjt1 9VMil 蚂 ,_1 3 H E', 1.Shp .ih nt t.-.二-LL1工-F -i«wxi-ipi.13 匚口二«r岂* 口抽RFi 手”Yi-. i “_*StEm” I p ,| 用 B 0K*马T.1Thi圣1 E l r； ” .，*-*= tTI；:T I: Jr ： - -79内1q航t / a 1 i -：*甲X匚0> L事i i p - Jul i 5 T中 i »-d| adlItwiMI 1. . N .万案一传动方式设计方案对比表万案设计

14、万案气动传动电动传动制作难度增加电动头、传动丝杆等，如阀门操作一样, 连接电源、调整行程即可动作。需要设计制作气缸、活塞、电磁阀、 限位器、气源等部件，成本昂贵，设 计精度高。+、田现场无配套的气动装置可供使用，需电动头可先在现场阀门上拆卸试用，效果检查来源自行设计及制作后可推广使用。无此专利及技术应用，若研制合格，可申请专查新已被申请专利利技术成本 采购困难，成本高制作、操作简单，成本较低两个方案操作都很简单，但气动方式制作困难，周期长，成本较高，机组即将进行蒸汽 结论吹扫，不适用，所以小组成员决定先选用电动传动方式6、传动装置选择传动装置选择部分回转电动执行器国产多回转电动执行器分类进口多

15、回转电动执行器使用 系统适用 阀门蝶阀、球阀截止阀、闸阀、调节阀等大尺寸闸阀优点造价低灵敏度和精度较高、应用普遍、厂房内 数量较多扭矩大缺点适用于只需旋转 90度即可 启、闭的阀门，不适合此项 研究电机运行要产生热，如果调节太频繁， 易造成电机过热，内有减速机、运行较慢、采购成本高、开、闭式水系统凝结水、抽汽抽汽、低压进汽小组成员讨论：此项研究为初次设计使用，电动执行器采购成本较高，在试验阶段，决定先挪用管道阀门上拆卸电动 执行器。结论：在吹管阶段，凝结水至除氧器上水管道，有三个旁路，可以选取此处阀门电动执行器使用，不影响机组正 常运行。因此选用除氧器水位副调节阀电动执行器，为国产多回转电动执

16、行器。（三）确定最佳方案通过以上分析，最终确定蒸汽吹管电动靶板器各部件的最佳方案，并绘制出模型图供参考：图4.蒸汽吹管电动靶板器最佳方案树状图：宽度与花板宽度相同.选用79 X 79mm蒸汽吹首电动靶板器安装位置密封面型式靶板连接螺栓散装高压石墨盘焦内带钢丝，网格 20M20mm&B级高强内六方螺拴传动装置除氧器水位副调节阀电动执行器制图：李大轩 2016.05.061靶板轴;三-紧固螺栓螺 母及垫圈；压兰盖=” 压兰套;5-靶板；6-靶板连 接螺校:7-排汽管道：8-轴 封盘根：9电动头支架；10电动头固定螺栓；11电 劲头传动拉杆;12电动头AA视囱五、制定对策1、方案分解细化:为

17、更好的制定对策表，小组运用流程图对工具制作步骤进行了分解万案报批图5.对策实施流程图制图：刘志杨 2016.05.102、编制对策表表4.对策实施表:步 骤对策目标措施地点时间负责人1.编写施工措施,绘制 加工图纸确立指导方 案将施工图纸和施工措施上报相关部门 审核项目部05.15王虎成2.拆卸现场电动头将阀门铜套 准备好，加工 传动丝杆将除氧器水位副调管道电动头拆下， 拆除阀门铜套汽机房6.9米05.23胡长秋3.根据加工 图纸，询 价采购采购、加 工靶板器要求 经加工，表面 光滑无毛刺， 加工精度6.31、编制加工件需用计划单，明确尺寸、 规格、数量等要求，按审批流程审核 后交物资公司购买

18、。2、技术人员与厂家沟通，明确加工细 节问题。3、由物资公司人员和施工技术人员共 同验收货物。物资公司05.30王宇新 王虎成加工件检 查偏差 + 1mm根据加工图纸，仔细核对加工件尺寸， 精度，合格材料使用，不合格材料重 新加工。生产准备 区06.10王宇新 王虎成搜集支架、连接件所 需槽钢、钢板、H型钢， 不锈钢皮等搜集支架所 需槽钢、钢板10mmi钢板1m2, 10槽钢6m 不锈钢皮若干施工现场05.06于洪凯制作筒体 和支座，各 部件组装钢板 下料偏差 + 2mm画好尺寸，下料后先自查，复查，合 格材料使用，不合格材料重新加工。于洪凯4.焊接焊缝高度K=5mm焊接后检查焊缝高度（自检、

19、相关技 术人员检查、复查。三级验收，保证 质量。生产准备 区06.15-06.20张道旺组合、试牢固，无松将各部件组装在一起。实验各部件的胡长秋1动，满足施工 条件。强度，合格物品使用，不合格物品作 废。电动头 接线接线、调试通知电仪工程公司配合接线，调试靶 板器行程汽机房13.7 米06.23胡长秋 王伟5.质量控制部、监理、 业主联合进行验收联合检查，电 动头动作试 验电动头开关试验，检查盘根密封性汽机房13.7 米06.25刘志杨制表人：李大轩 2016.05.25六.对策实施对策实施一：方案的编写及审批。方案选定后，小组安排专人对方案进行了整理，上报到项目工程部、安全监察部、进行汇审，

20、总工批准，准予实施。OR USFBI&uEc-cD-D建融板座为L=?y方纲加工,方炯独为行K-加的团地可常过 援I青色为史版I R配段如工P.j型板库要求傅蓑 用光加无三刺.加工对鹿：ni.i-也出枝A工宇新If if裆救出一工俎成H则加电0S匕何'.il中国电建校电工程金司忸必H亡Hj灯屋粉工1 W.本号A对策实施二：将选取的电动头拆卸，将铜套取出备用6月12日，小组成员将除氧器水位副调节阀电动头拆卸，取出了里面的铜套加工传动丝杆待用对策实施三：询价、加工提出加工件的物资采购计划，由物资公司询价确定加工商，为保证加工精度，技术人员与加工人员直接沟通加工细节。从施工余料中找到

21、一块10mnS钢板，6米长10#曹钢，不锈钢皮1kg及丝杆找正用H型钢6米。1、提计划、审批采购i ：?l. r,；-| ,11MHK作V小故幡断通1frt工相附柳 愫二说1 苫小一 11一 2 池-3 11於，仙BId f-tL.串利制51 卜 35*7WS11L.| -I/1 m fA IV 4- l£生冬芒业*二£酣匚叫工地【一._2>W:心吗aE i=，1肥红封曰汴_ ri IIIYda ii .曜於父业包1c: El 1.ihuti出轴K中函* trTn»MiIthid _ "J1： ” 十、dHjJLfaU；工HIM |IhUlliIH

22、X把hj加111J7CL士需lB?町iLjf.vir g tu 1上科惮1 t n1JllOtik有SD一L；1 . 1*'- '*-".£ ：T"；% .illW：ll- i.H“滑;211 断：.JIA H屈5：k感h :,i1-一 |二1_ 一 12、加工件到货压兰套（2件）压兰套（1件）靶板器（1件）3、目标实施检查：材料采购到位后，检查加工件尺寸、精度均符合要求材料名称规格型号数量到货日期验收人靶板器1个2016.06.10压兰套2个2016.06.10压兰盖2个2016.06.10传动丝杆1根2016.06.10胡长秋靶板铝10mm厚3

23、0块2016.06.20内六角螺栓M12X 5512套2016.06.15双头螺栓M20X 15020套2016.06.15局强石墨盘根20 x 20mm5kg2016.06.18制表人：王虎成 2016.06.30对策实施四：组合制作电动头安装密封件盘根安装划线开孔靶板器弓压 拦找中传动丝杆与 靶板器战止联台验收检杳）刊工二 点焊1、按DLT1269-2013火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则要求，在 1020X20母管上水平位置对称画线开孔。将一个压兰套先点焊在管道上画线、开孔将一个压兰套点焊在管道2 、在靶板器与压兰套中间缝隙四周压入相同厚度的不锈钢皮，保证同心度。然后 将两侧的压兰套都与管道进行焊接。3 、为保证电动装置动作顺畅，传动拉杆与靶板器，焊接时必须保证在同一中心上, 为此我们专门制作了找正工具。4、支架及电动头安装5、盘根安装，每侧压五层石墨盘根，接缝处错开6、电动头接线，调节移动行程对策实施五：联合检查验收项目工程部组织监理、业主、调试单位，对大机吹管临时管道安装及电动靶板装置 进行联合检查验收，电动靶板器开关动作准确。七、效果检查（一）目标值检查制表：刘志杨 2016.08.10使用该