各类设施设备检验保养维修周期表

1、分分类类序序号号检检查查、检检验验项项目目检检查查、检检验验周周期期一一井井下下机机电电设设备备1雨季前必须对防治水工作进行全面检查每年一次2雨季前水泵、管路、闸阀、排水的配电设备和输电线路全面检修每年一次3全部工作水泵和备用水泵进行联合排水试验每年一次4雨季前水仓、沉淀池和水沟中的淤泥清理每年一次5DW型馈电开关的拉力弹簧进行校验或更换每半年一次6普通胶带机接头检查每两天一次7普通胶带机接头测试每周一次8强力胶带机接头监测（无损探伤仪）每周一次（新接头） 每月一次（旧接头）9井下局部扇风机升井检查每半年一次10井下检漏保护装置升井全面检修每年一次11胶带机随机保护试验每班一次12井下水泵各种

2、压力仪表校验每半年一次13移动式空压机油过滤器清洗每周一次二二井井下下供供电电系系统统1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查一次/月2配电系统继电保护装置检查整定试验一次/半年3高压电缆的泄漏和耐压试验一次/年4主要电气设备绝缘电阻的检查一次/半年5固定敷设电缆的绝缘和外部检查一次/季6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查一次/月7接地电网接地电阻值的测定一次/季8新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定9低压检漏保护装置的跳闸试验一次/天10煤(岩)电钻综合保护的试验一次/班11照明信号综合保护装置的试验一次/天12具有选择性功能的检漏保护装置的试验 一次/天13运行中的检漏保护装置的远方人工漏电

3、跳闸试验 一次/月14未镀锌的铠装电缆的钢带或钢丝的防腐处理一次/1-2年15防护用具包括绝缘靴、手套、验电笔及绝缘垫的耐压试验一次/半年16风机自动倒台就地试验一次/天17风机自动倒台的联合试验(从变电所直接停电试验)一次/7天18局部扇风机风电闭锁的试验一次/7天19瓦斯电闭锁的试验一次/周20井下电气设备的各种仪表的检查、校验(电压表、电流表、毫安表、温度表、电度表等)一次/年21电气设备干燥剂的更换一次/半年22电气设备干燥剂的检查一次/3个月23井下高压电气设备的漏电试验一次/周24各队电气设备的全面检查一次/2个月三三大大型型固固定定设设备备通风系统1风机倒换、检查1次/1月2反风

4、设施检查1次/3月3防爆门检查1次/6月4反风演习1次/1年5各种仪表1次/1年6关键部位探伤1次/1年7风机技术性能测试1次/5年提升系统1提升装置、提升绞车的各部分和控制设备以及各种保护和闭锁装置等检查1次/1天2副井防坠器制动绳、缓冲绳检查1次/1周3制动油泵、润滑泵倒换1次/2周4液压自动补偿系统1次/1月5钢丝绳涂油1次/1月6安全保护组织有关人员检查1次/1月7油压表校验/其它仪表1次/6月/1年8液压油更换1次/6月9减速器油更换1次/1年10金属井架、罐道梁和其它装备的固定和锈蚀情况1次/1年11混合提升钢丝绳悬挂前检验1次，以后每6月检验一次1次/6月12主井提升钢丝绳悬挂前

5、检验1次，自悬挂起12个月检验1次，以后每6个月检验一次。1次/6月13副井防坠器不脱钩试验1次/6月14副井防坠器脱钩试验1次/1年15主井碟形簧更换（50万次）1次/15月16副井碟形簧更换1次/2年17关键部位探伤1次/1年18绞车技术性能检查/测试1次/1年/3年19立井单绳提升楔形连接装置更换周期1次/10年压风系统1安全保护模拟试验1次/1天2安全阀手动试验1次/1周3安全阀自动排气试验1次/1月4绝缘用具试验1次/6月5压力表、安全阀校验/其它仪表1次/6月/1年65L40/8空压机滤风器清洗1次/3月7储气罐油污清洗1次/3月提升系统8储气罐释压阀检查1次/1月9储气罐释压阀拉

6、杆更换1次/6月10储气罐检验1次/1年11储气罐耐压试验1次/3年12OGD42.8/8B空压机润滑油更换1次/2500小时13OGD42.8/8B空压机油过滤器更换1次/2500小时14OGD42.8/8B空压机油细分离器更换1次/2500小时15OGD42.8/8B空压机空气滤清器更换1次/2500小时16空压机技术性能测试1次/1年17关键部位探伤1次/1年锅炉系统1安全保护模拟试验1次/1天2安全阀手动试验1次/1周3安全阀自动排气试验1次/1月4压力表、安全阀校验1次/6月5锅炉定期检验1次/1年6锅炉热效率1次/1年7锅炉水压试验1次/6年相同部分1绝缘用具试验（锅炉系统除外）1

7、次/6月2关键部位探伤（锅炉和排水系统除外）1次/1年压风系统四四轨轨道道运运输输设设备备1用架空乘人装置运送人员时，及时检查整个装置每天1次2常开式跑车防护装置的试验，每运行一个月做一次模拟试验。3全自动跑车防护装置每运行一季度做一次模拟试验，试验要有矿业务主管部门及使用单位参加。4升降物料用的钢丝绳，必须定期检验。自悬挂时起12个月进行1次，以后每隔6个月1次5保管超过1年的钢丝绳，必须进行1次检验悬挂前6升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，必须定期检验自悬挂起每隔6个月7倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须用2倍于最大静荷重的拉力进行试验每年进行1次8新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试

8、验，合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器的防坠试验。每6个月进行1次不脱钩实试验，每年进行1次脱钩试验9手动式跑车防护装置每班提前由负责人员做1次手动试验，车档开合必须灵活可靠。10电机车的制动距离测定每年1次11各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等，初次使用前和使用后，必须用2倍于最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。每隔2年12倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置必须用2倍于最大静荷重的拉力进行试验每次更换钢丝绳时13平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须定期检查每周1次14GKJ1.6*

9、1.2绞车减速器换油1次/半年15GKJ1.6*1.2绞车液压站换油1次/半年16SDJ-28T绞车减速器换油1次/三个月17SDJ-14T绞车减速器换油1次/三个月18JH-14T绞车窝轮箱换油1次/三个月19SQ-1200无极绳绞车减速器换油1次/三个月20架空人车减速器换油1次/六个月21JD-40绞车传动部位换油1次/三个月22液压绞车1次/半年23车载式甲烷报警断电仪应进行零点、报警点、断电点的校验1次/周五五仪仪器器仪仪表表长度1 游标卡尺 千分尺 深(高)度尺 角度尺 百分表等通用量具1次/18个月2经纬仪 水准仪 平板仪 钢卷尺等地测用量具1次/12个月3轨距尺 水平尺皮尺 钢

10、卷尺 钢板尺等通用量具力学1台秤 案秤1次/12个月2天平 砝码1次/6个月3压力表(安全用)1次/6个月4氧气表 乙炔表首检5核子秤1次/12个月6水表首检7蒸汽流量计1次/36个月8加油机1次/36个月9温度表(锅炉、压风机用)1次/12个月10玻璃温度计(指示用)首检11压力表(指示用)1次/12个月12糖量计1次/12个月13比重计首检电学1有功电度表(外供)1次/12个月2有功电度表(内用)1次/36个月3单相电度表(民用)1次/60个月4电压表 电流表 (指示用)首检5万用表 钳形表 兆欧表1次/36个月6温度控制仪 热电偶1次/12个月通风1便携仪 光学瓦检仪 甲烷传感器 测尘仪

11、1次/12个月2风表1次/6个月3秒表(测风用)1次/12个月医学1医用X射线诊断机 半自动生化仪 B超 心电图 心电监护仪 尿液分析仪 血压计1次/12个月A类：强检 B类：非强检 C类：一次性力学执执行行标标准准备备注注规程253规程281规程281规程281机电管理制度98井下胶带输送机管理制度29井下胶带输送机管理制度29井下胶带输送机管理制度30矿管理制度56矿管理制度56第490条每日应由分片负责电工检查一次外部第490条负荷变化时应及时整定第490条第490条第490条每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况第490条每班由当班司机或专责电工检查一次外皮，有无破损。第490条新安装

12、的，在投入运行前测定一次第490条投入运行前第 457条第 457条细则细则细则细则机电质量标准化标准新投入的，在投入前试验一次局机电管理制度由通风队电工试验局机电管理制度由通风队与机电二队配合局机电管理制度由通风队与机电二队配合局机电管理制度抽探队电工进行机电质量标准化标准矿干燥剂管理制度矿干燥剂管理制度矿井下高压漏电保护定期试验制度矿电气管理制度矿管理制度202规程122条规程121条规程122条省厅质量标准化省厅质量标准化规程404条规程391条规程122条矿管理制度202矿管理制度202规程411条规程391条省厅质量标准化绞车说明书绞车说明书规程389条规程399条规程399条规程4

13、13条规程413条局机电管理制度局机电管理制度省厅质量标准化规程435条规程412条省厅质量标准化局机电管理制度局机电管理制度省厅质量标准化省厅质量标准化省厅质量标准化省厅质量标准化释压阀说明书释压阀说明书特种设备安全监察条理特种设备安全监察条理空压机说明书空压机说明书空压机说明书空压机说明书省厅质量标准化省厅质量标准化省厅质量标准化局机电管理制度局机电管理制度省厅质量标准化特种设备安全监察条理省厅质量标准化特种设备安全监察条理省厅质量标准化省厅质量标准化规程第368条规定1、对每卷钢丝绳必须保存包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。矿井运输管理规定第27条规定2新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲、和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：不合格钢丝的断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%不得用作升降物料。矿井运输管理规定第26条规定3、在用钢丝绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验，试验结果仍以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换。规程第399条规定规程第398条规定规程第398条规定规程第412条规定规程第413条规定矿井运输管理规定第26条规定规程第351条规定规程第414条规定规程第412条规定规程第404条规定说明书说明书说明书说明书说明书说