J599系列ⅠⅢ使用说明书

1、J599系列、小圆形电连接器产品使用说明书 贵州航天电器股份有限公司2005年6月10日J599系列、小圆形电连接器产品使用说明书1 概述J599系列小圆形电连接器（以下简称连接器）满足GJB 599A93耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总规范（等效美标MILDTL-38999）的要求。本系列产品主要采用压接端接形式。连接器接触件采用先进的、可靠性高的压接端接方式，可用装卸工具装入绝缘安装板或从绝缘安装板中卸出，使用和维修方便。1.1 产品特点1）系列化、规格品种全2）后送后取式压接型接触件3）防斜插、防错插、防误插4）接点密度高5）良好的电磁干扰屏蔽效果6）连接器具有很高的混装性7）插合密

2、封性8）良好的抗振动冲击能力9）良好的耐环境性能10）标准化程度高1.2 适用范围J599系列连接器具有技术含量高、品种规格齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、接触件密度高、可靠性高、抗振动冲击、耐湿、耐热、耐腐蚀及抗干扰等特点，可以满足用户的多种需求。可广泛用于航空、航天、电子、船舶、卫星、兵器、信息产业等各个领域中，用于各类信号传输、设备间的电连通等。1.3 产品分类本使用说明书包括的产品按系列产品连接方式分为：J599系列产品，其结构为卡口连接防斜插结构。J599系列产品，其结构为三头自锁螺纹连接防斜插结构。1.4 连接器的型号命名和接点排列1.4.1 系列连接器型号命名J599 / 20

3、W B 35 P N主键/键槽定位：N、A、B、C、D、E接触件类别：P 插针、S 插孔绝缘安装板孔位排列壳体代号：A、B、C、D、E、F、G、H、J类别（表面处理）：F、W壳体型别：20、24、26主称代号1.2.2 系列连接器型号命名JY 27466 T 13 F 8 P N主键/键槽定位：N、A、B、C、D接触件类别：P 插针、S 插孔绝缘安装板孔位排列表面处理：F、B壳体号：09、11、13、15、17、19、21、23、25类别：T、E壳体型别：JY27466、JY27467、JY27468、JY27656主称代号2 结构特征2.1 系列产品总体结构系列产品主要对接互配的尺寸按照GJ

4、B599A系列产品进行设计。系列产品的主要特点如下：a、插头座采用三头螺纹对接锁紧的形式；b、插头座尾端带有标准附件接口；c、插头座通过五个键与槽达到防错插要求；d、插头端带有防松机构与屏蔽簧片；e、插针基座合件带有界面密封凸台，对接时保证接触件密封；f、插座端带有周边密封圈，进行产品对接密封。产品插头由外壳合件(包括簧片、外壳、螺套、动棘轮、静棘轮)、基座合件(包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈)、塑料环、波形垫圈组成。具体结构如图1所示。产品插座由外壳、基座合件(包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈、界面密封垫)、塑料环、周边密封圈组成。具体结构如图2所示。图1 系列插头结构示意图图2 系列

5、插座结构示意图2.2 系列产品总体结构系列产品主要对接互配的尺寸按照GJB599A系列产品进行设计。系列产品的主要特点如下：a、插头座采用卡口连接对接锁紧的形式；b、插头座尾端带有标准附件接口；c、插头座通过五个键与槽达到防错插要求；d、插头端带有屏蔽簧片；e、插针基座合件带有界面密封凸台，对接时保证接触件密封；f、插座端带有周边密封圈，进行产品对接密封。产品插头由外壳合件(包括簧片、外壳、弹性垫圈、挡圈)、基座合件(包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈)、塑料环、接触件组成。具体结构如图3所示。产品插座由外壳合件（包括外壳、周边密封圈）、基座合件(包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈、界面密封垫

6、)、塑料环、接触件组成。具体结构如图4所示。 图3 系列插头结构示意图 图4 系列插座结构示意图3 主要性能参数3.1 环境温度镀镉（W、B）：-65+175；镀镍（F）：-65+200；3.2 机械寿命500次插拔循环3.3 绝缘电阻常态下大于或等于5000M（500V DC）3.4 盐雾：W、B类：500h；F 类：48h；3.5 接触件保持力 #22D#20#16#12#844N67N111N111N111N3.6 接触件额定电流：#22D#20#16#125A7.5A13A23A3.7 电磁干扰屏蔽系列：100MHz至10GHz时，最小衰减达50dB；系列：100MHz至10GHz时，

7、最小衰减达65dB；3.8 最小电啮合长度系列：0.86mm；系列：1.27mm；3.9 高温寿命系列：1000h4 尺寸4.1 系列外形尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325E±0.323.8026.2028.6031.0033.3036.5039.7042.9046.00F±0.218.2620.6223.0124.6126.9729.3631.7534.9338.10G±0.215.0918.2620.6223.0124.6126.9729.3631.7534.93H±0.23.253.253.253.253.253.253.2

8、53.913.91图5 J599/20墙式法兰安装固定电连接器 单位为毫米壳体号091113151719212325F±0.427.0031.8034.9038.1041.3046.0049.2052.4055.60A±0.330.234.938.141.344.549.252.455.658.7图6 J599/24螺母安装固定电连接器 单位为毫米壳体号091113151719212325C21.8025.0029.4032.5035.7038.5041.7044.9048.00图7 J599/26直式自由端电连接器4.2 系列连接器安装板开孔尺寸4.2.1 J599/20

9、连接器安装开孔尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325d116.6620.2223.4226.5930.9632.9436.1239.2942.47d213.1115.8819.0523.0125.8128.9832.1634.9337.69F±0.118.2620.6223.0124.6126.7929.3631.7534.9338.10H3.25图8 J599/20连接器安装开孔尺寸4.2.2 J599/24连接器安装开孔尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325d17.7820.9625.6528.8332.0135.1838.3541.534

10、4.7F17.0217.5924.2627.5630.7333.9137.0840.2643.43图9 J599/24连接器安装开孔尺寸4.3 系列外形尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325E±0.523.83 26.1928.5830.9633.3236.5339.6742.8846.02R(基本尺寸)9.1310.3111.5112.3113.4914.6815.8817.4619.05图10 JY27466墙式法兰安装固定电连接器 单位为毫米壳体号091113151719212325E±0.523.8326.1928.5830.9633.3236.

11、5339.6742.8846.02R(基本尺寸)9.1310.3111.5112.3113.4914.6815.8817.4619.05图11 JY27656墙式法兰后安装固定电连接器 单位为毫米壳体号091113151719212325F±0.4126.9731.7534.9338.141.2846.0249.2352.3755.58D±0.4130.1834.9338.141.2844.4549.2352.3755.5858.72图12 JY27468螺母安装固定电连接器 单位为毫米壳体号091113151719212325C21.8224.9929.3632.5435

12、.7138.5141.6844.8648.03图13 JY27467直式自由端电连接器4.4 系列连接器安装板开孔尺寸4.4.1 JY27466插座安装板开孔尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325d15.7018.7021.82528.33134.237.340.5F18.2620.6223.0124.6126.7929.3631.7534.9338.10图14 JY27466插座安装开孔尺寸4.4.2 JY27468插座安装板开孔尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325d17.7820.9625.6528.8332.0135.1838.3541.5344

13、.7F17.0217.5924.2627.5630.7333.9137.0840.2643.43图15 JY27468插座安装开孔尺寸4.4.2 JY27656插座安装板开孔尺寸 单位为毫米壳体号091113151719212325d16.6620.2223.4226.5930.9632.9436.1239.2942.47F18.2620.6223.0124.6126.7929.3631.7534.9338.10图16 JY27656插座安装开孔尺寸5 使用和操作说明5.1 低频压接接触件连接器的使用和操作说明5.1.1 低频压接导线的选用 用户使用的导线应符合表 1 的规定。表 1 压接导线

14、的选用接触件规格12#16#20#22#导线线规号AWG1214161820202224222426导线截面积（mm2）321.250.750.50.50.30.20.30.20.12绝缘层外径（mm）2.463.611.652.771.022.110.761.37剥线长L（mm）5.4+0.45.4+0.45.4+0.43.6+0.3注：压接的导线必须是多股线，不允许使用单股线进行压接。5.1.2 剥线用专用的剥线钳或采用热剥法，按图17的要求进行剥线，剥线长度按表1,应将导线绝缘皮剥离干净,保证导线在剥线长度内芯线上无绝缘层残余物附着，且芯线不散乱、无损伤和断丝现象。贮存、搬运过程中要采取

15、防止芯线散乱的措施。图17 剥线示意图5.1.3 压接导线将剥好线的导线穿入压接接触件尾端的压接筒内，然后用符合GB9022规定的或专用的压接钳如图18所示压接接触件尾端，并且保证压接后压接处的外径尺寸不超过压接筒的外径尺寸。在压接操作时应调整压接钳限位器，以保证压痕的正确位置，同时还应根据线径调节压痕深度，使其压接电阻和耐轴向拉力符合表2的规定。推荐使用的压接钳规格见表3。表 2 压接电阻和耐轴向拉力线芯截面积(mm2)0.10.20.30.40.50.81.01.21.52.02.53.0压接电阻(m)2.01.51.00.850.70.60.50.420.350.30.250.2耐轴向拉

16、力( N )1634516885138172206248300375450注：以上数据是压接导线为镀银或镀锡的多股铜芯导线时的指标。图18 压接线导示意图表 3 推荐使用的压接钳规格接触件规格#22D#20#16#12美国标准压接钳代号M22520/2-01M22520/1-01插针定位器代号M22520/2-09M22520/1-04插孔定位器代号M22520/2-07M22520/1-045.1.4 低频压接接触件的装入压接好导线的接触件,必须借助于装入工具将接触件装入产品:将压接好导线的接触件放入装入工具,然后手握装入工具的另一端和导线缓慢从绝缘体的后部送入绝缘体内相应孔位,直至不能在送

17、入为止，再反方向缓慢从绝缘体内退出装卸工具。注意，送入和退出装卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。装卸工具的选用按表4的规定。用手轻拉导线,接触件在绝缘体组件里有少许上、下窜动,但接触件不退出方为装入到位。图19 接触件装入示意图表4 装卸工具的选用接触件规格#22D#20#16#12装入工具颜色绿红蓝黄拆卸工具颜色白白(橙)白 白 插针顶出工具代号J599/22-PJ599/20-PJ599/16-PJ599/12-P插孔顶出工具代号J599/22-SJ599/20-SJ599/16-SJ599/12-S5.1.5 低频压接接触件的卸出 首先将需要卸出的接触件的

18、导线放入适用的装卸工具缺口槽内，顺导线慢慢的将拆卸工具推入绝缘体的孔位内，直至不能再推进为止，然后用手握住拆卸工具和导线，并用顶出工具从绝缘体前端推压接触件插合端，将带有导线的接触件从绝缘体中卸出。注意，送入和退出拆卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。拆卸工具及顶出工具的选用按表4的规定。图20 接触件卸出示意图当按以上方法操作不能卸出接触件时，则应将装卸工具退出绝缘体，然后将装卸工具旋转60度，重新推入绝缘体内，再按以上方法操作便可将接触件卸出。警告：禁止在绝缘体内旋转装卸工具，以免损坏绝缘体组件内的撑簧圈。5.1.6 特别注意 以下产品规格在装入和拆卸接触件时

19、，应严格按以上要求进行操作，以避免造成产品的失效，给您的使用带来不便。基座孔位排列为：21-11、25-24、25-195.2 同轴接触件和操作说明5.2.1 #8三同轴接触件的使用说明（J1216/90-529、J1216/91-530）5.2.1.1 #8三同轴接触件电缆的选用#8三同轴接触件的适配电缆为SEFF-78-1-51。5.2.1.2 #8三同轴接触件电缆的组装步骤1：将合适的热缩管套入电缆外层，并将热缩管尾端先进行热缩，如图21所示。图21步骤2：将电缆如图22进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层

20、无损伤。图22步骤3：将压接套筒装入电缆，将屏蔽层翻转套在压接套筒上，将芯线按图23进行剥线。图23步骤4：见图24A、将白色导线向外弯折，将尾部介质体装入蓝色导线，介质体上的缺口对准白色导线，尾部绝缘体必须如图示顶住屏蔽层。B、将蓝色导线芯线穿入中心接触件进行压接，从观察孔内应可见导线芯线；C、使用M22520/2-01压接钳与定位器，将压痕位置设置在“5”档，将接触件装进行压接。（压接钳及定位器选择按表5规定）D、压接抗张强度应符合表6的规定。图24步骤5：见图25A、将内导体装入前端介质体，再装入中间接触件，介质体的缺口应对准白色导线，同时，将白色导线的芯线穿入中间导体尾端的小孔内，从中

21、间接触件的观察孔内应可见白色导线的线芯。中间接触件的槽应与白色导线正好处于180°的相对位置。前端介质体与尾端介质体应紧密贴合。B、采用压接钳M22520/5-01与Y631定位器的B口压接中间导体。定位器的一个压接刃口应对准中间导体的凹槽，则另一压接刃口处于压接导线的位置。（压接钳及定位器选择按表5规定）D、压接抗张强度应符合表6的规定。图25步骤6：见图26A、将上述步骤已组装好的组件装入外导体，应将组件尽量往前推，直至不能推入为止，在外导体与尾部套筒之间的少量间隙是允许的。B、使用压接钳M22520/5-01与Y631定位器的A口压接外导体。（压接钳及定位器选择按表5规定）C、

22、压接抗张强度应符合表6的规定。D、将事先套好的热缩管进行热缩。图26表5 #8三同轴接触件压接钳及定位器接触件类型压接钳代号定位器代号中心接触件M22520/2-01M22520/2-37中间接触件M22520/5-01Y631外导体M22520/5-01Y631 表6 #8三同轴接触件压接抗张强度 单位：N接触件号适配电缆中心接触件中间接触件外导体J1216/90-529J1216/91-530SEFF-78-1-5135.5935.59111.215.2.2 #16屏蔽接触件的使用说明5.2.2.1 电缆的选用#16屏蔽接触件的适配电缆为SFF-50-1.5-1。5.2.2.2 #16屏蔽

23、插孔（J1216/77-428）电缆的组装步骤1：将电缆如图27进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图27 步骤2：将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图28进行剥线。图28 步骤3：见图29A、 将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止；B、 再将内导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔内导线的线芯，内导体接触件与尾部介质体应紧密相连；C、 采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-35进行压接。图29步骤4：见图30A、 将前端介质体装入内导体接触

24、件，介质体应装入到位；B、 将外导体插孔装入，应将内导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；C、 将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；D、 采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于3.15。图305.2.2.3 #16屏蔽插针（J1216/76-424）电缆的组装步骤1：将电缆如图31进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图31步骤2

25、：将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图32进行剥线。图32步骤3：见图33A、 电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止；B、 将内导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔内导线的线芯，内导体接触件与尾部介质体应紧密相连；C、 采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-35进行压接。图33步骤4：见图34A、将前端介质体装入内导体接触件，介质体应装入到位；B、将外导体插孔装入，应将内导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；C、将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；D、

26、采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于3.15。图34表7 #16屏蔽接触件压接钳及定位器接触件类型压接钳代号定位器代号中心接触件M22520/2-01M22520/2-35外导体M22520/4-01M22520/4-025.2.3 #12屏蔽接触件的使用说明5.2.3.1 电缆的选用#12屏蔽接触件的适配电缆为 SYV-50-2-51、SFF-50-2-51、SFF-75-1.6-51。5.2.3.2 #12屏蔽插孔（J1216/75-416）电缆的组装步骤1：将电缆如图35进行剥线，电缆绝

27、缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图35 步骤2：将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图36进行剥线。图36 步骤3：见图37A、将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止；B、再将内导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔内导线的线芯，内导体接触件与尾部介质体应紧密相连；C、采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-34进行压接。图37步骤4：见图38A、将前端介质体装入内导体接触件，介质体应装入到位；B、将外导体插孔装入，应将内导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于

28、外导体外；C、将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；D、采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于3.15。图385.2.2.3 #12屏蔽插针（J1216/28-211）电缆的组装步骤1：将电缆如图39进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图39步骤2：将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图40进行剥线。图40步骤3：见图41A、电缆

29、线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止；B、将内导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔内导线的线芯，内导体接触件与尾部介质体应紧密相连；C、采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-34进行压接。图41步骤4：见图42A、将前端介质体装入内导体接触件，介质体应装入到位；B、将外导体插孔装入，应将内导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；C、将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；D、采用表8要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接

30、完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于3.15。图42表8 #12屏蔽接触件压接钳及定位器接触件类型压接钳代号定位器代号中心接触件M22520/2-01M22520/2-34外导体M22520/31-01M22520/31-025.2.4 #8屏蔽接触件的使用说明（J1216/59-366、J1216/60-367）5.2.4.1 电缆的选用#8屏蔽接触件的适配电缆为SFF-95-3。5.2.4.2 电缆的组装步骤1：将电缆如图43进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层及芯线无损伤。图43步骤2：如图44A、将压接套筒如图装入电缆；B、将电缆线芯装入内导体接触件，从接触件的观察孔内导线的线芯，内导体接触件与尾部介质体应紧密相连；D、 采用规定的压接钳与定位器进行压接。图44步骤3：如图45A、 将屏蔽层翻开； B、 在外导体2上组装好螺母，将外导体2与螺母套在电缆上，应位于屏蔽层下方，外导体2端面应顶住电缆屏蔽层底部；图45步骤4：见图46A、 将压接套筒向前移动，压在电缆屏蔽层上，压接套筒与螺母间的距离为0.251.27mm；B、 用规定的压接工具压接，压接后，螺母应能自由转动图46步骤5：如图47采用绝缘子胀口工具将尾部介质体组装在内导体接触件与外导体2之间。图47步骤6：如图