空调风管的管理（下）

1、空调风管的管理（下）        3.1.3相关设备的开发 1）厨房风管特殊清扫方法 快速冷冻厨房风管内的油污，用工具剥离油污的清扫方法，风管内每次快速冷冻3m。吸入回收被剥离的油污的冰。风管的隔离装置在零下40时也不会破损。用空气锤等机器敲打结成冰的油污。 2）测定风管内尘埃的行走系统 剥离风管内的堆积尘，测定尘埃浓度，测定清扫风管的尘埃浓度。清扫后，测定风管内有无尘埃。有粒子计数和浓度测定两种类型。用数值或曲线图表示影像和尘埃浓度，记录测定时间（日、时、分、秒）。也能测定洁净室的风管。 3）吊顶型空调器自动清

2、扫系统 为了不发生二次污染，基本上不使用清洗剂。将板和风机取下，引入旋转喷射装置，安装时，使它与导轨成为一个整体，则能适应于长方形空调机，具有通用性。喷出蒸气，剥离盘管肋片上的污垢物，用热水冲洗污垢物，并用高压空气清扫、干燥开关等。将清扫头从风管内取出，手动电动控制器，移动空气软线，也可清洗家庭用壁挂机。热水、蒸气发生机，空气压缩机和排水槽等都放置在台车上，适用于研究所、写字楼、和饮食店等。使用的水量少，清洗时间短，排水也少，不污染周围环境。 3.2ATM清扫法 图8表示ATM清扫方法，图9表示清扫的流程。   所谓ATM清扫法是由具有剥离、行走性能的行走机和清扫工具组成的

3、，清扫风管的清扫方法。从风管的开口处插入行走机，工作人员不需进入风管内，而是在管外进行清扫的作业。    根据清扫的状况可以使行走机上的刷子高速旋转或者振动管道，达到剥离堆积尘埃的目的，之后，使用吸尘器吸收回收尘埃。防止尘埃重新污染建筑物。此外，在行走机上还可安装散布消毒剂的装置，对风管进行杀菌消毒。为了掌握清扫前、中、后风管内的污染状况，在这种清扫方法中采用了TV监视器，进行远距离监测。 3.3阿塔卡风管清扫系统 3.3.1清扫方法    阿塔卡风管清扫系统是由超小型行走机清扫诊断装置、行走机和空气活动臂组成的清扫系统。清扫方式有以下两种。 1）吸引方

4、式：在接近空调机的地方安装吸尘器，通过安装在行走机上的空气喷咀吹出空气，通过空气活动臂敲打风管，之后，用吸尘器回收飞散的尘埃，见图10。  2）送风方式：空调机运行，通过安装在送风口的乙烯塑料管回收尘埃，见图10。    通过TV监视器收集行走机摄取的清扫前、后的画面，了解风管内的污染状况及清洗后的效果。阿塔卡风管清扫法的清扫要领如下所述。 3.3.2吸引方式 1）保护    为了防尘，用乙烯塑料布将房间内的所有设备、备件等全面敷盖。 2）设置清扫位置    了解风管的布置状况后，利用顶棚检查口（必要时设置相应的顶棚检查口）

5、进入顶棚内，之后，在风管上打开40mm或200400mm长的开口。 3）送风口的保护    将所有送风口、回风口（散流器、VHS、HS和BL）的装置取出。用乙烯板等盖住送风口、回风口口部，并用密封带从四面密闭。但，有一个口打开。取出的装置用洗净液洗净。 4）清扫方法    在空调机附近的风管上连接吸尘器。运行吸尘器，从末端将行走机和空气活动臂插入到风管内，压缩机产生的高压空气以大的风速强力地敲打风管内部，吸尘器回收飞散的尘埃。 5）确认清扫前、后的状况    从清扫用开口部插入并运动行走机，摄录清洗前、后的状况并录制在录相带上，同时，

6、还在一个固定的风管开口部，用照相机摄制清扫前、后的状况。 6）恢复    用新的风管材料张贴在风管开口部，并密封，整直和张贴密封胶带，恢复风管性能。安装送风口、回风口装置。确认空调机运行后有无异常现象，撤去保护塑料后，清扫室内。 7）编制报告    清扫法的概要。清扫工作状况和前、后的照片。检查尘埃的细菌和真菌。所见和考察。行走机摄录的录相带。 3.4高压水喷雾风管内油污清扫法    风管内霉菌、细菌等的繁殖污染会带来不卫生的问题，堆积在风管内的尘埃和油份可能会引起火灾，对周围环境造成不良的影响。以上介绍的风管清扫方法适合于空调、通风

7、风管，但，在工场局部排风风管和厨房排风风管内吸入了含油份较多的空气时，在风管内的尘埃和油堆积成油脂状，一旦着火，火将很快地漫延，并可能引发建筑物着火。    过去采用手工方法清扫风管，即分解风管，然后用表面清扫方法除去油污，作业时间长，效率低，系统停止运行。 以下介绍新的水洗方法，这种方法能有效地清扫油污的风管。 3.4.1堆积在风管内油污的状况    吸入到厨房排气风管和局部排气风管内的油份和室内的尘埃混合后，成为油脂状或像在干的沼泽地表面上割裂成裂痕的胶状。采用敲打风管的方法或高速吹散的方法完全不能清扫呈胶状的油污，故只能依赖分解，刮削的操作方法清除

8、油污。    由于油呈雾状吸入到风管内，故，很容易地附着在风管弯曲分支部分或风阀等部分。 3.4.2风管水洗方法的概要    水洗方法指的是，首先用清洗剂清洗粘附在风管内表面的油污，之后，用喷雾水流吹起的污垢和洗净水一起被回收到吸引车内，这种方法不要分解风管，也不要錾凿操作，效率高，节省人力。 标准的风管水洗方法的顺序如下。 1）如图11所示，通过吸引软管将吸引车与风管低方向的末端相连，清洗过程中，一直连续吸引，使风管内风压保持为1 9612 942Pa（200300mmH2O）的负压。 2）喷雾清洗剂的喷咀从风管高方向的端部逐渐向低方向移动，均匀地以2

9、94P a（30kgf/cm2）的压力喷雾烧碱类清洗剂，使清洗剂充分地浸透到油污的内部。 3）在充分软化了油污之后，使用洗净用的特殊喷咀，以490Pa（50kgf/cm2）的压力喷射水或热水，剥离除去油污  1         每一次清洗的风管长度从20m到40m，当风管更长时，则需分段进行上述作业。 4）清洗时，风管内的风速为15m/s，风管内压力为1 961Pa（200mmH2O）以上的负压，故，从风管内表面剥离的油污和洗净水等不会从接头处向外泄漏，能全部地回收到吸引车内。 5）用中和剂处理回收的油污

10、后，作为废弃物排放。 6）清洗后，持续运行一定时间吸引机，目的是干燥风管内部。 7）在清洗开始和清洗结束后，采用树脂纤维显示器观察风管内部的状态和确认清洗的结果。    这种清洗方法是有效的。但，喷咀的喷射能力目前只能清洗400mm的圆形风管，口径更大的圆形风管和矩形风管的清洗尚在研究之中。    从上看，清扫价格和清扫方法约是以前分解方法的1/2。 4风管清扫的评价方法    评价风管清扫效果的方法有定性的方法和定量的方法。 4.1定性的方法    定性评价时，直接从风口或风道开口处观察，或用照相机拍照。在目测困

11、难的地方，将纤维显示器，CCD显示器或自动行走机插入风管内，通过摄影的方法，确认风管清扫的效果。 4.2定量的方法 4.2.1擦拭法    擦拭法是日本风管清扫协会推荐采用的一种评价方法，在风管内表面的规定位置上张贴磁铁模型板，用无纺布擦拭其内侧（中间部分），根据该无纺布擦拭前后的重量差评价风管清扫效果和风管内污染状况的方法。 1）使用器材：擦拭模型板、100%聚丙烯无纺布、吸盘式乙烯袋（120×85 mm）、数字式天平（最小秤量0.0001g）、一次性乙烯手套、彩笔、秤量用盘、保管用柜和记录用板。 2）测定方法 “事前工作”    将1枚聚丙

12、烯无纺布纤维板分成四等份，并将其中的2份放置在吸盘式乙烯袋内，在袋面上书写建筑物名称，保管1日（将它称为1个计量单元）。 注意：由于制作成纤维单元，重量约需经过1日才能达到稳定。    采用秤量用盘放置各单元，用数字天平称量各单元2次，以其平均值作为擦拭前的重量。 “现场工作”    将磁铁模型板固定在风管内的测定位置上；使用放入至乙烯袋内的2枚无纺布纤维板擦拭模型板内堆积的尘埃。此时，测定者应注意在模型板内应没有残留的堆积尘埃，此外，无纺布纤维板也不应产生起毛现象；将使用的2枚无纺布放置在原来的乙烯袋内；为了使清扫前后测定的地方不处在相同位置，因此，应

13、采用彩色笔标明清扫前擦拭的位置。 “事后工作”    用数字天平称量各单元2次，以其平均值作为擦拭后的重量。求各单元的重量差，并换算为每1m2的数值，以该值作为堆积尘埃量（g/m2） 注意：    在上述的工作中，应戴上手套，防止手上的油等影响无纺纤维布的重量的精度。 平时携带预备好的无纺布纤维单元，测定时确认它们的重量变化。若预备好的单元重量发生变化时，则应进行修正。 3）评价判断标准    日本风管清扫协会的规定：当风管底面的堆积尘埃量为5g/m2时，就应该进行风管清扫。风管清扫的评价标准：尘埃除去率大于70%，残留尘埃量小于1.

14、0g/m2。 4.2.2浮游尘埃浓度测定法    测定方法有重量浓度法和个数浓度法。 重量浓度法是在确保建筑物卫生环境的相关中规定的测定方法，该方法主要用于测定室内空气的尘埃浓度，测定从空调风管中送出的空气的尘埃浓度时，一般采用个数浓度法。    当采用个数浓度法时，测定粒径成为一项需解决的问题，目前用于一般室内环境的个数浓度计（粒子计数器）测定的粒径为0.3（能同时测定，和的粒径）。其中，由于，粒径在测定中变动幅度很大，故在一般环境中，不采用这种测定方法，此外，的测定值比设定的标准值小得多，故，在数值上没有意义。    考虑上述影响

15、因素后，在评价一般环境的空调风管污染时，多使用粒径为或的测定值。 ）使用器材    粒子计数器：使用能测定空气中浮游粒子中粒径为以上的光散射式粒子计数器。此外，在一定的时间内连续测定时，还准备了打印机或机等记录装置。 ）测定方法    在停止空调机的运行约10分钟之后开始测定。在送风口之上放置吸引用软管。吸引用软管固定在气流的上流方向，至粒子计数器本体的吸引部之间的90°以上的弯曲不要多于2个以上。在空调机停止运行的状态下开始测定，测定时间约5分钟。启动空调机后，继续测定时间约10分钟。将测定结果换算为1L的个数浓度。计算峰值时浓度，稳定运行时

16、浓度，然后计算发尘率。 3）评价判断标准    浮游尘埃浓度与温度、湿度和室外空气污染浓度等参数有关，只单纯地比较测定值，不能正确地判断污染状况。故，应根据作为空调系统外扰的尘埃浓度的变化诊断污染度。 外扰指的是从空调机停止运行状态变化到空调机运行状态时尘埃浓度的变化。    从停止状态切换到运行状态之时，尘埃浓度变高，继续运行后，尘埃浓度达到稳定值见图14。按下式计算空调机起动时的尘埃浓度最大值和稳定运行时尘埃浓度的平均值，并将该比值称为发尘率。 发尘率=起动时的最大值/稳定运行时的平均值×100%    风管内污染越高，

17、则发尘率越高，反之，则越低。根据发尘率的数值，就能判断风管内是被污染呢？还是洁净？ 4.2.3光透过法     光透过法指的是在风管内规定的地方贴附胶带，用滚筒给予它一定的压力之后，将胶带取出，然后用照度计测定光透过度，根据测定值评价风管清扫效果和风管内的污染状况。    光透过法的特征是，仅仅通过现场工作就能进行评价的简易方法，不是采用附着和堆积的尘埃量的重量的方法，而是采用指数的评价方法，与上述2种方法有很大的差异。 1）使用器材：粘附胶带、滚筒（重量2kg）、测定光透过装置（使用照度计）、胶带固定板（铝板制：中空部分20mm×4

18、0mm）。 2）测定方法 “现场工作”    将未使用的胶带贴附在固定板内，插入到光透过装置内，当光从上部照射后，即可记录照度计的测定值。反复进行2次，计算平均值，并以该值作为无尘胶带的光透过度。 从风管开口部将胶带贴附在风管内底面的规定位置上，用滚筒反复压5次，使尘埃附着在胶带上。将胶带翻转180°后取出，并将它贴附在固定板上，插入到光透过装置内，当光从上部照射后，记录照度计的测定值，反复进行2次，计算平均值，以该平均值作为附着尘埃的胶带的光透过度。当进行上述工作时，应在风管底面的1个测定位置离散地进行2次测定，以2次胶带污染值的平均值作为该测定位置的污染值。按照下式计算“光遮断率”，并用该指数评价风管内附着、堆积的尘埃量。清扫效果指数（光遮断率）=附着尘埃胶带的光透过度/无尘埃胶带的光透过度×100% 注意：当光照射到附着了尘埃的胶带上时，测定出的应该是污染最严重的部位的值。 3）评价判断标准    风管清扫评价判断标准是风管清扫后的清扫效果指数大于85%。 4.2.4微生物量测定方法    有两种微生物量的测定方法，一种是测定附着在风管内表面的菌量的印模法，另一种是测定送风中的浮游菌量的方法，根据测定结果诊断污染度。    目前