工艺管道识图知识讲义

1、第三章工艺管道识图知识、图纸中的符号及图例:1、线型：粗实线：主要管线、图框线中实线：辅助管线、分支管线细实线：管件、阀件的图线，建筑物及设备轮廓 线，尺寸线、引曲线。点划线：定位轴线，中心线粗虚线：地下管线，被设备所遮盖的管线虚线：设备内辅助管线，自控仪表连接线，不可 见轮廓线波浪线：管件、阀件断裂处的边界线2、管道的规定代号:油气田常用:油管线 Y 油气混输YM 原油管线 YM循环冷却水XHZ排水管线 XR1热水回水管线R4含水原油管线Sy天然气管线给水管线S 蒸汽管线热水管线R生产热水管线回水管线（凝结水管）N炼油化工常用:物料代号物料名称物料代号物料名称AR空气LO润滑油AM氨LS低压

2、蒸汽BD排污MS中压蒸汽BW锅炉给水NG天然气BR冷冻盐水（回）N氮BS冷冻盐水（供）O氧CA压缩空气PS工固体CS化学污水PA工艺空气CWS循环冷却水（供）PG工艺气体CWR循环冷却水（回）PL工艺液体DR排液、排水PW工艺水DW饮用水、生活用水R冷冻剂F火炬排放RO原料油FG燃料气RW原水FO燃料油SL泥浆FS熔盐SC蒸汽冷凝水GO填料油SO核寸油HM热载体SW软水HWR热水（回）TS拌热蒸汽HWS热水（供）V放空气HS高压蒸汽VA具空放空气IA仪表空气3、常用图例：见表 2-2-1工艺管线安装施工图常用图例表22 1名称符号名称符号丝扣阀弯头-1法兰阀TX1三通J1焊接阀一X-同径大小头

3、Cn一截止阀CX异径大小头闸阀CX丝堵止回阀活接头T角阀螺纹管帽弹簧式安全阀单一快速接头c法兰-II波形补偿器盲法兰II方形补偿器，一管帽D套筒补偿器TI-11-1Y形过滤器V活动支架1T形过滤器一导向支架固定支架X4、施工图的表示方法：A、标题栏：项目：具体的工程名称图名：本张图纸的名称和主要内容设计号：设计部门对该工程的编号图号：本专业图纸的编号顺序B、比例：缩小比例：1 : 2、1 : 3、1 : 5、放大比例：2: 1、4: 1、10 : 1、无比例时如何确定比例管道施工图中常用比例：1 : 25、1 : 50、1 : 100、1 : 200、1 : 500C、标高：管道高度用标高表示

4、。在立（剖）面图中，为表明管子的垂直间距一般只注写相对标高而不注写间距尺寸。管道的相对标高，以建筑物低层室内地坪为正负零。对于管径较大的管子， 不仅可注管子中心的标高，也可注管低和管顶的标高。一般标高： 一管中心标高：一管顶标高 一管底标高 一工艺管线轴测图中常用 EL+数字 表示标高D、坡度、方向标：一一E、尺寸线：起始线（箭头）、尺寸线、尺寸数字、尺寸界 线。上台线川万？尺寸线一 "0 传尺寸数字八T- o尺寸界线t二、管道安装工程的识图：工程图纸是设计人员对所设计工程全部意图的表达，识图 则是预算人员了解工程情况重要而关键的一步，也是从事施工 图预算编制的首要条件和环节。（一）

5、管道的单双线图：管道施工图从图纸上可分为单线图 和双线图。在图形中仅用两条线条表示管子和管件形状的方法 叫做双线表示法，由它画成的图样称双线图，另外由于管子的 截面尺寸要小的多，所以在小比例的施工图中，往往把管子的 壁厚和空心的管腔全部看成是一条线的投影。这种在图形中用 单根粗实线来表示管子和管件的图样，通常叫做单线表示法， 由它画成的图样称为单线图。下面将重点学习管道单线图的表 示方法。1、管子的单线图：如图2-2-1是管子的单线图，根据投影原理，它的平面 投影应积聚成一个小圆点，但为了便于识别，我们在小园点的 外面加画了一个小圆。大部分施工图中，仅画一个小圆，圆心 并不加点，所表达的意义都

6、是相同的。图 2 21用单线图表示的弯头如图 2-2-2在平面图上先看到立管的断口，后看到横管立管的断口是一个小圆，横管是一条线。在侧面图上线看到立管，横管 的断口在背面看不到，这时横管是一个小圆，立管画到小圆 的圆心，表示立管向下然后向后。O图2 2 2卜图2 23为450弯头的单线图，450弯头的画法和900弯头 的画法相似，只是 90°弯头画成整个小圆，而 450弯头只成半个 小圆。gO0图 2-2-4图 2 254图224、225是三通的单线图。图 2 2 4:在 平面图上先看到立管的断口，所以把立管画成一个小圆，横 管画在小圆两边。在左立面图（左视图）上先看到横管的断口，

7、所以把横管画成一个小圆，立管画到小圆的上边。图2-2-5的平面图上是一个三通，立面图上先看到横管，横管是一 条线，向后的管线的断口看不到，所以横管穿过圆心。左视 图则是先看到横管的断口，向后的管线画到小圆的左侧。在单线图里，不论是同径三通，还是异径三通，它们图样的表示形式相同图 22 64图2 2 6是四通的单线图。同径四通和异径四通的单线图在图样的表示形式上相同，小圆中间加一点。图227是同心大小头的单线图，同心大小头画成等腰梯形和等腰三角形，这两种表示形式意义相同。图228是偏心大小头的大小头。如偏心大小头在平面图上的图样与同心大小头相同，就需用文字加以注明偏心两字以免混淆。见图22 9是

8、阀门的几种表示方法:阀柄向前阀柄向后阀柄向右阀柄向左P图 2 2 - 9 p2、管子的积聚：弯管的积聚：弯管是由直管和弯头两部分组成。直管积聚后是一个小圆，与直管相连接的弯头，在拐弯前的投影也积聚成小圆，并且同直管积聚成小圆的投影重合，如图2-2-100GO0 2 21。弯管的积聚，画成一个小圆，后看到横管，代表横管的直线画到小圆的边，再看到向下拐的左立管，但在平面图上显示的仅仅是弯头背部的投影，因此横管画到代表左立管的小圆的圆心。直线和阀门连接的投影从平面图上看，好象仅仅是个阀门并没有管子，实际直管积聚成的小圆同阀门内径的投影重合，如 图2211所示，直管与阀门连接的单线图里仅仅是一只阀门

9、的平面图。图2 2I山阀门与弯管连接，先看到弯头背部，再看到阀门。立管部分在平面图上反映不由， 它所积聚的小圆被弯头的投影所遮盖，如图2 211所示，平面图上先看到横管一条线， 左侧向下拐 的立管上和阀门连接，这时横管画到表示立管和阀门的小圆的 圆心。立管向下然后向前拐，在立面图上看到的是前后走向的 管线的断口，是一个小圆。3、管子的重叠：长短相同的两根管子，如果重叠在一起的话，它们的投影 就完全重合，反映在投影面上好象是一根管子的投影，这种现 象称为管子的重叠。两根直管重叠的表示方法：如图2212,当投影中由现两根管子重叠时， 假想前（上） 面一根子已经截去一段（加折断符号），显示由后（下）

10、面的一根 管子，用这样的方法可以把两根或多根重叠管线显示清楚。这 种表示管线的方法，称为折断显示法。图2 2如图2213,是弯管和直管两根管线重叠的平面图高（前） 低Us）图 2 2 13V如上图：弯管高于直管，不加折断符号，只需弯管和直管 断开34mm以示区别弯管和直管不在同一个标高上。如下图：弯管低于直管，一般用折断符号将直管折断，显 露由弯管。多根管线重叠的表示方法：如图22144、管子的交叉：在图纸中经常由现交叉管线，这是管线投影相交所至。如 果两条管线投影交叉，一般高的管线应显示完整，低的管线要 断开表7Ko见图 2 2 15oOO多根管线的交叉:如图2216,是由a、b、c、d四条

11、管线投影相交所组成的平面图。图中断开 c管看到的b和d管，断开d管看到的b管，断开b管和d管，看到的a管。因此从上到下排列的顺O序应是a、b、d、c5、管线投影图的识读：A:视图的步骤和方法：(1)看视图、想形状：拿到一张管线的平面图后，先要弄清它是由几个视图来表 示这些管线的形状和走向的，在看立面图或侧立面图，看清平 面图和立面图之间的关系，然后想象由这些关系的大概轮廓形 状。(2)对线条、找关系： 管线的大体轮廓想象由后，各个视图之间的相互关系可利用对线条(即对投影关系)的方法，找由视图之间对应的投影关系，尤其是积聚、重叠、交叉管线之间的投影关系。(3)合起来、看整体：看懂了诸视图的各部分

12、形状后，再根据它们相应的投影关 系综合起来想象，对各路管线形成一个完整的认识。这样就可 以在脑子里把整个管线的立体形状、空间起向、完整的勾划由 来了。B、识读举例：例一：运用正投影原理，根据平面图画由立面图：见图2217,平面图的图样是已知的，运用“对线条、 找关系、合起来、想整体”的方法，对平面图进行分析，可知 这路管线是由两个摇头弯组成，管线的标高从左到右逐渐降低OO立面图0O平面图图2 2W根据平面图画立面图GGO平面图/图2 2 1界例二：见2 218,是管线安装图纸中比较常见的图形。小结：根据以上识图要领， 对管线转弯图形可作如下总结:管转弯，看圆圈，平面图上线转弯，竖向管道变圆圈，

13、线进圈 中向下弯；立面图上线转弯，前后管线变圆圈，线进圈中向后弯；左（右）视图管转弯，水平管线变圆圈，线进圈中向右（左） 弯。练习:运用投影原理,根据平面图，画由立面图（垂直管线长度自定）。第一组第二组O-1第三组第四组第五组第六组第七组第八组GO（二）管线的剖面图：1、单根管线的剖面图：利用剖切符号即能表示剖切位 置线又能表示投影方向的特点，来表示管线的某个投影面。如图2 219- oeo 6A * A v_（_BA AB 图 2 2 194AA剖面图反映的图样，从三视图投影角度来看就是 主视图，而 BB剖面图则是左视图。2、管线间的剖面图：在两根或两根以上的管线之间，假 想用剖切平面切开，

14、然后把剖切平面前面部分的所有管线 移走，对保留下来的管线重新进行投影，这样得到的投影 图称为管线间的剖面图。如图 2-2-20图 2-2-203、管线间的转折剖面图:用两个相互平行的剖切平面,在管线间进行剖切,所得到的剖面图称为转折剖面图。如图2-2-21Ap +XA-A剖面图图22 21a练习1、根据平面图画由 AA、BB剖面图:1OHX1I© Afo©B+-12、根据平面图上的剖切符号，画由其相应的平面图:（三）管线的轴测图管道轴测图能把管线的走向在一个图中直观形象的表现由来，富有立体感，比较容易看懂。轴测图的关键是要确定一个方向标，这个方向标的北（向）与管道布置图上的

15、方向标北应该是一致的。管道轴测图册附有材料表。管道轴测图不必按比例绘制,但管件、阀门布置要协调三、通过识图应了解的几个问题：1、工程概况：比如装置中有泵房、 罐区、管廊、主装置区, 以及连接几个大区的平面管网，之配套的还有采暖系统、给排 水系统。2、各系统规定所用的材质、介质的工作压力、温度等，了 解管道的焊缝等级，以便满足对焊口的处理（热处理及无损探伤）。3、根据编制说明和蓝图，了解管道所处的位置（地上、地下、沟内、沟外），以及对管道防腐、刷油、保温的要求。第四章工艺管道施工图预算编制一、编制前的准备工作：（应具备的几个条件）1、完整的施工图：包括基本图和详图。A、基本图包括图纸目录、施工图

16、说明、设备材料表、流 程图、平面图、轴侧图和立（剖）面图。 详图包括节点图、大 样图和标准图（重复利用图）oB、图纸目录：对数量众多的施工图纸，设计人员把它按 一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。C施工图说明：在图纸上无法表示由来，而非要施工人 员知道的一些技术和质量方面的要求，一般用文字形式加以 说明。以上三点是文字说明，但是施工图纸不可缺少的组成部 分。D设备、材料表：该工程所需的各种设备和各类管道、 管件、阀门以及防腐、保温材料的名称、规格、型号、数量 的明细表。E、流程图：是对一个生产系统的工艺变化过程的表示。 通过它可以对设备、建筑物、仪表以及管道的规格、输送介 质、主要控制

17、阀门有一个确切的了解。F、平面图：施工图中的基本图。主要表示设备的平面分布、管线的走向、排列、标高等具体数据，使施工人员对该 项工程有一个大该的了解。G立面图和剖面图：施工图中最常见的图样，表达设备的立面分布和该项垂直方向的排列和走向、以及管径、标高M详图：节点图：清楚的表示莫一部分管道的详细结构及尺寸， 是对平面图及其他图不能反映清楚的奥点图形的放大。大样图：设备配管及管配件组合的详图，特点是双线图表示，对物体有真实感。标准图：（重复利用图）具有通用性质的图样。它不能 用来作为单独进行施工的图纸，只作为莫些施工图的一个 组成部分。一般由国家或有关部门由版标准图集。2、现行的工程预算定额及单位

18、估价表3、工程所在地现行的材料预算价格及材料调价的有关规定（系数调整或规定内的材料价格按实调整）。根据工程类别和企业等级所给定的取费标准。4、经有关部门审批的施工组织措施，包括大型设备的拉 运、吊装及三通一平等。正常施工图预算所包含不了的工作内容，根据施工组织措施进行编制二、编制工艺管道预算以下相关工程量计算方法（一）管道的探伤：低压碳钢管口焊接，是按无损探伤质 量标准考虑的。射线照相检验和超声波检验1、管道焊缝的内部质量， 应按设计文件的规定进行射线照 相检验或超声波检验。2、管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查， 检验位置应由

19、施工单位和建设单位的质检人员共同确定。3、管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：（1）下列管道焊缝应进行100%射线照相检验，其质量不得低于II级：输送剧毒流体的管道；输送设计压力大于等于10Mpa或设计压力大于等于4Mpa且设计温度大于等于 400摄氏度的可燃流体.有毒流体 的管道；输送设计压力大于等于10Mpa或且设计温度大于等于400摄氏度的可燃流体.有毒流体的管道；（4）设计温度小于-29摄氏度的低温管道；设计文件要求进行100 %射线照相检验的其他管线(2)输送设计压力小于等于 1Mpa且设计温度小于等于 400摄氏度的非可燃流体.无毒流体管道的焊缝，可不进行 射线照相检验。(3

20、)其他管线应进行抽样射线照相检验，抽检比例不 得低于5%,其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级 应符合设计文件的要求。(4)经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波 检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验。(5)当抽样检验未发现返修的焊缝缺陷时，则该次抽 样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下 列规定进一步检验：每生现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的 同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批 焊缝合格。当这两道焊缝又由现不合格时，每道不合格焊缝应再 检验两道该焊工的同一批焊缝。(4)当再

21、次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。同当再次检验又由现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。X光拍片的数量根据管道的类别、焊缝等级。按管道材质、温度、压力的管道分类：(GBL235-82)材质工作温度工作压力MPa(0C)IRmIVV碳素钢<=370>370>32>10>1032>410>410>1.6 4>1.6 4<=1.6<=1.6-合金钢及不锈钢<=-70或>=450-7 540任意>10->410->1.6 4-<=1.6- -铝及铝合金任意-<

22、=1.6铜及铜合金任意>10>410>1.6 4<=1.6-管口焊接含量取定表项 目10m直管焊口含量（口）10件管件焊口含量（口）单根管取定长度（m）碳钢、不锈钢、铭铝钢、有缝低温钢管1.2720.66.000碳钢板卷管DN2006001.5620.66.400碳钢板卷管DN7009001.9620.66.400碳钢板卷管DN1000 14002.4820.64.800碳钢板卷管DN1600 30002.3820.64.800不锈钢板卷管2.220.64.500每个焊口焊缝X光拍片张数，如无规定时按下表执行（拍片规格按）管径DN1520253240506580X光拍张

23、22222222片管径DN100125150200250300350400X光拍片张33344455管径DN4505006007008009001000X光拍片张6789101213注：1、公称直径80mm以下的管道焊缝X光拍片，一个焊口至少要拍两张。2、片子有效长度按片长减去搭接，每边 25mm计算。3、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的百分比X焊口数量X张数。例：某工程有 中245 X 18注水管线 126米，工作压力16.0MPa,管件12个，求该管线 X光拍片数量。解：(1)该管道和管件的焊口数量：1.27 X 12.6+12 X 2.06=41(2)工作压力是16.0MPa,查表

24、该管道应为II类，按国家 标准焊缝应进行5%射线照相抽检。需探伤的数量为41 X 5% =2 道口：(3)查拍片张数表，245的管线每个口 4张4X 2=8(张)按规定应按以上方法计算，如抽检当中发生加拍焊口的情况，应按实计算。或结算时按实结算(二)刷油，防腐蚀绝热工程计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程中设备，管道以“10E”为计量单位，金属结构以“ 100Kg”为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“ 吊”为计量单位。防潮层，保 护层以“ 10吊”为计量单位。计算公式1、除锈、刷油工程。(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S =兀 x DX L式中兀一一圆周率；D设备或管道直径；L设备筒 体高或管

25、道延长米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式同除锈、防腐工程(2)阀门，弯头，法兰表面积计算公式阀门：S (m2)=TtXDX 2.5DX1.05XN弯头：S (ma =TtXDX 1.5DX2TTXN/BB 值取定为：90度弯头B= 4, 45度弯头B= 8法兰：S (m2)=兀 x DX 1.5D x N3、绝热工程量(1)管道绝热，防潮层保护层计算公式保温体积：V (m3)=兀 X ( D+1.033 8 ) X 1.033 8防潮层 保护层面积：S (m2)=兀X ( D+2.1

26、 8 +0.0082 ) x L1.033 、2.1 调整系数；8 绝热层厚度；L设备筒体或管道长；0.0082捆扎线直径或钢带厚(2)伴热管道绝热工程量计算公式单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于 900时)。D ' = D1+D2 +(10 20mm)式中D'伴热管道综合值；D1主管道直径；D2伴热管道直径；(1020mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。双管伴热(管径相同，夹角大于 900时)。D ' = D1+1.5D2 +(10 20mm)双管伴热(管径不同，夹角小于 900时)。D ' = D1 + D 伴大 + (10 20mm)式中D'伴

27、热管道综合值；D1主管道直径。将上述D'计算结果分别代入相应公式计算由伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V =兀(D+ 1.033 8 ) X 2.5D X 1.033 6 X 1.05 X NS = % (D + 2.1 8 ) X 2.5D X 1.05 X N(4)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V=兀(D + 1.033 8 ) X 1.5D X 1.033 6 X 1.05 X NS=TtX(D+2.1 6 ) x 1.5D X 1.05 x N(5)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V=兀(D+1.033 6 ) X1.5DX2 兀

28、 X 1.033 8 X N/BS=TtX(D+2.1 6) X1.5DX2tt XN/B三、熟悉预算定额掌握定额说明及计算规则定额是确定工程,.造价的依据，是由国家权利机构编制的，具有法律依据。因此在编制预算时，定额的应用中，尽量套用定额。没有特殊情况不要任意修改定额，若需编制补充定额，须经有关部门的审批方可使用1、熟悉定额说明：统一定额的说明分两部分，一是册说明：内容包括本侧定额的适用范围，定额的编制原则，人工、机械、 材料的表现形式和内容，与其他分册定额的关系等。其次是章 说明：内容包括定额适用范围，定额内所包括的工序内容和不 包括的内容，以及必要的数据。如脚手架、超高费。2、熟悉统一定

29、额的工程量计算规则：要与统一定额的编制 原则、应用方法相吻合，是预算人员共同遵守的准绳，应正确 理解、熟练运用。3、定额项目内未计价材料，量的表现形式。定额中括号内 的数字，也称主材，其中包括施工损耗。具体如下(一)第三册工艺管道安装工程适用于：油气田、长 输管道、炼油化工等厂区范围内的车间、装置、站场、罐区中 各种介质的工艺管道安装工程。1、本定额是按下列正常的施工条件进行编制：(见总说明)(1)设备、材料、成品、半成品、构件完整无损、符合质量 标准和设计要求，附有合格证和试验记录。(2)安装和土建工程之间的交叉作业正常。(3)安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。(4)正常

30、的气候、地理条件及海拔高度2000m以下和地震烈度七度以下地区的施工环境。(5)水、电供应均应满足安装施工正常使用。2、在特殊的自然地理条件下进行施工的工程，如高原、高 寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水下工程等，其增加的费用可 按有关方面的规定执行。3、关于人工：本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差，不 分工种和技术等级，一律以综合工日表示。4、关于材料：A、本定额的材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材 料、辅助材料和零星材料等，并已计入了相应的损耗。其内容 包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作 或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。B、用量较少、

31、对定额基价影响很小的零星材料合并为其他 材料费，以该项目基价材料费之和的百分比表示，列入材料费。C、施工措施材料消耗部分，周转性材料按不同施工方法、 不同材质分别列由一次性使用量和一次摊销量(见各册说明)D、材料预算价格为六类地区2012年价格水平E、凡定额内未注明单价的材料均为未计价材料，基价中不 包括其价格，应按“（）”内所列的定额用量按地区价格计算。5、关于施工机械：A、定额中的机械台班是按正常合理的机械配套和大多数石 油施工企业的机械化程度综合取定的，实际发生的情况与定额 规定不一致时，除各章另有说明外，均不得调整。B、凡单位彳值在 2000元之内，不构成固定资产的工具、 用具等，未列

32、入本定额预算定额的消耗内容中，这部分费用列 入石油工程建设费用定额中。C、施工机械台班价格，是在 1998年全国统一施工机械 台班费用定额（建标199857 号）及【20011 （196）号文的 编制方法及原则的基础上，根据中国石油各单位近年来机械台 班使用的实际情况，确定的本预算中的机械台班单价。6、关于取费：安装工程取费执行中油计字 2005519号石油建设安装工 程费用定额，石油工程建设各地区人工工日单价按定额中单价 表规定执行。各地区取费人工工日按 519号文中的44.5元/工日执行， 高类别地区与定额中的 64.58元/日价差部分，计取税金后列入 工程造价。7、关于水平和垂直运输：设

33、备：包括自安装现场指定的对方地点运至安装地点的水平和垂直运输。材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库及指定堆 放地点运至安装地点的水平和垂直运输。垂直运输基准面：室内以室内地面为准，室外以安装现场 地平面为基准面。8、相关说明单件重100kg以上的管道支架制作安装，现场组装平台铺 设与拆除、工艺管道光谱分析、焊接工艺评定、产品试板试验 等工作内容，执行第二册下定额子目。本章定额中的电焊条和焊丝为计价材料，如使用特殊焊材， 允许调整价格，消耗量不得调整。20%车间内封闭式地沟管道， 定额人工费和机械费分别调增（管道安装后盖板封闭地沟除外）超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其定额人工费和机械 费

34、乘以1,15系数。高合金钢管执行合金管管项目，其定额人工费和机械费乘以1.15系数。9、下列各项费用规定(单独承担埋地管道工程，不计取脚手架费用)序号项目名称计算基数系 数(0/0)其中人工费(0/0)1脚手架搭拆费人工费10252安装与生产同时进行增加费人工费51003有害气体环境施工增加费人工费5100超高作业降效增加费：当作业高度在20m以上时，超高部分人工费和机械费乘以 1.15系数。(三)定额编制说明工艺管道与其他管道界限划分：(1)与油气田管道：应以施工图标明的站、 库分界线划分。如果施工图没有明确界限，应以站库围墙(或以站址边界线)外由2米为界。(2)与长输管道：应以进站第一个阀

35、池为界。(3)与给水管道：以入口水表井阀池为界。(4)与污水管道：以由厂围墙第一个污水井为界。(5)蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表(阀池)为界（6）独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界1、同材质、同压力等级的工艺管道， 具管线、管件、阀门、 法兰等不区分输送介质，依据公称直径和焊接方法，分别套用 相应子目。2、定额划分为：（1）油气处理、石油化工工艺管道安装管道安装（低中高压管道安装）管件安装（低中高压管件安装）阀门安装（低中高压阀门安装）法兰安装（低中高压法兰安装）钢板卷管制作和管件制作管道试压、吹扫及清洗管道的无损检测、热处理（管材表面无损探伤、管道焊缝 的无损探伤、管道焊缝预热、

36、后热及热处理）管道的其他项目（管道支吊架制安、管口充瀛保护、蒸汽分气缸、集气缸制安、套管制作安装等）（2）低温管道安装管道安装（低中高压管道安装）管件安装（低中高压管件安装）阀门安装（碳钢、不锈钢阀门安装）法兰安装（低中高压法兰安装）管道支吊架制安、管内局部充瀛保护（四）工程量计算规则第一章油气处理、石油化工工艺管道安装1、压力等级划分低压管道PN< 1.6MPa中压管道 1.6MPa<PNC 10MPa高压管道10MPa<P咏42MPa大于42MPa为超高压蒸汽管道p9MPa,工作温度n 500c时为高压2、定额中各类管道（管件）材质适用范围：（1）、碳钢管道（管件）适用于

37、焊接钢管、无缝钢管。（2）不锈钢管道（管件）除超低碳不锈钢管按节说明调整 外，适用于各种不锈钢材质焊接钢管、无缝钢管。（3）碳钢板卷管（管件）安装适用钢板卷管。（4）合金钢管（管件）除高合金钢管按节说明调整外，适 用于各种合金钢材质焊接钢管、无缝钢管。（5）阀门、法兰材质划分规定与管道一致。3、管道安装（1）本节包括碳钢管、碳钢板卷管、不锈钢管、不锈钢板 卷管、合金钢管及衬里管道安装。（2）本节包括直管安装的所有工序， 定额子目按压力等级、 材质、公称直径、焊接或连接形式分别列项，以“10M'为计量单位。（3）衬里钢管按照成品供货考虑，不包括直管、管件、法 兰的衬里制作和预制焊接、拆除

38、等工序内容，实际发生时可另 行计算。（4）各项费用规定各种管道（厂区内系统管廊除外）安装工程量均按设计管 道中心长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占 长度，主材按定额计算工程量乘以定额损耗率计算；厂区内系 统管廊除安装工程量均按设计管道中心长度，以“延长米”计 算，扣除阀门及各种管件所占长度，主材按定额计算工程量乘 以定额损耗率计算；有缝钢管螺纹连接项目已经包括煨弯工序内容，不得另行 计算。当伴热管道、管件采用承插焊连接时，定额人工费乘以 1.05进行调取定壁厚和管长标准见附件一，并据此作为消耗量 计算基准。如实际定额套用中，当低（中）压管道（件）壁厚 达到中（高）压壁厚取定时，套

39、中（高）压管道相应定额子目，反之中（高）压管道套低（中）压管道相应定额子目，即当压 力级别与壁厚标准冲突时，壁厚标准优先。考虑到中压管道取定范围过大，当中压管道超由管道取定 壁厚基准并满足调整条件时，具管线（管件）安装可以按照壁 厚调整系数进行定额基价修正，中压管道壁厚调整系数见下表 续裳停号公称应校允许调整 整序值（mm）人工调捶 系数计价材料_调整系数一机械调整一 家数54DN32LOS1.25：1.05-一 SDN405L051.251.05一 6DN5O531.05L251。57DN6571。5IJ51,05«DNS0751.05).25L059DN1008.51j05L25

40、IJ0510DNI25951.051.251.0511DNISO11105125IJU12DN200131.05115L0513DN25O15L051.2510514DN30017LO51.25U0515DN35O19IM J1.251j0516DN4OO22).0511510517DN43O241.05IL25I.0SDN50026LOS1.251.0519DN6OO；31.751.051.25L05注（DN700以上（含DN700）中压管遣无可调筐壁罩等级、故不允汗调整.4、管件安装(1)本节与第一节配套使用，管件安装包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽等等，定额子目不分管件种类，按照压力

41、等级、材质、公称直径、焊接或连接形式分别列项，以“10个”为计量单位。(2)关于本节各项费用规定管件安装已经综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头、管 帽等焊口含量的差异，应按设计图纸用量执行相应子目，不允 许调整。四通执行相应子目乘以系数1.4。现场加工的各种管件，如在管道上挖眼接管三通、摔制异径 管，按不同压力、材质、公称直径以主管径执行管件连接相应定额，不另计制造费和主材费。挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量。在主管上挖眼焊接管接头等配件，按配件管径计算管件 工程量。管件用法兰连接时执行法兰连接相应定额，管件本身安装 不再计算安装费。在管道上安装的仪表一次部件，执行本

42、章管件连接相应定额乘以0.7。仪表的温度计扩大管制造安装执行管件连接定额，基价乘以1.5系数，工程量按大口径计算。焊接盲板(封头)执行管件连接相应定额，基价乘以0.6系数。本册定额低中高压管件壁厚调整规定与第一节安装管道一致。5、阀门安装(1)本节与第一节配套使用，适用于低中高压管道上的各 种阀门安装，定额子目按照压力等级、公称直径、焊接或连接 形式分别列项，以“个”为计量单位。(2)各项费用规定各种法兰阀门安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的 螺栓的安装费用，而不包括其主材费。阀门安装(除高压对焊阀门外)综合考虑了壳体压力试验、 解体检查清洗工序内容，如阀门不做强度实验，则定额基价乘 以0

43、.6 ,如阀门执行100%式压比例，则定额基价乘以1.2。阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用 其他介质试验时可以按实计算。减压阀定额子相的套用，按高压侧计算。电动、气动阀门安装包括阀门本身安装。执行机构安装执 行其他相应定额。直接安装在管道上仪表流量计安装公称直径和压力等级执 行法兰阀门安装相应子目。直接安装在管道上的限流孔板、八 字盲板等按照公称直径和压力等级执行法兰阀门安装相应子 目，定额基价乘以 0.6。本定额明确本体净重低于 200kg (含200kg)的管道过滤器 和大拉杆波纹补偿器根据公称直径套用相应压力级别的阀门安 装定额子目，基价不做调整，超过 200kg的管道

44、过滤器和大拉 杆波纹补偿器按其净重套用相应项目。高中压螺纹安全阀门安装执行高压螺纹阀门安z相应定额,定额人工费乘以2。安全阀调试定压工作，考虑有资质要求，所以定额安全阀 安装子目中不含此项工作内容，安全阀调试工作的人材机消耗 量已经扣减，如实际发生时，按实计算。高压对焊阀门按碳钢焊接考虑，如果设计要求其他材质， 其电焊条价格可以换算，其他不变。本项目不包括壳体压力实 验工序，发生时另行计算。高压阀门安装，如经现场确认施工使用液压扳手的，具机 械费用据实计算。6、法兰安装：(1)本节与第一节配套使用，适用于低中高压管道上的各 种法兰安装，定额子目按照压力等级、材质、公称直径、焊接或连接形式分别列

45、项，以“副”为计量单位。(2)关于本节各项费用规定各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓的安装费，其本身价值另行计算。单片法兰安装时，执行法兰安装定额乘以系数0.61 ,螺栓数量不变。低中压法兰盲板只计算主材费，安装费已经包括在单片法兰安装中。用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。不锈钢焊环活动法兰安装执行翻边活动法兰安装相应定期，但应将定额中的翻边短管换成焊环，并另行计算其价值。低压合金钢对焊法兰安装执行中压合金防对焊法兰安装相应子目，定额基价乘以 0.8。中压螺纹法兰安装按低压螺纹法兰子目乘以系数1.2 o中压平焊法兰执行低压平焊法兰子目乘以系数1.2 o在管道上安装的节流装置，已经包括了短管拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以0.8。法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷态、热态紧固内容，发生时可按实计算。低中高压法兰安装，不包括螺栓涂二硫化铝工作内容，发生时可按实计算高压对焊法兰和法兰盖安装包括了密封面涂机油工作内 容，不包括螺栓涂石墨机油或石墨粉。硬度检查应按设计要求 另行计算。7、钢板卷管制作和管件制作(1)本节与第一节配套使用，适用于碳钢板、不锈钢板卷