仓储管理重点整理（精编版）

1、仓储管理重点整理B102 2 周周六 7：50-9： 50简答 6 个 =40 分 写要点+案例分析 *4=40 分 扣题分析要点+计算题 *1=10 分 步骤完整 +公式 +解答+论述 =10 分第一章仓储管理概论1. 仓储： 使用仓库及相关设施设备进展物品的入库、存储、出库的活动。2. 仓储管理：对仓库和仓库中储存的货物进展管理。3. 电子商务：通过使用互联网等电子工具在全球范围内进展的商务贸易活动。电商分类B2B/B2C/C2C/O2O/G2B/G2C1.为什么说仓储是生产性的？1是社会再生产环节中必不可少的一环2符合三要素3已经是生产过程的一局部1.仓储的作用正面+负面？1仓储是物流的

2、主要功能要素之一，产生时间效应。2是整个社会物质生产的必要条件之一，克制生产与消费地理、时间和方式上的差异3仓储是保持物资原有使用价值和物资使用合理化的重要手段。4仓储是加快资金周转，节约流通费用，降低物流本钱，提高经济效益的有效途径。1固定费用和可变费用支出2时机损失3陈旧损失与跌价损失4保险费支出-2.仓储功能经济利益：1合并与拼装2分类 3加工 / 延期 4堆存 5逆向物流效劳利益：1现场储藏2全线储存 3生产支持4生产经营3. 仓储管理的根本内容1仓库的选址与建筑问题。2仓库机械作业的选择与配置问题。3仓库的业务管理问题。4仓库的库存管理问题。4. 仓储管理的原那么：1保证质量 -中心

3、 2注重效率 -根底作业效率、仓容利用率、过失率3确保平安4讲求经济5权衡效劳与本钱5.仓储组织的目标？1快进 2快出 3多仓储 4保管好 5费用省第二章仓库简答：1. 影响仓库规模的因素？14 /131最高储存量2地坪承载能力3货物包装形态4货物堆码极限5货物特征1. 影响仓库数量的因素？1本钱 2单个仓库的规模3运输效劳的水平4中转供货5客户效劳6计算机的应用2.仓库选址需考虑的因素？1自然环境气象 / 地质 / 水文/ 地形-2经济环境经营环境 / 商品特征 / 物流费用 / 效劳水平3根底设施状况交通 / 公共设施4其他 环保、火灾等2. 选址的总体规划1生产作业区：储存区/ 道路 /

4、2辅助作业区3行政生活区3. 立体仓库的优缺点？ 优：1提高空间利用率2自动化和机械化，提高生产效率3破损率低4减少库存资金积压：周转快5计算机控制与管理：现代化企业的标志缺：1设备投资大2货架安装的精度要求高施工困难、周期长3货物品种受限4仓库管理和技术人员要求高5设备的保管和保养本钱高依赖立体仓库：用高层货架储存货物巷道式堆垛机存取货物并通过周围的装卸搬运设备自动进展出入库存取作业的仓库4. 自有仓库的优缺点？ 优点：1控制力2管理灵活3长期仓储本钱低4企业形象缺点：1投资大2位置、构造、容量的局限性6.仓库布局的要求1有利于作业的正常进展2有利于提高经济效益3有利于平安生产和文明生产6.

5、平面布置形式？1横列式 2纵列式 3横纵式 4倾斜式 5通道倾斜式6.仓库的空间规划？1- 平面布局有效利用1非储存空间放角落2减少通道面积3货架方形配置4线路放不影响存取作业的角落上方2- 向上开展第三章仓储业务管理简答：1.入库管理包括？1入库前准备2接运 3验收 4入库交接2.商品验收的根本要求？1及时 2准确 3严格 4经济3. 仓库承受商品的凭证？1入库通知单2订货合同副本4. 全验 or 抽验？1货物的性质和特点2货物价值 3包装情况：材料、技术4运输方式和运输工具 5储运时间6供货单位的信誉7气候5. 储存业务管理的原那么1仓管员应依物料之特性、体积、重量、数量，分库分类分区存放

6、。2仓库人员应绘制仓库平面图，标明各类商品存放位置，并贴于明显处。3各类商品应堆放整齐，标识清楚。4已验收商品、待验收商品和不合格商品应分区存放，并标识清楚。5每月应核对物料账6仓库应设置相应的消防设备及消防器材和报警装置。7仓库内应随时保持清洁、枯燥和通风状态良好。8易燃易爆商品应与其他商品隔离保管，并于明显处标示严禁烟火。9建立健全岗位责任制，加强火源、电源管理，做好防火、防汛等工作。4. 储存管理要做到：1“三化：仓库标准化、存放系列化、养护经常化。2“三保：保质、保量、保平安。3“三清：材料清、规格清、数量清。4“两齐：库区整齐、工位整齐。5“三一致：账、物、卡一致。6“五防：防火、防

7、潮、防盗、防虫、防变形。指的是？整理、整顿、清扫、清洁、素养5. 存入同一库房的商品品种互容性。不宜混存的情况：1相互之间发生影响2要求不同保管条件的3要求不同作业手段的5. 货位分配的方法(1)固定货位存储(2)随机货位存储(3) 分类储存：每一类别有固定存放位置，不同类别又按一定原那么指派货位(4)分类随机储存，每一货类有固定存放储区，每个货位的指派是随机的 (5)共同储存：共享一样货位6. “ 五距指的是？垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。6. 堆码方式：重叠式、纵横交织式、俯仰相间式、裁柱式、压缝式、通风式7. 影响库存质量变化的内外因1物品的物理性质: 主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透

8、气性等。2物品的机械性质: 包括物品的弹性、可塑性、强力、韧性、脆性等。3物品的化学性质: 物品的化学稳定性、物品的毒性、腐蚀性、燃烧性等。4化学成分5物品的构造1自然因素2人为因素：保管场所选择不合理、包装不合理、装卸搬运不合理、堆码苫垫不合理、违章作业 3储存期8. 商品保管养护的根本方针 以防为主、以治为辅、防治结合8. 商品保管养护的根本工作分析题：养护重点看一看1严格验收入库物品2适当安排储存场所3科学进展堆码苫垫4控制好仓库温度、湿度通风/ 密封 / 吸湿5定期进展物品在库检查和盘点6开展科学实验研究8. 温湿度调控的方法？ 通风：自然 / 强制密封： (1)选择好密封时机；(2)

9、做好密封前的检查：看物品是否有锈蚀等异常，看包装窗口是否完好； (3)合理选用密封材料：一是主体材料，包括油毛毡、防潮纸、牛皮纸、塑料薄膜等。二是涂敷粘结材料，如沥青、血料、清漆、胶粘剂等。选用时应考虑性能良好，料源是否充足、使用方便、价格低廉(4) 密封须和通风及吸湿相结合。一般情况下，应尽可能利用通风降潮，当不适合通风时，才进展密封、利用吸湿剂吸湿。(5) 做好密封后的观察。吸湿：冷却法 / 吸湿剂气幕隔潮自动控制的设备9. 商品出库的原那么1先进先出2凭证发货10. 物品出库的要求准确、及时、平安： “ 三不、三核、五检查：三不：未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库三核：凭证、

10、实物、账卡五检查：件数、品名、规格、包装、重量11. 物品出库方式1送货2收货人自提3过户4取样5转仓12. 出库流程：核单备货 -复核 -包装-点交 -登账 -现场和档案的清理复核、点交最重要13. 核单备货：按单/ 批量备货按单分拣摘果式分拣1货物分拣一次完成，可简化工序。2易于实施，不易出错；3用户数量不受限制，可在很大范围内波动。4对用户的拣选相互间没有约束，可根据用户紧急程度安排分拣先后。5对机械化、自动化没有严格要求，不受设备水平限制。6作业重复太多7人力负荷太重。批量分拣1各用户的分拣同时完成，有利于车辆的合理调配和规划配送路线，容易到达规模效益。2先集中共同货物再按货位分放，因

11、此工艺难度较高，方案性较强，错误率教高。3因订单要到达一定的数量再作一次性的处理，对到来的订单无法做到及时的反响，容易出现停滞时间。区别：1分拣一次完成/ 屡次完成2工序简单 / 工具复杂3不易出错 / 错误率高4作业重复多/ 少自己归纳的感觉好弱智14. 盘点作业的内容1数量2质量3保管条件4平安15. 呆废物资分类：呆废物资全掌握呆料库存时间过长，使用极少或有可能根本不用的物料废料丧失使用价值，而无法改作他用残料加工过程产生的无法再利用的边角或零头16. 呆废物料形成原因：1用料预算大于实际使用2采购不当3验收疏忽4保管或保存时间过长5滞销引起生产变更6设计变更或失误7加工后所剩的边角料或

12、碎屑17. 处理方法：调换 / 转用 / 修正再用 / 拆零再用 / 降价出售 / 转赠/ 报废18. 呆废物料的防止： 1设计市场调查力求设计完整，先试验后批量生产变更设计时，尽量将原材料用完 物资品种规格简单化2采购加强部门之间的协调沟通量3仓储加强验收工作根据商品特点采用不同的存量控制方法加强储运管理，防止变质加强生产现场和搬运管理，减少呆废第四章简答：库存的类型？1经常库存周转库存2平安库存保险库存、缓冲库存3投机性库存4季节性库存调节库存5在途库存中转库存6积压库存7促销库存库存的作用？1提高客户效劳水平2保持供给来源3调整季节间供需差异4批量大获得价格折扣5批量大节约运费6占用企业

13、资金7增加管理本钱8掩盖了管理的很多问题本钱的构成？大题： ABC分类法1A 类物品的管理方法：定量！1获得本钱2持有本钱 3缺货本钱各部门对于库存的态度取向管理的重点，对库存量要严格控制，可对单一品种进展库存量的监控，实行定量订购策略； 或采用定期订购但将订货周期设置的很短。按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时制管理按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制科学设置最低定额、平安库存和订货点报警点，防止缺货发生； 与供给商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。每天都要进展盘点和检查。2B 类物品管理方

14、法介于 A 和 C 之间采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进展盘点和检查。中量采购。3C 类物品管理方法适当放宽管理大量采购， 获得价格上的优惠。 由于所消耗金额非常小，即使多储藏， 也不会增加太多金额。简化库存管理。每月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。CVA不同产品的管理策略大题： 定量订货法 / 定期订货法理解关联效应下：JIT目标：零库存微观的 ；订货时间最少；零废品；供给链库存产生的原因：1满足正常的生产运作2供给链存在不确定性：供给/ 需求 / 运作的不确定性牛鞭效应：？供给链管理环境下的库存问题：1缺乏供给链的整体观念2供给链构造设计未考虑库存的影响3产品设计无视供给链影响怎么才能正好满足