燃油供给系统主要元件的构造及维修

1、2010年3月一、一、燃油供给系的组成燃油供给系的组成二、电动燃油泵二、电动燃油泵三、燃油滤清器三、燃油滤清器四、脉冲阻尼器四、脉冲阻尼器五、燃油压力调节器五、燃油压力调节器六、燃油供给系的检修六、燃油供给系的检修2010年3月 由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、脉动阻尼器及油管组成。如下图调节器、脉动阻尼器及油管组成。如下图：压力调节器压力调节器汽油滤清器汽油滤清器油箱油箱燃油分配管燃油分配管一、燃油供给系统元件位置一、燃油供给系统元件位置 2010年3月二、电动燃油泵二、电动燃油泵（见视频见视频） 1.电动燃油泵的类型电动燃油泵的类型 （见视频见视

2、频） 2.电动燃油泵的构造电动燃油泵的构造（1）涡轮式电动燃油泵（）涡轮式电动燃油泵（2）滚拄式电动燃油泵）滚拄式电动燃油泵3.电动燃油泵的控制电动燃油泵的控制（1）ECU控制的燃油泵控制电路（控制的燃油泵控制电路（2）燃油泵开关）燃油泵开关控制的燃油泵控制控制的燃油泵控制 （3）燃油泵继电器控制的燃）燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路油泵控制电路4.燃油泵的就车检查燃油泵的就车检查5.燃油泵的拆装与检测燃油泵的拆装与检测2010年3月按安装位置不同分为：按安装位置不同分为： 内置式内置式安装在油箱中，具有噪声小、不易安装在油箱中，具有噪声小、不易产产 生气阻、不易泄漏、管路安装简单。生气阻、不

3、易泄漏、管路安装简单。 外置式外置式串接在油箱外部的输油管路中，易串接在油箱外部的输油管路中，易布置、安装自由大，单噪声大，易产生气阻。布置、安装自由大，单噪声大，易产生气阻。按电动燃油泵的结构不同分为：涡轮式、滚柱按电动燃油泵的结构不同分为：涡轮式、滚柱式、转子式和侧槽式。式、转子式和侧槽式。1.电动燃油泵的类型电动燃油泵的类型2010年3月（1）涡轮式电动燃油泵）涡轮式电动燃油泵 结构：主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成。结构：主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成。原理：油泵电动机通电时，电动机驱动涡轮泵叶片旋转，由于离心原理：油泵电动机通电时，电动机驱动涡轮泵叶片旋

4、转，由于离心力的作用，使叶轮周围小槽内的叶片贴紧泵壳，将燃油从进油室带往出力的作用，使叶轮周围小槽内的叶片贴紧泵壳，将燃油从进油室带往出油室。由于进油室的燃油不断增多，形成一定的真空度，将燃油从进油油室。由于进油室的燃油不断增多，形成一定的真空度，将燃油从进油口吸入；而出油室燃油不断增多，燃油压力升高，当达到一定值时，顶口吸入；而出油室燃油不断增多，燃油压力升高，当达到一定值时，顶开出油阀出油口输出。出油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱，保持开出油阀出油口输出。出油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱，保持油路中有一定的压力，便于下次起动。油路中有一定的压力，便于下次起动。如下页图如下页图所示所示

5、优点：泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使优点：泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使用寿命长等优点。此外，由于不需要消声器所以可以小型化，因此广泛用寿命长等优点。此外，由于不需要消声器所以可以小型化，因此广泛的应用在轿车上。如捷达、本田雅阁的应用在轿车上。如捷达、本田雅阁 2.电动燃油泵的构造电动燃油泵的构造2010年3月（动画动画）2010年3月结构：主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出结构：主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出油阀、卸压阀等组成。油阀、卸压阀等组成。原理：原理：如图如图，当转子旋转时，位于转子槽内的滚，当转子旋转时，位于转子槽内的滚柱在离心力

6、的作用下，紧压在泵体内表面上，对周柱在离心力的作用下，紧压在泵体内表面上，对周围起密封作用，在相邻两个滚柱之间形成工作腔。围起密封作用，在相邻两个滚柱之间形成工作腔。在燃油泵运转过程中，工作腔转过出油口后，其容在燃油泵运转过程中，工作腔转过出油口后，其容积不断增大，形成一定的真空度积不断增大，形成一定的真空度,当转到与进油口连当转到与进油口连通时，将燃油吸入；而吸满燃油的工作腔转过进油通时，将燃油吸入；而吸满燃油的工作腔转过进油口后，容积不断减小，使燃油压力提高，受压燃油口后，容积不断减小，使燃油压力提高，受压燃油流过电动机，从出油口输出。流过电动机，从出油口输出。 （2）滚拄式电动燃油泵）滚

7、拄式电动燃油泵2010年3月2010年3月主要应用在装用主要应用在装用D型型EFI和装用热式和卡门旋涡和装用热式和卡门旋涡式空气流量计的式空气流量计的L型型EFI系统中。系统中。控制原理：控制原理：如图如图，燃油泵控制，燃油泵控制ECU根据发动机根据发动机ECU端子端子FPC和和DI的信号，控制的信号，控制B端子与端子与FP端端子的连通回路，以改变输送给燃油泵电压，从而实子的连通回路，以改变输送给燃油泵电压，从而实现对燃油泵转速的控制。现对燃油泵转速的控制。3.电动燃油泵的控制电动燃油泵的控制（1）.ECU控制的燃油泵控制电路控制的燃油泵控制电路2010年3月2010年3月主要用于装用叶片式空

8、气流量计的主要用于装用叶片式空气流量计的L型型EFI系统中。系统中。控制原理：控制原理：如图如图，当点火开关，当点火开关ST端子接通时，起动端子接通时，起动机继电器线圈通电使触电闭合，此时开路继电器中机继电器线圈通电使触电闭合，此时开路继电器中L1线圈通电使其触电闭合，从而通过主继电器、开路继线圈通电使其触电闭合，从而通过主继电器、开路继电器向燃油泵供电，油泵工作；发动机正常运转时，电器向燃油泵供电，油泵工作；发动机正常运转时，点火开关点火开关IG端子与电源接通，同时空气流量计测量扳端子与电源接通，同时空气流量计测量扳转动使油泵开关闭合，开路继电器转动使油泵开关闭合，开路继电器L2通电，使开路

9、继通电，使开路继电器触电保持闭合，油泵继续工作。发动机停转时，电器触电保持闭合，油泵继续工作。发动机停转时，L1和和L2线圈不通电，燃油泵停止工作。线圈不通电，燃油泵停止工作。（2）燃油泵开关控制的燃油泵控制）燃油泵开关控制的燃油泵控制2010年3月2010年3月如下页图如下页图所示所示，此控制电路根据发动机，此控制电路根据发动机转速和负荷的变化，通过燃油泵继电器改变转速和负荷的变化，通过燃油泵继电器改变油泵的供电线路，从而控制油泵的工作转速。油泵的供电线路，从而控制油泵的工作转速。（3）燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路）燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路2010年3月2010年3月 （1）用专

10、用导线将诊断座上的燃油泵测试端）用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到子跨接到12V电源上；电源上； （2）将点火开关转至）将点火开关转至“ON”位置，但不要起位置，但不要起动发动机；动发动机； （3）旋开油箱盖能听到燃油泵工作的声音，）旋开油箱盖能听到燃油泵工作的声音，或用手捏进油软管应感觉有压力；或用手捏进油软管应感觉有压力； （4）若听不到燃油泵的工作声音或进油管无）若听不到燃油泵的工作声音或进油管无压力，应检修或更换燃油泵；压力，应检修或更换燃油泵； （5）若有燃油泵不工作故障，且上述检查正）若有燃油泵不工作故障，且上述检查正常，应检查燃油泵电路导线、继电器、易熔线个常，应检查燃油

11、泵电路导线、继电器、易熔线个熔丝有无断路。熔丝有无断路。 4.燃油泵的就车检查燃油泵的就车检查2010年3月 拆装燃油泵时注意：应释放燃油系统压力，拆装燃油泵时注意：应释放燃油系统压力，并关闭用电设备。拆下燃油泵后，测量燃油泵两并关闭用电设备。拆下燃油泵后，测量燃油泵两端子之间电阻，应为端子之间电阻，应为23。用蓄电池直接给燃。用蓄电池直接给燃油泵通电，应能听到油泵电机高速旋转的声音，油泵通电，应能听到油泵电机高速旋转的声音，注意：通电时间不能太长注意：通电时间不能太长 5.燃油泵的拆装与检测燃油泵的拆装与检测2010年3月功用：滤清燃油中的杂质和水分，功用：滤清燃油中的杂质和水分，防止燃油系

12、统堵塞，减小机件磨损，防止燃油系统堵塞，减小机件磨损，保证发动机正常工作。保证发动机正常工作。一般采用纸质滤心，每行驶一般采用纸质滤心，每行驶2000040000或或1到到2年应更换，年应更换，安装时应注意燃油流动方向的箭头，安装时应注意燃油流动方向的箭头，不能装反。如右图不能装反。如右图三、燃油滤清器三、燃油滤清器（见视频见视频） 1入口入口2出口出口3滤芯滤芯 2010年3月功用：减小在喷油器喷油时，油路中的油压可能功用：减小在喷油器喷油时，油路中的油压可能会产生微小的波动，使系统压力保持稳定。会产生微小的波动，使系统压力保持稳定。组成：由膜片、回位弹簧、阀片和外壳组成。组成：由膜片、回位

13、弹簧、阀片和外壳组成。原理：发动机工作时，燃油经过脉动阻尼器膜片原理：发动机工作时，燃油经过脉动阻尼器膜片下方进入输油管，当燃油压力产生脉动时，膜片弹下方进入输油管，当燃油压力产生脉动时，膜片弹簧被压缩或伸张，膜片下方的容积稍有增大或减小，簧被压缩或伸张，膜片下方的容积稍有增大或减小，从而起到稳定燃油系统压力的作用。如右图。从而起到稳定燃油系统压力的作用。如右图。四、脉动阻尼器四、脉动阻尼器2010年3月1膜片弹簧膜片弹簧2膜片膜片3出油口出油口 4进油口进油口 2010年3月作用：稳定燃油管的压力，使它与进气歧管之间的作用：稳定燃油管的压力，使它与进气歧管之间的压力差保持恒定的压力差保持恒定

14、的250 300kPa.组成：主要由阀片、膜片、膜片弹簧和外壳组成。组成：主要由阀片、膜片、膜片弹簧和外壳组成。如下页图所示。如下页图所示。原理：发动机工作时，燃油压力调节器膜片上方承原理：发动机工作时，燃油压力调节器膜片上方承受的压力为弹簧压力和进气管内气体的压力之和，膜受的压力为弹簧压力和进气管内气体的压力之和，膜片下方承受的压力为燃油压力，当压力相等时，膜片片下方承受的压力为燃油压力，当压力相等时，膜片处于平衡位置不动。当进气管内气体压力下降时，膜处于平衡位置不动。当进气管内气体压力下降时，膜片向上移动，回油阀开度增大，回油量增多，使输油片向上移动，回油阀开度增大，回油量增多，使输油管内

15、燃油压力也下降；反之，进气管内气体压力升高管内燃油压力也下降；反之，进气管内气体压力升高时时,燃油的压力也升高。燃油的压力也升高。 （动画动画）五、燃油压力调节器五、燃油压力调节器（见视频见视频） 2010年3月2010年3月六、燃油供给系的检修六、燃油供给系的检修1燃油系统的压力释放燃油系统的压力释放2燃油系统压力预置燃油系统压力预置3燃油系统压力测试燃油系统压力测试2010年3月目的：防止在拆卸时，系统内的压力油喷出，造成目的：防止在拆卸时，系统内的压力油喷出，造成人身伤害和火灾。人身伤害和火灾。方法：方法：（1）起动发动机，维持怠速运转；）起动发动机，维持怠速运转；（2）在发动机运转时，

16、拔下油泵继电器或电动燃）在发动机运转时，拔下油泵继电器或电动燃油泵电线接线，直至发动机自动熄火；油泵电线接线，直至发动机自动熄火；（3）再使发动机起动）再使发动机起动23次，就可完全释放燃油次，就可完全释放燃油系统压力；系统压力；（4）关闭点火开关，装上油泵继电器或电动燃油）关闭点火开关，装上油泵继电器或电动燃油泵电源接线。泵电源接线。1.燃油系统的压力释放燃油系统的压力释放2010年3月目的：为避免首次起动发动机时，因系统内无压力目的：为避免首次起动发动机时，因系统内无压力而导致起动时间过长。而导致起动时间过长。方法一：通过反复打开和关闭点火开关数次来完成方法一：通过反复打开和关闭点火开关数

17、次来完成.方法二：（方法二：（1）检查燃油系统元件和油管接头是否安）检查燃油系统元件和油管接头是否安装好。（装好。（2）用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端）用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到子跨接到12V电源上。（电源上。（3）将点火开关转至）将点火开关转至“ON”位位置，使电动燃油泵工作约置，使电动燃油泵工作约10s。（。（4）关闭点火开关，）关闭点火开关，拆下诊断座上的专用导线。拆下诊断座上的专用导线。 2.燃油系统压力预置燃油系统压力预置2010年3月（1）检查燃油，释放燃油系统压力。）检查燃油，释放燃油系统压力。（2）检查蓄电池，拆下负极电缆。）检查蓄电池，拆下负极电缆。（3）

18、将专用压力表接在燃油滤清器后，阻）将专用压力表接在燃油滤清器后，阻尼器前的管路上。尼器前的管路上。（4）接上负极电缆，起动发动机使其维持）接上负极电缆，起动发动机使其维持怠速运转怠速运转(怠速油压怠速油压0.25 MPa )。突然加速至节。突然加速至节气门全开，油压为气门全开，油压为0.35 MPa 。3.燃油系统压力测试燃油系统压力测试2010年3月w （5）拆下燃油压力调节器上真空软管，用手堵住）拆下燃油压力调节器上真空软管，用手堵住进气管一侧，检查油压表指示的压力，多点喷射系进气管一侧，检查油压表指示的压力，多点喷射系统应为统应为0.32 MPa ,单点喷射系统为单点喷射系统为0.070.10MPa。w （6）接上燃油压力调节器的真空软管，检查燃油）接上燃油压力调节器的真空软管，检查燃油压力表的指示应有所下降（约为压力表的指示应有所下降（约为0.05 MPa）。）。w （