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文档简介
1、第十章压力容器的安全使用与监察管理10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.1 超压泄放装置的作用及设置10.1.1.1 生产实际中可能引起容器超压的因素由于出口被异物堵塞,或操作失误导致输入气量大于输出气量,使容器压力不断升高而超压。1高压系统的介质经过减压阀进入低压端的容器内,因减压阀失灵致使高压介质直接进入容器内,导致超压。2 反应容器由于化学反应剧烈失控而导致容器超压。3储存易于发生聚合反应气体的压力容器,若储存时间过长未加阻聚剂,则自聚使管道堵塞造成超压。4容器装料过量、加温过高或外遇火源、冷凝设备的冷却液中断等使容器内的安全空间减小或气体显著增加造
2、成超压。510.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.1 超压泄放装置的作用及设置10.1.1.2 超压泄放装置的作用 当容器在正常的工作压力下运行时,超压泄放装置能保持严密不漏,而一旦容器内压力超过规定值时,它就能自动开启使容器内的介质部分或全部迅速泄出,并由于高速气流或爆破元件破裂发出较大响声而起到报警的作用。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.1 超压泄放装置的作用及设置10.1.1.3 设置超压泄放装置的原则和规定在生产过程中因物料的化学反应,可能引起压力增加的容器应单独设置超压泄放装置。1容器内介质压力是由于容器
3、内、外部受热而显著增加,且容器与其它设备连接处管道上装有阀门时,该容器应单独设置超压泄放装置。2压力源经减压后进入容器,若该容器的设计压力低于压力源的压力,则应在该容器上或进口管上设置超压泄放装置。3在连续操作系统中,有多个设计压力相同的容器,相互间由管道连接且中间无阀门隔断、流体阻力也不太大,可视为一个容器系统,410.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(1)杠杆式安全阀杠杆式安全阀如图10-1所示,它的加载机构由杠杆、重锤和阀杆构成。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2
4、 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(2)弹簧式安全阀(1)工作过程正常工作阶段1泄漏阶段2开启、泄放阶段3关闭阶段410.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(2)弹簧式安全阀(2)结构类型 微启式安全阀 如图10-2和图10-3所示。其结构比较简单、紧凑、灵敏度较高,对振动不敏感,适用于排气量不大、要求不高的脉动系统。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(2)弹簧式安全阀(2)结构类型 全启式安全阀如图10-5所示。适用于气
5、体流动量大,要求反应迅速的压力容器。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(2)弹簧式安全阀(2)结构类型 封闭式与非封闭式 当介质全部通过阀的泄放口排出时,称为全封闭式;介质大部分通过阀的泄放口排出,小部分由阀盖和阀杆的间隙中漏出时,称为半封闭式;阀体无泄放管接口,介质直接排放在周围大气中,称为敞开式。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.1 安全阀的结构类型(2)弹簧式安全阀(2)结构类型 带扳手与不带扳手 考虑到因意外原因容器内压力已达到开启压力
6、但安全阀不能自动开启,或虽未达到开启压力但需要泄压时使用方便,在安全阀上设置了可以手动操纵的启闭装置的,称为带扳手,否则为不带扳手。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.2 安全阀的选用形式选用及材料1额定泄放量2工作压力范围310.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.2 安全阀的选用安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表10-110.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.3 安全阀的安装及注意事项装在容器最
7、高处、装在气相空间、公称直径不得小于15mm1在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积2在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀3新安全阀在安装之前应进行强度和密封试验,并须校正和调整410.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.4 安全阀的使用与管理安全阀常见故障、产生原因及排除方法见表10-2 10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.2 安全阀10.1.2.4 安全阀的使用与管理续表 10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.3 爆破
8、片装置如图10-6所示爆破片在夹持器中的动作。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.3 爆破片装置10.1.3.1 爆破片装置的结构类型受拉伸破坏型1失稳破坏型2受剪切破坏的膜片3受弯曲破坏的膜片410.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.3 爆破片装置10.1.3.1 爆破片装置的结构类型 爆破膜片按其破坏形式有受拉伸破坏型、失稳破坏型、受剪切破坏型及受弯曲破坏型。如图10-7所示。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.3 爆破片装置10.1.3.2 爆破片装置的选用 爆破片装置与安
9、全阀相比,其使用范围要宽的多,温度在-253480,压力在7kPa800MPa,且由于使用耐蚀材料,故对一般酸、碱、盐类介质都能适用。选用时应考虑介质性质、工艺条件及载荷特性等因素。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.4 压力表10.1.4.1 压力表的选用压力表的最大量程应与容器的工作压力相适应1压力表必须有足够的精度,低压容器上使用的压力表精度不低于2.5级中压及高压容器上使用的压力表精度不低于1.6级。2为使操作人员能准确看清压力表,表盘直径不得小于100mm310.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.4 压力表1
10、0.1.4.2 压力表的安装及维护安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线1如图10-8所示,压力表的安装位置应便于操作人员观察2压力表的接管应直接与容器本体相连接3为拆装方便,在压力表与容器之间应装设三通旋塞410.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.5 液面计 液面计是用来观察设备内液位变化的一种装置。最常用的是玻璃板液面计。如图10-9所示。10.1 压力容器的安全附件第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.1.6 视镜 视镜是用来观察容器内部物料化学和物理变化过程的一种装置。根据用途区分,视镜有多种类型,如图10-10所示。10.2
11、 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记 对压力容器进行登记的目的是为了限制无安全保障的压力容器的使用,建立压力容器技术档案,掌握在役容器的基本情况,提高压力容器的安全管理水平。10.2.1.1 使用登记(1)使用登记的目的10.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记 压力容器的注册铭牌用耐蚀金属材料制成,固定在容器明显位置。铭牌上应载明容器制造单位名称、制造年月、制造厂产品编号、容器名称、设计压力、设计温度、容器类别、设备总重量以及容器内介质情况等内容。10.2.1.1 使用登记(2)使用
12、登记的容器10.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.1 使用登记(3)使用登记的要求压力容器登记中遇部分缺陷和问题尚未消除解决的不预登记1对新制造的压力容器,应对其技术资料进行全面审验符合规定要求及必要的复验要求时,才准予登记。2准予登记取得“压力容器使用登记证”的容器,在该容器检验周期内有效,逾期不进行定期检验的,登记证即行作废3压力容器进行改造、移装、过户、报废,应向原登记机关办理变更、过户和注销手续。4按“压力容器登记表”和“压力容器登记卡”进行登记510.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理1
13、0.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.2 建立压力容器技术档案(1)容器原始技术资料 容器设计资料1容器制造资料210.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.2 建立压力容器技术档案(2)安全附件技术资料压力容器的安全附件应有产品合格证1安全附件应有检验或更换的记录,检验和校验日期210.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.2 建立压力容器技术档案(3)容器使用情况记录资料压力容器投产以后,应按时记录使用情况及运行情况1检修情况记录包括检验或修理日期、
14、内容、检验中所发现的缺陷及处理情况210.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.3 建立压力容器管理与操作责任制和实施容器普查(1)压力容器安全管理与操作 压力容器是一种特殊的设备,要保证安全运行,必须按照特殊行业职业资格准入制度,严格实行压力容器专责安全管理与操作管理。即使压力容器必须由相应管理资格的专职人员,负责压力容器的安全技术管理工作。而每台压力容器的操作必须由具有相应岗位职业资格的专责人员进行操作。10.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.1 压力容器的使用登记10.2.1.3 建立
15、压力容器管理与操作责任制和实施容器普查(2)容器普查 压力容器普查的内容包括:容器本身结构是否符合安全要求,有无不合理的结构问题,容器的材质、强度是否符合工艺参数的要求,工作流程、工艺条件中是否有超压、超温和超负荷情况;容器的制造质量,容器是否存在裂纹、腐蚀、泄漏及变形等缺陷,容器的安全附件是否齐全、灵敏、可靠;技术资料,如图纸、强度计算、安全泄放装置的计算。10.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.2 压力容器的定期检验10.2.2.1 定期检验的目的工作介质长期作用,使容器壳体及接管的壁厚因腐蚀而减薄,或因发生了晶间腐蚀、应力腐蚀导致材料的力学性能下降。1
16、有些容器由于频繁加压、卸压,或操作过程中周期性的升压和降压2结构设计不尽合理,材料选用不当,或焊接质量有问题3容器长期受高温下的压力载荷作用,因而材料出现蠕变,使某些部件变形严重410.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.2 压力容器的定期检验10.2.2.2 定期检验的周期和内容外部检查1内外部检验2全面检验3检验报告410.2 压力容器的安全使用第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.2.2 压力容器的定期检验10.2.2.2 定期检验的周期和内容压力容器检验报告的格式见表10-510.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.
17、3.1 实施监察管理的依据 特种容器安全监察条例; 压力容器使用登记管理规则; 压力容器安全技术监察规程; 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则; 压力容器定期检验规则TSGR 70012004; 特种设备使用登记管理规则; 在用压力容器检验规程HG 2700393; 钢制压力容器GB 1501998; 管壳式换热器GB 1511999; 压力容器维护检修规程HG 2500191。10.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.3.2 压力容器安全状况等级10.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.3.3 事故调查处理规定10.3.3.1 现
18、场紧急处理切断电源与妥善处理物料1现场保护与记录2收集并保护容器的各种操作记录310.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.3.3 事故调查处理规定10.3.3.2 事故调查容器破坏情况的检查和测量1安全泄放装置情况调查2破坏情况及人员情况调查3事故前容器运行情况及事故发生经过4容器制造及使用历史的调查510.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.3.3 事故调查处理规定10.3.3.3 事故处理规定事故的种类1事故的上报2事故的处理310.3 压力容器的监察管理第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.3.4 压力容器破坏形式及特征韧
19、性破坏1脆性破坏2疲劳破坏3腐蚀破坏4蠕变破坏510.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.1 压力容器的维护检查10.4.1.1 压力容器的正确使用启用压力容器,一定要检查各阀门的开关状态,压力表的数值,安全阀和报警装置的灵敏性1在开关进、出口阀门时,要核实无误后才能操作,操作要平稳2压力容器不得超压、超温、超负荷运行,定时查看压力表、流量表、温度表的读数3当出现意外时,应立即采取安全保护措施并及时向有关领导报告410.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.1 压力容器的维护检查10.4.1.2 压力容器的科学管理 建立、健
20、全压力容器技术档案1技术管理制度,如厂、车间、班组人员的岗位责任制,安全操作规程,事故报告制度,定期检验制度等210.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.1 压力容器的维护检查10.4.1.3 维护检查主要内容10.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.2 压力容器的检修计划和要求10.4.2.1 设备计划检修小修1中修2大修3系统大检查410.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.2 压力容器的检修计划和要求10.4.2.2 压力容器的主要检修项目清理设备工作表面积垢1消除设备与管道的泄漏
21、2壁厚减薄的修理3裂纹的修理4局部变形的修理510.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.3 常见化工设备的维护与检修10.4.3.1 高压容器的维护与检修高压容器常见的故障与修理方法如下: 筒体内部缺陷;高压容器的焊缝和表面不允许有任何裂纹存在,但因腐蚀或凹陷造成内壁较深划痕或细微裂纹,应进行补焊修复,并打磨圆滑过渡。补焊返修次数一般不超过二次。 衬里缺陷;筒体衬里或衬里焊缝有裂纹、气孔、加渣等缺陷,可进行补焊。衬里发生内鼓可用机械方法修复。 主螺栓、螺母缺陷;主螺栓、主螺母不允许有变形、裂纹、缺牙或影响强度的缺陷,否则必须更换。 密封面划痕;高压容器在拆卸
22、中要特别注意保护密封面,已拆卸的密封面要涂上润滑脂。10.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.3 常见化工设备的维护与检修10.4.3.2 列管式换热器的维护与检修 检查空气和蒸汽冷凝液是否放净,流体通道是否堵塞等; 发现冷、热介质相串通时,尤其是易燃易爆介质,应立即停车,检查原因; 严格控制温度与压力不超过允许值,否则会加速密封垫片老化; 运行中要检查各密封点有无泄漏,设备是否振动,紧固螺栓有无松动。但因设备充满介质,在有压力的情况下,不允许紧固夹紧螺栓; 换热温度达不到规定的参数,可适当增加流量或逆流操作,以除去结垢,也可定期注入适合的化学药品,将污垢溶解除去; 正常情况下,换热器是不必停车的,当积垢严重,反冲洗又无明显效果,生产能力严重下降,则应停车清洗; 因管束腐蚀、磨损,造成介质互串或介质大量外漏而又无法控制时,也应立即停车,清理或更换已损坏的零部件; 冬季停车应放净设备的全部介质,防止冻坏设备。(1)列管式换热器的维护10.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.3 常见化工设备的维护与检修10.4.3.2 列管式换热器的维护与检修(2)列管式换热器的维修管壁积垢的清除1管子泄漏的修理210.4 化工设备的维护与检修第10章 压力容器的安全使用与监察管理10.4.3 常见化工设
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