圆瓶贴标机产品说明书

1、圆瓶贴标机一、圆瓶贴标机工作过程圆瓶贴标机自动贴标的过程：当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。       立式贴标机功

2、能特点： A、适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能 B、独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料 C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱 D、既能单机使用，又能与生产线配合使用二、圆瓶贴标机系列主要产品有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半圆瓶贴标机，全圆瓶贴标机，自动打码机，贴标签机，自动粘贴标签机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。三、圆瓶贴标机技术参数AB2000 圆瓶贴标机圆瓶圆瓶贴标

3、机 性能： 立式圆瓶圆瓶贴标机，可在直径120毫米内的圆瓶或厚度120毫米的物体侧面贴标；产量：0-300件/分钟；可配自动送瓶和收瓶装置及D-1打码机AB2000 贴标机圆瓶圆瓶贴标机 立式圆瓶圆瓶贴标机，可在直径120毫米内的圆瓶或厚度120毫米的物体侧面贴标；产量：0-300件/分钟； 可配自动送瓶和收瓶装置及D-1打码机四、圆瓶贴标机特性采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单；完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障；具有故障报警功能，生产

4、计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）；可选配功能和部件：热打码/喷码功能自动上料功能自动收料功能（结合产品考虑）增加贴标装置圆周周向定位贴标功能其他功能（按客户要求订做）。五、贴标机使用说明1.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。 （1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间； （2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。 （3）

5、出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。 2.标签盒的调节 （1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm2mm即可； （2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅； （3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标； （4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。 3.压刷装置的调整 （1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面； （3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm15mm，组合压刷为5mm10mm； （4）清洗刷距离海绵的位置为1mm2mm。 4.压瓶头的调节 压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。 5.标站的调整 （1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板； （2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩