挖掘式装载机操作规程_第1页
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文档简介

1、挖掘式装载机操作规程一、作业前的检查1、 检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。2、 检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的4/5之间),通过加油口滤网看到油即可。3、 检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。4、 检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常声响。5、 在行走过程中需要停止刹车时,由于行车速度极其缓慢,可关闭液压泵控制阀,停止液压系统供油,达到即时停车效果;如果需要长时间停止需要将机头铲板压住地面。6、 检查机器周围的

2、支护和管线情况。7、 装载机行走或倒车时应启动电铃作为警示信号。二、操作手柄位置动作说明六联阀操作控制以司机座椅位置为基准。1、左手第二个手柄前后为整车液压行走。手柄往前推,车往前行走;手柄往后拉,车往后倒;手柄中立,车停止不动,处于液压刹车状态。2、左手第一个手柄左右为挖斗角度。手柄往前推,斗往外翻;手柄往后拉,斗往内收;手柄中立,挖斗停止不动,处于液压稳定状态。3、左手第一个手柄前后为斗杆升降。手柄往前推,小臂往前升;手柄往后拉,小臂往回收;手柄中立,小臂停止不动,处于液压稳定状态。4、左手第三个手柄前后为铲口(输送架)升降。手柄往前推,铲口往下降;手柄往后拉,铲口往上升;手柄中立,铲口(

3、输送架)不动,处于液压稳定状态。5、右手第一个手柄左右为大臂转向。手柄往右推,向右旋转;手柄往左推,向左旋转;手柄中立,大臂停止不动,处于液压稳定状态。6、右手第一个手柄前后为大臂升降。手柄往前推,大臂往下降;手柄往后拉,大臂往上升;手柄中立,大臂停止不动,处于液压稳定状态。7、司机座位后面有一手柄用来操纵皮带机运转。手柄往后推,皮带机运料方向运转;手柄往前拉,皮带机反向运转;手柄中立,皮带机停止不动,处于液压稳定状态。三、操作过程1、工作操作:合上电源,面对操作面板,根据标牌指示:1)按下启动按钮,使机器正常运转。2)向后拉工作机构大臂手柄,向上抬起大臂使挖斗离开运输槽(地面)。3)向前推动

4、行走操纵手柄,把装载机开到挖装工作地点。4)向前推铲口(输送架)手柄,铲口往下降,落到实地,输送架后部升起。5)向后推皮带机操纵手柄,使输送机正常运转。6)左手握工作机构的大臂操纵杆,右手握小臂操纵杆,操纵工作机构往运输槽装载岩碴。2、停机操作:1)装载工作结束,让皮带机继续转动,把皮带上的残余碴料清除干净。2)将皮带机操纵手柄置于中立,使输送机停止转动。3)向前推铲口(输送架)手柄,输送架后部降低,铲口往上升,使铲口离开地面。4)操纵挖掘机构,把大小臂放置到合适位置,扒斗离地。5)向后拉行走操纵手柄,把挖装机开离工作面。6)放下大小臂,把斗齿落到实地上。7)按下停机按钮,断开磁力启动器的隔离

5、开关并闭锁,用楔块把轮胎塞住防止滑移,清理机器。8)转正车身,扒斗落地,液压操纵杆全置于中位后驾驶员方可离开。3、行走操作规程1)关闭皮带机驱动马达。2)检查周围环境,清理道路上障碍物,然后抬槽、提升大小臂扒斗。3)开车前,驾驶员应先按开车电铃以示警示,然后操纵行走手柄使装载机启动。4)装载机前进或倒车时要有专人指挥协助,勿使装载机碰撞其它障碍物。5)装载机行走时应避免岩石碰撞行走马达和轮胎。6)尽量避免装载机涉水行走,必须涉水行走时先考察水下地面头部,水底路面应平整坚实。4、操作要领1)装载时可两手柄同时操作,在不同的碴堆状况下要求大臂、小臂、扒斗联合动作,以提高效率。 2)大臂的提升高度应

6、视碴堆高度而定,只要是便于扒斗工作的高度即可,这样可以提高工作效率。3)根据装碴情况,行走机构要经常向前推进,用挖斗配合清理场地。4)当出现输送机不上了或停运时,应立即停止工作。四、注意事项1、挖掘机必须有专人操作,非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。2、 作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常,严禁缺相启动电机。3、 作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20时方可进行作业,若油温高于80时应排查原因。4、 操作者应熟记每一手柄的动作,要达到凭手感操纵,视线应集中在扒斗上。板动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。5、 在作业或调试

7、时,在铲斗所及范围内严禁站人,禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音,就立即停车检查,切断总电源并断开真空磁力启动器的隔离开关。6、 严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属违章操作行为。7、操作手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。8、液压系统的液压油应定期更换,首次200小时进行更换,以后每1000小时更换一次。9、后桥应定期更换齿轮油,首次50小时,以后每500小时更换一次。10、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。11、对电源的安全要求:电源接入,要防止漏电造成对人的伤害。12

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