家具厂设备安全操作规程

1、推台锯，往复锯，往复锯平安操纵规程时间：2021.03.11创作：欧阳音1目的通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开收工 件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意 外。2适用规模推台锯，往复锯3作业准备(1) 将机器及作业场合清理干净；(2) 检查吸尘系统是否正常；(3) 检查推台锯，往复锯锯片是否尖利，年夜小 锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推 台锯，往复锯，往复锯运转是否正常；(4) 检查年夜小锯片旋转标的目的,确保锯片旋 转标的目的正确；(5) 准备好资料和辅料(垫板等)o4作业法度(1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸；(2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床 匀速推进，不成

2、过快、过猛；(3) 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接, 使板材坚持平移直至开料结束,送料员距锯片 300mm以外就要撒手，站在锯片的正面；(4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看 长、宽对角线尺寸是否合适质量要求，相邻 两面是否坚持90° ;作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料 清理干净。5注意事项(1) 作业时，板材应紧靠靠档，不成移动；(2) 开小料(小于100mm),板材不克不及用于直 接推进，应用木条压住推进；(3) 在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免 概略划花；(4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯 片。(5) 、非本机操纵员不得操纵机器；冷压机

3、平安操纵规程1目的通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求, 避免因不规范操纵造成意外。2适用规模冷压机3操纵前准备(1) 、将机台(包含光板上的胶垢)及作业场合清 理干净；(2) 、检查油床、油路是否有漏油现象；(3) 、检查油泵循环开关是否掀开；(4) 、准备好资料和辅料(垫板、纸皮等)。4操纵法度(1) 、先用鸡毛扌单子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的腺醛 胶；(2) 、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；(3) 、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看 板是否移位，看胶合是否牢固；(4) 、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项(Dx非本机操纵员不

4、得操纵机器；(2) 、坚持压床干净和受力均匀；(3) 、坚持油路开关处于掀开状态；(4) 、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内;(5) 、使用后的压床应坚持合拢状态。封边机平安操纵规程1目的通过规范作业法度，使封边工件合适质量要求， 避免因不规范操纵而造成意外。2适用规模直线封边机异形封边机3作业准备(1) 将机台及作业场合整理干净，检查吸尘系统 是否正常；(2) 检查胶灌内的胶水是否充分干净，缺乏时应 根据用量适当加胶；(3) 根据工件长、宽度调节好平衡杆位置；(4) 根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的 距离，包管工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件概略；(5) 调节胶门的年夜小，使封

5、边料能够涂胶均 匀、充分；(6) 通过试机，看封边机运转是否正常；(7) 准备好资料和辅料(垫板、纸皮等)o4作业法度(1) 将胶轮加热至180oC,指示灯亮时，再掀开 其他开关。封边时，胶煲温度应坚持在 180°C±20°C,胶轴应坚持在 200°C±20°C；(2) 装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧 靠90°导轨挡板，然后平行均匀推进；(3) 每加工一种工件，必须作首件自检；(4) 异形工件封边前，先用240#砂纸磨去毛刺, 在异形封边机作业时，要注意用力均匀；(5) 接料人员在堆下班件前,应先用鸡毛扌单子将 灰尘

6、除去；(6) 作业结束，切断电源，将机器清理干净。5注意事项(1) 操纵员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须 盘起来；(2) 送料时，严禁将手放置于输送带下面；(3) 封边厚度尺寸规模为1260mm；(4) 机器呈现异常情况时，应立即按“急停”开 关，立即关机。同心钻平安操纵规程1目的通过规范操纵法度，使加工工件合适质量要 求，避免因不规范操纵而造成意外。2适用规模同心钻3作业准备(1) 将机器台面和作业场合清理干净；(2) 检查钻头是否尖利，旋转标的目的是否正 确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数；(3) 试机，检查机器运转是否正常；(4) 准备好木料和辅料(垫板等)o4作业法度(1) 按下启动开

7、关，用手旋转摇柄，直至完成加 工；(2) 如果加工深度较年夜，下压时感觉有压力， 可正反摇摆荡柄几下，使钻头在加工上下移 动，将木屑带出；(3) 作业时，工件需稳固，不成两边摆动，以免 折断钻头；(4) 每加工一种工件，必须作首件自检；(5) 作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。 5注意事项(1) 非本机操纵人员不得操纵机器；(2) 换钻头时，用同心钻专用钥匙拔出同心钻前 端钥匙孔内，向右旋转即可；(3) 如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声 音，应立即关机；(4) 在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。排钻平安操纵规程1目的通过规范作业法度，使排钻加工出的工件合适 质量要求，避免因不规范

8、操纵而造成意外。2适用规模三排钻、六排钻3作业准备(1) 将机台及作业场合清理干净；(2) 检查气压是否满足0. 6Mpa；(3) 排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度;(4) 试机，检查排钻运转是否正常；(5) 准备好资料和辅料(垫板等)o4作业法度CI)根据生产需求，确定是采取全自动排钻，还 是半自动排钻；(2) 根据图纸要求选用合适的钻头并装置好，同 时确定钻孔深度；(3) 根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；(4) 启动排钻，将工件平行的送入输送带；(5) 用半自动排钻作业时，先将工件送入作业 台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气 阀，即完成作业；(6) 每加工一种工件，必须作首件自检

9、；(刀作业结束，切断电源，将机器等清理干净。 5注意事项(1) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须 盘起来；(2) 送料时，严禁将手放置于输送带下面；(3) 作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面 和分清正背面，同时注意工件的左右数量是 否配套，并分类堆放整齐；(4) 每加工34个工件应检查一次，避免因挡 位松动而影响孔位精度；(5) 当机器呈现异常情况时，应立刻拉动保险 线，立即关机砂带机平安操纵规程1目的通过规范作业法度，确保砂带机的平安使用，避 免因不规范操纵而造成意外。2适用规模砂带机3作业准备(1) 穿好工作服，戴好防尘口罩；(2) 将机器及作业场合清理干净；(3) 检查吸尘系统

10、是否正常，确保吸尘良好；(4) 检查砂带是否良好，砂带若有破损则及时更 换；检查松紧是否合适，调节砂带松紧满足加 工要求；(5) 检查各个感应开关举措是否灵敏、可靠，检查 压缩空气气压是否在68bar；(6) 启念头器，检查各部位运转是否正常。4作业法度(1) 启念头器，依据所加工板件的厚度调整砂 磨量；(2) 把需砂光的板材放在前压银的前下部，并 使板材前端与前压辗平行；(3) 启动砂带机电；(4) 启动输送带机电；(5) 每加工一个工件必须作首件自检；(6) 砂削完毕后，依次关闭输送带机电、砂带 机电、电源开关、砂带涨紧开关；(7) 加工完毕后，清扫机床各部位，清除输送 带上所有杂物。5注

11、意事项(1) 操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本 机操纵员不得操纵机器；(2) 在加工过程中，观察砂带是否跑偏，砂架 摆动是否正常；(3) 在砂削时，要除去板材概略的杂物，避免 损坏砂带及砂棍；(4) 进行加工前，正确的调整砂削量，禁止一 次砂削量过年夜而损伤设备锣铳机平安操纵规程1目的通过规范作业法度，确保砂带机的平安使用，避 免因不规范操纵而造成意外。2适用规模锣铁机3作业准备(1) 穿好工作服，戴好防尘口罩；(2) 将机器及作业场合清理干净；4.作业法度(1)操纵者必须熟练掌握锣铳机的操纵要领和技术 性能，凭考核合格后上岗作业。(2) 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、 各变速排

12、挡，确保处在合理位置，发明故障应 及时修理，严禁带病作业。(3) 开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备 的加油润滑工作。(4) 工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现 象。(5) 调整、转速、装拆工件、丈量工件等，必须在 停车后进行。(6) 对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前， 必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀禁绝过 猛，严禁超负荷作业。(7) 正在切削时，禁绝停车，铳深槽时，要停车退 刀，快速进给时，要注意手柄伤人。(8) 自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位 撞块应预先调整好，人禁绝离开运转中的设 备。(9) 切削时，禁绝戴手套，不得直接用手清除铁屑， 只允许用毛刷，也不克不及用嘴吹。(10) 刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不 成过猛，避免滑倒。(11) 下班前，操纵者应按要求，认真做好设备的 清洁调养，做好润滑加油及周围场地的清洁 卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。空压机调养项目表 每天：a. 检查机组有无异常声响和泄漏；b检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否显示正常。 每周：a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b. 排放冷凝水。 每半月：a. 清除冷却器外概略及电扇罩、扇叶处的灰尘；b. 加注润滑油于电念头轴承上；c. 检查软管有无老化、破裂现象；d.