最新工程试验仪器校验检验方法

1、工程试验仪器校验检验方法主编 安文汉山西出版集团山西人民出版社水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-20081、范围11本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。12水泥净浆搅拌机系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合水泥净浆搅拌机JC/T729-2005标准要求.2、技术要求2.1应有铭牌,其中要包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌（120±3）s，停：15s，高速：（1

2、20±3）s。2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。2.4搅拌锅和搅拌叶片之间工作间隙：（2±1）mm3、校验项目3.1检查外观。3.2自动控制程序。3.2搅拌锅和叶片工作间隙4.环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1秒表:分度值0.1 s4.2.2塞尺:1.0-2.5 mm5、校验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。5.3搅

3、拌锅和叶片工作间隙测量:人工转动页片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。6、校验结果处理6.1被校验大搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表001所示水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2008校验编号：- 表001仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观目测铭牌完整工作间隙（2±1）mm运转情况声音正常锅和叶片无明显晃动自动控制程序低速：（120±3）s停：15s高速：（120±3）s校验结论：校验员： 复核人：校验日期： 下次校验日

4、期：校验用标准器具名称：秒表（0.1 s）、塞尺(1.0-2.5 mm)二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20081、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。1.2雷氏膨胀测定仪系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。2、技术要求2.1模子座半径20+20 mm2.2模子座至膨胀值标尺179+20 mm，悬丝至弹性标尺149+20 mm。2.3标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。2.4立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。3、校验项目3.1检查外观和标尺最小刻度。3.2雷氏膨胀测定仪尺

5、寸。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm 。4.2.2直角尺。4.2.3弧度板。5、校验方法5.1外观检查。5.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。5.3用弧度板测量模子座半径。5.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。6、校验结果处理6.1全部校验项目符合技术要求为合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表002所示雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002

6、-2008校验编号 表002 仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观标尺最小刻度0.5 mm刻度线清晰,无变形立柱与底座垂直悬臂与立柱垂直尺寸模子底座与膨胀值标尺:(179-181 mm)悬丝至弹性标尺:(149-151)mm模子座半径:(20-22)mm校验结论：校验员 复核人 校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称: 游标卡尺(0-300 mm)、直角尺、弧度板三、雷氏夹校验方法TGX003-20081、 范围1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹校验。1.2雷氏夹系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001校验水泥安定

7、性测试膨胀值的专用仪器。2、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。2.2环模几何尺寸内径：（30±0.42）mm外径：（31±0.26）mm，2.3试针长度：150mm，直径：2.0mm。2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态(A=B)。3、校验项目3.1外观3.2雷氏夹尺寸。3.3针距及状态。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪：量程&

8、#177;25mm，分度值0.5mm。4.2.2游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm 。钢直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2.4砝码：101000g，分度值300 g5、校验方法5.1外观检查：雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。5.2在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根指针的根部用金属丝（或弦线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，另一根指针的根部挂上300 g质量的砝码，在左侧标尺上读数C,去掉砝码后，再测量两根指针针尖的距离B。5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5 mm时,再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超过5 mm时,应更换

9、新的。6、校验结果处理6.1如C-A在17.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格, 否则为不合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表003所示雷氏夹校验方法TGX003-2008校验编号 表003项目校验数据编号外观自由状态下两试针针尖距离A挂300g砝码时两试针针尖距离CC-A去掉砝码时两试针针尖距离B内径外径高度试针长试针直径校验结果12345678910校验结论：校验员: 复核人:校验日期: 下次校验日期:校验用标准器具名称: 雷氏夹测定仪、游标卡尺（0-300 mm）、钢咫尺（0-500 mm）、砝码（10-1000g）四、水泥沸煮箱校验方法TGX0

10、04-20081、范围本方法适用于新购或使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校验。2、技术要求2.1应有产品合格证和产品说明书2.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。2.3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间30±5min ；维持沸腾时间180±5min。2.4仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。3、校验项目3.1校验项目3.1外观。3.2漏电校验。3.3程序控制器控制时间校验。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用器具4.2.1电子计时表。4.2.2标准温

11、度计。4.2.3电笔。5、校验方法5.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。5.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。5.3程控器控制时间：采用温度计测温，记时表计时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合要求为合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表004所示沸煮箱校验记录TGX004-2008校验编号 表004仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观产品合格证和使用说明书齐全外观无锈蚀、漏水现象仪器漏电测试仪器接地装置良好,沸煮箱、控制器无漏电现象程序控制器控制时间

12、加热至沸腾时间:(30±5)min维持沸腾时间:(180±5)min校验结论：校验员 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称:秒表、标准温度计、电笔五、40×40 mm水泥抗压夹具校验方法TGX005-20081、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥抗压夹具的校验。1.2水泥抗压夹具系用于按水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。其制造质量应符合40×40mm水泥抗压夹具JC/T683-2005的规定。2、技术要求2.1抗压夹具应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造

13、厂名、出厂编号、出厂日期。2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机应加压到工作位置，不应有负荷显示，其有效尺寸如表005-1所示。表005-1抗压夹具的有效尺寸夹具的上、下压板使用允许尺寸（mm）长40±0.1mm宽40mm自由距离45mm3、校验项目3.1外观32上、下压板的尺寸33上、下压板的自由距离。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具游标卡尺：量程0150mm，分度值0.01mm。5、校验方法5.1外观：用肉眼检查夹具的上、下

14、压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。5.2用游标卡尺测量夹具的上、下压板的长、宽、每条边各测2个点。测量上、下压板的自由距离。6、校验结果处理6.1夹具的上、下压板尺寸,自由距离符合技术要求，即为合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表005-2所示水泥抗压夹具校验记录TGX005-2008 校验编号 表005-2仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目校验数据结果压板技术要求实测值长(mm)宽(mm)上长(40±0.1)mm宽大于40 mm下上下自由距离大于45 mm加压至工作位置显示负荷0kN校验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标

15、准器具名称: 游标卡尺六、恒温恒温养护箱校验记录TGX006-20081、范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。2、技术要求2.1温度2.1.1水泥试件：（20±1）2.1.2混凝土试件：(20±2)2.2湿度大于等于90%.3、校验项目3.1外观。3.2温度3.3湿度。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下校验，校验现场周围应清洁，无影响工作大振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具干湿温度计：分度值0.1。5、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21或22，下限值定为19或18，放入干湿温度计，测试温度显

16、示器上的数值是否与温度计显示一致。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合要求为合格.6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表006所示恒温恒湿养护箱校验记录TGX006-2008校验编号 表006仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观运转状况正常温度(20±1) (20±2)湿度不小于90%校验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称: 干湿温度计：分度值0.1集料类七、砂试验筛校验方法TGX007-20081、范围1.1本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂和建筑用砂试验筛的校验。2、技术要求2

17、.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄露。2.3筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。2.4砂试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合表007-1的要求：标007-1圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)50±0.1425±0.112.5普通混凝土用砂试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔公称直径尺寸筛孔边长尺寸筛孔允许偏差(mm)平均偏差±X平均偏差

18、±Y10.00 mm9.5 mm0.680.35.00 mm4.75 mm0.410.182.50 mm2.36 mm0.250.081.25 mm1.18 mm0.160.04630m600m0.1010.021315m300m0.0650.012160m150m0.0430.006680m75m0.0290.00412.5.1单个方筛孔尺寸应不大于W+X。2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y，不得小于W-Y。3、校验项目3.1外观3.2筛框内径3.3筛孔尺寸4校验用器具4.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。4.2游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。4.3

19、钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。5、校验方法5.1按2.1、2.2、2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。5.2用游标卡尺测量筛框内径。5.3 5mm(4.75 mm)以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm(4.75 mm)及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合要求为合格.。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表007-3所示砂试验标准筛

20、校验记录TGX007-3-2008校验编号 表007-3项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值（mm）边长（mm）偏差值（mm）10.05.02.59.5 mm4.75 mm2.36 mm1.18 mm600m300m150m75m校验结论：校验员 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称:游标卡尺、钢直尺八、石子试验筛校验方法TGX008-20081、范围本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用碎石或卵石和建筑用碎石或卵石方孔筛的校验。2、技术要求2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。2.2筛框平整光滑

21、，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄露。2.3筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合表008-1的要求：表008-1圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0

22、77;0.1431.5±0.402.5±0.112.5. 碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔直径应符合表008-2要求(表008-2) 方孔试验筛基本尺寸及允许偏差筛孔公称直径尺寸mm筛孔边长尺寸W(mm)筛孔允许偏差(mm)平均偏差±X平均偏差±Y100.0 mm90.03.532.6680.075.03.092.2263.063.02.711.8750.053.02.391.5840.037.51.851.1331.531.51.630.9525.026.51.440.8020.019.01.130.5816.016.00.990.4910.09.50.6

23、80.305.004.750.410.182.502.360.250.082.5.1单个方筛孔尺寸应不大于W+X。2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y，不得小于W-Y。3、校验项目3.1外观3.2筛框内径3.3筛孔尺寸4校验用器具4.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。4.2游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。4.3钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。5、校验方法5.1按2.1、2.2、2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。5.2用游标卡尺测量筛框内径。5.3碎石或卵石试验5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用

24、刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合要求为合格.6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表008-3所示.石试验标准筛校验记录TGX008-2008 校验编号 表008-3项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆孔方孔边长（mm）实测值（mm）边长（mm）实测值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.

25、590.075.063.053.037.531.526.519.016.09.54.752.36校验结论：校验员 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称：游标卡尺、钢直尺九、沥青路面用粗集料压碎值仪校验方法TGX009-20081、范围本方法适用于新购和使用中的沥青路面用粗集料压碎指标值测定仪的校验。2、技术要求2.1压碎仪由钢制圆筒，压柱和底板组成，外表光华平整。 表009-1试筒、底板和压柱尺寸部位名称尺寸（mm）试筒内径150±0.3高125128厚度不小于12压柱压头直径149±0.2压杆直径100149压柱总长100110压头厚度不小于25底板直径20

26、0220厚度64±0.2边缘厚度10±0.23、校验项目3.1测量试筒的内径、壁厚和高度。3 2测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头厚度。3.3测量底板的厚度、边缘和直径。4环境条件及校验用标准器具4.1、环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具游标卡尺：量程300mm，分度值 0.02mm 。5、校验方法5.1用游标卡尺取4个不同部位，分别测量试筒的内径、壁厚和高度，取4次结果的平均值作为结果。5.2用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头壁厚，取3次结果的平均值

27、作为结果。5.3用游标卡尺分别测量底板的厚度、边缘厚度和直径，取2次结果的平均值作为结果。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表009-2所示。沥青路面用粗集料压碎值仪校验记录TGX009-2008校验编号 表009-2仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果试筒(mm)内径(150±0.3)高度(125128)壁厚不小于12 mm压柱(mm)头径(149±0.2)杆径(100149)柱长(100110)压头厚度不小于25底板(mm)直径(200220)厚度(6.4±

28、;0.2)边缘厚度(10±0.2)校验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称: 游标卡尺（0-300mm）十、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验记录TGX010-20081、范围本方法适用于新购和使用中的水泥混凝土用粗集料压碎指标值测定仪的校验。2、技术要求2.1应有铭牌,包括制造厂名、出厂日期与规格。2.2压碎仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎指标值测定仪见建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。2.3加压头直径为150 mm，偏差-1 mm。2.4圆模内径D1=152 mm，偏差±1 mm。圆模筒厚§=10 mm，偏差±1

29、 mm2.5底盘外径D2=182 mm，偏差±1 mm内径D3=172 mm，偏差±1 mm3校验项目3.1测量试筒、加压头、底板的几何尺寸。4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20±10,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具游标卡尺：量程300mm，分度值 0.02mm 。5、校验方法5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外经、底盘内径。在直径两垂直方向各测一次，取算数平均值。筒厚在筒壁上均匀取三点，取算数平均值。6、校验结果处理6.1新购置于使用中的压碎值测定仪，其加

30、压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表010所示。水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验记录TGX010-2008校验编号 表010仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果加压头直径d=150 mm偏差-1 mm圆模内径(152±1) mm筒厚(10±1) mm底盘外径(182±1) mm内径(172±1) mm校验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期:校验用标准器具名称: 游标卡尺（0-300mm）十一、建筑用砂石、容量筒校验方法TGX011-20081、范围本方法适

31、用于新购和使用中建筑用砂、石容量筒校验。2、技术要求2.1钢制有底圆筒，有一定钢度且不漏水。2.2容量筒上缘及内壁诮光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料容量筒最大料径而定，计有5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称尺寸及允许偏差见表011-1。表001-1容量筒的公称尺寸及允许偏差容积（L）容量筒规格筒壁厚度（mm）内径（mm）允许误差（mm）净高（mm）允许误差（mm）1108±0.3109±0.52±0.15185±0.4186±0.72±0.110208

32、±0.5294±1.02±0.120294±0.5294±1.03±0.230360±0.5294±1.04±0.23、校验项目3.1外观3.2容积4环境条件及校验用标准器具41环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程400mm,分度值0.01mm。4.2.2台秤：量程10kg、分度值5g。4.2.3磅称100kg,分度值50g。5、校验方法5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。5.2

33、用游标卡尺测量筒壁厚、内径和净高。5.3容量筒容积的校正石容量的校正-一（20±5）的饮用水装满重量为g1的容量筒，搽干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2- g1）×G，式中G为水的比重，设为1 kg /L。砂容量筒的校正-一（20±5）的饮用水装满重量为g3的容量筒，用重量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移，如有气泡，则向筒内添水排除之，则向筒内添水排除之，察干筒外壁水分后称重（g5），容量筒的容积：V= g5-（g3+ g4）×G，式中G为水的比重，设为1 kg /L。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2校验周期为1

34、2个月。7.附录7.1校验记录格式如表011-2所示。建筑用砂石、容量筒校验记录TGX011-2008校验编号 表011-2 仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果1L内径（108±0.3）mm净高（109±0.5）mm壁厚（2±0.1）mm5L内径（185±0.4）mm净高（186±0.7）mm壁厚（2±0.1）mm10 L内径（208±0.5）mm净高（294±1.0）mm壁厚（2±0.1）mm20L内径（294±0.5）mm净高（294±1.0）mm壁

35、厚（3±0.2）mm30L内径（360±0.5）mm净高（294±1.0）mm壁厚（4±0.2）mm校验结论：校验员： 复核人：校验日期 下次校验日期校验用标准器具名称：游标卡尺、台秤、磅秤十二、混凝土拌和物容量筒校验方法TGX012-20081、范围1.1本方法适用于新购和使用中容量筒的校验。1.2容量筒系用于按普通混凝土拌和物性能试验方法标准GB/T50080-2002测试混凝土拌和物表观密度的专用仪器。2、技术要求2.1钢制有底圆筒，两旁装有手把，要求外观平整光滑。2.2内径D：（186±2）mm2.3净高h：（186±2）mm

36、2.4壁厚§大于等于3 mm2.5容积：5L±10 ml2.6顶面及底面应平行。2.7顶面及底面与圆柱体的垂直度不大于2 mm。3校验项目3.1外观3.2容量筒尺寸3.3容积4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。4.2.2钢咫尺：量程大于200 mm4.2.3直角尺：量程大于200 mm4.2.4塞尺4.2.5台秤:量程10 kg、分度值5g。5校验方法5.1用感官来检查外观5.2用卡尺测量其

37、内径，取3个值D1、D2、D3。5.3用卡尺测量其净高h1、h2、h3、h4、h5、h6。5.4用卡尺任取三处，测量其壁厚1、2、3。5.5将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度，1、2、3、4测点应均匀分布在圆周上。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2校验周期为12个月。7.附录7.1校验记录格式如表012所示。混凝土拌和物容量筒校验记录TGX012-2008校验编号 表012 仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观钢制有底圆筒，两旁装有手把，外观平整光滑技术参数内径（186±2）mm净高（186±2

38、）mm壁厚大于等于3mm垂直度不大于2mm容积：5L±10ml校验结论：校验员： 复核人：校验日期 下次校验日期校验用标准器具名称：游标卡尺（0-400 mm、分度值为0.01 mm）、钢直尺（量程大于200 mm） 直角尺（量程大于200 mm）、塞尺、台秤(0-10kg)十三、碎石或卵石针状规准仪校验方法TGX013-20081、范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的碎石或卵石针状规准仪的校验。2、技术要求针状规准仪由底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成,其规准柱的净间距如表013-1所示表013-1针状规准仪规准柱间距及尺寸偏差。

39、规准柱内径(mm)17.1±0.930.6±1.242.0±2.054.6±3.069.6±4.082.8±5.03、校验项目规准柱净间距4.1环境条件温度20±10环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程200mm,分度值0.02mm。5、校验方法5.1用游标卡尺测针状规准仪各立柱之间的净距,每一距测量两次,取平均值.6、校验结果处理6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。6.2一次性校验。7.附录7.1

40、校验记录格式如表013-2所示碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX013-2008 校验编号 表013-2 仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果针状规准仪(17.1±0.9) mm(30.6±1.2) mm(42.0±2.0) mm(54.6±3.0) mm(69.6±4.0) mm(82.8±5.0) mm校验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期校验用标准器具名称: 游标卡尺十四、碎石或卵石片状规准仪校验方法TGX014-20081、范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的碎石的卵石片状规准仪的

41、校验。2、技术要求片状规准仪由底板长240mm、宽120mm、厚3mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成,其规准仪板上孔洞净宽如表014-1所示.表014-1片状规准仪孔洞净宽及尺寸偏差。孔洞净宽(mm)2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.451.6±0.5513.8±0.753、校验项目片状规准仪孔洞净宽4.1环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具游标卡尺：量程200mm,分度值0.02mm。5、校验方法

42、5.1用游标卡尺测片状规准仪板上的孔洞净宽,每孔测量两处,取平均值.6、校验结果处理6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。6.2校验周期12个月。7.附录7.1校验记录格式如表014-2所示碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX014-2008校验编号 表014-2 仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果片状规准仪(2.8±0.15) mm(5.1±0.25) mm(7.0±0.35) mm(9.1±0.45) mm(11.6±0.55) mm(13.8±0.75) mm校

43、验结论：校验员: 复核人:校验日期 下次校验日期校验用标准器具名称: 游标卡尺十五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法TGX015-20081、范围1.1本方法适用于新购和使用中轻粗骨料筒压强度测定仪的检验。1.2筒压强度测定仪系用于按轻粗骨料及其试验方法第二部分：轻集料试验方法GB/T1743.1-1998测定轻粗料颗粒的平均相对强度指标的专用仪器。2技术要求2.1筒体内部尺寸：内径115 mm、高100 mm、允许误差-1 mm。2.2冲压模外部尺寸：外径113 mm、高70 mm、允许误差-1 mm。2.3筒体、导向筒和冲压模均应是正园柱形，其上下表面与柱面的垂直度不大于1 mm。3校验项目

44、3.1筒体3.2冲压模4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程200mm,分度值0.02mm。4.2.2直角尺4.2.3塞尺5校验方法5.1用游标卡尺测量筒体的内径和净高，量取冲压模的外经和净高。5.2将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上，用直角尺的一边放玻璃上，另一边分别紧帖筒体、导向筒、冲压模的周边，用塞尺量取其垂直度。6、校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2校验周期12个月。7.附录7.1校验记录格式如表015所示轻粗骨料筒压筒校验记录TGX015-2008校验编号- 表015仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果筒体内径115-1 mm高度100-1 mm垂直度不大于mm冲压模外径113-1mm高度70-1mm垂直度不大于1mm校验结论：校验员： 复核人：校验日期 下次校验日期校验用标准器具名称：游标卡尺（0-400 mm、分度值为0.01 mm）、钢直尺（量程大于200 mm） 直角尺（量程大于200 mm）、塞尺、台秤(0-10kg)十六、振筛机校验方法TGX016-20081、范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的振筛机的检验。2、技术要求2.1外观要求整洁，应