石材的加工工艺及设备

1、第四章第四章 石材的加工工艺与设备石材的加工工艺与设备4.1石材加工概述石材加工概述4.2石材的通用加工设备与主要技术性能石材的通用加工设备与主要技术性能4.3薄板的加工设备与工艺过程薄板的加工设备与工艺过程4.4大板的加工设备与工艺过程大板的加工设备与工艺过程4.1 4.1 石材加工概述石材加工概述一一. .影响石材加工性能的因素影响石材加工性能的因素工艺内容：工艺内容：锯切、定厚（铣平）、表面加工（研锯切、定厚（铣平）、表面加工（研磨、抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸磨、抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸洗洗）、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔、开槽、）、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔

2、、开槽、修补、优化处理修补、优化处理石材加工性能石材加工性能: :锯、切、磨、琢等物理加工的难易程度锯、切、磨、琢等物理加工的难易程度可加工性受多种因素可加工性受多种因素影响影响：岩石类型、矿物成分：岩石类型、矿物成分与与含量含量、化学成分化学成分、硬度、岩石结构构造（矿物颗粒、硬度、岩石结构构造（矿物颗粒大小、均匀程度与结晶程度、致密度）大小、均匀程度与结晶程度、致密度） 石材可锯性的判断：石材可锯性的判断： 国外有些学者提出用锯切过程产生的力来判断国外有些学者提出用锯切过程产生的力来判断石材的可锯性石材的可锯性（1）锯切石材时水平方向的切削力大大地小于垂直锯切石材时水平方向的切削力大大地小

3、于垂直方向的切削力；方向的切削力；（2 2）锯片磨耗率的大小与垂直切削力的大小有着完）锯片磨耗率的大小与垂直切削力的大小有着完全一致的关系全一致的关系。为指导制定最优加工工艺规范，对大理石、花岗石进为指导制定最优加工工艺规范，对大理石、花岗石进行行加工性能加工性能分类。分类。石石 材材 类类 别别 特特 征征实实 例例大大理理石石一一类类石质软、石质软、SiOSiO2 2 含量小于含量小于5%5%汉白玉、松香黄、汉白玉、松香黄、雪花白雪花白二二类类石质不均匀、含硅酸盐矿物、石质不均匀、含硅酸盐矿物、SiOSiO2 2 含量大于含量大于5%5%丹东绿、莱阳绿、丹东绿、莱阳绿、大花绿大花绿花花岗岗

4、石石一一类类HSHS90 90 ，不含或只含少量石，不含或只含少量石英，英，SiOSiO2 2 含量较低含量较低 济南青、山西黑、济南青、山西黑、芝麻黑芝麻黑 二二类类HS HS 8585100 100 ，石英含量中，石英含量中等，等，SiOSiO2 2 含量中等含量中等芝麻白、崂山灰、芝麻白、崂山灰、惠东红惠东红 三三类类HSHS95 95 ，SiOSiO2 2 含量高，石英含量高，石英含量高且颗粒粗含量高且颗粒粗 石棉红、龙田黄、石棉红、龙田黄、九龙璧九龙璧 花岗石花岗石类类 型型指指数数 典典 型型 石石 材材 圆周速度圆周速度（m/sm/s） 吃刀深度吃刀深度 （mmmm） 走刀速度走

5、刀速度（m/minm/min） 锯切效率锯切效率（m m2 2/h/h） 一一 类类1非洲黑、非洲黑、蓝珍珠、蓝珍珠、济南青济南青 3535404012.532.3二二 类类1.8粉红麻、粉红麻、英国棕、英国棕、蓝翡翠蓝翡翠 303035358.531.5三三 类类3.5南非红、南非红、印度红、印度红、四川红四川红 252530305.030.9金刚石圆锯片锯切花岗石工艺参数（德国金刚石圆锯片锯切花岗石工艺参数（德国winterwinter公司公司) )三三. .石材可锯性的综合影响因素石材可锯性的综合影响因素综合测评的经验公式为：综合测评的经验公式为：Y=27.77Y=27.770.168B

6、0.168B0.12C0.12C0.10D0.10D式中：式中：Y Y锯片的磨损指数；锯片的磨损指数； B B岩石的岩石的磨蚀性磨蚀性； C C岩石的岩石的肖氏硬度肖氏硬度； D D石英体积石英体积的百分含量。的百分含量。莆田的大洋红（火山凝灰岩）具有极强的磨蚀性莆田的大洋红（火山凝灰岩）具有极强的磨蚀性四四. .加工工艺、加工设备与工具加工工艺、加工设备与工具工艺内容：工艺内容：锯切、定厚（铣平）、表面加工（研磨、锯切、定厚（铣平）、表面加工（研磨、抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸洗抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸洗）、）、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔、开槽、修补、优切断、铣边、

7、磨边、倒角、钻孔、开槽、修补、优化处理化处理加工设备与工具：加工设备与工具：锯切加工锯切加工：框架式锯机、金刚石盘式锯机：框架式锯机、金刚石盘式锯机 金刚石绳锯机、金刚石带锯机金刚石绳锯机、金刚石带锯机磨抛加工磨抛加工：手扶式磨机、多头式连续磨机、桥：手扶式磨机、多头式连续磨机、桥式磨机式磨机异型加工异型加工：数控金刚石串珠绳锯与高压水射流：数控金刚石串珠绳锯与高压水射流 刀、数控加工设备、异型磨边机刀、数控加工设备、异型磨边机切断加工切断加工：横向切机、对剖机、桥：横向切机、对剖机、桥式切机式切机 4.2 4.2 石材的通用加工设备与主要技术性能石材的通用加工设备与主要技术性能一一. .石材

8、的锯切设备石材的锯切设备1.1.框架式砂锯框架式砂锯( (排锯或拉锯排锯或拉锯) ) 根据锯框运动轨迹可分为上摆式（或称根据锯框运动轨迹可分为上摆式（或称摆式砂锯摆式砂锯）、）、平移平移式和式和复摆复摆式。式。 （1 1）上摆式砂锯）上摆式砂锯 基本结构基本结构：见图：见图 主电机、飞轮、连杆、曲柄、锯框悬臂、锯框、锯条、主电机、飞轮、连杆、曲柄、锯框悬臂、锯框、锯条、四立柱框架、螺杆、升降电机四立柱框架、螺杆、升降电机辅助设备：砂浆泵、洒浆车、钢砂添加器、钢砂分离辅助设备：砂浆泵、洒浆车、钢砂添加器、钢砂分离器、液压张紧器、荒料台车器、液压张紧器、荒料台车 上摆式砂锯上摆式砂锯工作原理：工作

9、原理：电机带动大连杆，推动锯框作简单的往复摆式电机带动大连杆，推动锯框作简单的往复摆式运动，从而使钢锯条带动钢砂磨料挤压、磨削石材，完成运动，从而使钢锯条带动钢砂磨料挤压、磨削石材，完成锯切工作锯切工作技术性能：（见文献技术性能：（见文献1 1jghgsdbsjzxfz.pdfjghgsdbsjzxfz.pdf）优点：可使用较薄的锯片优点：可使用较薄的锯片(4.2-4.8(4.2-4.8mm)mm)，低能耗、低锯耗，低能耗、低锯耗，出材率高，运动方式简单、设备磨损较小，维修成本低。出材率高，运动方式简单、设备磨损较小，维修成本低。缺点：空行程占比例大（缺点：空行程占比例大（3/43/44/54

10、/5）、效率低（）、效率低（101020mm/h20mm/h） （2）平移式框架锯（金刚石框架锯和）平移式框架锯（金刚石框架锯和平移式砂锯平移式砂锯）按锯框运动方式还分成水平式和垂直式，水平式框架锯锯按锯框运动方式还分成水平式和垂直式，水平式框架锯锯机其锯条作水平运动，而垂直式框架锯机其锯条作垂直运机其锯条作水平运动，而垂直式框架锯机其锯条作垂直运动。动。基本结构基本结构：少了锯框悬臂，多了锯框导轨少了锯框悬臂，多了锯框导轨主电机、飞轮、连杆、曲柄；主电机、飞轮、连杆、曲柄；锯框、锯框导轨、锯条、四立柱框架、螺杆、升降电机锯框、锯框导轨、锯条、四立柱框架、螺杆、升降电机辅助设备：砂浆泵、洒浆车

11、、钢砂添加器、钢砂分离器、辅助设备：砂浆泵、洒浆车、钢砂添加器、钢砂分离器、液压张紧器、荒料台车。液压张紧器、荒料台车。工作原理工作原理：电机带动连杆推动锯框沿锯框导轨作水平电机带动连杆推动锯框沿锯框导轨作水平往复直线运动。运动过程中锯条始终挤压着钢砂磨削往复直线运动。运动过程中锯条始终挤压着钢砂磨削石材，不存在无效空行程。石材，不存在无效空行程。技术性能：技术性能：缺点：应使用较厚的锯片（缺点：应使用较厚的锯片（6mm)6mm)，高能耗（需较大功，高能耗（需较大功率主电机驱动）、高锯耗，高成本，低出材率。率主电机驱动）、高锯耗，高成本，低出材率。优点：锯切速度快，无空行程、效率高（优点：锯切

12、速度快，无空行程、效率高（303040mm/h40mm/h）。）。 平移式砂锯平移式砂锯（3 3）复摆式砂锯）复摆式砂锯基本结构基本结构：在锯框的悬臂上作了改进：在锯框的悬臂上作了改进工作原理工作原理：直线和曲线复合的运动轨迹：直线和曲线复合的运动轨迹 改变锯框悬挂点位置、在锯框与悬臂之间安装改变锯框悬挂点位置、在锯框与悬臂之间安装 活节、采用锯框吊架活节、采用锯框吊架技术性能：技术性能： 优缺点：优缺点：具有高效率、低能耗、低锯耗、高出材率的优点，但具有高效率、低能耗、低锯耗、高出材率的优点，但是由于摆动系统结构较复杂，磨损大，维护工作量大。是由于摆动系统结构较复杂，磨损大，维护工作量大。复

13、摆式锯机的悬挂系统复摆式锯机的悬挂系统复摆式砂锯的吊臂与吊臂箱复摆式砂锯的吊臂与吊臂箱砂锯的防撞击设施砂锯的防撞击设施砂锯防撞设施示意图砂锯防撞设施示意图2 2. 金刚石框架锯金刚石框架锯1.1.飞轮飞轮 2.2.大连杆大连杆 3.3.主电机主电机 4.4.框架、立柱框架、立柱5.5.荒料台车荒料台车 6.6.总控制台总控制台 7.7.喷水冷却器喷水冷却器2 2. 金刚石框架锯金刚石框架锯（1 1）基本结构：与平移式砂锯结构相似，不同）基本结构：与平移式砂锯结构相似，不同的是它没有加砂装置，只有冷却水的喷淋装置的是它没有加砂装置，只有冷却水的喷淋装置（2 2）锯条：焊在锯条上的金刚石刀头）锯条

14、：焊在锯条上的金刚石刀头（ 3 3）技术性能：）技术性能：3.3. 金刚石圆盘锯金刚石圆盘锯: :适合各种石材的锯切加工适合各种石材的锯切加工（1 1）分类：）分类： 结构分类：结构分类： 单臂式、双柱式、框架式单臂式、双柱式、框架式 根据锯片直径：根据锯片直径： 普通型：直径小于普通型：直径小于160cm160cm 中中 型：直径型：直径160200cm160200cm 大大 型：直径型：直径200300cm200300cm 巨巨 型：直径大于型：直径大于300cm300cm 根据锯片数量：根据锯片数量： 单片锯、组合锯单片锯、组合锯 （2 2）单臂式金刚石）单臂式金刚石圆盘圆盘锯锯 基本结

15、构基本结构 11主电机主电机 22机座机座 33锯片锯片 44控制屏控制屏 55横向移动台车横向移动台车 66纵向移动台车纵向移动台车 77垂直运动滑轨垂直运动滑轨 88台车牵引机构台车牵引机构 工作原理工作原理 a:a:主电机通过皮带轮带动锯片旋主电机通过皮带轮带动锯片旋转；转；b:b:锯片在垂直升降装置带锯片在垂直升降装置带动下做垂直方向的从上到下的动下做垂直方向的从上到下的锯切；锯切；c:c:台车在牵引机构带动台车在牵引机构带动下作纵向往复运动，完成荒料下作纵向往复运动，完成荒料从前到后的锯切；从前到后的锯切；d:d:水平移动水平移动螺杆带动锯片移动或由料车移螺杆带动锯片移动或由料车移动

16、来完成荒料从左到右的锯切。动来完成荒料从左到右的锯切。 技术性能（不同类型的技技术性能（不同类型的技术性能相差较大）术性能相差较大）锯片直径：锯片直径：900-1600mm900-1600mm锯片数量：锯片数量：1-121-12可锯切板材的宽度（可锯切板材的宽度（mmmm） ： 锯片直径锯片直径900 300900 300，305305 1200 300 1200 300，305305，400400，450450 1600 300-610 1600 300-610 1800 300-700 1800 300-700（3 3）双柱式（龙门式）金刚石圆盘锯机）双柱式（龙门式）金刚石圆盘锯机 技术性

17、能技术性能（不同类型的技术性能相差较大）（不同类型的技术性能相差较大）锯片直径：锯片直径：1800-3500mm1800-3500mm锯片数量：锯片数量：1 1或大、中、小或大、中、小3 3张组合锯片张组合锯片 与单臂式锯机相比，龙门式锯机具有较好的锯切稳定性。与单臂式锯机相比，龙门式锯机具有较好的锯切稳定性。（4 4）框架式（双向）金刚石圆盘锯）框架式（双向）金刚石圆盘锯1.台车 2.垂直锯片 3.水平锯片 4.主电机 5.锯机框架 6.控制屏7.升降电机（使纵横导轨作升降运动） 8.纵向导轨 9.横向导轨 技术性能：技术性能： 与单臂式锯机、龙门式锯机相比，双向切机具有较与单臂式锯机、龙门

18、式锯机相比，双向切机具有较好的锯切稳定性和锯切精度；以水平锯切替代人工凿板，好的锯切稳定性和锯切精度；以水平锯切替代人工凿板，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。锯片数量可以是单片或多片。锯片数量可以是单片或多片。 4.4.金刚石绳锯金刚石绳锯单绳式金刚石绳锯单绳式金刚石绳锯多绳式金刚石绳多绳式金刚石绳锯锯 基本结构：机体框架、串珠绳驱动轮、导向论、基本结构：机体框架、串珠绳驱动轮、导向论、横梁框架升降驱动和导向系统、串珠绳张紧系统、横梁框架升降驱动和导向系统、串珠绳张紧系统、电控系统等电控系统等 工作原理工作原理利用串珠内含有的金刚石颗粒切割石料利用串珠内含有的金刚石颗粒切割石料 技术性

19、能技术性能( (与框架锯相比较）与框架锯相比较） a a. . 锯机的结构与安装基础比较简单锯机的结构与安装基础比较简单，辅助设备少，厂，辅助设备少，厂房占地面积可减少房占地面积可减少1/21/22/32/3；b. b. 锯切效率高锯切效率高，锯切中等硬度的花岗石板材，一天可锯，锯切中等硬度的花岗石板材，一天可锯切切250m250m2 2，相当于两台各装有，相当于两台各装有120120根锯条的大型框架锯的根锯条的大型框架锯的效率；效率； c. c. 操作方便，锯切精度高操作方便，锯切精度高，多绳式金刚石串珠锯可快速，多绳式金刚石串珠锯可快速地变换加工板材的厚度；地变换加工板材的厚度；d. d.

20、 板材的锯切面平整板材的锯切面平整，而且杜绝了钢砂残粒嵌入板材锯，而且杜绝了钢砂残粒嵌入板材锯切面的可能性，因此使磨抛的时间降低切面的可能性，因此使磨抛的时间降低2020； e. e. 锯切噪音小锯切噪音小，工作环境好；，工作环境好； f. f. 能耗低能耗低，与框架式砂锯相比约可降低，与框架式砂锯相比约可降低30%30%的电能消耗；的电能消耗；g.g.消耗材料大为减少，对环境污染小消耗材料大为减少，对环境污染小。框架锯每锯切。框架锯每锯切l l的花岗石板材需消耗的花岗石板材需消耗3kg3kg钢砂、钢砂、1.5kg1.5kg锯条、锯条、2kg2kg石灰，石灰，而金刚石绳锯只消耗而金刚石绳锯只消

21、耗0.01kg0.01kg金刚石绳。粗略估计，使用金刚石绳。粗略估计，使用框架锯每年需弃置框架锯每年需弃置32.532.5万公斤废砂浆，对环境污染的严万公斤废砂浆，对环境污染的严重性可想而知。以年产重性可想而知。以年产5 5万的花岗石大板为例，金刚万的花岗石大板为例，金刚石绳锯产生的废渣只有框架式砂锯的石绳锯产生的废渣只有框架式砂锯的1.5%1.5%左右，且废渣左右，且废渣成分单一、外理方便。所以说金刚石绳锯是锯切石材大成分单一、外理方便。所以说金刚石绳锯是锯切石材大板的环保型机械设备。板的环保型机械设备。 5.5.金刚石带锯：金刚石带锯：名贵石材的小规格石材锯切名贵石材的小规格石材锯切 金刚

22、石带锯的基本形状类似于锯木板的木工带锯，所不同的是金刚石带锯是在钢带一侧焊有金刚石锯齿。钢带两个端头焊合成一体，形成闭合环带，故称带锯。其与排锯的主要区别在于其基体为柔性钢带，既要求金刚石镶焊、粘结牢固，又要能够象皮带一样转动弯曲。带锯一般很薄（厚度在1.02.0mm），而且很长（约58m），多由电镀方法制造。锯缝宽3mm，可切割2mm厚板材金刚石圆弧板锯机（筒锯）金刚石圆弧板锯机（筒锯）作业作业: :1.1.了解国内大型石材企业（企业规模、管了解国内大型石材企业（企业规模、管理模式、产品及销售等）。理模式、产品及销售等）。2.2.比较摆式、平移式和复摆式砂锯的技术比较摆式、平移式和复摆式砂锯

23、的技术性能。性能。3.3.比较金刚石绳锯与砂锯的技术性能。比较金刚石绳锯与砂锯的技术性能。二二. .石材的磨抛设备石材的磨抛设备 磨光分为铣平（定厚）、粗磨、中磨、细磨、精磨磨光分为铣平（定厚）、粗磨、中磨、细磨、精磨和抛光六道工序。和抛光六道工序。 1.1.磨抛的目的与要求：磨抛的目的与要求：天然石材的研磨抛光，其目的有天然石材的研磨抛光，其目的有两个，一是为了获得表面的平整度和光泽度，二是通过两个，一是为了获得表面的平整度和光泽度，二是通过表面加工使石材内在的颜色、花纹、光泽充分显露出来表面加工使石材内在的颜色、花纹、光泽充分显露出来 2.2.检测方法与标准：光泽度仪检测方法与标准：光泽度

24、仪3.3.影响因素影响因素: :石材矿物组成、结构构造、磨抛设备与工艺石材矿物组成、结构构造、磨抛设备与工艺 5.5.设备类型设备类型: :单机作业和连续作业设备单机作业和连续作业设备（1 1）手扶摇臂磨机）手扶摇臂磨机 基本结构（普通磨机与升降磨机）基本结构（普通磨机与升降磨机） 工作原理工作原理主电机带动主轴转动，主电机带动主轴转动，主轴转动带动磨盘旋转，主轴转动带动磨盘旋转，手柄可以使磨盘沿石材手柄可以使磨盘沿石材表面做平面移动并在一定表面做平面移动并在一定的范围内做上下移动，加压的范围内做上下移动，加压装置使磨石对石材表面产生装置使磨石对石材表面产生一定的磨削压力。一定的磨削压力。手扶

25、磨机与手扶磨机与手扶升降磨机手扶升降磨机 技术性能技术性能 厂家和设备型号厂家和设备型号; ;通常体现在可加工石材的规格、通常体现在可加工石材的规格、磨盘直径和转速、摇臂的升降行程磨盘直径和转速、摇臂的升降行程 适用条件适用条件当石材的尺寸小于磨盘直径时当石材的尺寸小于磨盘直径时,难于加工难于加工,适合于先磨适合于先磨后切工艺后切工艺（2 2）小圆盘磨机）小圆盘磨机 基本结构基本结构 工作原理：板材固定于转盘，主电机带动转工作原理：板材固定于转盘，主电机带动转盘水平旋转，盘水平旋转，压杆下压，磨盘在压杆下压，磨盘在弹簧压力作用下弹簧压力作用下紧压在石材板上，紧压在石材板上，随摆动臂移动完成随摆

26、动臂移动完成整个板面的研磨。整个板面的研磨。 技术性能技术性能 厂家和设备型号厂家和设备型号; ;通常盘面直径约通常盘面直径约700-800mm700-800mm 适用条件适用条件可加工石材的尺寸小可加工石材的尺寸小,适合于先切后磨工艺适合于先切后磨工艺（3 3）桥式磨机）桥式磨机: :有单磨头和双磨头两种类型有单磨头和双磨头两种类型 基本结构基本结构: :见图见图 工作原理工作原理 技术性能技术性能 磨盘直径：磨盘直径：250-450mm,250-450mm,每个磨头可装每个磨头可装个磨块；需更换磨盘完成各道工序个磨块；需更换磨盘完成各道工序 适用条件适用条件: :较大规格的大理石、花岗石板

27、较大规格的大理石、花岗石板材或碑石的加工材或碑石的加工 桥式磨机桥式磨机（4 4）自动化连续磨机）自动化连续磨机 基本结构：基本结构：主要分为磨头主轴系统主要分为磨头主轴系统, ,横梁运动系横梁运动系统统, ,连续工作台三大部份连续工作台三大部份 工作原理工作原理磨头相对于石板材的运动包括：磨头相对于石板材的运动包括：纵向纵向（由传送带（由传送带带动）、带动）、横向横向（由承载磨头的磨机大梁的横向摆（由承载磨头的磨机大梁的横向摆动完成）、动完成）、旋转旋转（磨头电机带动主轴旋转）、（磨头电机带动主轴旋转）、摆摆动动（行星轮系机构使磨头左右摆动）（行星轮系机构使磨头左右摆动） 技术性能：技术性能

28、：对于大理石：磨头；花岗石：磨头对于大理石：磨头；花岗石：磨头 适用条件适用条件 基本要求：基本要求：（4 4）自动化连续磨机）自动化连续磨机 基本结构：基本结构：主要分为磨头主轴系统主要分为磨头主轴系统, ,横梁运动系统横梁运动系统, ,连续工连续工作台三大部份作台三大部份 工作原理工作原理磨头相对于石板材的运动包括：磨头相对于石板材的运动包括：纵向纵向（由传送带带动）、（由传送带带动）、横向横向（由承载磨头的磨机大梁的横向摆动完成）、（由承载磨头的磨机大梁的横向摆动完成）、旋转旋转（磨头电机带动主轴旋转）、（磨头电机带动主轴旋转）、摆动摆动（行星轮系机构使磨（行星轮系机构使磨头左右摆动）头

29、左右摆动） 摆动磨头加大了切削力、加快磨屑的排弃，易于清摆动磨头加大了切削力、加快磨屑的排弃，易于清水发挥作用水发挥作用 技术性能：技术性能：对于大理石：磨头；花岗石：磨头对于大理石：磨头；花岗石：磨头 磨抛质量稳定磨抛质量稳定 磨头结构图磨头结构图5 5）定厚机（铣平机）定厚机（铣平机Grinding Machine Grinding Machine ） 用途：纠正厚度误差；用途：纠正厚度误差； 消除沟槽纠正平整度，为磨光作准备消除沟槽纠正平整度，为磨光作准备 类型：盘式与辊式类型：盘式与辊式 工作原理工作原理 盘式盘式: :铣盘呈碟形构造，盘的边缘镶焊着一圈金刚铣盘呈碟形构造，盘的边缘镶焊

30、着一圈金刚 石刀头，工作时铣盘做旋转运动，并以一定的压力紧压在石刀头，工作时铣盘做旋转运动，并以一定的压力紧压在石材上，通过铣盘与石材的相对运动，铣盘上的刀头铣削石材上，通过铣盘与石材的相对运动，铣盘上的刀头铣削石材达到铣平定厚的目的。石材达到铣平定厚的目的。 辊式：铣辊上镶嵌着螺旋状金刚石刀头，工作时铣辊辊式：铣辊上镶嵌着螺旋状金刚石刀头，工作时铣辊绕自身的轴线旋转，并以一定的压力压在石板上，垂直石绕自身的轴线旋转，并以一定的压力压在石板上，垂直石板的纵向作相对运动，达到铣削石板的目的。板的纵向作相对运动，达到铣削石板的目的。DHJ 型定厚机型定厚机 刀盘直径刀盘直径680mm 680mm

31、刀盘升降高度刀盘升降高度100mm 100mm 台车行台车行程程3300mm 3300mm 最大加工尺寸最大加工尺寸24002400600mm 600mm 耗水量耗水量120 L/min120 L/min三三. .石材的切断设备石材的切断设备1.1.切断工艺对设备的要求：切断工艺对设备的要求： 切断与锯切设备的工作原理基本相同，差异主切断与锯切设备的工作原理基本相同，差异主要在于两类设备的加工精度要求不同。要在于两类设备的加工精度要求不同。2.2.常用设备常用设备（1 1）桥式切机）桥式切机 主要用途：主要用途：可用于大理石、花岗石规格板材以及三角形、梯形可用于大理石、花岗石规格板材以及三角形

32、、梯形等不规则形状的板材的切断加工。最适合大规格的等不规则形状的板材的切断加工。最适合大规格的板材的切断。板材的切断。 基本结构：见图基本结构：见图 工作原理工作原理金刚石锯片由主电机驱动旋转，刀架升降机构可以使金刚石锯片由主电机驱动旋转，刀架升降机构可以使锯片下降，借助于纵向行走机构桥可以前后移动，刀锯片下降，借助于纵向行走机构桥可以前后移动，刀架沿桥身可以左右滑动。架沿桥身可以左右滑动。 有的刀架可以绕桥旋转，因而使锯片倾斜；有的有的刀架可以绕桥旋转，因而使锯片倾斜；有的工作台可以旋转、翻转倾斜。工作台可以旋转、翻转倾斜。 技术性能技术性能如如400400型一体桥式切割机（机头型一体桥式切

33、割机（机头9090度旋转度旋转, ,工作台工作台360360度旋转度旋转) ) ，主要技术，主要技术参数：最大加工范围：参数：最大加工范围：3500350019001900；锯片直径：；锯片直径：350-500350-500 刀片升降行程：刀片升降行程：350350 ；切割厚度：；切割厚度：0-1350-135 主机总功率：主机总功率：7.5kw ,11kw,18.5kw 7.5kw ,11kw,18.5kw 1.1.桥头墙桥头墙 2.2.工作台工作台 3.3.总控制柜总控制柜 4.4.横向导轨（桥）横向导轨（桥） 5.5.锯片锯片 6.6.主电机主电机 7.7.纵向导轨纵向导轨（2 2）纵向

34、切机（见图）：）纵向切机（见图）：大理石、花岗石薄板、小大理石、花岗石薄板、小规格定型板的纵向切断，工作时通常锯片不移动，而规格定型板的纵向切断，工作时通常锯片不移动，而是被切割的石材平行锯片移动完成纵向切断是被切割的石材平行锯片移动完成纵向切断（3 3）横向切机（见图）横向切机（见图） ：大理石、花岗石薄板、小大理石、花岗石薄板、小规格定型板的横向切断，规格定型板的横向切断，切割长度短，传送辊道输送切割长度短，传送辊道输送板材做纵向运动，传送到位后停止运动，横向进给装板材做纵向运动，传送到位后停止运动，横向进给装置带动圆锯片做横向进刀。置带动圆锯片做横向进刀。 通常安装通常安装350mm35

35、0mm的锯片，最大切割厚度的锯片，最大切割厚度60mm60mm双刀纵向切机双刀纵向切机1.1.主电机主电机 2.2.锯片锯片 3.3.工作台工作台 4.4.锯片升降螺杆锯片升降螺杆5.5.锯片横向平移螺杆锯片横向平移螺杆 6.6.工作台纵向移动导轨工作台纵向移动导轨 7.7.工作台移动手轮工作台移动手轮纵向切机纵向切机1.1.主电机主电机 2.2.控制屏控制屏 3.3.锯片锯片 4.4.辊道辊道5.5.锯切定位装置锯切定位装置横向切机1 1、手拉切机：、手拉切机：碑石、条石等异形石材加工，可锯、碑石、条石等异形石材加工，可锯、可切、可进行大倒角的切割，通常可安装可切、可进行大倒角的切割，通常可

36、安装500mm500mm的锯的锯片，最大切割深度片，最大切割深度180mm180mm四四. .异形加工设备异形加工设备2.2.数控金刚石绳锯数控金刚石绳锯外形结构、运动方式与金刚石串珠绳整形机基本相似，外形结构、运动方式与金刚石串珠绳整形机基本相似，不同的是每侧的飞轮可单独升降，使金刚石串珠绳与不同的是每侧的飞轮可单独升降，使金刚石串珠绳与水平面成一角度，配合料车工作台的旋转，可锯切加水平面成一角度，配合料车工作台的旋转，可锯切加工螺旋圆柱、圆锥及各种复杂形状的回转立体石材制工螺旋圆柱、圆锥及各种复杂形状的回转立体石材制品。品。CNC异形绳锯电脑控制异形加工绳锯电脑控制异形加工绳锯绳锯加工的异

37、形石材绳锯加工的异形石材3.3.数控铣床数控铣床: :利用不同形状的刀具（铣刀）对复杂曲利用不同形状的刀具（铣刀）对复杂曲面铣磨加工面铣磨加工4.4.电脑水射流切割机：水刀电脑水射流切割机：水刀5.5.电脑加工中心：由电脑控制的机械手操纵各种石材电脑加工中心：由电脑控制的机械手操纵各种石材加工工具按照输入的图形、数据自动地进行加工，是加工工具按照输入的图形、数据自动地进行加工，是功能齐全的异形石材加工设备。功能齐全的异形石材加工设备。6 6、金刚石异形线切割机、金刚石异形线切割机金刚石异形线切割机金刚石异形线切割机CNCCNC电脑加工中心电脑加工中心电脑加工中心在加工异形台板电脑加工中心在加工

38、异形台板电脑加工中心异形边铣磨加工电脑加工中心异形边铣磨加工高压水射流切割机（水刀）高压水射流切割机（水刀）水水 刀刀 切切 割割 先磨后切工艺：选料装車先磨后切工艺：选料装車锯切毛条板锯切毛条板定厚定厚研研磨抛光磨抛光切断（纵切、横切）切断（纵切、横切）磨边倒角磨边倒角清洗清洗烘干烘干检验检验修补修补分色分色包装。包装。适用于规格为适用于规格为0.5-0.5-m m3 3的荒料的荒料, ,低成本低成本, ,高效率高效率, ,工程板工程板或花色复杂的石材，有利于花色选配或花色复杂的石材，有利于花色选配, ,但存在无用锯切但存在无用锯切与研磨抛光加工量，我国大多数企业采用此方式与研磨抛光加工量，

39、我国大多数企业采用此方式4.3 4.3 薄板的加工设备与工艺过程薄板的加工设备与工艺过程一一. .薄板的加工工艺及其适用条件薄板的加工工艺及其适用条件大理石和花岗石薄板指厚度小于大理石和花岗石薄板指厚度小于20mm,20mm,一般为一般为10mm.10mm.规格尺寸通常小于规格尺寸通常小于600mm600mmB.B.先切后磨工艺：选料装車先切后磨工艺：选料装車锯切毛条板锯切毛条板切断（纵切、切断（纵切、横切）横切）定厚、研磨、抛光定厚、研磨、抛光磨边倒角磨边倒角清洗清洗烘干烘干检验检验修补修补分色分色包装。包装。 适用于可加工小规格荒料，低成本，无用锯切的比适用于可加工小规格荒料，低成本，无用

40、锯切的比例更大切断，遗弃的是没有研磨、抛光的边角料例更大切断，遗弃的是没有研磨、抛光的边角料意大利薄板生产线意大利薄板生产线意大利薄板生产线意大利薄板生产线薄板7头切机 二二. .选料装车选料装车-原则原则 荒料根据客户订单要求的尺寸、颜色以及荒料的出材率来挑选,注意以下几点:1.1.根据工程所需的品种选用荒料，使得同一工程的荒料在花色上协根据工程所需的品种选用荒料，使得同一工程的荒料在花色上协调一致，以保证良好的装饰效果。调一致，以保证良好的装饰效果。2.2.根据产品的规格尺寸选用几何尺寸适宜的荒料，提高荒料的利用根据产品的规格尺寸选用几何尺寸适宜的荒料，提高荒料的利用率和成材率。率和成材率

41、。( (如何选如何选?)?) 3.3.精确计算荒料的需求量，在保证工程用量的前提下尽量减少多余精确计算荒料的需求量，在保证工程用量的前提下尽量减少多余的加工，以免造成浪费。的加工，以免造成浪费。 ( (如何算如何算?)?) 4.4.荒料的最大尺寸不能超过锯切设备的加工能力，最小尺寸必须荒料的最大尺寸不能超过锯切设备的加工能力，最小尺寸必须满足锯切稳定性的要求。满足锯切稳定性的要求。 5.5.荒料的大面应当平行于锯切面，以保证板材的花纹荒料的大面应当平行于锯切面，以保证板材的花纹一致，并具有较好的力学性能，同时提高锯切效率。一致，并具有较好的力学性能，同时提高锯切效率。6.6.荒料装車时，底部的

42、垫木必须垂直于锯切方向。垫荒料装車时，底部的垫木必须垂直于锯切方向。垫木的截面应不小于木的截面应不小于202015cm15cm，以保证垫木能够承受荒，以保证垫木能够承受荒料的压力；垫木的长度应与台車的宽度基本相等。料的压力；垫木的长度应与台車的宽度基本相等。7.7.荒料整形，以提高锯切效率，并减少无用的锯切荒料整形，以提高锯切效率，并减少无用的锯切。三三. .锯切锯切1. 1. 锯片选择要点：锯片选择要点：（1 1）根据板材的规格选择锯片直径）根据板材的规格选择锯片直径. . 锯切板材的宽度约为锯片直径的三分之一，如锯切板材的宽度约为锯片直径的三分之一，如 锯片直径锯片直径mm mm 板材的宽

43、度板材的宽度mmmm 900 300,305 900 300,305 1200 300,305,400 1200 300,305,400 1600 300,305,400,457,600,610 1600 300,305,400,457,600,610 小直径锯片偏摆小，所锯切板材的厚度偏差也小，基体价小直径锯片偏摆小，所锯切板材的厚度偏差也小，基体价格低。格低。（2 2）根据荒料的岩石类型和矿物成分选用刀头。）根据荒料的岩石类型和矿物成分选用刀头。2.2.安装锯片安装锯片（1 1）砝兰盘的作用与直径选择）砝兰盘的作用与直径选择 起定位、夹紧和传递力矩作用，大直径锯片锯切毛起定位、夹紧和传递力

44、矩作用，大直径锯片锯切毛板时，其外径约等于锯片直径的板时，其外径约等于锯片直径的1/5-1/61/5-1/6，切边时为，切边时为1/2-2/31/2-2/3（2 2）锯片的旋转方向要始终一致）锯片的旋转方向要始终一致( (与基体箭头方与基体箭头方向一致）向一致）（3 3）锯片的安装精度要求与检测方法）锯片的安装精度要求与检测方法 主轴的径向摆动度、砝兰盘和砝兰盘组的端主轴的径向摆动度、砝兰盘和砝兰盘组的端面摆动、锯片的径向摆动、锯片的端面摆动、锯面摆动、锯片的径向摆动、锯片的端面摆动、锯片的平行度、检查工作台面与锯片平面互相垂直。片的平行度、检查工作台面与锯片平面互相垂直。（2）参数设定）参数

45、设定:根据加工石材的类型和性质选择根据加工石材的类型和性质选择圆周线速度圆周线速度（m/s)m/s)：硬大理石：硬大理石40-45 40-45 软大理石软大理石45-50 45-50 软砂石软砂石50-5550-55进给速度进给速度：受普通锯切设备技术性能限制较少调整此值：受普通锯切设备技术性能限制较少调整此值下刀深度下刀深度: :大理石通常为大理石通常为50-10050-100mm3.锯切锯切（1）操作要点）操作要点锯切之前应对锯片开刃锯切之前应对锯片开刃; ;开始前应让锯片空转稳定开始前应让锯片空转稳定后才下锯进刀后才下锯进刀, ,不可接触石材启动锯片。退出锯缝不可接触石材启动锯片。退出锯

46、缝后才能停止后才能停止; ;不能锯透荒料（留不能锯透荒料（留20-40mm).20-40mm).四四. .定厚定厚 目的：目的：控制厚度、修正平度控制厚度、修正平度经过定厚的毛条板厚度控制标准经过定厚的毛条板厚度控制标准= =薄板的标准厚度薄板的标准厚度+ +允许的允许的正公差正公差+ +磨抛的加工余量。磨抛的加工余量。 薄板的厚度偏差应在薄板的厚度偏差应在0.5mm0.5mm之内，需定厚工序将板材之内，需定厚工序将板材厚度控制在允许范围内厚度控制在允许范围内五五. .研磨抛光研磨抛光 1.1.选择磨石：粒度、结合剂、组织、硬度；选择磨石：粒度、结合剂、组织、硬度；要点：磨石性能应与毛板的粗糙

47、度、成品板的光泽度以要点：磨石性能应与毛板的粗糙度、成品板的光泽度以 及磨抛设备、磨抛工艺相适合。及磨抛设备、磨抛工艺相适合。 用最少的工序将石板磨平磨光，达到规定的质量要求用最少的工序将石板磨平磨光，达到规定的质量要求研磨花岗石磨石：研磨花岗石磨石：1#24-301#24-30目，目，2#80-1202#80-120目，目，3#240-4003#240-400目，目，4#600-8004#600-800目目5#1000-12005#1000-1200目，目，6#1400-16006#1400-1600目目研磨大理石：研磨大理石：1#30-361#30-36目，目，2#80-1202#80-1

48、20目，目，3#240-3203#240-320目，目，4#400-6004#400-600目目5#800-10005#800-1000目，目，6#1200-16006#1200-1600目目从粗磨到抛光，磨盘直径相应递减从粗磨到抛光，磨盘直径相应递减2.2.磨抛工艺：磨抛工艺： （1 1）磨盘转速）磨盘转速（6 612m/s12m/s） ：高硬度、高石英含量的：高硬度、高石英含量的石材取低转速石材取低转速 。 （2 2）压力）压力（4 46kg/cm6kg/cm2 2）：粗磨与抛光压力大；石英含：粗磨与抛光压力大；石英含量高、硬度高量高、硬度高 ，压力大，压力大 粗磨增大压力有利于提高研磨效

49、率，精磨时适当粗磨增大压力有利于提高研磨效率，精磨时适当减小压力有利于改善研磨效果，抛光时增大压力可以提减小压力有利于改善研磨效果，抛光时增大压力可以提高抛光质量和效率。在加大压力情形下，磨具会相对变高抛光质量和效率。在加大压力情形下，磨具会相对变软，从而提高研磨效率。软，从而提高研磨效率。（3 3）磨盘移动速度：石英含量高、硬度高移动速度慢。）磨盘移动速度：石英含量高、硬度高移动速度慢。 磨盘运动轨迹应当尽量少重叠，但不能不复覆盖。磨盘运动轨迹应当尽量少重叠，但不能不复覆盖。（4 4）用水量：）用水量：水量大，使磨石相对变硬；水量小，使磨水量大，使磨石相对变硬；水量小，使磨石相对变软石相对变

50、软 冷却、排屑、调节磨石硬度冷却、排屑、调节磨石硬度 六六. .切断切断 1.1.技术要求：根据技术要求：根据 GBGBT186012001T186012001标准规定标准规定 2.2.设备要求：高精度、高稳定性、振动偏摆小、设备要求：高精度、高稳定性、振动偏摆小、 切缝细、直、平、不崩边。切缝细、直、平、不崩边。 3.3.锯片选择：锯片选择：常用直径常用直径200200400mm400mm，窄槽型（刀头间，窄槽型（刀头间隔约隔约8mm)8mm)、锋利型锯片，配置大直径砝兰盘（约为锯片、锋利型锯片，配置大直径砝兰盘（约为锯片直径的直径的1/2-2/31/2-2/3） 。 4.4.锯片安装：精度

51、要求与检测方法锯片安装：精度要求与检测方法( (工具部分）工具部分） 5.5.工艺参数：工艺参数：石材厚度为石材厚度为10mm10mm时，大理石的走刀速度时，大理石的走刀速度为为2-5m/min;2-5m/min;花岗石的走刀速度为花岗石的走刀速度为0.5-1m/min;0.5-1m/min;6.6.切割定位：切割定位：七七. .磨边倒角：磨边倒角：八八. .粘结修补：粘结修补：九九. .检验：检验： 1.1.标准依据：标准依据： 2.2.可量化标准与不可量化标准：可量化标准与不可量化标准： 3.3.检验方法：检验方法：十十. .分色包装：分色包装： 1.1.分色的依据与技巧：分色的依据与技巧

52、： 2.2.包装的目的：保护石材不受损、保证分色效果、包装的目的：保护石材不受损、保证分色效果、 便于搬运、贮存、保管、销售、使用便于搬运、贮存、保管、销售、使用.包装的包装的要求：牢固、科学、经济、适销、方便、环保。要求：牢固、科学、经济、适销、方便、环保。 4.4.包装形式：以外贸出口标准的包装形式：以外贸出口标准的305mm305mm薄板为例。薄板为例。 4.4 4.4 大板的加工设备与工艺过程大板的加工设备与工艺过程 尺寸在尺寸在1200X2400mm1200X2400mm以上，经切割后可成为不同规格的板材以上，经切割后可成为不同规格的板材一工艺过程：一工艺过程：选料装车选料装车-安装

53、锯条安装锯条-开机锯切开机锯切-吊卸毛板吊卸毛板-补胶补胶粘结粘结-研磨抛光研磨抛光-切断切断-检验包装检验包装花岗石花岗石:选料装车选料装车-安装锯条安装锯条-开机锯切开机锯切-出台车出台车-清洗毛清洗毛板板-吊卸毛板吊卸毛板-清洗锯台清洗锯台-卸锯片卸锯片-润滑保养润滑保养-研磨抛光研磨抛光-切断切断-检验包装检验包装大理石大理石:3 3) )同一台车的荒料必须高度相近、可锯性相同同一台车的荒料必须高度相近、可锯性相同4)4)荒料大面平行于锯切面（从荒料的力学特征与石材的荒料大面平行于锯切面（从荒料的力学特征与石材的使用性能分析）使用性能分析） 2)2)根据设备的技术性能与产品的规格尺寸选

54、择荒料规格，根据设备的技术性能与产品的规格尺寸选择荒料规格，既避免无用锯切、提高成材率，又使设备满负荷工作提既避免无用锯切、提高成材率，又使设备满负荷工作提高生产效率。高生产效率。5)5)先整形、后锯切，减少无用加工量。先整形、后锯切，减少无用加工量。 1)1)根据工程需求量与产品成材率备料，防止不足与过剩；根据工程需求量与产品成材率备料，防止不足与过剩；1.选料装车选料装车荒料的成方性：荒料的成方性：荒料的外形趋向理想的直角平行荒料的外形趋向理想的直角平行 六面体的程度。六面体的程度。荒料的成方性偏差：荒料的成方性偏差：荒料的外接直角平行六面体体积荒料的外接直角平行六面体体积与内界直角平行六

55、面体体积之差。与内界直角平行六面体体积之差。荒料的相对成方性荒料的相对成方性偏差偏差：荒料的外接直角平行六面体荒料的外接直角平行六面体体积减去内接直角平行六面体体积所得之差与它的内体积减去内接直角平行六面体体积所得之差与它的内接直角平行六面体体积之比。接直角平行六面体体积之比。锯面荒料锯面荒料劈面荒料劈面荒料一等品一等品合格品合格品一等品一等品合格品合格品12%16%17%25%2 2.固定荒料固定荒料 底部混凝土：底部混凝土：固定荒料和毛板，使毛板保持直立固定荒料和毛板，使毛板保持直立中间混凝土：中间混凝土：增加荒料出板率，提高产量增加荒料出板率，提高产量顶部混凝土：顶部混凝土：把荒料顶面填

56、平补齐，使砂锯尽快进把荒料顶面填平补齐，使砂锯尽快进入正常锯切阶段入正常锯切阶段。开始锯切的下锯阶段，落锯速度一般是正常锯切开始锯切的下锯阶段，落锯速度一般是正常锯切速度的三分之一，每小时速度的三分之一，每小时8-10mm,8-10mm,一般情形下，一般情形下，经过经过1010小时可以进入正常锯切阶段。小时可以进入正常锯切阶段。3 .安装锯条安装锯条根据荒料的装车固定方法，锯条装配有两种：根据荒料的装车固定方法，锯条装配有两种：(1)(1)两块荒料之间有中间混凝土时，将锯条全部装到锯两块荒料之间有中间混凝土时，将锯条全部装到锯框上，节省装卸锯条的时间，浪费了两块荒料之间约框上，节省装卸锯条的时

57、间，浪费了两块荒料之间约20cm20cm宽度的锯条和混凝土；宽度的锯条和混凝土；(2)(2)无中间混凝土时，根据荒料的实际位置安装锯条，无中间混凝土时，根据荒料的实际位置安装锯条，节省了两块荒料之间的锯条消耗，但荒料边皮浪费大节省了两块荒料之间的锯条消耗，但荒料边皮浪费大摆式砂锯使用沟纹型锯条，平移式砂锯使用孔洞型锯条。摆式砂锯使用沟纹型锯条，平移式砂锯使用孔洞型锯条。安装锯条时要根据毛板厚度在两根锯条之间安装间隔板，安装锯条时要根据毛板厚度在两根锯条之间安装间隔板，其厚度是决定毛板厚度的关键因素。其厚度是决定毛板厚度的关键因素。锯条厚度锯缝宽度，毛板厚度，QFBQFBX:锯条宽度小于锯条宽度

58、小于40mm不能使用不能使用,不能锯完不能锯完140mm高度的荒高度的荒料料新安装的锯条先锯较长的荒料，第二、三车荒料长度递减新安装的锯条先锯较长的荒料，第二、三车荒料长度递减 如：某工程要求磨光板厚度如：某工程要求磨光板厚度20mm,20mm,研磨抛光损失量研磨抛光损失量1mm1mm，锯条厚度，锯条厚度4.2mm,4.2mm,锯缝宽度约锯缝宽度约7.2mm,7.2mm,间隔板厚间隔板厚度为度为24mm24mm。对一个具体的加工企业，锯条的厚度、钢砂的粒度、锯切工对一个具体的加工企业，锯条的厚度、钢砂的粒度、锯切工艺基本上是稳定不变的，所以可根据实际情况确定一个常用艺基本上是稳定不变的，所以可

59、根据实际情况确定一个常用的锯缝宽度。的锯缝宽度。4.开机锯切开机锯切软、中硬大理石：软、中硬大理石：80-120mm/h硬大理石：硬大理石：60-80mm/h花岗石：花岗石：17-35mm/h（正常落锯速度）（正常落锯速度）当锯条切入荒料当锯条切入荒料40cm左右时应停锯在锯缝塞入小木楔，左右时应停锯在锯缝塞入小木楔，以使石板保持稳定；当锯切到离荒料底部以使石板保持稳定；当锯切到离荒料底部30cm左右时左右时再停锯加入一排木楔。再停锯加入一排木楔。6吊卸吊卸:吊卸、清洗、检验毛板同时进行清洗、检验毛板同时进行 5.清洗毛板清洗毛板：初步清洗在锯框下进行（回收锯缝钢砂），：初步清洗在锯框下进行（

60、回收锯缝钢砂），彻底清洗在锯镗外（清除毛板上嵌入的钢砂、石渣）。彻底清洗在锯镗外（清除毛板上嵌入的钢砂、石渣）。二二. .砂锯的辅助设备及操作要点砂锯的辅助设备及操作要点 1).砂浆泵砂浆泵:将砂浆井中的砂浆通过管道提升到砂锯的将砂浆井中的砂浆通过管道提升到砂锯的顶部顶部, ,再由洒浆车均匀地洒到荒料的锯缝，为砂浆的再由洒浆车均匀地洒到荒料的锯缝，为砂浆的循环提供动力源循环提供动力源. .Y=5NLWV式中：式中：Y砂浆需求量；砂浆需求量；m3/h N锯条数；锯条数； 条条 L 荒料长度；荒料长度； m W锯缝宽度；锯缝宽度； mV 下锯速度；下锯速度； m/h2). 钢砂添加器：钢砂添加器：