污水处理工艺对比

1、项目工艺特征导流曝气生 物滤池（CCB1采用U型双锥结构，使污水在同一个处理单元实现内两次曝 气，两次沉淀。2、在连续进水的同时完成进水-曝气-沉淀-岀水 的间隙曝气过程，其它污水处理需要四个池子，而导流曝气生物 滤池在同一个池池就能完成。3、滤池滤料的比表面积是BA等生 物滤池的2倍以上，具有同向流和异向流的双倍功效。4、生物膜活性是较BA等生物滤池提高2倍左右，氧利用率是BAF勺1.5倍。曝气生物滤池（BAF曝气生物滤池分为下向流曝气生物滤池，上向流曝气生物滤池 二大类。滤料比表面积大，生物膜活性高；气水同向流，滤层阻 力小，可得到较高的滤速；抗阻塞能力强，氧利用效率高；独特 的反冲洗形式

2、，自动化程度高。传统活性污 泥法原废水从池首端进入池内，回流污泥也同步注入，废水在池内 呈推流形式流动至池的末端，经历了第一阶段的吸附和第二阶段 代谢的完整过程，活性污泥也经历了对数增长，经衰减增长到池 末端的内源呼吸期的完全增长周期。完全混合活 性污泥法污水与回流污泥进入曝气池后，立即与池内混合液充分混合， 可以认为池内混合液是已经处理而未经泥水分离的处理水MB法污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLG空制器开启曝气机充氧，生物反应器岀水经循环泵进入膜分离处理 单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利 用清

3、洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节 池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤 操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单兀需要化学清洗操 作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启 动药液循环泵，进行化学清洗操作。SB法间歇式活性污泥法由流入、反应、沉淀、排放和闲置等 5个工 序组成。5个工序都在同一池中进行。氧化沟氧化沟的曝气装置的功能是供氧，使有机污染物、活性污泥、 溶解氧充分混合、接触，推动水流以一疋的流速循环流动。A/O法厌氧阶段和好氧氧阶段串联，好氧阶段产生的剩余污泥回流到 厌氧池。厌氧池中有一定的污泥停留时间，污泥可以在厌氧阶段 部分消

4、化，污泥产率低。A2/0该工艺处理效率一般能达到：B0D5口SS为90%95%总氮为70%X 上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水 厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行 管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封 闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采 用该工艺。A吐未设初沉池，由吸附池和中间沉淀池组成的 A段为一级处理系 统，B段由曝气池和二次沉淀池组成，A段和B段各自拥有自己独 立的回流系统，两段完全分开，由各自独特的微生物群体，处理 效果稳定。生物接触氧 化法在池内设置填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定

5、的 流速经填料，填料上长满微生物，污水与生物膜相接触，在生物 膜微生物的作用下，污水得以净化。1具备BA曝气生物滤池的全部优点。2、连续条件下实 现间歇曝气，比SB间歇曝气方式更科学和省能，3、在同 一个污水处理单元体内实现两曝两沉，比 AE法、A20法接 触氧化法等污水处理工艺技术更显科学合理，4、自动排泥，脱氮除磷效果比A20法效果更好。1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷2工艺简单、岀水 水质好；3抗冲击负荷能力强；4氧的传输效率高；5易挂 膜、启动快；6脱氮效果好等优点。传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好，BOD5去除率可达90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较 咼的污水。1

6、、对冲击负荷有较强的适应能力；2、污水在曝气池内分布均匀，各部位的水质相同，将整个曝气池的工况控制在 最佳条件，活性污泥的净化功能得以发挥。(1) 固液分离效率高，分离效果要远远超过沉淀池,处理后的岀水水质良好，岀水中的SS和浊度接近零，而且能够去除病毒和细菌。岀水了直接作为回用水，易于实现 污水的资源化利用；(2) 膜组件的截留作用将微生物留在反应器中，保证反 应器内的高污泥浓度，使得处理系统能够耐冲击负荷，同 时实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离；(3) 能够在长泥龄下运行，可基本实现无剩余污泥排 放，同时也有利于增殖缓慢的硝化菌的生长、繁殖，确保 了系统的笑化效率；(4) 易于实现自

7、动化控制，运行管理较为方便；(5) 占地面积小，工艺设备集中，适用于占地有限的污 水处理系统。1在大多数情况下，无需设置调节池、占地面积小；2、SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生或很少 产生剩余污泥；3、通过对运行方式的调节，在单一的曝 气池内能够进行脱氮和除磷反应。1处理效率高，效果稳定，对水温、水质、水量的变动 有较强的适应性；2、污泥龄长，可以存活、繁殖世代时 间长、增值速度慢的微生物；3、污泥产率低，且多已达 到稳定，勿需进行消化处理；1连续进水、连续出水，运行控制简单，池体容积使用效率高。2、耐负荷冲击。3、剩余污泥产量低。(1 )污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲

8、击负荷。(2) 污泥沉降性能好。(3) 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类 微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除 磷的功能。(4) 脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受 回流污泥中夹带DO硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率 不可能很高。(5) 在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程 最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。(6) 在厌氧一缺氧一好氧交替运行下，丝状菌不会大量 繁殖，SVI般小于100,不会发生污泥膨胀。污泥中磷含量高，一般为2.5 %以上1经过A段处理后，废水的可化性有所提高，对 B段非常 有利，可以大大提高B段的净化功能；2、经A段

9、处理后，B 段承受的负荷为总负荷3060%曝气池的容积减少40%左 右，运行费用降低。1对冲击负荷有较强的适应力；2、污泥产量少，不产生 污泥膨胀；3、勿需污泥回流，易于维护管理；主要缺点：需要定期进行反冲洗。1、BA法需要定期进行反冲洗。2、脱氮效果好，除磷效果差。3、氧的传输 效率高，但氧的利用率效低。1、曝气池容积大，占地面积大，基建费用高；2、水质、水量变化适应能力低，效果受水质、水量变化的影响；3、脱氮除磷效果较差；运行费用高、 管理难度大，1、活性污泥较易产生膨胀现象；2、曝气池容积大，基建费用高；3、脱氮除磷效果较差。4、运行费用高、管理难度大。（1）容易形成膜污染，混合液中的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物在 膜表面的沉积以及活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕都会不同程度上降低 膜的通透性；（2）成本较高，膜的制作成本高导致 MB工艺的投资较高，但随着制膜技术 的进步，其成本有很大的降低空间；（3）运行费用高，能耗、膜的清洗及更换都是导致 MB运行费用较高的因素1、对自动化程度要求较高；2、对管理人员素质要求较高；3、投资费用较 高。4、运行费用高、管理难度大。1、占地面积大，基建费用较高。2、运行费用高、管理难度大，需要几个人 管理。1、曝气池容积大，基建费用高；2、活性污泥较易产生膨胀现象；3、运行 费用高、管理难度大。-反应池容积比A/0脱氮工艺还