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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上2012 年全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能比赛数控综合加工技术样题选手需按图纸要求加工并装配“三通注塑模具”本样题图纸含塑件、模具及模具装配渲染图选手需加工模具零件并进行模具总试装配正式试题将从中抽取大约 70%左右的零件,要求选手加工完成。注:鉴于比赛仅限于数控车加工、加工中心加工及简单装配,且考虑到赛场条件及比赛时间,因此:一些本应该淬火处理的模具零件不做淬火处理,一些本应磨削处理的零件在本赛项中只采用铣、车削加工,部分零件的加工精度也做了降低处理。专心-专注-专业120°R314.297.622-2-5.24姓名机床裁判接收三通塑件图201
2、2 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术比例材料图号PVC ( 收 缩 率0.5% )15.247.62A-A旋转141516-0.10017181920212236134.5SR1723B-B旋转C向旋转12111098762425264342415273740444322829303534383945140120323133BA技术要求:1、本模具为三通零件的注塑模具。参见“三 通塑件图”。2、标题栏中未注明“标 准件”或“选 手不加工”的零件,均为加工件。3、左下角为三个抽芯的俯视图,要求配合后其贴合面间隙均小余0.05.4、装配图提供三维渲染图
3、。5、正式题目将从本模具中抽出部分零部件的加工及装配让选手完成。2019CJ-01-20CJ-01-19I型滑块I型抽芯38X20X198X332245#45#借 (通) 用件 登 记旧底图总号C向 AI、II型抽芯俯视图BAB3-贴合后间隙小余0.0545444342414039383736353433323130292827CJ-01-45CJ-01-44CJ-01-43CJ-01-42CJ-01-41CJ-01-40CJ-01-39CJ-01-38CJ-01-37CJ-01-36CJ-01-35CJ-01-34CJ-01-33CJ-01-32CJ-01-31CJ-01-30CJ-01-2
4、9CJ-01-28CJ-01-27圆柱销钉圆柱销钉圆柱销钉内六角圆柱头螺钉圆柱销钉内六角圆柱头螺钉回程杆内六角圆柱头螺钉垫圈静模导柱动模导柱支撑柱内六角圆柱头螺钉止转齐缝螺钉内六角圆柱头螺钉顶料杆内六角圆柱头螺钉动模型板I型扩展块M5X16M5X16M5X10M8X55M5X10M8X206X158X206X20M5X166X20M5X168X70M5X10规格6内径6.4外径12厚1.615X9615X5816X40M8X55M5X5M5X108X65M8X20105X3054X30X2722642123333333131312T10A45#T10AT10A45#T10A45#45#标准件标
5、准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件标准件181716151413121110987654321序号CJ-01-18CJ-01-17CJ-01-16CJ-01-15CJ-01-14CJ-01-13CJ-01-12CJ-01-11CJ-01-10CJ-01-09CJ-01-08CJ-01-07CJ-01-06CJ-01-05CJ-01-04CJ-01-03CJ-01-02CJ-01-01代号II型抽芯圆柱销钉内六角圆柱头螺钉进料嘴静模底板静模型板斜导柱内六角圆柱头螺钉II型锁紧块II型滑块II型扩展块钢珠圆柱螺旋压缩弹簧弹簧紧定螺钉托板上推板下推板动模底板名称8
6、X404X15M5X1055X40120X25105X3010X72M5X2554X35X2535X20X1954X30X27S60.6X5X15(螺 距3)M10长8100X2080X1080X10120X20规格133111131111111111数量45#45#45#45#45#T10A45#45#45#60Si2Mn45#45#45#45#45#材料标准件标准件标准件标准件标准件标准件备注底 图 总 号签 字262524CJ-01-26CJ-01-25CJ-01-24圆柱销钉大垫圈弹簧拉杆6X20规格6内径6.4外径18厚1.6M8X70内六角改622标准件标准件三通注塑模具总装图日档
7、案员期日 期232221CJ-01-23CJ-01-22CJ-01-21圆柱螺旋压缩弹簧弹簧档块I型锁紧块2.5X14X45(螺 距4.5)40X30X1554X39.5X2521260Si2Mn45#45#标准件2012年全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术CJ-01-0010155CJ-01-0055 -0.174B3.2与托板相应孔同轴同 轴 度0.049其余5+0.01802×45°1×45°技术要求:800未注倒角0.5X45°动模底板2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合
8、加工技术45#CJ-01-01+0.02703-163-93-15120-0.207-0.12040-0.03901.61.63-M10CJ-01-0120-0.021A-A 旋 转6+0.15A120°其余3.236A与上推板相应孔同轴同 轴 度0.0251×45°1×45°技术要求:A120°60101、未注倒角0.5X45°+0.15下推板2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-023-63-1080+0.0120)1.62-6H7(1.61.6CJ-0
9、1-023-16+0.102、3-16+0.10 孔要求与CJ-01-03上推板相应孔同轴。同轴度0.025。3-M580+0.012)其余3.21.61×45°1.61.61×45°M554- 10齐缝钉孔与动模型板相应孔同轴+0.15120°同 轴 度0.025+0.012)通孔(销钉)1.6120°120°技术要求:1、未注倒角0.5X45°2、3-16+0.15 孔要求与CJ-01-02下推板相应孔同轴。同轴度0.025。3、2-6=0.012 孔要与下推板相应孔同轴,同轴度0.025上推板2012 年 全
10、 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-03106554-6H7( 03-16+0.102-6H7( 03.2其余36±0.148±0.11.63- 93-M81.63- 154- 8+0.027与 动 模 底 板 相 应 孔 同 轴 , 同 轴 度0.0480±0.015120°R6通A120°60±0.015A+0.015销钉通孔)28.6±0.1A-A5.3±0.13- 14技术要求:1、未注倒角0.5X45°2、2-8+0.015 孔要求与动模型板
11、相应销钉孔同轴。同轴度0.025。托板2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-0420-0.0330960.07±0.110.4±0.15+0.0180CJ-01-043-16 02-8H7( 03.2其余120°0.04 A+0.093AA-A0.5×45°+0.50A242±0.019A6M1015技术要求:1、未注倒角0.2X45°2、2-6+0.012 孔要求与动模型板相应销钉孔同轴。同轴度0.025。借 ( 通) 用件 登 记旧底图总号0.5
12、5;45°3、T型槽滑道要与动模型板组合加工。底 图 总 号签 字23.515II 型 扩 展 块2:145#日档案员期日 期322012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术CJ-01-086T型刀自然宽度1030-0.058-0.076-0.040015±0.01315±0.013241961030544-1084-62-6H7( 0销钉孔+0.0210+0.012)CJ-01-0816+0.05019+0.253.2其余012.28±0.0138H7(+0.0150)20°22°1.67
13、.5+0.012销钉孔)-0.102×45°1.6120°4.5-0.258技术要求:1、未注倒角0.2X45°2、8+0.022 °倾斜20°孔要求与静模型板相应孔同轴。同轴度0.04。借 ( 通) 用件 登 记旧底图总号03、4+0.012 销钉孔要与II型抽芯组合加工。底 图 总 号签 字II 型 滑 块45#日档案员期日 期2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术CJ-01-0920-0.0338M6010±0.0118h7(-0.015 )深15.91.4406-0.
14、15-0.10CJ-01-0929.0-0.0334H7( 016-0.1519-0.335-0.0393.244±0.0190.04 A其余AAAAAAA0.04 A6要 求 与II 型 滑 块 斜 面 贴 齐间 隙 小 于0.0330A-A022°2-6H7(+0.0120)62- 61×45°2- 10技术要求:1、未注棱边倒角0.2X45°1015.2姓名机床裁判II 型 锁 紧 块2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛比例材料图号45#CJ-01-10接收中职组现代制造技术 数控综合加工技术6±0.00939.
15、520-0.0331401.566251054-0.0463.230°其余10-0.15 0-0.0400.5R2.60.2+0.17R3技术要求:1、尖棱边倒角0.2X45°2、两端面允许留顶尖孔。斜导柱2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术T10ACJ-01-128-0.0628+0.083-203-16+0.2 3II放大其余3.219.08±0.0164-6+0.0120深113-R36±0.00944±0.019814II2-02702-102701×45°+0.0
16、12螺 纹 深8 , 底 孔 深1115±0.0211430+0.128±0.01620°+0.053+0.053+0.015)1.644±0.0192-6+0.0120深118H7(+0.0150)I放大I3- 143-12H7(+0.0180)1.630+0.012螺 纹 深8 , 底 孔 深112-1×45°8120°120°4120°80±0.023技术要求:1、成型部分不得倒角,其余未注倒角0.2X45°。2、3-12+0.027 孔要求与动模型板相应导柱孔同轴。同轴度0.0
17、4。3、3-10+0.022 孔与静模底板3-12+0.027 孔同轴,同轴度0.04+0.0222( 0.27)姓名机床静模型板比例材料45#120°5.3±0.00928.6±0.016裁判2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛图号CJ-01-13接收中职组现代制造技术 数控综合加工技术+0.0270+0.0270166±0.00930-0.0508M58105-35-3145+0.010+0.02810+0.040+0.07610.4±0.0136660.07±0.0234.56-M5 024+0.02022+0.
18、0203-10H7( 02-M5 04、斜导柱80孔要与II型滑块相应孔同轴,同轴度0.043.2A120°A-A其余120°AA6+0.10A45°A5.3±0.009A4A0A45°28.6±0.01680901.6+0.0331×45°3- 7.81×45°技术要求:1、未注棱边倒角0.2X45°2、3-12+0.027 孔要求与静模型板相应导柱孔3-10+0.022 同轴。同轴度0.04。1×45°1.63-M5+0.201×45°姓名机
19、床裁判静模底板2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛比例材料图号1:145#CJ-01-14接收中职组现代制造技术 数控综合加工技术+0.018)03-12H7(60.07±0.02310.4±0.01325-0.050+0.101210103-M103-16+0.1+0.224 032+0.1120-0.0541.6510001.6+0.051.6R21.6其余3.2SR10.8763401 : 10技术要求:1、3-10、3-6的尖棱边倒角0.2X45°.2、其余未注倒角棱边不许倒角。进料嘴2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职
20、组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-152×45°1×45°4.555-0.174-0.10022-0.041-0.02024-0.117-0.065(8.01)310.53-103-640-0.0525-0.055 03.20.8(27.5)实 际 位 置 由II 型 滑 块 4 +0.012 孔 位 置 决 定8允许敲击变形部位+0.012销孔)其余尾部由斜导柱贯穿形状决定技术要求:1、120°面上的尖棱边不许倒钝。2、4销孔可与II型滑块组合加工,加工时,为防止工件转动,可将尾部8mm范围内部分稍加锤击,使其微量变形后装入I
21、I型滑块。15此段有出模斜度403、尾部形状为组合加工斜导柱孔时形成。如果选手不愿组合加工,可将尾部8mm截断。4、出模斜度为2°,选手可不加工。II 型 抽 芯45# 冷 拔 钢2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛-72CJ-01-18中职组现代制造技术 数控综合加工技术1.68-0.0150120°4H7( 03.2+0.012)其余销孔0.80.5×45°(20.5)实 际 位 置 由I 型 滑 块 4 +0.012 孔 位 置 决 定88此段有出模斜度允许敲击变形部位33技术要求:1、120°面上的尖棱边不许倒钝。2、4
22、销孔可与I型滑块组合加工,加工时,为防止工件转动,可将尾部8mm范围内部分稍加锤击,使其微量变形后装入II型滑块。3、出模斜度为2°。选手可不加工。I型抽芯2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45# 冷 拔 钢CJ-01-191.68-0.01504H7( 03.2其余022°1.6+0.012销钉孔)-0.101.67.54.5-0.217.5技术要求:1、未注倒角0.2X45°2、4+0.012 销钉孔要与II型抽芯组合加工。0I型滑块2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数
23、控综合加工技术45#CJ-01-2020-0.058M6010±0.0118h7(-0.015 )深15.906-0.15-0.1029.08-0.0334H7( 016-0.1519-0.338-0.039A-A44±0.019A0.04 A6其余3.2R4.36A0.04 A8.6 A30要 求 与I 型 滑 块 斜 面 贴 齐间 隙 小 于0.0330°3±0.00701×45°技术要求:15.21、未注棱边倒角0.2X45°I型锁紧块2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工
24、技术45#CJ-01-2181420-0.0336102-102-66±0.009+0.0120)39.509.82-6H7(102554-0.046A-A3.2AR55其余1×45°18AA1560.04 A0技术要求:1、未注棱边倒角0.2X45°弹簧挡块2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-22+0.0120)1894010±0.0072-61.630±0.0162-6H7(2-10105±0.0091.630-0.0523.2其余5070技术要求:1
25、、圆柱头内六角螺钉M8X70改造2、未注棱边倒角0.2X45°弹簧拉杆2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术45#CJ-01-248M60.04 A3.2+0.093AA-A其余0.5×45°+0.50A20.5×45°1842±0.019A2-M56螺 纹 深10 , 底 孔 深124技术要求:1、未注倒角0.2X45°2、2-6+0.012 孔要求与动模型板及弹簧挡块相应销钉孔同轴。同轴度0.025。借 ( 通) 用件 登 记旧底图总号3、T型槽滑道要与动模型板组合加工。
26、底 图 总 号签 字15I型扩展块45#日档案员期日 期272012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术CJ-01-276T型刀自然宽度58-0.076-0.04010±0.01130-0.05010±0.00724+0.0125±0.0092-6H7( 0销钉孔2-6+0.0120)6303544-104-610CJ-01-2716+0.05019+0.253-M83.236±0.019螺纹深12底孔深1580±0.023其余A-A0105-0最大外形动+0.7( 0柱孔1536±0.01
27、22-8+0.0150深1248±0.13-125+0.A向旋转8-M5螺纹深8,底孔深101.64-6H7(+0.0120)1.5周圈等深1.6+0.50+0.0934-M5螺纹深8,底孔深102-6+0.0120深121.6+0.012深121.6120°3-2.51.62-42±0.01919.08±0.0162-2042±0.0192-26.08±0.016A技术要求:I局部放大5R31、成型部位不得倒角,其余尖棱0.2X45°2、3-12+0.027 孔要求与静模型板相应导柱孔同轴。同轴度0.04。借 (通) 用件
28、 登 记旧底图总号3-R3AI+0.018孔与上推板相应孔同轴,同轴度0.04底 图 总 号签 字日 期15±0.0212-02-01205.3±0.1°28.6±0.1B向动模型板2012年全国职业院校技能大赛45#CJ-01-28档案员日 期中职组现代制造技术 数控综合加工技术1.6+0.0210+0.506+0.25+0.0220T型刀自然宽度3-830-0.0335-32-2430-0.050105-302462-610.4±0.1+0.0270+0.027060.07±0.12010(15±0.013 )3-15&
29、#177;0.013816CJ-01-2863-19+0.253-16+0.0506 03、4-603.2其余顶部形状由动模型板及塑件决定-0.03M5齐缝钉孔-0.084技术要求:1、尖棱边倒角0.5X45°。2、6顶部及8底部均不淬火。3、顶部形状及位置由塑件决定。即可与动模型板一起加工出。4、M5齐缝钉孔可与上推板组合加工。姓名机床裁判接收顶料杆2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术比例材料图号T10ACJ-01-30655656-0.068-0.170.5×45°0.800.5×45°支
30、撑柱2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术T10ACJ-01-341.61.616-0.2059.8-0.09540-0.053.2其余R30.80.8R100.81.60.5×45°73-0.10.5×45°3058技术要求:1、尖棱边倒角0.2X45°2、两端面允许留顶尖孔。动模导柱2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术T10ACJ-01-3512-0.138-0.09512-0.0180.50.315-0.28-0.106-0.23.2其余
31、70.80.8R100.81×45°1.60.5×45°1015-0.10.5×45°3096技术要求:1、尖棱边倒角0.2X45°2、两端面允许留顶尖孔静模导柱2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术T10ACJ-01-3612-0.0180.515-0.27M5-0.103 6-0.23.2其余00.80技术要求:1、尖棱边倒角0.5X45°。2、6顶部不淬火。姓名机床裁判接收回程杆2012 年 全 国 职 业 院 校 技 能 大 赛中职组现代制造技术 数控综合加工技术比例材料图号T10ACJ-01-396-0.06-0.031.61.68-0.17-0.08CJ-01-395-0.04870-0.0742012 年全国职业院校技能大赛 中职组现代制造技术技能比赛数控综合加工技术比赛 自带工具清单1序号名称规格(mm)精度(mm)数量备注1车床尾座钻夹头 4#1-13mm 4#1 套2车床尾座变径套 1#、2#、3#、4#1#、2#、3#、4#1 套3手铰杠M5、M6、M8、M10、M12丝锥配套用1 套4内六方扳手M5、M6、M8、M1
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