间歇式沥青混凝土拌合设备热骨料称量系统检测大纲

1、间歇式沥青混凝土拌合设备热骨料称量系统检测大纲姓 名：学 号：专 业： 机械电子工程指导老师：二0年 月曰目录一、沥青混凝土拌合设备概述 - 2 -二、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测目的 - 4 -三、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测 - 4 -3.1 骨料秤计量准确度测量 - 4 -3.1.1 试验环境及条件 - 4 -3.1.2 仪器设备 - 4 -3.1.3 试验方法 - 5 -3.1.4 试验结果 - 5 -3.2 骨料秤动态准确度测量 - 5 -3.2.1 试验环境及条件 - 5 -3.2.2 仪器设备 - 6 -3.2.3 试验方法 - 6 -3.2.4 试验结果 - 6

2、 -四、测量不确定度评价 - 7 -4.1 概述 - 7 -4.2 测量不确定度主要来源分析及不确定度数学模型建立 - 8 -4.3 标准不确定度分量的评定 - 9 -4.3.1 A 类不确定度分量计算 - 9 -4.3.1 B 类不确定度分量计算 - 10 -4.4. 不确定度评定报告 - 11 -附表 - 13 -骨料称静态称量准确度检测记录表 -1 - 13 -骨料称静态称量准确度检测记录表 -2 - 13 -、沥青混凝土拌合设备概述沥青混凝土拌合设备是生产各种沥青混合料的机械装置， 适用于公路、城市道路、机场、停车场、货场等工程部门。沥青混凝土搅拌设备的功能是将不同粒径的骨料和填料按规

3、定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。 沥青混凝土拌 合设备是沥青路面施工的关键设备之一，其性能直接影响所铺筑的沥 青路面的质量。相连的搅拌滚筒内搅拌成沥青混合料。连续加料和出料。其工艺流程按其工艺流程，沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚 筒式两类。连续式沥青搅拌设备，也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简 单，设备也简单。在冷骨料的级配、计量和加热烘干反面其工艺过程 和间歇式基本类似，但是连续式没有热骨料提升、筛分、二次计量等 工序。动态计量后的冷骨料直接进入干燥滚筒内加热， 然后就在与其冷料快邃补给粉料供蛤沥肯供蛤沥青称址除尘装置初配挣料斗输送帶r-T山進泌

4、£-一罗成站料输送成胡料储存仓如图1-1所示图1-1连续式沥青混凝土搅拌设备结构和工艺流程间歇式混凝土拌合设备是一种发展较早传统的沥青拌合设备。它是将初步级配好的冷骨料加入到干燥筒内，经过烘干加热，然后将热骨料提升，再由振动筛筛分。通过热料仓储存计量，与计量好的填充物（矿粉）和结合料（沥青）一起加入到搅拌国内。均匀拌合成沥青混合料。他一锅接一锅的计量配料、搅拌、出料，因而称为间歇式搅拌 设备、其工艺流程如图1-2所示控制室冷骨料仓乍拥2:燃烧器干燥滚筒热骨料仓It料计最装買L nCD乍辆粉料仓粉料讣狀装赵朋1亍汁.：|玻胃图1-2间歇式沥青混凝土搅拌设备结构和工艺流程因为对骨料进行了

5、二次筛分级配，对沥青进行了二次计量，所以不 仅集料的配比能保证，集料和沥青的比例精确度也比较高。此外，由 于它是间歇式搅拌，因而很容易随时改变集料级配及油石比， 生产出 的沥青混合料性能也较好，质量较有保证，对集料的要求相对来说低 一些。缺点是工艺流程为间歇式，生产能力低；热料提升、筛分和热 料仓等装置及拌合楼结构复杂，设备重量大，占地面积大，热骨料在 输送中有热量损失，增加了燃料消耗，造成效率较低；干燥筒排放的 废气含尘量高，污染较为严重，需要庞大的除尘系统。二、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测目的随着高等级公路建设的迅速发展， 对修筑路面机械的性能要也越 来越高，而沥青搅拌设备是修筑高

6、等级路面的关键设备之一， 该设备 性能的好坏直接影响修筑路面的质量和寿命。 间歇式沥青搅拌的主要 的性能指标是骨料的级配精度、 沥青含量偏差及拌合均匀性， 对于该 设备影响沥青混合物搅拌质量的好坏主要是各物料秤的计量精度跟 各料门大小、 气缸关门速度及称量控制系统有关。 本为专门对沥青混 凝土搅拌站的热骨料称量系统做检测研究。三、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测3.1 骨料秤计量准确度测量3.1.1 试验环境及条件a）试验环境： 标准大气压下，无雨，气温 20C；b）试验场地：在平整坚实地面上，面积应满足设备安装要求，并保证物料运输的通畅和物料的堆放，料的堆放应满足设备工作 6 小时以上；

7、c）样机不工作。3.1.2 仪器设备M3等级的标准砝码，根据JJG 99-2006砝码执行检定规程中给出10 kg砝码质量最大允许误差为士 0.005kg3.1.3试验方法在各计量装置的使用范围内，取满量程和半量程的标准砝码质量分别进行检测，并记录各自相应计量器显示值，试验数据填入表-1,试验重复进行三次，结果取平均值。3.1.4试验结果计量准确度按以下计算:i 某一次采样的计量准确度，;Gi 某一次采样的骨料实测质量（标准砝码质量），Kg;Gi 某一次采样的称量器的设定质量（计量器显示值），Kg3.2骨料秤动态准确度测量3.2.1试验环境及条件a）试验环境：标准大气压下，无雨，气温 20C；

8、b）试验场地：在平整坚实地面上，面积应满足设备安装要求，并保证物料运输的通畅和物料的堆放，料的堆放应满足设备工作6小时以上；c）原材料准备：试验用骨料、粉料、沥青应满足 GB50092-1996标 准要求；骨料的堆放应避免产生离析现象骨料应尽量堆放在防雨、排水的料棚内；冷骨料的平均含水量为5%，粉料的含水 量小于1 %，并无结团现象。d）样机置于标准工况下连续稳定运转，主燃烧器不工作。322仪器设备皿级SCS-5t电子平台秤，料车，料斗，秒表3.2.3试验方法在各计量装置的使用范围内，给一个任意不小于二分之一量程的 数值，进行实验自动计量，并用皿级 SCS-5t电子平台秤测量称量骨 料的实际质

9、量，试验数据填入表-2，试验重复进行十次，结果取平均 值。3.2.4试验结果计量准确度按以下计算:Gi _ GjGi:i 某一次采样的计量准确度，;Gj 某一次采样的骨料实测质量（由皿级SCS-5t电子平台秤测 定），Kg;Gi 某一次采样的称量器的设定质量（计量器显示值），Kg。四、测量不确定度评价4.1概述1. 测量方法：按检测大纲执行；2. 环境条件：a）试验环境： 标准大气压下，无雨，气温 20C；b）试验场地：在平整坚实地面上，面积应满足设备安装要求，并保证物料运输的通畅和物料的堆放，料的堆放应满足设备工作6小时以上；3. 测量标准：根据标准JT/T 270-2002中，关于强制间歇

10、式沥青混合料搅拌设备的 整机技术性能指标：不同型号的搅拌设备在标淮工况下额定生产率见表1c不同型号搅样设备在标准工32T®定生产率猎环时间（«）额定生产率（0）10C0 型俪型3000 型4AU0S4580160320整机拽术性能指标见袈S2整机技术性能抬様指标单位允许倔査1生产能力标准工况下生产率等于额定生产奉2标准哇码计员（静态）箭青计毘准确度%±03r 3粉料卅魁血确我曙±0.30斗骨料计昌眩稱度%±0.505物料计莹（动 恋）祈育计量旅确度%±2,06粉凝计鼠准确度%±2J7林计度%±2.54. 被测对象：

11、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统5. 测量过程：a）静态测量：在各计量装置的使用范围内，取满量程和半量程的 标准砝码质量分别进行检测，并记录各自相应计量器显示值， 试验数据填入表-1，试验重复进行三次；b）动态测量：在各计量装置的使用范围内，给一个任意不小于二 分之一量程的数值，进行实验自动计量，并用电子平台秤测量 骨料的实际质量，试验数据填入表-2试验重复进行十次，测量结果计入对应的表格。6. 评定依据：JJF1059-19994.2测量不确定度主要来源分析及不确定度数学模型建立计量准确度的数学模型为:Gj _ GjGi:i 某一次采样的计量准确度，;Gi 某一次采样的骨料实测质量（标准砝码

12、质量或电子平台秤 测得的骨料质量），Kg;Gi 某一次采样的称量器的设定质量（计量器显示值），Kg 上述数学模型的两个分量 Gi、Gi'的测量方法、工具、人员和 环境大致相同，故不确定度来源也大致相同，如图所示：其它因索丄狂码质量误差-重复测量4其它因素屮电子平台秤误差4骨料称量系统-一是多次测量引起的标准不确定度 A，采用A类评定方法； 二是砝码误差和电子平台秤测量误差引起的标准不确定度J B，采用B类评定方法；三是其他因素（人员、环境等）引起的不确定度。考虑到实际测 量中其他因素复杂多样且不稳定，对结果影响较小，故本文不予以考 虑。所以两个分量G、Gi的不确定度模型为：1 G）A（

13、Gi'）.l（Gi （Gi）；综上所述，得计量准确度的不确定度模型为：（i）（i ：2）2%）（1-加2G）YGiGi4.3标准不确定度分量的评定4.3.1 A类不确定度分量计算a）静态测量A类不确定度计算测量次数n=3较小，该类不确定度采用极差法计算不确定度:"A(Gi )二3.52 Kg1.64 一 3查表得，自由度为1.8R极差，计算结果中最大值与最小值之差 系数C及自由度v由下表确定：n23456789C1.131.642.06.2.332.532.702.852.97v0.91.82.73.64.55.36.06.8b）动态测量A类不确定度计算测量次数n=10较大，

14、该类不确定度采用标准差法，根据下列公式 依次计算均值：x = J人= 3000n i =0标准差：S（Xi）二1 v (Xi - x)2 二 43.8432 n -1 i=0不确定度："a(G )二 s(x)13.86KgVn自由度：n-1=94.3.1 B类不确定度分量计算a）静态测量B类不确定度计算静态测量的B类不确定度由砝码的误差引起。本实验采用的M3等级的标准砝码，根据JJG 99-2006砝码执行检定规程中给出10 kg砝码质量最大允许误差为士 0.005kg,按包含因子k=2给出的扩展不确定度为u =*|MPE =0.0017kg,则该砝码的标准不确定度为 i(m) =u

15、 k二Odo17?二0.00085kg，即 叫6)=LB(Gj)= 1 (mh 0.0008kgb)动态测量B类不确定度计算动态测量的B类不确定度由电子平台秤的误差引起。本实验采用的皿级SCS-5t电子平台秤，检定分度值e=2kg,允许误差值 0500e为士 0. 5e; 500e2000e为士 1.0e；000eMax为士 1.5e。取误差值的最大值士 1. 5e,则有电子平台秤引起的不确定度为：15汽2叫G)=%(G)八 一 =1.44kg44不确定度评定报告合成标准不确定度的计算:静态测量合成不确定度:：2沪2心)(1 jL2(G')=3.519KgGiGi动态测量合成不确定度:

16、W)= J(1 + |2)242(Gi)+(1-*)242(Gi')=13.86Kg扩展不确定度u的计算：u =( i) 一般k=2静态测量扩展不确定度：u =2X3.519 =7.038Kg动态测量扩展不确定度：U =2X13.86 =27.72Kg不确定度评定报告如下: 静态测量：计量不准确度S二7.038Kg动态测量：计量不准确度 5二27.72Kg附表骨料称静态称量准确度检测记录表-1量次数项目123456平均设定值（kg）200040002000400020004000实际测量值（kg）199039851995399519983990计量准确度（%0.50.380.250.130.10.250.27测试日期201006 30出厂编号样机型号LB3000XC型测试地点设备安装地点测试人员杨坤天气气