电站锅炉制粉系统

1、1.1.1.2.30000h ；电站锅炉制粉系统总的介绍本厂锅炉设计煤种、校核煤种均为高挥发份、常水份、低硫份、易结焦的烟煤。 为了确保锅炉安全、 高效、 长期连续可靠地燃用设计煤和校核煤以及电厂可能燃 用的其它煤种， 提高制粉系统的可用率和灵活性， 采用双进双出磨煤机正压直吹 式制粉系统。每台锅炉配四台双进双出钢球磨煤机。 每台锅炉配八台电子称重皮带式给煤机。 每炉设两台密封风机，采取就地吸风方式供磨煤机的密封风。1 台运行， 1 台备用。每台炉设八只钢煤斗，每只煤斗的有效容积为500卅，八只钢煤斗的储煤量可满足BMCRT况12.28小时（设计煤种）、10.8小时（校核煤种1）或11.8小时

2、（校 核煤种 2）的耗煤量。系统及设备简介双进双出磨煤机生产厂家：上海重型机械厂 磨煤机整机（不含易损件寿命）寿命不低于 30 年。 磨煤机在正常运行条件下，满足以下要求：a. 磨煤机分离器出口的风量偏差不大于5%，风粉混合物浓度偏差不超过 10%。b. 磨煤机衬板的使用寿命不少于 2个大修期（ 1 个大修期 5年）。c. 磨煤机无故障工作时间不小于8000h ；第一次大修前工作总时间不小于d. 磨煤机运行平稳，底板振动 （双振幅）小于 0.05mm。e. 当采用中铬铸铁钢球时，钢球的磨损量不大于 100g/t 煤。f. 螺旋体寿命至少满足电厂的 1 个大修期 （1 个大修期 5 年 ） 当磨

3、煤机单端进煤双端出粉时， 磨煤机能连续满负荷运行， 且两个分离器出口风 粉混合物温度偏差不超过 10C，浓度偏差不超过 5% 磨煤机的连接部位采取成熟可靠的密封，保证在运行过程中不漏粉。主轴承上安装有测温元件。轴承的动、静部分要有良好的密封，防止煤粉向外泄 漏。所有滚动轴承均采用进口轴承，其中减速机轴承采用耐磨型。分离器出口有2X4个煤粉出口，风粉分配均匀，可调。磨煤机分离器设有可调 的折向门调节机构， 在试运行时可通过调节折向门的开度， 来满足煤粉细度要求。 分离器采用分离式双锥形分离器 ,具有良好的煤粉颗粒均匀性。分离器出口煤粉管道上设置气动隔离门， 该风门防磨且关闭严密， 其快速关闭时

4、间不超过23秒。分离器回粉管路上配有锁风逆止阀。1.2.1.9 磨煤机厂家提供不停磨的加球装置，该装置是密封的。加球口设置在 13.7m 层， 加装盖板。为保证加球时，不损坏中空轴，采取以下措施：a. 加球管内设有缓冲管，并且在进入输送器前的管道与水平呈 60°夹角，使钢 球在进入输送器的速度减慢；b. 在输送器内设有导向环， 使钢球在输送器环行通道的速度减为最小， 然后通过 螺旋叶片把钢球推入磨内。1.2.1.10 为了保证磨煤机出力满足锅炉负荷变化的要求， 厂家提供可靠的压差测量和电耳 测量煤位装置，除就地指示外，煤位测量系统还有 4-20mADC远传信号输出。1.2.1.11

5、为了防止磨煤机中 CO浓度异常而导致磨机爆燃，每台磨配置一套 CO浓度监测装置及安装附件，用于实时监测磨煤机的CO浓度，当浓度超标时发出报警信号并输出至DCS系统进行处理，同时该装置应具有就地指示参数的功能。该装置主要 由取样单元、预处理装置、分析单元、校准系统、及控制单元等组成。1.2.1.12 为保证磨煤机适应于长期连续运行，油系统设置 2 台 100%的交流油泵，一用一 备。1.2.1.13 油箱内配有电加热器， 使润滑油在磨机启动前达到运行油温， 又不产生局部过热 而引起油质劣化。1.2.1.14 油箱底部具有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部设有密封型检查孔。1.2.1.15 每台润滑

6、供油装置配备 1 台 100%容量的油冷却器。冷油器面积足够大，当冷却 水温度达到38C时，确保磨煤机、减速机仍能正常运转。1.2.1.16 提供全流量的双筒可切换滤油器，并保证除去大于25卩m的粒子。1.2.1.17 为防止油系统故障断油， 磨煤机主轴承润滑系统采用双泵措施， 当运行泵发生故 障时启用备用泵， 以保证磨煤机在整个运行、 启停过程中， 磨煤机主轴承不断油。 如果润滑系统无法使用，在主轴承内设有盛油槽，当断油时，盛油槽内的油可保 证从开始停磨到盘车结束整个过程中，磨煤机轴承不断油。1.2.1.18 油系统的控制箱内自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接触器

7、。电加热器、油泵等的连锁控制功能由DCS实现。1.2.1.19 每台磨煤机配 1 套大齿轮喷射润滑装置，该装置将充分考虑冬季正常供油措施， 采取压缩空气向大齿轮供油。1.2.1.20 减速机采用硬齿面齿轮及耐磨型轴承，保证不漏油。1.2.1.21 每台磨煤机配置 1 台固定式盘车装置。1.2.1.22 每炉磨煤机提供 1 套电动筛球装置。1.2.1.23 磨煤机自动调节系统和远方启停顺序控制系统的控制逻辑能满足适要锅炉燃烧系统的要求，并由机组DCS系统实现。1.2.2电子称重皮带式给煤机1.2.2.1 生产厂家：上海重型机械厂1.2.2.2 给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性

8、高，能对给煤量进行 就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动 / 自动调节，使实际给煤 量和锅炉负荷相匹配。第 2 页 共 11 页1.223给煤机壳体设有观察窗和机内照明灯，便于观察内部运行情况。壳体并应设有密封风接口。1.2.2.4 给煤机设有开关方便的检修门，便于调试检修。1.2.2.5 给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。并具有防跑偏功能。1.2.2.6 给煤机设有胶带外侧清扫器和刮板清扫机构。1.2.2.7 给煤机胶带为环形封闭胶带。1.2.2.8 给煤机设有可靠的张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。1.2.2.9 给煤机进出口的煤闸门为电动闸板型，密封性好，同煤流接

9、触的部件采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA（美国防火协会）规范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能并设有放水接口，重复多次运 行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。1.2.2.10 给煤机应具备反转卸煤功能，给煤机故障停机时，卸出机内积煤。1.2.2.11 给煤机被动滚筒应具有自洁功能，能清除皮带外侧煤粉积尘。1.2.2.12 给煤机应具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。1.2.2.13 给煤机出力的调节机构采用变频技术，能在调节信号420mADC勺作用下连续

10、地、无级地调节出力，调节准确可靠，响应快，出力与调节信号之间成线性关系，并 带有位置反馈信号和全开、全关位置的行程开关。变频控制系统带有就地功能。1.2.3 密封风机1.2.4 原煤仓1.3.技术数据清单1.3.1锅炉燃煤煤质分析数据电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核2为大同煤，煤质分析数据及灰份组成如下:项目单位计种 设煤校核煤种1校核 煤种2工 业 分 析收到基低位发热值Qiet.arkJ/kg238262087021156收到基全水份M%12.112.936.84收到基灰份Aar%8.7921.0226.68可燃基挥发份Vdaf%383928空气干燥基水份 Md%81.

11、673.31元 素 分 析收到基碳G%64.454.1454.5收到基氢Hr%3.643.513.36收到基氧Or%10.056.837.26收到基氮N.%0.790.800.73收到基全硫St.ar%0.430.770.63可磨性系数HGI一506858项目单位设计 煤种校核煤种1校核煤种2灰变形温度DT(T 1)C116013601160灰软化温度ST(T 2)c119014401250灰熔化温度FT(T3)c129014901330灰 分 析SiO2%3654.1450.41Al 2Q%1526.8519.23Fe2。%106.8220.26CaO%264.233.93TiO2%1.26

12、K2O 及 NaaO%1.50.85+0.182.33MgO%1.72.211.27SO%2.4P2C5%一其它%1.061.3.2磨煤机1.321磨煤机性能数据项目名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种2最大岀力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大岀力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大岀力BMCF BRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR锅炉耗煤量Bgt/h22421520315310476260243.7231.7174.611885.2258240.3228.5172.2116.384运行磨煤机数量台443/4

13、3322443/43322443/43322每台磨的岀力t/h70.15671.6767.6751523880.826581.2377.2358.25942.678.3564.580.1/76.1757.458.1542（装球量为80 t/h）/53.75/60.9360.08磨煤机最佳/最大装球t80/90 (0.184/0.207 )80/90 (0.184/0.207 )80/90 (0.184/0.207 )量（装球率）入口一次风量166516/202470159452vm/h164195144372141370160849137405 138785119243200400177980

14、/169670196840165620166660139290157409141271/136107152627132905133760115500出口一次风量120400125980125319mVh119490111273/109961118074108359 108942100782124950117400/114150123640112550113020103460124299116237/113651123029112090112526103113入磨风量130032171897134181ra/h12627394338/8953412068683550856775690716963

15、9129747/11809016160611808711316273266130546102444/9373412422C884758991460017364843057325271旁路风量mVh3792250034/51836401635385553108623363076148233/51580352344753353498660242686338827/4237328407444304384655483每台磨的密封风量ra/h368136813681296磨煤机进口风温°C216190219/186212180182151295265/255291250251207177160

16、179/154168150151128磨煤机出口风温°C707070项目名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种2最大岀力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大岀力BMCFBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大岀力BMCF BRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR压降（从磨煤机进口到2.583.72.67分离器分配器岀口 ）kPa2.532.15/2.12.47221.73.492.6/2.42.942.352.371.912.62.27/2.162.561.922.11.741.741.711.58/1.1.59磨煤机岀

17、口风煤比/2.02/2.081.782.162.132.71.581.83911.631.971.952.471.621.84/1.931.651.991.972.501.53/1.54磨煤机入口风煤比/1.671.951.65/2.01.712.082.052.591.531.761.841.571.891.882.371.561.77/1.851.591.911.902.4072/72/72/煤粉细度200目通过率%7575>75>75>75>75>7575>75>75>75>75>75>7575>75>75&g

18、t;75>75>75>75煤粉细度调节范围%7095煤粉最终水分Wmf%40.51.5磨煤机轴功率kW1425 （最大装球量时）磨煤机电机输入功率kW151517.9215.8116.04磨煤机单位电耗kWh/t18.3222.94/23.918.9825.1824.733.815.8919.76/21.0816.6322.0721.7730.1516.3919.91/21.3916.8622.3822.0930.58钢球耗量g/t<100磨煤机入口风压整定值kPa9第6页共11页1.322磨煤机技术数据序号项目单位数据1型号BBD43602筒体有效直径mm42503筒

19、体有效长度mm61404主要部件材质筒体材料/厚度16Mn / 28端盖材料/厚度ZG20SiM n衬板材料高铬铸铁绞笼材料ABROMAX进 口）钢球材料中铬铸铁主轴承材料/结构巴氏合金5钢球规格50/40/306钢球配比1 : 1： 17安装重量最重件重量t61最大检修件重量t15 （主电动机）8分离器型式双锥型（设可调叶片）9分离器直径mm310010基础型式-11主要部件寿命12衬板h80000绞笼h35000轴承密封件h400001.323磨煤机配套电动机性能参数序号参数名称单位数值-一-磨煤机主电机1型号YTM710-62电动机类别三相异步电动机3额定功率kW1600 （使用系数1.

20、1）4额定电压V60005额定电流A1956额定频率Hz507额定转速rpm9768极数69防护等级IP5410绝缘等级F11冷却方式空-空冷12安装方式卧式13工作制连续14额定负荷时的效率%943/4额定负荷时的效率%93.9序号参数名称单位数值1/2额定负荷时的效率%93.215额定负荷时的功率因数0.843/4额定负荷时功率因数0.811/2额定负荷时功率因数0.7316最大转矩/额定转矩2.617堵转转矩/额定转矩2.118启动转距/最小启动力矩19堵转电流/额定电流6.520加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s521电动机转动惯量Kg.m222022噪音dB(A)85(1m 处)

21、23轴承座处振动幅值mm24轴振动速度mm/s2.825定子温升K8026相数3相27定子用的测温元件铂电阻(Pt100)28轴承型式滚动轴承轴承润滑方式脂润滑推荐使用的润滑剂3#锂基脂轴承润滑油流量(m/s)/轴承冷却方式自冷式轴承的测温元件铂电阻(Pt100)29电动机重量Kg1500030CT型号比率/精确度等级/31旋转方向电机向变速箱看顺时针方向32穿线管接头箱/33穿线管入口/34容许堵转时间s20二密封风机电动机台型号Y315M-6额定功率KW110额定转速r/min960额定电压V380三润滑油站电动机1咼压泵电机台型号Y112M-6 B35额定功率KW2.2额定转速r/min

22、940额定电压V3802低压泵电机台序号参数名称单位数值型号Y112M-4 VI额定功率KW4额定转速r/min1440额定电压V380四磨煤机盘车电动机台型号Y220L2-6额定功率KW22额定转速r/min940额定电压V380五减速箱润滑油泵电动机台型号SEW（专用）额定功率KW2.2额定转速r/min980额定电压V3801.324配套其他设备综合数据序号项目单位数据1减速机（型号）2C670NE-1080传动方式平行轴圆柱齿轮传动传动比6.832润滑冷却装置（型号）GDR-100油泵流量l/min63电动机功率KW2.2正常供油压力MPa0.30.4冷却水量m/h4冷却水压力MPa0

23、.30.4油箱电加热器/数量HRY1-380/2额定电压V380额定功率KW2X 6回油管电加热带/数量-额定电压V-额定功率KW-润滑油牌号ISO-VG320极压齿轮油3密封风机（型号）9-26/14D-5额定风量M/h46796额定提升压头KPa4密封风机电动机（型号）Y315M6额定功率KW110额定转速r/min960额定电压V380空气过滤器（型号）60M4主轴承润滑油设备参数序号项目单位数据公称流量l/min100系统调定压力MPa0. 63供油压力MPa0.050.35供油温度C4555工作介质ISOVG320极压齿轮油4.1双筒过滤器型号过滤精度目118过滤面积M清洗压力MPa0.24.2冷却器冷却面积M12热交换功率KW30工作压力MPaw 0.63冷却水耗量M/h22进水温度Cw 0.634.3加热器型号HRY1-380/2功率KW2X6电压VAC380V加热密度2W/cm1.54.4齿轮泵型号GDB-160Y流量l/min160工作压力MPa1.0电动机型号Y132S-4,B35功率KW4转速r/min14504.5柱塞泵型号流量l/min2.6 X 2工作压力MPa30电动机型号Y112M-4,B35功率KW4转速r/min14501.325磨煤机