任务五带传动的拆装

1、教学设计方案课程名称机械制造基础学习任务带传动的拆装授课日期授课时数4系部审批教学班级教务审批学 材自编学材： 机械制造基础参考资料：机械基础工程材料工程力学液压传动与气动技术教学方法小组教学法、演示法、观察法、启发法、讲授法、讨论法教学媒体（含教具）多媒体教室、机械拆装工作站、牛头刨床教 学目 标知识目标1、能根据带传动的工作原理和特点对相应的机械设备进行简单的分析；2、能识别和说出常见带传动的类型和分类名称；3、能计算带传动的传动比。4、能正确拆装、维护带传动。能力目标：小组合作在规定的时间范围内完成工具选择、自行车后轮的拆装、同时完成引导问题，填写相关记录表，工作过程符合“6S”工作要求

2、。情感目标：具有较强的组织和团队协作能力，有较强的敬业精神和良好的职业道德，能在小组中融洽工作，并学会交流和沟通，发挥个人在组织中的作用和价值，通过6S管理规范职业行为。学情分析学生已有的学习基础：1.具备基本的机械识图和绘图能力；2.了解材料的种类及材料的热处理性能；3.具备基本的机械加工知识；4.一定的的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力。学材分析自编学材机械制造基础本课程是机械类和近机类专业必修的一门专业骨干和技术基础课程。参考教育部2009年颁发的机械基础教学大纲，包含工程力学、工程材料、常用机构和传动、液压传动与气动四个模块的教学内容。在教学计划中起着承前启后的桥梁作用，为学习

3、后续专业课程提供必要的理论基础和基本的专业技能。本任务主要能根据带传动的工作原理和特点对相应的机械设备进行简单的分析；能识别和说出常见带传动的类型和分类名称；能计算带传动的传动比；能正确拆装、维护带传动。学习重点及其化解方法重点内容：1、学生小组根据确定的工作计划方案书，讨论、制定实施流程，按工作规范协同进行工作任务实施。2、带传动怎样传递动力的化解方法：1、教师指导学生小组进行任务分解，并引导学生小组成员协同工作，并给予必要的技术支持。2、学生应该掌握带传动的特点以及应用学习难点及其化解方法难点内容：带传动的打滑现象对传动有什么影响？打滑现象是否只有坏处？难点化解方法：学生重点掌握带传动的弹

4、性滑动以及打滑的优缺点。教学准备1、学生获得咨询需要查阅的工具书；2、多媒体课件；3、学习评价表准备；4、检索资料准备。教学环节和内容教学方法一、任务提出1. 带传动怎样传递动力的？2. 带传动的打滑现象对传动有什么影响？打滑现象是否只有坏处？ 播放ppt增进学生们的求知欲望，并得出结论演示法观察法启发法二、任务分析 1.探索V带的结构和材料，并画出示意图 2.完成带传动设备的安装、张紧小组合作在规定的时间范围内完成工具选择、带传动的安装、同时完成引导问题，填写相关记录表，工作过程符合“6S”工作要求。 三、相关知识认识带传动【知识链接】发动机中的正时带传动将曲轴的转动传递到凸轮轴上，从而使曲

5、柄连杆机构和凸轮机构协同工作，进、排气门的打开和关闭与活塞的运动协调一致。发动机中的正时带传动一、带传动的组成如图所示，带传动一般是由主动轮、从动轮、紧套在两轮上的传动带及机架组成。当原动机驱动主动带轮转动时，由于带与带轮之间摩擦力的作用，使从动带轮一起转动，从而实现运动和动力的传递。二、带传动的类型1按传动原理分类（1）摩擦带传动 是带传动的主要类型。靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动，如V带传动、平带传动等。在工程实践中，V带传动应用最广泛。（2）啮合带传动 靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动，如同步带传动。同步带传动传动比较准确，可保证传动同步；传动效率高，可达98%；但安装要求

6、高，对两带轮轴线的平行度及中心距要求严格，以防止发生干涉、跳齿、爬齿等现象；带与带轮的制造工艺较复杂。适用于传递较大载荷的场合，如发动机中的正时齿形带传动。2按用途分类（1）传动带 传递动力用。（2）输送带 输送物品用。3按传动带的截面形状分（1）平带 平带的截面形状为矩形，内表面为工作面。（2）V带： 截面形状为梯形，两侧面为工作表面。在带与带轮间有同等压紧力的情况下，比平带的摩擦力大，能传递较大的功率，应用最广泛。（3）多楔带：它是在平带基体上由多根V带组成的传动带。适于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合（4）圆形带： 横截面为圆形。只用于小功率传动，常用于仪器、家用器械、人力机械中。三、

7、带传动的特点：l）带是挠性体，富有弹性，故可缓冲、吸振，因而工作平稳、噪声小。2）过载时，传动带会在小带轮上打滑，可防止其他零件的损坏，起到过载保护作用。3）结构简单，成本低廉，制造、安装、维护方便，适用于较大中心距的场合。 4）传动比不够准确，外廓尺寸大，传动效率较低，不适用于有易燃、易爆气体的场合中。认识V带传动【知识链接】V带传动是由一条或数条V带和V带轮组成的摩擦传动。V带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽的两侧接触，而不与槽底接触。因此V带的两侧面是工作面。一、V带的类型V带有普通V带、窄V带、大楔角V带、宽V带等多种类型，其中普通V带应用最广，窄V带的使用近年来也日益广泛，特别是在中型和

8、重型设备上，有取代普通V带的趋势。 V带的楔角都是40 ，带弯曲时受拉部分在横向要收缩，受压部分在横向要伸长，因而楔角将减小。为保证带和带轮工作面能良好接触，除直径很大的带轮外，带轮沟槽的楔角都应适当减小。二、普通V带的结构及标准标准普通V带都制成无接头的环形。其结构如图所示，由顶胶、承载层、底胶和包布等部分组成。承载层分为帘布芯和绳芯两种类型。 V带的结构普通V带是标准件，国家标准普通V带和窄V带尺寸（GB/T115441997）规定，按截面尺寸不同分Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。Y型V带的截面积最小，E型V带的截面积最大。在相同条件下，V带的截面积越大，其传递的功率也越大。V带长度常

9、用基准长度（也称公称长度）表示。V带的基准长度Ld 是指在规定的张紧力下，沿V带中性层量得的周长。V带绕过带轮时弯曲变形，外层受拉伸而内层受压缩，中性层为位于中间的既不受拉伸也不受压缩的一层。普通V带的标记由型号、基准长度和标准编号三部分组成，示例如下：A1400 GB/T11544-1997，表示基准长度为1400mm的A型普通V带，GB/T11544-1997为普通V带的国标代号。三、带传动的弹性滑动与打滑1、带传动的弹性滑动带传动工作时，绕入主动轮的一边相当于被主动轮拉过来，被进一步拉紧；绕出主动 轮的一边相当于被主动轮推送出去，从而被放松。因此，绕入主动轮的一边为紧边，而绕出主动轮的一

10、边为松边，紧边拉力要大于松边拉力。带传动在工作时，从紧边到松边，传动带所受的拉力是变化的，因此带的弹性变形也是变化的，从而引起带与带轮间微量的相对滑动，即带传动的弹性滑动。弹性滑动导致从动轮的圆周速度V2主动轮的圆周速度V1，速度降低的程度可用滑动率来表示。弹性滑动在带传动正常工作时也是难以避免的，这也是导致摩擦式带传动的传动比不准确的原因。2、带传动的打滑当带的工作载荷大于带和带轮间所能产生的摩擦力的最大极限值时，则带与带轮间会发生明显的全面的相对滑动，称为带传动的打滑。由于小带轮上的包角较小，所以打滑一般首先出现在小带轮与传动带之间。带传动打滑会导致从动轮转速急速降低，使带传动失效，加剧带

11、的磨损。但在带传动过载时的打滑，可以对带传动后面的重要零部件起到过载保护作用。三、带传动安装、张紧与维护的一般原则1、V带传动的正确使用正确的安装、调整、使用和维护是保证V带传动正常工作和延长寿命的有效措施。（1）V带的选用选用普通V带时，要注意带的型号和基准长度不要搞错，以保证V带在轮槽中的正确位置。安装时V带顶面和带轮轮槽顶面应取齐(新安装时V带顶面可略高出)，以保证V带和轮槽的工作面之间充分接触。 V带在带轮槽中的位置（2）V带的安装安装带轮时，各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V形槽的对称平面应重合，误差不得超过20。带轮安装在轴上不得摇晃摆动，轴和轴端不应有过大的变形，以免传动时V

12、带的扭曲和工作侧面过早磨损。 带传动的安装（3）V带的张紧V带的张紧程度要适当，安装时不宜过松或过紧。 过松时，不能保证足够的张紧力，传动时容易打滑，传动能力不能充分发挥；过紧时，带的张紧力过大，传动中磨损加剧，使带的使用寿命缩短。实践经验表明，在中等中心距情况下，V带安装后用大拇指能将带按下15mm左右时张紧程度合适。（4）V带传动的维护对V带传动应定期检查及时调整。如发现有不能继续使用的V带，应及时更换，更换时必须使一组V带中各根带的实际长度尽量接近相等，以使各根V带在传动时受力均匀。不允许新旧带并用。 V带传动必须装防护罩，这样既可防止伤人事故，又可防止润滑油、切削液、其它杂物等飞溅到V

13、带上而影响传动。此外，使用防护罩可避免V带在露天作业下受烈日曝晒而过早老化变质。2、带传动的张紧力的调整当带传动工作一段时间后会产生永久变形，使张紧力减小，为此需要进行调整。 常用调整方法有两大类：通过调整两带轮的中心距进行调整，通过安装张紧轮装置进行调整。（1）通过调整螺钉调整：当松开或拧紧调整螺钉时，可以实现V带的松紧调整（调整中心距）。（2）通过平衡锤调整：当两轮中心距不可调整时，可在传动带松边外侧靠近主动轮处设置一张紧轮。原理：借助平衡锤的重力大小，通过杠杆原理实现对V带的松紧调整。（3）偏心轴自动调整因摆架的固定轴与电动机的主轴不在一条垂直线上，所以电动机和摆架的重量通过偏心，利用杠杆原理自动调整两带轮的中心距，从而实现对V带的自动张紧调整。（4）利用张紧轮调整在V带松边靠近大带轮内侧设置一张紧轮，通过对张紧轮的上下移动，实现对V带的松紧调整。 演示法观察法启发法四、任务实施一、布置相关任务1.带传动的类型有哪些？2.对带轮的结构和材料有哪些要求？3.带传动的张紧有哪些方法，如