LCPVectra成型技术-中文

1、LCP Vectra 成型技術1 安全1.1 安全注意事项只要遵守成型行业的一般安全注意事项，Vectra的成型就不会有特别的危险。但是，Vectra也与其它塑料相同，加热到非常高的温度时就会产生分解物。如果换气不充分，有时这些分解物就会蓄积，损害卫生安全。因此，建议您进行切实的换气。为了防止热分解以免产生气体或在料筒内产生压力，请勿将A、B、C、D品种提高到350；EiE品种提高到370；TS品种提高到385以上。这些温度比通常的成型温度高得多，成型时不必提高到上述温度。虽然成型中断时可以在成型温度下短时间放置，但再次开始时，请务必进行充分的置换。另外，放置时间超过半个小时时，务请比成型温度

2、降低50左右。在提供粒料、驱动螺杆之前，务请对料筒给予充分的加热时间，使各品种至少达到比其成型温度低10的温度。务请作业者佩带防护眼镜（特别是置换时）。另外，装卸热模具等部件时，务请佩带防护手套。成型中止期间，务请后退注射组件，以免因与模具接触而造成喷嘴固化。1.2 成型机的停机、开机与材料切换（1）成型机的停机以Vectra成型时的料筒温度置换出、Vectra之后，建议在Vectra的成型温度下以热稳定性好的树脂（例如，聚丙烯、高密度聚乙烯或市场销售的丙烯酸系置换材料）进行置换。继续进行Vectra成型时，也可只进行Vectra置换。（2）成型机的开机料筒内的树脂如果在Vectra成型温度范

3、围是稳定的，用Vectra进行置换、则可直接升高到Vectra成型温度。但另一方面、Vectra的粘度非常低，难以将料筒内残留的树脂完全置换干净，故需要进行充分的置换。作为有效的置换方法，首先用含有玻璃纤维的聚碳酸酯树脂进行置换，然后再用Vectra进行置换，这样可使置换变得容易。当树脂的成型温度范围与Vectra不同时，先将料筒温度改为料筒内树脂的成型温度，然后用可在Vectra的成型温度和料筒内树脂的成型温度下成型、且热稳定性好的树脂（例如，聚丙烯或高密度聚乙烯，有时用聚碳酸酯等树脂）进行置换，最后将温度设定到Vectra的成型温度。前面提到了在Vectra的成型温度范围内热稳定性好的树脂

4、，建议进行与这种树脂场合相同的置换。料筒内的树脂如果在Vectra一般直接升温至Vectra的成型温度，也可在Vectra中进行置换。但是当Vectra的成型温度范围与各品种不同时，要先确认使用温度范围。在Vectra使用温度不同时，请在前述的成型温度范围内依不同树脂进行置换。（3）树脂的切换以成型的停止与开始方法为参考，当树脂可直接置换Vectra时，务请保持料筒温度，直接进行置换。当树脂不可直接置换Vectra 时，建议您用可在Vectra的成型温度和切换树脂的成型温度下使用、且热稳定性好的树脂（例如，聚丙烯或高密度聚乙烯等）进行置换，然后将温度设定到成型温度。特别是置换为Vectra时，

5、如果剩余树脂比Vectra粘度高，则Vectra置换困难，需要进行切实的置换。（4）其它Vectra长时间滞留在料筒内，就会劣化，有时还会变成其它物质。此时，需进行充分的置换。对于黑色等难以排净的深色材料，建议先用玻璃纤维增强的聚碳酸酯，然后用聚乙烯置换，而且用两者交替反复进行置换。置换时，料筒内前一种置换材料完全排出后，再加入后一种置换材料，这样会更有效果。2 预备干燥虽然Vectra的吸湿量非常低，例如A950在23、50RH条件下的平衡吸湿量约为0.03（300ppm），并且实行了防湿性包装，但它毕竟是聚酯系材料，所以成型前，请务必进行预备干燥。干燥条件如下：温度：140170时间：4小

6、时以上（最长可到24小时）设备宜采用架式通风干燥机或料斗式干燥机，但是无论哪一种均务请调节热风温度和风量，使粒料在前述条件下得到均匀的干燥。特别是采用料斗式干燥机时，注意不要产生风量短路，同时，粒料的实际温度而不是设定温度要达到上述温度。如果使用除湿型干燥机，则可取得更好的效果。另外，为了防止再度吸湿，建议成型中也请使用料斗式干燥机。3 成型机的选定Vectra可用普通的螺杆式成型机成型。虽然料筒温度因Vectra的品种类型而异，但最高达到380即可，所以普通成型机的加热容量没有问题。一次注射重量为成型机能力的5075，请将此数值作为可塑化组件尺寸的大致目标。Vectra可用普通的开式喷嘴成型

7、。一般而言，开式喷嘴的压力损失最小，且不需要考虑机械动作的可靠性，因此推荐您尽可能采用这种喷嘴。但是，由于Vectra的流动性好，所以在有些成型条件，特别是为了得到更高的流动性而设定较高料筒温度的条件下，会发生流涎现象。采用闭式喷嘴，可防止这种现象。请用独立的控制器控制喷嘴加热器。发生流涎或拉丝现象时，有效的对策就是降低喷嘴温度。Vectra的固化速度快、脱模性能好，故可实现短周期成型。为了发挥这一优点，宜采用塑化能力高的喷嘴。螺杆一般宜采用以下形状。螺杆前端有多个螺纹的、沟槽深度一定的计量区有整备良好的逆流防止阀长进料式4. 成型条件4.1 推荐成型条件（1）机筒温度表4-1 各个材料的料筒

8、温度的设定i.ii.iii.机筒温度设定便是所推荐的标准。也可根据成型状态在10-20的范围内进行更改。 发生拉丝、流涎等现象时，请仅将喷嘴温度调低10-20。 发生计量不良时，建议采用如下所示的平直或反斜设定。 例) 对于E130i （ NH)350-350-350-350 （平直） （NH)350-350-360-370 （反斜）（2）其他成型条件表4-2 其他成型条件项目模具温度注射速度保压压力螺杆转速螺杆背压 推荐范围 80 - 120 100 - 300mm/sec 30 - 50MPa 100 - 200 r.p.m 0 - 2MPai.ii.iii.iv. 模具温度为80时通常不

9、会出现问题。如果有表面粗细度、光泽等外观方面的问题，则建议采用高温。 建议采用较高的注射速度。需要注意的是，低速时有时会出现填充不足或填充压力偏高等现象。 保压压力意味着既要保持又要补充，因此建议施加适当压力。 螺杆转速有助于提高周期和计量的稳定性，因此可使用高转速。4.2 料筒内滞留将料筒温度设定为300时，料筒内滞留时间给机械特性（拉伸强度和断裂点伸长率）及色相带来的影响如图4-14-3所示。从中可见，玻璃纤维增强的A130 60分钟之内的滞留几乎不会降低机械特性。色相的变化（E）连A130也比较微小。4.3 注射压力、注射速度及成型周期最佳注射压力因材料品种、制品形状、模具设计（特别是直

10、浇口、流道、浇口）及其它成型条件而异。然而，任一品种的Vectra的熔融粘度都非常低。因此，一般可用比普通热塑性树脂低得多的压力进行成型。最佳的方法就是用低压力开始成型，逐渐提高压力来完成成型。几乎所有的成型品均用15Mp45Mp的树脂压力来进行成型。另外，Vectra的固化速度快，所以用快的注射速度才能得到好的成型结果。 成型周期因成型品的大小、形状、厚度、模具结构及成型条件等因素而异，然而如前面所述，一般的Vectra因流动性好而充填时间短，同时，因熔融潜热低而固化速度快。所以，可用非常短的周期进行成型，典型的成型周期为1030秒。5 再生使用5.1 再生材料的使用如果在推荐的成型条件下成

11、型，则Vectra如果在推荐的成型条件下成型，则Vectra会具有优良的热稳定性。根据实验室的研究，如表5-1所示，即使重复使用5次100的再生材料，成型品的静态强度和弹性率也保持在未重复使用再生材料时数值的85100。如果是无充填物的A950，即使重复使用5次100的再生材料，其带缺口悬臂梁的冲击强度也与未重复使用再生材料时的数值相同。但玻璃纤维增强的A130则降低到了未重复使用再生材料时数值的约70。这一点在其它材料中也同样存在，它是由于再生时玻璃纤维受到损坏的结果。另外，重复使用再生材料时，色相会渐渐发黑，需要注意。虽然有上述试验事例，但建议您在一般情况下再生材料的使用量不超过全部成型量的25。如果是25的再生材料混合率，高次再生材料的比例就会急剧减少。这是因为始终是新材料与一次再生材料占全部材料93.8的缘故。为了防止色相的变化，希望采取这种使用方法。表5-1 5次再生时的物性降低(保持率)(100%再生材料使用)（注） 无充填物的A950尚未销售。只为了技术上的目的而未显示数据。5.2 Vectra的粉碎一般而言，Vectra可用与其它工程塑料同样的方法进行粉碎。但是粉碎时，有一些事项需要注意。（1） 务请尽可能在成型刚结束后进行粉碎，或建议您开放式加热到约150后进行粉碎。 （2） 粉碎机的筛孔为67mm，建议您尽