稠油与高凝油开采技术

1、(二)高凝油的基本特点表8-3 中国稠油分类标准稠 油 分 类粘 度mPa s相 对 密 度 (20 )普 通50* 100*0.9000(0.9200(0.9500(500000.9800(13API)一、稠油及高凝油开采特征(一)稠油的基本特点(2)稠油的粘度对温度敏感某油井原油粘温曲线(1)粘度高、密度大、流动性差(3)稠油中轻质组分含量低，而胶质、沥青质含量高高凝油是指蜡含量高、凝固点高的原油。凝固点：在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。稠油及高凝油开采技术稠油及高凝油开采技术二、井筒降粘技术 井筒降粘技术是指通过热力、化学、稀释等措施使得井筒中的流体保持低粘度，从而达到改善井筒流

2、体的流动条件，缓解抽油设备的不适应性，提高稠油及高凝油的开发效果等目的的采油工艺技术。 目前常用的井筒降粘技术： 化学降粘技术 热力降粘技术 掺轻烃降粘技术（一）化学降粘技术化学降粘：通过向井筒流体中掺入化学药剂，从而使流体粘度降低的开采稠油及高凝油的技术。作用机理：在井筒流体中加入一定量的水溶性表面活性剂溶液，使原油以微小油珠分散在活性水中形成水包油乳状液或水包油型粗分散体系，同时活性剂溶液在油管壁和抽油杆柱表面形成一层活性水膜，起到乳化降粘和润湿降阻的作用。 乳化剂选用一般按其亲油亲水平衡值(HLB)来确定通常形成水包油型乳状液的HLB值为818。选择标准有三条：(1)乳化剂比较容易与原油

3、形成水包油型乳状液，具有好的流动性和的稳定性；(2)乳化剂用量少，经济合理；(3)油水采出后重力分离快，易于破乳脱水。1.乳化剂的选择2、化学降粘工艺技术ab123123油套环空掺化学剂工艺管柱结构123456789空心抽油杆掺化学剂工艺管柱空心抽油杆掺化学剂工艺管柱地面乳化降粘；井筒乳化降粘。（二）掺轻烃降粘技术 目前采用的掺轻烃降粘技术在工艺上与化学降粘技术相似。（三）热力降粘技术 井筒热力降粘技术是利用高凝油、稠油的流动性对温度敏感这一特点，通过提高井筒流体的温度，使井筒流体粘度降低的工艺技术。 目前常用的井筒热力降粘技术根据其加热介质可分为两大类：即热流体循环加热降粘技术和电加热降粘技

4、术。 热流体循环加热降粘技术应用地面泵组，将高于井筒生产流体温度的油或水等热流体，以一定的流量通过井下特殊管柱注入井筒中建立循环通道以伴热井筒生产流体(开式循环时还有稀释降粘作用)，从而达到提高井筒生产流体的温度、降低粘度、改善其流动性目的的工艺技术。（1）热流体循环加热降粘技术 热流体循环加热降粘技术的关键在于确定循环流体的量、循环深度、井口循环流体的温度和注入压力四个参数 这四个参数主要受油层采出流体的物性，如凝固点、粘度、含蜡量等的制约以及流体在循环通道中流动时与管壁、井筒及地层岩石换热的影响。01000200030004000500060007000010203040506070809

5、0含水率（% ）粘度（m P a .s）t=40t=50t=60t=70t=80t=90t=100油水混合物粘度随含水率和温度的变化规律曲线 在电加热降粘技术的工艺设计中关键是确定加热深度和加热功率两个主要的参数。 加热深度根据井筒中生产流体的温度、粘度分布及流动特性等为基础确定。 加热功率的大小取决于所需的温度增值，要通过设计使得井筒内的生产流体具有低粘度和较好的流动性，同时考虑到节省材料和节约能源。 因此要根据油井的具体情况确定合理的加热深度和经济的加热功率。（2）电加热降粘技术利用电热杆或伴热电缆，将电能转化为热能，提高井筒生产流体温度，以降低其粘度和改善其流动。电热杆电热杆 伴热电缆伴热电缆电热空心抽油杆抽油流程1-变扣接头；2-终端器；3-空心杆；4-整体电缆；5-传感器；6-