高支模专项方案课件

1、1 罗田一方山水国际大酒店罗田一方山水国际大酒店高支模专项方案高支模专项方案（片段）（片段）2编制依据n1、本工程施工图纸和施工组织设计n2、建筑结构荷载规范GB50009-2012；n3、混凝土结构设计规范GB50010-2011；n4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；n5、建筑施工模板安全技术JGJ162-2008；n6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；n7、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；n8、建筑施工手册第四版n9、建筑施工计算手册江正荣 编著n10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）n11、建设工程高大

2、模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）文件。3 高支模区域o1、酒店大堂，区域为2-10 2-13轴交2-E2-G轴，从架空层顶板（标高-0.05）开始到五层梁板（标高18.15），大堂上空支模范围长27.8m、宽20.1m，最大梁8001200、梁最大跨度7.55m，梁板面高度18.2m，板厚130mm。脚手架立杆基础为架空层顶板，楼板厚度为300，楼板允许活荷载2.0KN/。o2、大会议室，区域为2-10 2-13轴交2-L2-Q轴，从架空层底板（标高-6.30）开始到架空层顶板（标高1.05），厅上空支模范围长34.4m、宽27.8m，最大梁8001300，梁最大跨

3、度32.4m，梁板面高度7.35m，板厚180mm。脚手架立杆基础为地基垫层，允许活荷载2.0KN/。o3、百松堂，区域为2-10 2-13轴交2-J2-M轴，从架空层顶板（标高-0.05）开始到三层梁板（标高9.90），厅上空支模范围长33.6m、宽31.8m，最大梁8001300板厚度为150，楼板允许活荷载2.0KN/。4 方案设计o一、酒店大堂高支模一、酒店大堂高支模o2-10 2-13轴交2-E2-G轴之间有一方形中庭，从架空层顶板（标高-0.05）开始到五层梁板（标高18.15），高度18.2米。五层梁板为130mm厚楼板，大堂上空支模范围长27.8m、宽20.1m，设有80012

4、00梁、梁最大跨度7.55m，板厚130mm。脚手架立杆基础为架空层顶板，楼板厚度为300（空心板）。o在五层结构层施工前，从架空层顶板（标高-0.050）上开始搭设此部分高支模。高支模采用扣件式进行搭设，立杆纵横向间距均为900mm，步距1.5m，具体数据根据现场结构进行调整。o在结构楼层板面处，将水平拉杆（长度方向）搁置在楼板上，竖向剪刀撑按照规范要求搭设到顶，下端顶到结构楼板上，每隔2步设置一道水平剪刀撑，方向交错布置。底部离地200设置纵横向扫地杆。o在二层、三、四层将高支模架体水平杆与周围非高支模板区拉通，以增强高支模架体的整体稳定性。与周围已浇柱体进行井字形抱柱。一层、二层洞口周围

5、3米内的模板支撑架不拆除。o楼板及梁板模板采用15厚木胶合板 ，背衬次龙骨采用50100木枋，主龙骨采用483.0钢管，梁底及板底顶撑采用U型顶托。o在架空层顶板下该高支模范围内用钢管支撑架加固两层。（附高支模架体系回顶图示）o二、大会议室高支模二、大会议室高支模o区域为2-10 2-13轴交2-L2-Q轴，从架空层底板（标高-6.30）开始到架空层顶板（标高1.05），高度7.35米。厅上空支模范围长34.4m、宽27.8m，最大梁8001300，梁最大跨度32.4m，板厚180mm。脚手架立杆基础为地基垫层。o高支模采用扣件式钢管进行搭设，立杆纵向间距为1000mm、横向间距为750mm，

6、步距1.5m，立杆下铺14#槽钢。o在结构楼层板面处，将水平拉杆（长度方向）搁置在楼板上，竖向剪刀撑按照规范要求搭设到顶，下端顶到结构面上，每隔2步设置一道水平剪刀撑，方向交错布置。底部离地200设置纵横向扫地杆。o将高支模架体水平杆与周围非高支模板区拉通，以增强高支模架体的整体稳定性。o楼板及梁板模板采用15厚木胶合板 ，背衬次龙骨采用50100木枋，主龙骨采用483.0钢管，梁底及板底顶撑采用U型顶托。o三、百松堂高支模三、百松堂高支模o2-10 2-13轴交2-J2-M轴，从架空层顶板（标高-0.05）开始到三层梁板（标高9.90），高度9.95米。厅上空支模范围长33.6m、宽31.8

7、m，最大梁8001300，梁最大跨度25.8m，梁板面高度9.95m，板厚120mm。脚手架立杆基础为一层架空层顶板，楼板厚度为150。o此部分高支模随结构模板支撑架一同搭设，架空层顶板施工完成后，在架空层顶板上搭设此部分高支模。，高支模采用扣件式钢管进行搭设，立杆纵向间距900mm、横向间距为850mm，步距1.5m。o在结构楼层板面处，将水平拉杆（长度方向）搁置在楼板上，竖向剪刀撑按照规范要求搭设到顶，下端顶到结构楼板上，每隔2步设置一道水平剪刀撑，方向交错布置。底部离地200设置纵横向扫地杆。o在架空层顶板、二层将高支模架体水平杆与周围非高支模板区拉通，以增强高支模架体的整体稳定性。与周

8、围已浇柱体进行井字形抱柱。架空层顶板洞口周围3米内的模板支撑架不拆除。o楼板及梁板模板采用15厚木胶合板 ，背衬次龙骨采用50100木枋，主龙骨采用483.0钢管，梁底及板底顶撑采用U型顶托。o在架空层顶板下该高支模范围内用钢管支撑架加固。（附高支模架体系回顶图示）5 酒店主楼大堂、百松堂模板支撑体系的基础设置在结构楼板上，结构楼板下二层支模体系在上部的高支模梁板混凝土浇筑达到强度之后拆除。大会议室模板支撑体系的基础设置在底板垫层上，下铺14#槽钢。 支撑系统的基础处理6 检查及验收要求o高支模架搭设采用483.0钢管、可调顶托、50100方木组合而成。o483.0钢管质量应符合现行国家标准5

9、碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。o50mm100mm方木进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。o支模架搭设过程中，施工员应全程跟踪检查，对不符合要求处及时整改。搭设完毕后，先由施工班组自检合格、项目部专业木工施工员检查合格，再报监理申请验收，验收合格后才容许浇筑混凝土。坚持自检、互检、专检相结合，从技术措施到实际操作过程中严格把好质量关。7 施工

10、管理要求o1、支模架、混凝土施工严格按方案实施，o2、应安排专人负责现场指导实施，o3、混凝土浇筑前应对支模架进行全面检查，确保各施工节点施工到位后才能浇筑混凝土。8 质量保证措施o(1) 在高支模安装前，要对高支模的各种材料需进行严格检验，尤其是钢管、扣件、可调托以及木枋等，不合格的不得使用。钢管统一严格选用483.0 以上，其质量符合GB/T700碳素结构钢中Q235-A 级钢的规定。使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）要求。现场木枋要剔除已使用较多次数，枋身比较陈旧的，尽量选用截面大小符合，枋身比较结实的。o(2) 高支模的钢管搭建在已

11、浇注的混凝土板表面上，承载面的混凝土楼板必须达到设计强度的75%才允许进行下一个楼面梁板的钢筋安装，其下层楼面梁板支撑不能拆除。o(3) 由于高支模系统均为大跨度结构，在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。o(4) 模板应拼缝平整严密，拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。拼缝处内贴胶带，防止漏浆。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。o(5) 可调托座（底座）调节螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于200mm 时采取增加一度水平拉杆的固定措施。o(6) 模板安装允许偏差应满足下表的要求：o项 目o允许偏差（mm）o轴线位置o5o底模上表面标高o5o截面内部尺

12、寸o+4，-5o层高垂直度o5o相邻两板表面高低差o2o表面平整度o5o (7) 支撑搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足下表的要求：o项目o允许偏差（mm）o垂直度o每步架oh/1000 及2.0o支撑整体oH/600 及50o水平度o一跨距内水平架两端高差ol/600 及+3.0o支撑整体oL/600 及50o注：h步距；H支撑高度；l跨距；L支撑长度9 安全保证措施o一、安全组织机构一、安全组织机构o本工程支模架施工成立安全管理小组，确保施工的安全运行，o安全管理小组组长：刘耀春o副组长： 徐卫斌o技术负责人：肖述文 o组员： 安全员 周细桥 ,质检员 陶冶，施工员谭永胜 ，木工班长 刘艮

13、松，由技术负责人负责现场的技术交底，技术管理及相关的技术问题解决工作。由项目执行经理安排施工人员及进度。安全员全程跟踪安全检查与安全监督。o二、安装安全技术措施二、安装安全技术措施o1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。o2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴胸卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，注意力集中，相互配合，严禁在支模架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。o3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对支模架进行经常检查，凡遇大风或停工段之后

14、，再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，跷头等现象，应及时加固处理。o4、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，扭力矩要求在4060NM，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。o5、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。o6、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。o7、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。o8、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，在满堂脚手架中部及顶部分别满铺一层脚手板全封闭，采用铁丝扎牢，特别在平台外缘部分应加设防护栏杆。o9、模板安装、钢

15、筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。o10、不准架设探头板及未固定的杆。o11、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。o三、拆除安全技术措施三、拆除安全技术措施o1、高支模架支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应该检查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。o2、高支模架支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，附墙拉结杆必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙拉结杆全部拆除后再拆支撑架体。o3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实

16、可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。o4、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。o5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。o6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。o7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。o8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，

17、随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。o四、位移监测措施四、位移监测措施o1、设置观测点o由于本工程的模板支撑采用扣件钢管脚手架，间距较密，且框架梁在建筑物内部，o采用的观测设备受到很大的限制，为此本工程的沉降观测采用了线锤+钢尺的形式来测量其沉降值、位移偏量。观测的基准点设置在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物内。o按照方案中设计的位置设置支架沉降观测点和支架水平位移观测点，两种类型观测点的位置应设置准确，平时不用应有保护措施，并派专人定时进行观测，并做好记录，其中支架的水平位移、立杆变形的观测点的设置如下：水平位移观测点是在支撑体系水平杆焊接一个长度为5CM的12钢筋头，立杆变形观

18、测点是在立杆上焊接一个长度为5CM的12钢筋头。o2、观测方法o(1) 将观测基准点引测至一个约50cm 高的角钢上，并将其底座通过螺栓固定在底板上；o(2) 测量时，用钢尺测量线锤、焊接钢筋的标高，并在角钢上作原始标记；（见图）o(3) 测量时间：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min 测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔1h 观测一次；模板的沉降测量到浇筑完成后12h 后结束。o3. 监测预警值：o(1) 15 米跨大梁支撑沉降预警值为15mm；o(2) 支座沉降量预警值为10mm；o(3) 15 米

19、跨大梁支撑位移预警值为15mm。o4. 注意事项o(1) 对焊接钢筋、线锤、标示角钢做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。o(2) 当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。10安装安全技术措施o1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。o2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴胸卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，注意力集中，相互配合，严禁在支模架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。o3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防

20、滑，对支模架进行经常检查，凡遇大风或停工段之后，再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，跷头等现象，应及时加固处理。o4、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，扭力矩要求在4060NM，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。o5、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。o6、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。o7、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。o8、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，在满堂脚手架中部及顶部分别满铺一层脚手板全封闭，采用铁丝扎牢，特别在

21、平台外缘部分应加设防护栏杆。o9、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。o10、不准架设探头板及未固定的杆。o11、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。11拆除安全技术措施o1、高支模架支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应该检查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。o2、高支模架支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，附墙拉结杆必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙拉结杆全部拆除后再拆支撑架体。o3、高处、复杂结构模板的

22、拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。o4、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。o5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。o6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。o7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。o8、在混凝土墙体、平台上有预

23、留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。12位移监测措施位移监测措施o1、设置观测点o由于本工程的模板支撑采用扣件钢管脚手架，间距较密，且框架梁在建筑物内部，o采用的观测设备受到很大的限制，为此本工程的沉降观测采用了线锤+钢尺的形式来测量其沉降值、位移偏量。观测的基准点设置在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物内。o按照方案中设计的位置设置支架沉降观测点和支架水平位移观测点，两种类型观测点的位置应设置准确，平时不用应有保护措施，并派专人定时进行观测，并做好记录，其中支架的水平位移、立杆变形的观测点的设置如下：水平位移观测点是在支撑体系水平杆焊接一个长度为5CM的12钢筋头，立杆变形观测点是在立杆上焊接一个长度为5CM的12钢筋头。o2、观测方法o(1) 将观测基准点引测至一个约50cm 高的角钢上，并将其底座通过螺栓固定在底板上；o(2) 测量时，用钢尺测量线锤、焊接钢筋的标高，并在角钢上作原始标记；（见图）o(3) 测量时间：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min 测量一次