乐安煤业设计方案

1、乐安煤业公司选煤厂初步设计方案选煤厂类型：矿井型 设计能力：0.45Mt/a山东中选机械设备有限公司二0 0 七 年 八 月第一章 绪 论一、 概论1、乐安煤业公司选煤厂设计入洗能力为0.45 Mt/a,为矿井型动力煤选煤厂。入洗原煤全部来自本矿所生产的原煤，根据本矿的原煤赋存条件、煤质特性及用户对煤的质量要求，结合近年来国内外选煤技术的发展现状，原煤的可选性等级评定为易选。选煤工艺确定为跳汰机斗提机（中煤、矸石）脱水筛精煤泥高频筛细煤泥压滤或煤泥池回收的联合工艺流程。主要洗煤产品有动力精煤、中煤、矸石、煤泥、各产品的质量指标，如下：（1）动力精煤 Ad12.0% St、d1.5%（2）中 煤

2、 Ad30.0%（3）煤 泥 Ad35.0%2、与矿井的生产能力相适应，选煤厂设计入洗能力为0.45 Mt/a，设计工作制度每年工作300天，每天工作14小时。选煤厂及其附属设施全部为新建。为节省投资，缩短建设周期，主厂房及皮带走廊采用钢混、钢架联合结构。二、选煤厂设计原则1、为加快选煤厂建设、节省投资、缩短工期，本着简单实用的原则，尽量简化工艺。设备选型上采用可靠性高、技术成熟的设备。2、充分考虑投资、效益、工期、实用性及选煤厂可持续发展等各个方面。3、为降低投资，压缩车间与主厂房实行联体布置，结构紧凑。为缩短建设周期，主厂房采用模块化布置方式。三、设计方案概论1、入洗原煤情况入洗原煤根据该

3、矿所开采原煤，大样精煤进行分级入洗，+10mm原煤入选煤厂进行分选；10mm原煤作为产品出售。+10mm原煤约占原煤总量的50%。该矿最大年产量设计能力为100万吨。所入洗原煤为4050万吨。根据原煤筛分大样：中煤含量10%，为易选煤，矸石含量20%，所入洗原煤泥量3%。2、厂址及建设条件选煤厂厂址位于矿井工业广场内里，以原煤系统为基点，对主厂房及其它所有的新建设施进行合理布局，既要考虑产品的走向，又要兼顾总体布局的美观大方。工程建设所需的主要材料，本地区能够满足供应。3、经济评价本工程预计总造价360万元。详见主要设备和器材。其中建筑构筑物100 万元，设备购置160万元，电气及控制为15万

4、元，不可预见费用（主要考虑到厂房、仓地基）20万元，设计费20万元，其它45万元。选煤厂建设工期为45个月。 第二章 厂型、厂址及工作制度 一、 选煤厂类型、厂型乐安煤业公司选煤厂隶属鑫国煤业公司，厂址位于山西省平安市，为矿井型动力煤选煤厂。 本次设计的目的在于提高矿井产品质量及煤炭产品的附加值，增加企业效益。设计分级入洗原煤能力为0.45Mt/a。二、工作制度及生产能力根据设计规范、选煤厂工作制度为两班生产，一班检修。小时入洗原煤量：107t 日入洗原煤量：1500t 年入洗原煤量：0.45mt三、服务年限选煤厂服务年限与矿井相同。第三章 选 煤 工 艺第一节 煤质特征及其可选性1、 乐安煤

5、业筛分试验报告表2、 乐安煤业浮尘试验报告表3、 乐安煤业煤质分析表4、 原煤可选性分析由10-100mm的原煤浮沉试验资料可知，分选密度在1.5以下时，原煤可选性好；当理论分选密度为1.5时，精煤理论产率为68%，理论灰分为12%，若数量效率和质量效率均按97%计算，精煤理论产率为 %，理论灰分为 %。由各煤表筛分表还可看出，煤泥产率在3%，因此在工艺上煤泥水处理工艺采用简单有效的处理方式，减少设备投资。第二节 选煤方法及工艺流程一、 选煤方法和工艺流程制定的原则1、 充分考虑乐安煤业的煤质特点。2、 充分考虑动力精煤市场的质量要求。3、 本着节省投资、简单实用的原则，尽量简化工艺，但要达到

6、环保要求。4、 充分考虑投资、效益、工期、实用性及选煤厂可持续发展等各个方面。5、 主厂房采用联体布置，结构紧凑。二、 工艺流程的选择 1、生产动力精煤时，本厂入洗精煤的可选性为易选煤，因此选用传统的块煤分选方法。根据乐安煤矿的煤质特性，结合近年来国内选煤技术的发展现状，确定选煤工艺为：跳汰机斗提机（中煤、矸石）脱水筛精煤泥高频筛细煤泥压滤或煤泥池回收的联合工艺流程。2、分选流程: 10-100mm原煤经原煤堆到跳汰机；中煤、矸石经斗提机脱水作为产品，脱水筛条缝为0.5mm;-0.5mm物料至高频筛或捞坑到精煤产品。筛下水或捞坑溢流至煤泥池，煤泥池溢流作为循环水，沉物至压滤或铲车捞出，作为产品

7、。第三节 主要机电设备选型一、设备选型原则为了保证洗煤系统的高效可靠，根据目前国内选煤设备的发展现状，在充分调研的基础上，本着节省投资的原则，决定采用国产可靠性高、技术成熟的设备。二、关键设备选型简述1、跳汰机根据选煤厂厂型和生产能力，选用国内目前技术已成熟的SKT型10的跳汰机。此产品已被国家确定为重点推广产品。实践证明SKT跳汰机可比其它跳汰机提高处理能力20%，提高分选效率3%以上，已达到国际领先水平。2、脱水选用USLb18筛60型直线振动筛，该产品是德国KHD公司的先进技术，该机技术参数先进，频率达16HZ、震动强度大、筛分效率高、整机设计合理、受力均匀、重量轻、寿命长、振幅可调、筛

8、机采用模块式设计、零部件通用性强、安装维修方便。3、高频筛选用机械式QZK1860型高频筛，该设备运行可靠、具有处理能力大、产品水分低、筛网易更换等优点。4、斗提机 选用T3260型，滑道选用轨道式斗提机，该机是我国最近几年选用的最新型斗提机，它具有滑道阻力小、动力消耗低、节能、使用寿命长等优点。三、主要设备选型见下表序号设备名称规格型号数量（台）价格（万元）备注1跳汰机SKT-101382精煤脱水筛USLb18601133高频筛QZK18601134斗提机T32602305给料机ZSZ0916146鼓风机C100-151117入料泵80ZJA-I-A52158循环泵150ZJA-I-A521

9、119卫生泵80QMB33B1510皮带机B800212长约100米11压滤机150xmr/1250-v11212刮板机B6001615米合 计 金 额（万元）160第四节 厂房工艺方案布置方案1、乐安煤业选煤厂，主厂房长20米5跨，宽16米4跨，祥见主厂房工艺布置图。方案2、乐安煤业选煤厂，主厂房长24米6跨，宽16米2跨，祥见主厂房工艺布置图。第四章 给水排水一、 给水 选煤厂正常生产生活、消防用水，由矿井统一考虑。生产补充水利用矿井排水。全厂设计入洗原煤量0.45Mt/a，生产补充清水5.27立方米/小时，主要由产品带走，每天需用水84.32立方米。厂区生产生活、消防用水均由矿区供水管网

10、直接供给。 二、 排水选煤厂用水设计为闭路循环水，不产生外排现象，厂区排水主要是洒水和生活污水排放。在选煤厂厂区设计网状排水系统与矿井主排水系统合流。 第五章 电 气一、电源及供电方式本厂供电电源引自矿井变电所，按二级负荷供电，采用单回路主电缆供电。二、电气设备容量 电气设备容量低压（380kw）电气设备总容量为547kw,工作容量527kw。三、全厂用电负荷表序号名 称电压安装台数工作台数电机功率kw总功率kw1跳汰机3801112122精煤脱水筛3801122223高频筛38011664斗提机3802211225刮板机3801111116给料机380115.55.57鼓风机38011757

11、58循环泵3801175759入料泵38011373710卫生泵38011111111皮带机38022459012压滤机38011454513照明220202033合计（KW）414.5 第六章 技 术 经 济第一节 劳动定员及劳动生产率一、 生产作业班次 根据项目的自然条件、生产工艺、煤矿现行工作制度，确定工作制度为45dm，工作时间为14h，每天两班生产，一班检修。二、 劳动定员汇总表定员名称出 勤 人 数在籍系数在籍人数生产工人一 班二 班大 班合 计1.42166 315管理人员331.03维修人员 331.03合 计 91.027三、 技能素质要求为保证矿井达到高产、高效、低能、必须

12、拥有一批高素质的技术工人和管理人员，应认真做好岗前培训工作。1、 按现代化生产的要求，上岗人员都应进行严格的岗前培训。培训人员范围：工人及管理人员。2、 对参加本项目培训人员的要求：应热爱本职工作，具有良好的职业道德，责任心强，身体健康，具有与岗位工作相应的技术水平。3、 培训内容应注重理论培训和实践相结合，充分利用职工教育、电化教育、网络教育的方式进行基础性、常规性、专业性培训。做到新工人和有经验的工人的搭配；高、中、低和一般管理人员的搭配。培训各有侧重，注意学习国内外先进的管理经验和生产技术。4、 培训目标：通过严格培训，使整个厂组织机构人员能胜任本职岗位工作，全矿形成一个有机的高素质、高效能的生产队伍。第二节 投资估算一、 概算编制的依据1、 煤规字（1995）175号文。煤炭建设工程造价费用构成及计算标准。2、 乐安煤业公司选煤厂设计采用指标：采用煤炭系统现行的土建，机电安装概算指标。材料预算价格执行山东省材料价格。3、 资金筹措本项目建设资金，采取本公司自筹方式解决。本工程预计总造价360万元。详见主要设备和器材。其中建筑构筑物100