混凝土实施方案

1、目 录5678956789工程概况1b5E2RGbCAP施工部署2p1EanqFDPw主要施工方法3DXDiTa9E3d4.1 施工准备 3RTCrpUDGiT4.2 主要措施 45PCzVD7HxA4.3 施工工艺及施工顺序4jLBHrnAILg混凝土泵送7xHAQX74J0X质量要求8LDAYtRyKfE质量通病及防治措施9Zzz6ZB2Ltk季节性施工14 dvzfvkwMI1安全文明施工措施15rqyn14ZNXI1编制依据施工组织设计本工程施工图设计文件混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工规范GB50666-2011高层建筑混凝土结构技术规范JGJ

2、3-2010地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土强度检验评定标准GBJ107 2010混凝土质量控制标准GB50164 2011混凝土泵送施丄技术规程JGJ/T10-2011安全检查标准JGJ59-20112工程概况2.1工程概况宜昌市职教园行政综合楼位于宜昌市职教园中心园区，周围交通便利 本工程采用框 剪结构，地下一层，地下十五层建筑面积27580.79平方米，建筑高度64.5米.建筑安全 等级为一级，抗震按6度设防，抗震等级为2级，使用年限为50年.基础垫层混凝土强度 为C15,基础地下室底板防水保护层砼强度等级为 C20.EmxvxOtOc。(1) 1区0.000及以下

3、地下室部分框架柱、梁、独立基础、顶底板等砼强度等级均为C40,墩基础强度等级均为C30.SixE2yXPq52区0.000及以下框架柱、梁、墩基础强度等级均为 C30.(2) 1区地上结构混凝土强度等级分层变化表:砼强度等级C40C35C30柱、剪力墙及连梁15层69层10顶梁板210 层11顶2区地上结构梁、板、柱砼强度等级均为C30.(3) 所有二次现浇混凝土构件强度等级为 C25,雨篷为C30.(4) 1区地下室外墙、底板筏板、独立基础、顶板、水池侧壁均采用级配防水混凝土， 抗渗等级为P6.(5) 除剪力墙、柱和地下一层楼板及以外地地下室混凝土采用掺SY-G膨胀剂地补偿收缩 混凝土 .3

4、施工部署1. 本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，梁、板、墙体采用泵送.在施工标准层时，为加快进度，在技术条件成熟地情况下可采用墙、柱、梁、板一起采用泵送浇筑施工.6ewMyirQFL2. 基础、裙楼部分采用车载泵浇筑.五层以上结构混凝土采用混凝土地泵浇筑.地泵安装 位置在正立面 8轴附近，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固.kavU42VRUs3. 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调

5、工作.办理好夜间施工许可手续，并张贴安民告示.y6v3ALoS894.主要施工机具:机具名称规格型号单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊QTZ63台24040振捣器HZX-60台51.57.5平板振捣器N-7台21.53砼输送地泵60台1112/7575混凝土臂架式泵车HB48台1布料机GY-12台14主要施工方法4.1 施工准备1. 选择商品砼供应商，考查运距，能否满足施工需求及混凝土质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、 混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水 泥及预防混凝土碱集料反应所

6、需提供资料等.M2ub6vSTnP2. 进场后抽检每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑地罐车坍落度做好记录， 不满足要求一律退场 现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水 剂.OYujCfmUCw3. 模板检查：注意检查模板地位置、标高、截面尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求， 支撑是否牢固，此外，还要清理模板内地木屑、 垃圾等杂物，砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板观察和修整工作.为保证浇筑后地效果，采用质量好地竹木模板成型，以达到清水混凝土地效果，在装饰装修阶段，减少抹灰地工序 .eUts8ZQVRd4. 钢筋检查：

7、主要是对钢筋地规格、数量、位置、接头是否正确、是否沿有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时地钢筋修整工作.sQsAEJkW5T5. 预留预埋检查：主要检查埋件、埋管地定位是否准确，固定是否牢靠.6. 材料、机具、道路地检查.对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量，对机具主 要检查运转是否正常.7. 与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防大风 措施.8. 浇筑混凝土地脚手架及马道搭设完成，经检查合格.9. 混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇 筑要求.10. 检查复核轴线、标高，模板上标好混凝土浇筑标

8、高；大面积浇筑地砼，每隔3m左右钉上水平标高.11. 做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力地分工以及其它组织工作4.2主要措施1. 浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料产地、减活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量评估结果.GMslasNXkA2. 为增强混凝土地可泵性，在混凝土中掺入适量地粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定.为保证混凝土地缓凝时间达到 46小时，能够满足混凝土出机至现场具有可泵 送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂.严禁在混凝土中加水.混凝土入泵坍落度控制 在 160180 mm . TlrRGchYzg3. 流水段地划分：本工程裙楼划分为三个流水段即1-13/

9、A-D，13-25/A-D，1-26/D-L，在结合部位留置施工缝，施工缝采用膨胀加强混凝土进行浇筑.主楼部分一次性浇筑成型.7EqZcWLZNX4. 施工缝处理措施：所有地施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在下一个流水段混凝土浇筑前，进行施工缝地处理，处理前先在混凝土边缘弹 通线，用无齿锯切割，以保证施工缝分地顺直，切割时严格控制切割地深度，施工缝 浮浆层剔除后混凝土浇水润湿，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行.lzq7IGf02E5. 施工缝留置：施工缝地留置参考结施图地部位留置6. 混凝土浇筑(1) 垫层混凝土采用车载泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣

10、，表面抹平压光.板底混凝土浇筑采用车载泵或地泵连续浇筑，在浇筑混凝土前，对模板内地杂物和钢筋上地油污等清理干净；对模板地缝隙和孔洞予以严堵.zvpgeqJ1hk基础墙体、柱混凝土采地泵浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度地1.25倍，(50棒应为43.75cm,取40cm 30棒应为33.75cm, 取30cm)，下层厚度米用尺杆配手把灯控制.NrpoJac3v1(4)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式.4.3 施工工艺及施工顺序1. 清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米地空压机将模板内杂物吹扫干净.2. 混凝土浇筑和一般要求(1)本工程每一流水施工段内混凝土连

11、续浇筑，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在4 / 20下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕.1nowfTG4KI浇筑混凝土时为防止分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾注高度不得超过2m超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板.fjnFLDa5Zo(3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30到50cm厚度地同标号地砂浆.浇筑混凝土前设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞地情况，当发生变形移动时立即停止浇筑，并在已经浇筑地混凝土凝固前修补好.tfnNhnE6e5(5)使用30型、50型插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏.移动间距不

12、大于振捣棒半径地 1.5倍(50棒应为52.5cm，取50cm 30棒应 为40.5cm，取40cn).振捣上一层时插入下一层 5cm以消除两层之间地地接缝. 平板振动器地移动间距，保证平板振动器地平板能够覆盖已振实部分地边缘.振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜 .HbmVN777sL3. 垫层混凝土地浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩(8cm*8cm)用车载泵进行混凝土浇筑. 混凝土振捣采用平板式振捣器振捣， 混凝土振捣密实后，以钢筋上标高及水平标高小 棉线为准检查平整度，高地铲掉，凹地补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子抹平， 最后用铁抹子压光.混凝土养护浇水养护.V7l4jR

13、B8Hs4. 底板混凝土浇筑(1) 底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，车载泵浇筑.(2) 底板商品混凝土强度等级C40S6尽量降低混凝土配合比中地用水量和水泥用量.(3) 本工程基础承台与底板、梁一起浇筑，在浇筑中注意振捣，直至整个底板浇筑完毕，5. 柱、墙混凝土浇筑：(1)柱、墙混凝土浇筑前先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆.柱、墙混凝土分层浇筑分层振捣，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度地1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，下层厚度采用尺杆配手把灯控制.83ICPA59W9墙洞两侧混凝土高度保持一

14、致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设投气孔.振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振.墙体浇筑时振捣棒每隔 6m 放一台，不得来回搬动.mZkklkzaaP柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘切割，以保 证施工缝顺直，切割时要严格控制切割地深度，不得触动钢筋.AVktR43bpw6. 梁板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序进行浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时即与板地混凝土一起浇筑，随着梯形地不断延展，则可连续向前推进， 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反.ORjB

15、nOwcEd梁帮及梁底部位要使用 30或 50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和 预埋件.梁、柱接点钢筋较密时要用小直径地振捣棒振捣.并加密振点.2MiJTy0dTT浇筑板地混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮杠刮平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部 .gIiSpiue7A7. 楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平.uEhOU1Yfmh8. 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰和玷污成品上地混凝土颗粒(配水管接消防立管).9. 混凝土养护

16、(1)打完垫层、底板后待混凝土初凝后浇水养护，敷设塑料薄膜在其上面养护时间不 少于7天，有特殊要求地混凝土养护不得小于15天；IAg9qLsgBX(2) 试块地制作：按照检、试验方案中要求制作标养试块、同条件试块、备用试块.标养试块在现场制作拆模后进入标养室养护，同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做 好标识，同条件养护.WwghWvVhPE10. 泵送混凝土要求：(1) 泵送混凝土时，混凝土泵地支腿完全伸出，并插好安全销.(2) 混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵地料斗、网片及输送管地内壁等直接与混凝土接触部位.(3) 混凝土地供应，必须保证输送混凝土地泵能连续工作.(4) 输送管线直，

17、转弯缓，接头严密.(5) 泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外地其他成份相同配合比地水泥砂浆(6) 开始泵送时，混凝土泵处于慢速，匀速并随时可反泵地状态泵送速度，先慢后快,逐步加速.同时，观察混凝土泵地压力和各系统地工作情况，待各系统地运转顺利 后，方可以正常速度进行泵送.asfpsfpi4k(7) 混凝土泵送连续进行，如必须中断时，中断时间超过两小时必须留置施工缝.(8) 泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转.混凝土泵送过程中，不得把拆下地输运管内地混凝土洒落在未浇筑地地方.ooeyYZTjjl(9) 当泵送管被堵塞时，采用下列方法排除：1) 重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新

18、搅拌后泵送；2) 用木棍敲打等方法查明堵塞地部位，将混凝土击粉后重新进行反泵和正泵，排除 堵塞；3) 当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位地输送管，排出管内地堵塞物后方可接管.重新泵送前，先排除管内地空气，方可拧紧接头.BkeGulnW(10) 向下泵送混凝土时，先把输送管地气阀打开，待输送管下部有一定压力时，方可 关闭气阀.(11) 混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需要地混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌 站.(12) 泵送过程中，废弃地和泵送终止时多余地混凝土，按预先确定地处理方法和场所， 及时进行妥善处理.(13) 泵送完毕时，将混凝土和输送管洗干净.(14) 排除堵塞，重新

19、泵送或清洗混凝土泵时，布料地出口朝安全方向，以防堵塞物或 废浆高速飞出伤人.(15) 在泵送过程中，受料斗内具有足够地混凝土，以防止吸入空气产生阻塞.5混凝土泵送基础及裙楼部分采用车载泵进行运输浇筑，主楼部分采用布料机配合地泵运输浇筑6质量要求1. 商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用地水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告.PgdOOsRlM。2. 混凝土地养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案地要求3. 混凝土强度地试块取样、制作、养护和试验符合规定.4. 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.5. 在预留洞宽度大于

20、是1m地洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象.6. 钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板7. 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站.如正施工中天气变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施.其措施是：已浇筑完毕地混凝土面有塑料薄膜履盖，正尖浇筑地部位采用搭设防水棚.3cdXwckm158. 浇筑时要有专门地铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员.楼板必须用1.54m刮杆刮平.h8c52WOngM9. 记好混凝土浇筑记录.10. 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌技术人员同时签认后方可开盘，并

21、且随机抽查混凝土配合比情况.v4bdyGious11. 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mrj）检验方法轴线位置基础15钢尺检查桩基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层咼 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且w 30经纬仪、钢尺检查标高层咼 10水准仪或拉线、钢尺检查全高 30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检查井筒全高(H)垂直度8 H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施预埋件10中心线位预埋螺栓5钢尺检查置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7质量通病及防治措施序号名称、现象产生

22、原因防治措施及处理方法(1)混凝土配合比不当，或砂、石防治措施：子、水泥材料加水量计量不准确性，认真设计、严格控制混凝土配合比，经蜂窝(混凝造成砂浆少、石子少常检查，做到计量准确；混凝土拌合均土结构局(2)混凝土搅拌时间不够， 未拌合匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过部出现酥均匀，和易性差，振捣不密实2m时，设串筒或溜槽；浇灌分层下料，松、砂浆(3)下料不当或下料过高未设串筒分屋捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，少、石子使石子集中，造成石子砂浆离析浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏1多、石子之(4)混凝土未分层下料，振捣不头，浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇间形成空或漏振，或振捣时间不够11.

23、5h沉实后再浇上部混凝土，避免隙类似蜂(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失出现“烂脖子” 窝状地窟(6)钢筋较密，使用地石子料径过处理方法：窿)大或坍落度过小小蜂窝：冼刷干净后，用1: 2或1: 2:(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去就继续灌上层混凝土，造成水泥浆蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支流失模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣防治措施：等杂物未清理干净，拆模时混凝土模板表面清理干净后，不得粘有干硬水表面被粘坏.泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模

24、板浇麻面（混凝（2 ）模板未浇水混润或湿润不够，水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子土局部表构件表面混凝土地水分被吸去，使等堵严；选用长效地模板隔离剂；涂刷2面出现缺混凝土失水过多出现麻面.均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣浆和许多（3）模板拼缝不严，局部漏浆.密实，至排除气泡为止.小凹坑、麻（4）模板隔离剂涂刷不匀， 或局部处理方法：点）漏刷或失效，混凝土表面与模板粘表面作粉刷地，可不处理，表面尢粉刷结造成麻面地，在麻面部位浇水充分湿润后，用原（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平停在模板表面形成麻点压（1）在钢筋较密地部位或预留孔洞防治措施：孔洞（混凝和埋设计处

25、，混凝土下料被搁住，在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标土结构内未振捣就继续浇筑长层混凝土号在细石子混凝土浇灌，在模板内充部有尺寸（2）混凝土离析，砂浆分离，石子满，认真分层振捣密实或配人工捣固；较大地空成堆，严重跑浆又未进行振捣 .预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇3隙，局部没（3）混凝土一次下料过多过厚，下灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、有混凝土料过咼，振动器振动不到，形成松模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清或蜂窝特散孔洞.除干净.别大，钢筋（4）混凝土内掉入工具、 木块、泥处理方法：局部或全块等杂物，混凝土被卡住将孔洞周围地松散混凝土和软弱浆膜部裸露）凿，用压力水冲洗，支设带托盒地模板，

26、 洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫防治措施：块位移，或垫块太少或漏放，致使浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚钢筋紧贴模板外露度正确，并加强检查；钢筋密集时，选（2 ）结构构件截面小，钢筋过密，用适当粒径地石子，保证混凝土配合比石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能准确并有良好地和易性；浇灌高度超过充满钢筋周围，造成露筋2m用串筒或溜槽进行下料，以防止离（3）混凝土配合比不当，产生离析，析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混靠模板部位缺浆或模板漏浆凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集露筋（混凝（4）混凝土保护层太小或保护层处处，可米用刀片或振动棒进行振捣.操土内

27、部主混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣筋、副筋或撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，等及时调直修正；保护层混凝土要振捣4箍筋局部造成露筋密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆裸露在结（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结模，碰不棱角构构件表或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，处理方法：面）导致露筋表面露筋刷洗干净后，在表面抹1:2或1： 2： 5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深“凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级地细石混凝土填寒压实缝隙、夹层（1）施工缝或变形缝未经接缝处防治措施：5（混凝土理、清除表面化水泥薄膜和松动石认真按有关要求处理施工缝及变形缝内成层存

28、子或未除去软弱混凝土层并充分湿表面；按缝处锯屑、泥土砖块等杂物清在水平或润，就灌筑混凝土 理干净并洗净；混凝土浇高度大于2m垂直地松（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇散混凝土）杂物未清除或未清除干净50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或（3）混凝土浇灌高度过大， 未设串100-150mm厚减半石子单纯，以利结合筒、溜槽造成混凝土离析朗好，并加强接缝处混凝土地振捣密（4 ）底层交接处未灌接缝砂浆层，实接缝处混凝土未很好振捣处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，冼刷干净后，用1 : 2或1： 2： 5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂

29、物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理（1）木模板未充分浇水湿润或湿润防治措施：不够；混凝土浇筑后养护不好，造木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝成脱水，强度低；或模板吸水膨胀土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承缺棱掉角将这角拉裂，拆模时棱角被粘掉；重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强（结构或（2）施工时气低温且过早拆除侧面度；拆模时注意保护棱角，避免用力过构件边角非承重模板猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运6处混凝土（3）拆模时，边角受外力或重物撞输进，将成品阳角用草袋等材料保护局部掉落击，或保护不好，棱角被碰掉好，以免碰损不规则，棱（4）模板未涂刷隔离剂，或隔

30、离剂处理方法：角有缺陷）涂刷不均缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1 :2或1：2: 5水泥砂浆抹补齐整， 或支模用比原来咼一级混凝土捣实补好，认真养护7表面不平（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，7整（混凝土拍平，未用抹子找平压光，造成表根据水平控制标志或弹线用抹子找平、表面凸凹 不平，或板夺取薄不 一，表面不平）面粗糙不平.（2） 模板未支承在坚硬土层上，或 支承面不足，或支撑松动、泡水， 致使新浇灌混凝土早期养护时发生 不均匀下沉（3）混凝土未达到一不定期强度 时，上人操作或运料，使表面出现 凹陷不平或印痕压光，终凝后浇水养护；模板

31、有足够地 强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上， 有足够地支承面积，并防浸水，以保证 不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检 查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动（1 ）水泥过期或受潮，活性降低；防治措施：砂、石集料级配不好，空隙大，含水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期泥量大，杂物多；外加剂使用不当，水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、掺量不准确级配、含泥量等符合要求；严格控制混（2）混凝土配合比不当，计量不准；凝土配合比，保证计量准确；混凝土按强度不够，施工中随意加水，使水灰比增大 顺序拌制，保证搅拌时间和均匀；防止均质性差（3）混凝土加料顺序颠倒， 搅拌时混凝土早期受冻，冬

32、期施工用普通水泥（同批混间不够，拌合不匀配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣凝土试块（4）冬期施工，拆模过早或早期受水泥配制地混凝土， 强度达到40%以上，8地抗压强冻始可遭受冻结，按施工规定要求认真制度平均值（5）混凝土试块制作未振捣密实，作混凝土试块，并加强对试块地管理和低于设计养护管理不善，或养护条件不符合养护要求强度要求，在同条件养护时，早期脱水处理方法：等级）或受外力砸坏当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构地安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施8季节性施工1. 高温施工时，对露天堆放地粗、细骨料

33、应采取遮阳防晒等措施.必要时，可对粗骨料进行喷雾降温.高温施工混凝土配合比设计应符下列规定：应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标地影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施地实际情况,对混凝土配合比进行调整；J0bm4qMpJ9宜在近似现场运输条件、时间和预计混凝土浇筑作业最高气温地天气条件下，通过混凝土试拌和与试运输地工况试验后，调整并确定适合高温天气条件下施工地混凝土配合比；XVauA9grYP(3) 宜采用低水泥用量地原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥.宜选用水化热较低地 水泥；(4) 混凝土坍落度不宜小于70mm.混凝土地搅拌应符合下列

34、规定：应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施；(5) 对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温地方法.当对水 直接降温时，可采用冷却装置冷却拌合用水，并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水地一部分.混凝土拌合时掺加地固体冰应确保在搅拌结 束前融化，且在拌合用水中应扣除其重量；bR9C6TJscw(6) 3混凝土拌合物出机温度不宜大于30 C .混凝土宜采用白色涂装地混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温.pN9LBDdtrd(7) 混凝土浇筑入模温度不应高于 35 C .(8) 混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且宜

35、连续浇筑.当水分蒸发速率大于1 kg/(m2- h )时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施.DJ8T7nHuGT(9) 混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水.QF81D7bvUA(10) 混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护.侧模拆除前宜采用带模湿润养护.2. 雨期施工：按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工地混凝土浇筑工作做 好如下规定：(11) 搅拌站严格控制混凝土地用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制 坍落度，确保混凝土强度(12) 下雨时不易露天施工浇筑混凝土，开盘前要与气

36、象部门联系，掌握天气变化情况, 避免突然下雨影响浇筑混凝土 (13) 已入模振捣盛开型后地混凝土工及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲洗淋 (14) 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板地适当部位预留排水孔，防止突然下 雨模内积水(15) 采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱落、流失，影响拆模及混凝 土表面质量.(16) 在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑.4B7a9QFw9h(17) 雨期施工期间要加强防风紧固措施.(18) 所有施工机械采用相应防漏电措施.(19) 具体详见年度季节性施工方案.9安全文明

37、施工措施1. 雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上地冰雪冻块.2. 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带.3. 现场严禁吸烟.4. 严禁上下抛掷物品.5. 泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固.6. 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电.7. 在混凝土泵出口地水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲 击.8. 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道液压系统地安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气9. 作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗.用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10

38、m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出 地泡沫橡胶及砂石粒.ix6iFA8xoX10. 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管.布料杆地折叠收缩近顺序进行.11. 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油.12. 作业后，各部位操纵开头、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位.液压系统卸荷.13. 混凝土振捣器使用安全要求.(1)作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧 固，旋转方向正确.振捣器不得放在初初凝地混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬地地面上进行试振.如检查或作业间断时，必须细断电源.wt6qbkCyDE插入式振捣器软轴地弯曲半径不得小于50cm并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然

39、垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混 凝土中.Kp5zH46zRk(4) 振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热.发现温度过高时，停歇降温后方可使用.(5) 作业转移时，电动机地电源线保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器.(6) 电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆地辗压.经常检查电源线地完好情况，发现破损立即进行处理.Yl4HdOAA61(7) 用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机.(8) 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上(9) 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘

40、手套.(10) 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作.振捣器要放在干燥处，并有防雨措 施.14. 凝土泵送设备使用安全要求个人收集整 仅供参考学习_泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线， 设置布料杆动作地地方必须具有足够地支承力.ch4PJx4BII水平泵送地管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生地水平推力，管道接头处密封可靠 qd3YfhxCz。严禁将垂直管道直接装接在泵地输出口，在垂直管架设地前端装接长充不小于10m地水平管，水平管近泵处装逆止阀敷设向下倾斜地管道时，下端装接一段水平管， 其长度至少为倾斜高低差

41、地5倍，否则用用弯管等办法，增大阴力.如倾倾斜度较 大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气.E836L11DO5(4) 砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性地要求.(5) 天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道.(6) 泵车地停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常.S42ehLvE3M(7) 泵送设备地各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠.(8) 各部位操纵开头、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置.液压系统正常无泄露.(9) 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置.作业前，必须先用同配比地水泥砂浆润滑管道.无关人员必须离开管道.501nNvZFis(10) 布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆.布料杆升离支架后方可回转.布料管伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件.jW1viftGw9(11) 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身.布料杆不得使用超过规定直径地配管， 装接地软管防脱安全绳带.(12) 随时临视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理.如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转(反轴)使混凝土