东森KHT52闸瓦间隙新版本说明书第二版

1、 KHT52- 提升机闸瓦间隙保护装置 产品使用说明书(第二版) 徐州市东森工业控制研究所2010年3月1 / 13 1、概述提升是矿井生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。提升机的安全运行是确保整个矿井安全生产的关键环节。而盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙大小直接影响到提升机的制动性能，从而危及安全生产。根据煤矿安全规程2004版第四百三十一条规定：“盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2”。第四百二十七条规定，“当闸瓦间隙超过规定值时能自动报警或自动断电”。我公司开发研制出KHT52提升机闸瓦间隙保护装置，该检测仪采用液晶显示器

2、、计算机、数据采集卡和特制传感器来检测分析提升机闸瓦性能，填补了国内提升机检测闸瓦性能领域内的一项空白。 在使用KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置之前，请您仔细阅读说明书，以保证正确使准用并充分发挥其优越性能。1.1 产品执行标准及产品型式徐州市东森工业控制研究所企业标准: Q/320303KHT-2008 ；1.2 产品特点 KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置，采用液晶器显示 、计算机、数据采集卡和特制传感器。具有运算速度快、运行准确、抗干扰能力强、操作简单、性能可靠及可远程浏览等优点。其丰富的功能，完全满足您的需求。 1.3 主要用途及适用范围 KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置，适用于矿

3、井提升机闸瓦间隙的检测与控制和制动油压的检测与控制。1.4 工作条件周围无瓦斯及无煤尘爆炸危险的场所；无腐蚀、破坏金属或绝缘的气体、蒸气或尘埃；大气压力： 80 KPa106KPa； 供电电压： AC220V，50Hz；环境温度： -10 50；环境湿度： 90，无凝结(有保温保暖及通风的环境)。1.5 安装地点 KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置主机安装在矿井绞车操作台旁,位移传感器安装在盘型闸上,压力传感器安装在制动油压管上.3 / 131.6安全注意事项1) 不可将易燃物放在主机附近；2) 提升机闸瓦间隙保护装置不能安装在含有爆炸气体的环境中；3) 安装主机时应可靠固定，配线作业必须由具

4、有专业资格的人员进行；确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行接线工作。2、主要功能.1)能检测闸间隙值:能准确检测盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙值,精度在±0. 1mm.2)能检测制动油压值:能准确检测制动油压值,精度在±0.1MPa3)闸间隙值超过2mm报警:当任意一个盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙超过2毫米时,检测仪既能语言报警又能自动断电.4)制动油压超限报警:能显示制动油压值,当超过用户设定的上限报警值时, 检测仪既能语言报警又能自动断电.5)闸打不开报警:当制动油压上升到一定值时,盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙值仍小于0.5mm时, 检测仪既能语言

5、报警又能自动断电.6)闸瓦磨损量报警:当闸瓦磨损量超过用户设定的报警值时, 检测仪既能语言报警又能自动断电.7)能记录压力值与闸瓦间隙值.8)检测路数为24路.9)能故障记忆.3、结构特征与工作原理3.1 结构特征：KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置采用液晶器显示 、计算机、数据采集卡和特制传感器来检测和显示提升机闸瓦和制动盘之间的距离，根据提升机的闸盘的数目每台主机可配传感器的路数为8路、12路、16路、20路、24路。3.2 工作原理和特性： 主机通过采集各路传感器的信号来检测制动油压值和闸瓦和制动盘之间的距离，并根据数值作出判断，当超过安全规程规定的范围时能自动发出报警信号 。4、主要技

6、术参数3 / 134.1 电源 ：220V AC4.2 电流 : 5A4.3 传感器的量程、精度精密位移传感器为三线制,传感器的输入电压为12V,输出电流为420mA.量程：010 精度：±0. 1mm.精密压力传感器为三线制,传感器的输入电压为12V,输出电流为420mA量程:010兆帕 精度：±0.1兆帕.4.4 安全保护报警信号方式：显示屏显示数据的颜色变红,语言报警,可自动断电.4.5工作方式：连续。5、安装、调试5.1安装环境、条件及技术要求 5.1.1 选择合适的安装环境· 大气压力： 80 KPa106KPa；· 供电电压： AC220V，

7、50Hz；· 环境温度： -1050；· 环境湿度： 90，无凝结(有保温保暖及通风的环境) 5.1.2 安装位置的选择及要求 ·主机一般选择在提升机操作台一侧，在不妨碍司机正常操作提升机的前提下选择安装位置，并且有利于相关人员的观察； · 应远离散热片及各种取暖设施； · 主机周围保持通风、清洁，不能将各种物品放在主机上方(茶杯，饭盒等)。 5.1.3 传感器安装标准及要求将位移传感器可靠固定在闸盘上，将传感器测量面的顶杆对准制动盘，并使传感器测量轴与制动盘之间紧密结合。将压力传感器通过三通接头可靠连接在制动油压管上.5.1.4传感器的电源线

8、和仪表的电源线传感器的信号线和检测仪控制箱后面的航空插头分别相连.航空插头1号为地，航空插头2号为12伏正，航空插头3至7号为信号线。4 / 135.1.5保护装置的控制线和用户的安全回路连接保护装置控制箱后面的两个常闭的接线端子直接串入用户的安全回路.线的线径面积大于4平方毫米 5.2 安装程序、调试及注意事项5.2.1 安装总则·将各路传感器安装固定。 ·选择合适位置安放装置主机。 ·连接好各路传感器与主机的连接线。走线要标准、美观不影响提升机房的设备维修及人员的走动。主机及传感器信号线尽量远离大于380V的供电电路。 ·总接地线的联接。 5.2.2

9、用线总则： ·各路传感器至主机连线需全部使用RVVP屏蔽电缆。5.2.3 接线顺序： ·传感器与信号电缆一端的连接。 ·信号电缆的另一端与航空插头连接。 ·主机总接地点接地。5 / 13 ·保护装置电源线的连接。5.2.4信号线的接线方法及要求传感器信号线的屏蔽层，通过与航空插头的连接，经航空插座、主机外壳与总接地点相连接，且禁止在其它部分与大地及其它导体相连接。 主机供电电源的连接：保护装置使用AC220V，50Hz电源，连接前用电压表测量所选的电源是否符合标准。所选电源应该有稳定的电压，如电压波动比较大，可加装稳压电源。提供给主机的供电电源

10、，应选择不经常停电的供电端子。5.2.5调试步骤:1).打开电脑,点 KHT52-提升机闸瓦间隙保护装置图标,出现如下图所示的登录界面， 直接进入监控界面，界面上方为界面切换按键，包括监控界面，报警记录，历史数据，系统设置，退出系统。2).如果本软件第一次运行，则需要对系统参数进行设置。6 / 13A)点击系统设置显示: 画面显示闸瓦间隙报警上限_,闸瓦间隙报警下限_,制动油压报警上限值_；B)选择闸间隙清零设置为自动清零或手动清零，若选择自动清零，设置自动清零压力值小于_；C) 闸打不开报警设定, 制动油压大于_兆帕，闸瓦间隙小于_，延时_秒后若闸瓦间隙仍然小于设定值，则认为发生闸打不开故障

11、；D)闸间隙一致性报警设定，闸间隙一致性判断油压_兆帕，闸间隙一致性上限_，闸间隙一致性下限_；116个闸间隙及油压传感器调整值和倍率系数根据实际传感器输出进行设置；E)设置仪器通信端口为COM_3_；各项报警输出使能（是否动作继电器）。在完成各项设置后点击“保存设置”键确认，在弹出的对话框上选择“替换全部”则完成了对系统参数的设置，此时会弹出如下界面：该界面提醒管理员用户是否在完成系统设置后切换到普通用户登录，防止其他人员再次对系统进行设置。若点击“确定”系统将跳转到登录界面，点击“取消”系统将停留在原界面，用户可点击“监控界面”开始对闸瓦间隙进行实施监控。3).点击报警记录,可以查询到自本

12、系统安装以来故障发生情况。点击报警记录列表下方的报警类型按键，可以根据故障类型进行故障记录查询。点击8 / 13改变报警记录列表右侧的查询起始时间和查询终止时间，可根据报警时间进行故障记录查询，并可删除指定时间段内的故障记录。5.2.6比例系数的设置1.点击系统设置，人为在闸瓦间隙调整栏内设置压力值为4兆帕。倍率系数栏系数均为1，点击保存。 2打开制动油压阀门，用户用塞尺测量闸间线值。以一号闸为例，用户用塞尺测量间隙值为1.5mm，如果仪表显示值为1.6mm。则倍率系数值应改为：1.5/1.6=0.9375把0.9375的值设置到一号闸的倍率系数中，点击保存，等20个闸全部校正完，压力值恢复原

13、来数值。5.2.7制动油压超限试验1.在系统设置下，设油压报警上限值为4.8Mpa。2.开车后使油压值超过4.8Mpa，此时仪表语音报警油压超限。5.2.8闸瓦未能打开报警试验1. 点击系统设置，在闸瓦抱死报警设定窗口中,制动油压大于5兆帕,制动闸瓦间隙小于0.3毫米,点击保存键确认。2. 在停车状态下，拔掉一个传感器插头，等到开车状态下，油压值超过5兆帕时,仪表提示几号闸瓦未能打开。（有可能在拔掉传感器插头后，出现一次闸瓦间隙超限的报警，应为正常）9 / 135.2.9 2mm超限报警试验1. 提升机开车状态下，人为按下传感器，超过2mm,语音报警，几号闸瓦间隙超限。2.在停车状态下，点击系

14、统设置窗口，人为在闸瓦间隙调整栏内设置压力值为4兆帕。点击保存。，人为按下传感器，超过2mm,语音报警，几号闸瓦间隙超限。注意做完实验后在闸瓦间隙调整栏内设置压力值恢复正常。5.2.10点击历史记录显示如下画面用来记录1秒钟内的每一个闸与压力值6、安全保护装置及事故处理6.1、提升机闸瓦间隙保护装置设有过流保护，短路保护保护功能。6.2、当出现以下故障时，请即时断开提升机闸瓦间隙保护装置电源。·检测仪出现故障，危及安全时；·不能正确判断及处理故障时。 6.3、如无法排除故障，请及时与生产单位联系。9 / 137、保养与维护 提升机闸瓦间隙保护装置的正常运行，与合理使用、日常的维护检查是分不开的。使用单位应选派相关技术人员参加安装调试，并负责检修、维护等工作。 提升机闸瓦间隙保护装置的主机设计使用年限为2500030000小时，但是考虑到现场的状况应定期维护和检查相关部件。8包装、运输、贮存 包装贮备标志符合G B 1 9 1的规定。 运输 包装后的检测仪在避免日晒、雨雪直接淋袭，避免跌落、碰撞的条件下，可适用于水运、陆运、空运等各种运输方式 贮存 包装后的检测仪允许在环境温度-1050 ，相对湿度8 5无腐蚀性气体的仓库内存放贮存期限为6个月超过期限应按出厂检验内容进行检验9开箱及检查 1) 在运输中是否