QC石家庄烟草

1、全国烟草行业全国烟草行业 20042004年度年度QCQC成果发布资料成果发布资料发表单位：石家庄卷烟厂发表单位：石家庄卷烟厂发布小组：三车间发布小组：三车间QCQC小组小组发发 布布 人：胡良彬人：胡良彬 秦丰秦丰 发布时间：发布时间： 20052005年年8 8月月前 言序号职称1工程师2工程师3工程师4高级维修5高级维修6工程师小组名称石家庄卷烟厂三车间Q C 小组课题名称降低CH外包轮挤烟频次小组类型现场型成立时间1996年1 月活动时间2004.1-2004.12注册编号SY2004-3-01TQC教育120学时出勤率96%小组成员简介姓名年龄学历王黔42大专胡良彬34大学秦丰33大

2、学李学力30中技刘胜彬48高中王文哲35大学小组简介表一项目月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月 10月 11月 12月 负责人王黔胡良彬胡良彬秦丰李学力刘胜彬胡良彬选择课题现状调查原因分析制定对策 计划完成 实际完成组织实施效果检查巩固措施小组活动计划选题理由严重挤烟时，造成备件严重挤烟时，造成备件损坏，更换调整时间长。损坏，更换调整时间长。外包轮入口挤烟造成备件外包轮入口挤烟造成备件变形，影响产品质量变形，影响产品质量 基于上述理由，小组成员一致同意将基于上述理由，小组成员一致同意将降低降低CHCH外包轮挤烟频次外包轮挤烟频次作为攻关课题。作为攻关课题。表二现状调查2004年年3月月5

3、月，我们小组对车间的月，我们小组对车间的5台台GD包装机包装机组组CH入口挤烟情况作了跟踪统计。入口挤烟情况作了跟踪统计。停机时间统计表小组成员对车间包装设备小组成员对车间包装设备3 3月、月、4 4月、月、5 5月的运行和维修记月的运行和维修记录做出统计，并列出因外包轮录做出统计，并列出因外包轮挤烟造成的停机时间统计表。挤烟造成的停机时间统计表。 由统计表可以看出，单由统计表可以看出，单机台因外包轮挤烟停机时间均机台因外包轮挤烟停机时间均在在5858小时之间，挤烟现象多小时之间，挤烟现象多表现为在进入外包轮之前烟包表现为在进入外包轮之前烟包已经变形，变形烟包在进入小已经变形，变形烟包在进入小

4、透外包轮包装工序时运行不畅，透外包轮包装工序时运行不畅，造成打坏小透折叠部件和成型造成打坏小透折叠部件和成型部件，从而造成停机时间过长。部件，从而造成停机时间过长。 由于变形烟包在折叠过程由于变形烟包在折叠过程中易造成折叠部件变形从而出中易造成折叠部件变形从而出现散包、小透皱褶等质量问题，现散包、小透皱褶等质量问题，形成质量事故隐患。形成质量事故隐患。表三图一机台停机时间统计图0510152025机台1#2#3#4#5#统计机台停机时间（小时3月份4月份5月份平均值合计024681012143月份4月份5月份合计损坏备件折叠铲3 A C D9摆臂0 A 6748圆弧板2 A B JP59入口推

5、杆2 A A S C2损坏备件统计表四图二 月份月份机台机台1#4.505.506.1016.105.362#5.706.505.6017.805.933#7.008.507.3022.807.604#6.507.907.1021.507.165#7.807.306.8021.907.306.683月份月份4月份月份5月份月份平均值平均值合计合计单机台月均停机时间单机台月均停机时间 月份损坏备件折叠铲3ACD93328摆臂0A674843512圆弧板1135入口推杆1214合计991129车间月均损坏备件数量9.73月份 4月份 5月份 合计确定目标6.68（h)0.5(h)现状现状目标值现状

6、现状目标值目标一：因外包轮挤烟造成的平均停机时间由现在的6.68小时减少到0.5小时以下。图3-13-1图3-23-29.79.7次次1 1次次目标二：因外包轮挤烟造成折叠部件打坏全车间设备每月控制在一次以下。可行性分析1、本小组成员均为车间技术骨干，自96年成立QC小组以来，共进行QC攻关14项，有着丰富的QC经验。2、三车间使用GD系列包装机已有10年历史，积累了丰 富的维修经验，建立了完善的设备维修档案和典型案例分析库，为达到小组活动目的提供技术保证。3、通过对故障记录的分析，发现故障部位比较集中，只要我们对CH入口至外包轮部位进行跟踪监控，找出故障源点，可有效消除故障隐患。4、车间领导

7、的重视与支持，小组成员攻关积极性的高涨，使我们对此活动的成功充满信心。原因分析 小组成员针对GD硬盒包装机CH外包轮挤烟 ，造成停机的原因用头脑风暴法进行分析，并一一列举在因果分析图上外包轮挤烟 料料法法机机人人环环半成品缺陷责任心不强CH入口轻微挤烟不停机温、湿度变化维修技术不过硬 入口推送器弹簧压力调整不当培训不够推送器微动开关位置调整不当 CH入口逆向吹风压力调整不当CH入口推送器压板磨损CH入口推板变形图四序号末端因素分析是否要因1 人责任心不强车间有严格的考核制度，机台操作工均有较强的责任心否2培训不够车间人员上岗前均要接受严格培训，并考试合格否3维修技术不过硬车间维修工对GD包装机

8、有着丰富的维修经验否4 机轻微挤烟不停机入口挤烟后，轻微的变形烟包只能导致盖板抬起较小角度，工字型推烟板无法从导向架滑出，不能触动微动开关停机，变形烟包进入小透通道进行包装，将导致一系列故障。是5推送器压板磨损为轮保点检项目，定期检查，及时更换否6推板变形为轮保点检项目，定期检查，及时更换否 要因确认表五 对原因分析中列出的末端因素，小组成员逐条进行了分析，确立要因。序号末端因素分析是否要因8料半成品缺陷上游机产品均经过多种检测，无质量缺陷否9法推送器簧片压力调整不当簧片压力过大时，严重挤烟时，推送器不能脱开，导致变形烟包进入通道，压力过小则出现正常开机推送器脱开现象是10微动开关位置调整不当

9、均严格按技术照标准调整否11逆向吹风压力调整不当调整逆向吹风压力，挤烟现象无明显变化否12环温、湿度变化车间温湿度均符合标准否表五续CH入口轻微挤烟不停机导致外包轮挤烟 CH入口推送器簧片压力调整不当 要因制定对策小组成员遵循5W1H的原则制定了对策表：序号要因对策措施目的地点负责人时间1推送器簧片压力调整不当找出3种不同材质弹簧钢进行对比，并找出钢片的合适厚度。联系备件厂家做出3种不同材质的弹簧片样板，厚度1.2-1.5之间各做一片，上车试验。寻找效果最佳者，即在正常开机情况下，不能脱开，挤烟后保证脱开停机。现场胡良彬李学力刘胜彬2004年8月2轻微挤烟不停机考虑到单凭调整弹簧片无法准确保证

10、推烟器的保护效果，需再加装一套挤烟保护装置推烟器挤烟后，只要烟包稍微变形，上盖板必然要抬起一定角度，在底座加装一微动开关，在盖板上加装一调整螺钉，调至最佳位置。保证烟包稍微变形引起盖板抬起既可控制停机现场王黔秦丰胡良彬王文哲刘胜彬2004年9月表六对策实施及效果实施一、对推动器弹簧片进行改进 20042004年8月-9月初我们分别选取50Mn50Mn、60Mn60Mn、65Mn65Mn三种材质，并做出厚度1.21.2、1.31.3、1.41.4、1.51.5的弹簧片上车进行试验，经对比分析感觉材质为65Mn65Mn，厚度为1.21.2的弹簧片在挤烟后推烟器触发微动开关灵敏度程度上比较适中。效果

11、：选取合适的弹簧片后，小组成员对全部五台设备进行了改装，并用了两周的时间进行观察，发现挤烟后，大部分情况下，推烟器会脱开并触发微动开关控制停机，但挤烟不严重时，即烟包稍微变形情况下仍有变形烟包进入输送齿型带小透包装流程，从而出现挤折叠器部件情况和小透包装皱褶、散包现象。实施二、在确认改进推烟器弹簧片无法彻底消除故障后，9月中旬，小组成员决定第二步实施，利用一周轮保时间，在小透入口处再加装一套挤烟保护装置，因为推烟器挤烟后，只要烟包稍微变形，上盖板必然要抬起一定角度，故此在底座加装一微动开关，在盖板上加装一调整螺钉，调至最佳位置。这样挤烟后，只要烟包稍微变形，调整螺钉离开微动开关触头，触发开关控

12、制停机。避免变形烟包进入小透包装工序，引发损坏部件故障和质量事故。在效果验证期间，未出现因挤烟导致的备件损坏。 实施二效果：加装挤烟保护微动开关后，小组成员进行了三个月的效果验证，挤烟以及因挤烟而引起的小透散包、皱褶、挤折叠部件等故障数量大幅度下降，基本上消除了由于外包轮挤烟造成的折叠臂损坏等机械故障。2004年年10月月12月，月，我们小组对车间的我们小组对车间的5台台GD包装机组包装机组CH外包轮挤烟情况又作了跟踪统计外包轮挤烟情况又作了跟踪统计,以便验证效果。以便验证效果。00.20.40.60.811.21.41.6机台1#2#3#4#5#10月份11月份12月份合计停机时间统计表表七

13、图五 月份月份机台机台1#0.500.300.201.000.332#0.400.000.200.600.203#0.600.300.501.400.474#0.500.300.401.200.405#0.300.500.301.100.370.3412月份月份平均值平均值单机台月均停机时间单机台月均停机时间合计合计10月份月份11月份月份0.50.3400.10.20.30.40.5目标值实际值停机时间1000.20.40.60.81目标值实际值损坏备件 从上述图表可以看出，经过小组的努力，我们的QC成果取得了明显的成效，因外包轮挤烟月单机平均停机时间由平均6.68小时减小至0.34小时，低

14、于目标值0.5小时。备件损坏减少至0，既未曾出现因挤烟而导致备件变形或损坏。 QC小组小组活动活动 成功图六目标一目标二效益分析巩固措施本次活动以提高产品质量及减少停机时间为目的，且收到了显著的效果，停机时间的减少将进一步提升我车间生产保障能力，以适应多变的市场；而产品质量的提升是本次活动的根本目的，通过此次改进及其它多种工作的开展，包装工序产品质量有了较大幅度提升。 本次QC小组活动，解决了CH外包轮挤烟的问题，为保持效果，我们采取了巩固措施如下： 1.由维修工对改进系统定期进行检查校对，保持该部分始终处于良好状态,并将其纳入车间设备管理点检项目中；三车间D类文件编号：SY/QR-三OO-O

15、OO-0292.改进图纸及方案整理存档.月月月10月11月12月96.5496.897.498.8999.1499.16改进前改进后9596979899100月月月10月11月12月改进前改进后改进前后包装质量分数对比图七表八活动前活动后创新意识68解决问题的信心59QC工具运用能力68团队协作精神79工作积极性78项目自我评价（满分为1 0 分） 三车间三车间QCQC小组自小组自成立以来，已完成了成立以来，已完成了多项多项QCQC成果和经济技成果和经济技术创新活动，受到了术创新活动，受到了车间领导和厂领导的车间领导和厂领导的认可。展望明天，还认可。展望明天，还有很多问题等待着我有很多问题等待着我们，们，QCQC小组将始终坚小组将始终坚持以创新为主题，以持以创新为主题，以小改小革为手段，坚小改小革为手段，坚持用科学的方法、集持用科学的方法、集体的智慧、开拓的思体的智慧、开拓的思想投入到想投入到QCQC