改造装修与安装工程技术标范本

1、中国工商银行大名支行营业室改造装修工程投标文件投标人： 福建省榕都建设工程有限公司（盖章）投标文件内容：投标文件技术部分法定代表人： （盖章）日期：2009年07月14 日目 录第一章编制说明1.1 .编制依据1. 2.编制目的第二章工程概况2. 1.工程概况2. 2.装饰施工范围2. 3.现场施工条件2. 4.工程特点第三章管理目标3. 1.质量目标3. 2.工期目标3. 3.安全生产目标3. 4.文明施工目标3. 5.科技进步目标3. 6.协调目标第四章施工部署4. 1 .主要施工方法4. 2.施工准备4. 3.施工协调管理第五章施工进度计划5. 1.工期目标5. 2.进度计划 第六章主要

2、分部分项施工方法6. 0.旧装饰拆除、电气、管道拆除等6. 1 .矿棉吸音板吊顶6. 2.轻钢龙骨石膏板吊顶6. 3.地面地砖铺贴6. 4.墙砖粘贴6. 5.乳胶漆6. 6.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙6. 7.玻璃工程6. 8墙面石英石抛光砖石材干挂6. 9.墙纸粘贴6. 10.安装工程第七章质量保证措施7. 1.项目质量保证体系组成及其分工7. 2.质量目标及其分解7. 3.明确质量保证7. 4.组织保证措施7. 5.材料、成品、半成品的检验、计量、实验控制7. 6.采购要素控制7. 7.工程质量的过程控制及管理措施7. 8成品保护第八章技术保证措施8. 1 .技术投入8. 2.技术资料的管理8

3、. 3.季节性施工第九章工期保证措施第十章职业健康、安全、消防保证措施10. 1.安全保证体系10. 2.现场生产、生活安全措施10. 3.安全教育程序10. 4.现场消防保卫措施第一章工程竣工验收及保修11. 1.工程竣工11. 2.工程回访11. 3.业主投诉11. 4.工程保修第十二章施工现场环境保护及文明施工12. 1.组织机构12. 2.环境目标12. 3.环境保护措施12. 4.文明施工措施第一章编制说明1.1 .编制依据业主提供的招标文件建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB5021 2001建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7, 91建筑工程质量验收统一标准 GB5030 2001

4、建筑内部装修设计防火规范建筑设计防火规范GBJ1 87建筑结构荷载规范GBJ9- 87建筑施工安全检查标准JGJ59- 99工程建设标准强制性条文建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80安全防范工程技术规范 GB50348-2004低压配电设计规范GB50054-95建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96银行业计算机系统雷电防护技术规范JR/T0026-2006民用闭路电视监控系统技术规范 GB50198-94建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000建筑与建筑群综合布线系统验收规范 GB/T503

5、12-2000邯郸市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。1. 2.编制目的本施工组织设计是对“*装修改造项目”（以下简称本工程） 在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进 度计划、质量安全、环保措施等方面做出详细而周全的规划，使本工 程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、 高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。总之，使工程施工管理、劳动力组织、施工工艺、进度计划、成 本控制等各个环节处于受控状态，是本工程顺利交工的关键。第二章工程概况2. 1.工程概况工程名称：*改造装修工程建设单位：*承包方式：包工包料2. 2.装饰施

6、工范围本工程装饰项目：一、室外部分：1、外墙干挂花岗岩石材2 、大厅门安装3 、更换临街窗户4 、中国黑石材台阶二、室内部分：1、大厅墙柱面施工2、吊顶和地面施工装修特点：装修材料的选用，现代、美观、大方、耐用；装修 设计简洁、淡雅、明亮、舒适、体现庄重、大方的气氛、突出了温馨 与家的主题。第三章管理目标根据本工程特点，结合我司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现如下管理目标：3. 1.质量目标严格按照规范进行施工，分部分项工程一次验收合格率100%质量评定确保合格。3. 2.工期目标总工期共计 翌 日历天。本工程开工时间由业主在中标通知书 中说明或在由业主签发的

7、开工令中说明。3. 3.安全生产目标加强安全教育，完善安全措施，确保无重大安全事故，工伤频 率控制在3%。之内。3. 4.文明施工目标严格总平面管理及进出场安全保卫工作，配合业主争创文明施工 现场。3. 5.科技进步目标为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥 科技是第一生产力的作用，在施工过程中积极采用新技术、新工艺、 新设备，体现现代化管理水平。3. 6.协调目标信守合同，密切配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主、 监理单位对工程质量、工程进度、现场管理的监督。第四章施工部署4. 1.主要施工方法根据本工程的特点，在安排上采取现场放样，现场制安的的施工 方式，尽量减少

8、现场施工交叉作业造成的相互制约、相互影响，同时 有利于文明施工，减少噪音，不至于影响周边环境。材料进场和垃圾清运采取晚上运输，尽量错开交通高峰期。对于各施工部位，采取样板先行，经监理、业主确认，并满足质量要求的前提下，再全面铺开施工。装修则按照先上后下、先湿后干的原则进行，本着抓前不抓后、 前紧后松的原则组织施工。4. 2.施工准备本工程由于施工内容复杂，施工难度大，质量要求严，而且为节约工期，必须投入大量的施工力量。为此必须配备具有丰富施工经验 的技术人员，优化生产要素，确保本工程的按时、按质完成。4. 2. 1.项目经理部组织机构的建立该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功

9、的 项目管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目， 形成以项目经理负 责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容， 以科学系统管 理和先进技术为手段的项目管理机制。 同时，项目经理部在公司总部 领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组装和优化社会生产要素。 严格按照以GB/T19001-IS09001组装模式标准建立的质量保证体系 来运作，形成以全面质量管理为中心环节， 以专业管理和计算机辅助 管理相结合的科学化管理体制，以此出色的实现我公司的质量方针和 本工程质量目标，以及对业主的承诺。为优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识 和施工过类似工程的施工技术经营人员。 项目经理部

10、将成为一支充满 活力，具有多专业全面管理能力的领导班子。项目一旦中标，要求项 目经理部在一天之内必须到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施 工作。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的 项目 管理手册、质量保证手册和CI工作手册。4. 2. 2.技术准备按照工程的规范要求，编制和制定施工方案，做好技术交底工作。做好施工图预算，提出准确的材料计划。做好特殊作业人员的验证和培训工作。4. 2. 2. 1 .施工图设计技术交底及图纸会审组织技术人员，认真阅读施工图纸，在熟悉图纸时，必须注意各 个专业图纸相互之间有无矛盾。要了解工程结构及建筑装饰在强度、 刚度和稳定性等方面有无问题；哪些分

11、项工程对工期的影响较大。 在 熟悉图纸的基础上组织图纸会审，研究解决有关技术问题，将会审中 共同确定的问题形成会议纪要，办理技术洽商。按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位 的施工方案，做好技术交底工作。4. 2. 2. 2.图纸、规范、标准、图集根据施工图纸，准备好所需的施工图集、图册及施工验收规范、 标准及各种工程资料表格等。4. 2. 2. 3.测量基准交底、复测及验收测量复核工作在进场后立即对包括轴线的复核、标高基准线的复 核等，并办理工程开工手续。4. 2. 3.现场准备4. 2. 3. 1.临时供水、供电按要求临时用水、用电的接驳点设于施工现场，并安装独立施工 用

12、水、电表。施工场地内水电管线根据施工需要自行解决。4. 2. 3. 2.生产生活设施设置在工地附近。4. 2. 4.各种资源准备4. 2. 4. 1.劳动力需用量及进场计划本工程选用的队伍是我公司长期专业的成建制队伍，有熟练的专业技术工人，熟悉和习惯我公司的管理模式。4. 2. 4. 2.材料需用量计划本工程材料采购由公司物资部和项目采购员负责工程所需材料 的选样，采购，报验等工作。并按施工进度组织进场，根据进度计划 和工程需要进行调整、补充，以确保工程顺利施工。4. 2. 4. 3.机械设备需用量及进场计划在工程施工过程充分利用已有设施，保证装饰施工的顺利进行。 电动机具由公司物资部组织调配

13、、 采购，另配维修工进行日常的 保养和维修。4. 3.施工协调管理4. 3. 1.与监理工程师工作的协调在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织总设 计大纲”、“施工组织设计”进行质量管理， 在自检和项目管理部专 检的基础上，接受监理工程师的验收和检查， 并按照监理工程师提出 的要求予以整改。贯彻项目管理部已建立的质量控制、 检查管理制度，并据此对整 个工程的施工过程予以控制，确保产品达到合格，杜绝不服从监理工 作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理 工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，

14、主 动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”即“质 量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的准则，上道 工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可 能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以 磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权 威性。4. 3. 2.装修与其它工作的协调装修工程施工时有的部位将与地面施工、排风系统、消防系统安 装施工部分发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量，交叉作 业的各方应积极配合，统筹安排，在交叉施工时应注意如下协调事项：(1) 我司

15、施工管理人员进场后要主动与业主、监理联系，服从 业主关于安全生产的指挥，执行业主有关安全生产的规章制度。(2) 服从并严格执行业主的总工期进度，及时向业主汇报施工 进度以及因其他承建单位引起的影响施工进度的各种因素， 请业主给 予必要的协调和处理。（3）配合业主对于还不适合进行装饰工作的部分或与施工图纸 不符的部分，请业主根据不同的情况给予解决。（4）严格贯彻执行业主的质量管理制度，对施工全过程的工程 质量进行全面的管理与控制，将施工中的各种质量问题及时上报给业 主，便于业主协调管理。（5）积极配合业主的协调工作，认真执行业主下达的各种施工 指令，并将执行结果及时上报给业主，并作好施工现场的安

16、全生产和 文明施工。（6）对于吊顶、隔断墙等干作业，所有的水泥、石灰、砂浆等 均应远离吊顶、隔断墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。（7）施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作。（8）在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产 协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。4. 3. 4.协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点 实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。由本公司的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计参加的会议。项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主反映，通报工程 进展情况及

17、需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况， 及时 地解决施工中出现的困难和问题。 根据工程进展，我们还将定期召开 各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正 常进行。第五章施工进度计划5. 1.工期目标本工程拟订开工期由业主在 中标通知书中说明或在由业主签 发的开工令中说明。本计划安排时考虑了为业主预留一段时间进 行布署。本计划是按正常施工作业进行布署的，如其它因素影响施工不能 正常完成时，我公司保证将发挥本企业的优势，合理布署，确保在 45天内完成全部施工作业。5. 2.进度计划本工程要按合同目标完成，所以在计划实施上要周密考虑，提前 做好各种生产要素的准备和调配，材料

18、进货和图纸上的问题要及早解 决，各工序紧密配合，严格按总控时计划进行，一切服从项目经理部 总的安排和协调。为了能按这个工期目标完成，各工种之间要密切配 合。劳动力安排：本工程选用的施工队伍是与我公司长期合作的成建 制队伍，有熟练的专业技术工人，熟悉和习惯我公司的管理模式。第六章主要分部分项工程施工方法针对本工程施工工艺的特点，我们列出了以下主要的施工工艺。6. 0.旧装饰拆除、电气、管道拆除本工程为改造整修工程，原有的地面、墙面、顶面装修全部拆除，电气、管道等，因为整个装修面临街道，同时在改造的过程中， 还要正常营业，因此在安全和文明上要采取一些措施， 保证安全和文 明的前期下，开始拆除，同时

19、垃圾外运上尽量保证在晚上进行，外运 车辆要撒水、用彩条布蒙住，避免灰尘飞扬，造成环境污染。6. 1 .天花矿棉吸音板吊顶6. 1. 1.材料要求所用龙骨系列，品种、规格、产地等均应符合设计要求，龙骨的 外观质量、形状、尺寸、表面油漆及组件的力学性能等各项技术指标， 均应符合GB11981的规定。矿棉天花板系列，规格、大小等符合设计要求，在运输、存放和使用中，严禁雨淋和受潮，板材应轻拿轻放，施工人员应戴清洁手套。施工现场的相对湿度宜在85%以下，要在各类泥水工程完工后方 可安装面板。6. 1. 2. 施工方法6. 1. 2. 1. T型金属板吊顶龙骨安装根据设计要求确定骨架构造及吊顶面的实际尺寸

20、以及风、电、水管的平面布置，再依照所选用的吊顶板品种、规格和安装方法等，按 设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布， 绘制出方便施工的龙骨组装平面图，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地调整和锯割，尤其是避免裁割榫边板和企口边板。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配件的数量，然后用 型材切割及分别截取必要的龙骨段备用，以准确配合吊顶骨架的规格 安装，有益于保证工程质量。T型吊顶龙骨的吊点紧固，龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体 结构悬吊点的连接，必须按设计图纸要求对接、钩挂连接等，逐格进 行而构成吊顶整体。6. 1. 2. 2.面板要求龙骨架检查安装符合要求后，根据板材棱边的不同，将面板的齐 边

21、板块或榫边板块平搭于T型金属龙骨上，榫边板与龙骨搭接处形成 线型凹缝，为保证板块搭置稳定，应采用压板（定位夹）措施，不宜 浮搁。6. 1. 3.质量要求龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定， 应符合设计要 求，应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布 方式、挂插及连接方法等，是否符合该产品系列的组装规定及设计图 纸要求。按设计要求起拱，起拱高度为短向平面跨度的 1/200,龙骨接点 牢固，受力均匀，不允许有过大缝隙和松动现象。吊筋应平直，不得有弯曲现象，骨架内的灯具，有关设备的留设 位置、尺寸和相应的结构补强措施，均应符合设计要求并达到规定的强度。活动板材吊顶工程质量允许

22、偏差表面平整2 mm, 2 m靠尺和楔形塞尺接缝平直3mm 5 m线压条平直3mm 5 m线接缝高度1mm直尺和楔形塞尺压条间距1mm用尺检查6. 2.轻钢龙骨石膏板吊顶6. 2. 1.准备工作吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装信道， 应安 装完毕，消防管道安装并试压完毕；吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻 型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接， 应另设吊钩。6. 2. 2.材料要求吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变 形，龙骨要存放于室内，防止生锈。石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防 止受潮变形

23、，放于平整、干燥、通风处。6. 2. 3.龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线， 弹线应清楚，位 置应准确，其水平允许偏差士 5mm主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金 属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200 ,主龙骨安装后应及 时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆，以免主龙 骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以 保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接 缝处，必须安装在宽度不小于 40mn的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明 龙骨应目

24、测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过 2mm校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。6. 2. 4.石膏板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏 板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与石膏板边距离，面纸包封的板边以1015mn为宜，切 割的板边以1520mn为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于 400mm钉距以150170mr为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔 除，并在相隔50mnt勺部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一 根龙骨上接缝。石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定， 不得多点同时作业。螺钉头宜钻进石

25、膏板内12mm并不得使纸面破损，钉帽应作防 锈处理，并用石膏腻子抹平6. 2. 5.施工程序6. 2. 6.质量通病及防治措施6. 2. 6. 1.龙骨不顺直、吊顶不对称主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。6. 2. 6. 2.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直6. 2. 6. 2. 1.原因分析主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。6. 2. 6. 2. 1.防治措施凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。挂铅线的钉位，

26、应按龙骨的走向每间距 1.2m射一枚钢钉。一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/3006. 2. 6. 3.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理6. 2. 6. 3. 1.原因分析未在房间四周拉十字中心线。未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。铺安罩面板流向不正确。6. 2. 6. 3. 2.防治措施按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块， 便于调整。6. 2. 6. 4.拼板处不平整6. 2. 6. 4. 1.原因分析操作不认真，主、

27、次龙骨未调平。选用材料不配套，或板材加工不符标准。6. 2. 6. 4. 2.防治措施先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平, 可满足板面平整度。应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标 准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。6. 2. 6. 5.罩面板大面积不平整，挠度明显6. 2. 6. 5. 1.原因分析由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较 为明显。次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。次龙骨铺设方向不妥，不是

28、与板长边垂直，而是顺着罩面板长边 铺设，不利于螺钉排列。6. 2. 6. 5. 1防治措施按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆 间距。从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm如选用大块板材间距以不大于 500mn为宜。在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm,也不宜大于16mm因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的 间距不得大于200mm 铺设大块板材时，应使板的长6. 3.地面地砖铺贴6. 3. 1.施工准备材料准备：水泥、黄沙、地砖施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、 橡皮锤、云石切割机等6. 3. 2.作业条件管

29、件预埋全部完成需作防水的地面，防水、找平层施工完等6. 3. 3.施工步骤预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放， 铺 贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度 为510 mm凿毛痕间距为30mn左右。对地面基体表面应进行清理， 表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净， 并用清水冲洗 地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。抹底灰；当地面高标相差比较大时，用1： 3水泥砂浆打底，木刮 杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要

30、按排水方向找坡，坡度不小于5%弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1： 2水泥砂浆摊在地砖背面 上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实， 并且高度与地面标高线吻合。铺贴 8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。 地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（于 40m2来说，通常是做“ T” 字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工

31、。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺 贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制 瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮 锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需 即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意 铺贴时留出1： 500的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用 白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹， 使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。6. 3. 4.质量标准表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无 裂

32、纹、缺楞掉角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）结全严 密牢固，无渗漏。6. 3. 5.允许偏差及检验方法表面平整 2mm （用2m靠尽和楔形塞尺检查）。接缝平直 2mm （拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查）。接缝高低w 0.5mm,（用直尺和楔形塞尺检查）。6. 3. 6.质量通病及纠正预防措施6. 3. 6. 1.空鼓、起拱6. 3. 6. 1. 1.原因分析结合层施工时，水泥素浆过干或漏刷。结合层砂浆太稀，或粘结浆处理不当块材未浸泡。6. 3. 6. 1. 2.防治措施铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水, 不干燥；随刷随摊结合层。结合层必须采

33、用干硬性砂浆；铺粘贴浆采用湿浆板刮浆或撒干水 泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧。铺砖前，砖应用清水浸泡23h，取出晾干后即用。6. 3. 6. 2.相邻两块砖高低不平6. 3. 6. 2. 1.原因分析地砖厚薄不一。个别厚薄不均的砖未作处理。6. 3. 6. 2. 2.防治措施严格把关，删除不合格产品。个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。6. 3. 6. 3.铺贴房间面层出现大小头6. 3. 6. 3. 1.原因分析房间本身宽窄不一。受铺砖缝隙影响。6. 3. 6. 3. 2.防治措施做内抹灰时，房间内的纵横净距尺寸，必须调整一致。铺砖时，严格按施工控制线控制纵横缝隙一致。6. 3. 6. 4.砖面受

34、污6. 3. 6. 4. 1.原因分析砖面受水泥浆污染。未及时排除砖面水泥浆。6. 3. 6. 4. 2.防治措施墙砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖面上直接拌水浆灌缝，可选用浓水泥浆嵌缝。缝隙中挤出的水泥浆，应及时用棉纱拭干净。6. 4.墙砖镶贴6. 4. 1.材料要求墙砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面砖1m处目测无可见缺陷。6. 4. 2.操作工艺内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、 样式、品种和 缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖） ，墙面 如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞

35、，装好 门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其它已装修完产品的保护膜，预埋设计位置要准确。弹好墙柱面上的+50cm水平线，如需要搭架施工时，宜选用门字 架或双排架子。架子离墙面或柱面应为 150-200mm架子高度应符合 要求。基层处理：清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉，检查 基层是否符合设计质量要求。按图纸设计要求结合实际和墙砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废墙砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上， 用以控制整个粘 贴墙砖表面平整度，计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地 面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳，粘贴墙砖自 下而上

36、粘贴，墙砖背面满挂墙砖粘贴剂，亏灰时，要取下重粘，要随 时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上 墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴 剂，粘贴完用棉丝擦净，等12天后填缝，砖面擦净。6. 4. 3.质量要求观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌 缝胶要符合设计图纸要求。墙砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。特殊部位砖、块压向正确。非整砖使用部位适当，排列平直。柱群中各柱位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45°对接时，角度正确，线条顺直。6. 4. 4.允许偏差及检验方法表面平整 2mm （用2m

37、靠尺、塞尺检查）；立面垂直 2mm （用2m托线板检查）；阳角方正 2mm （用方尺、塞尺检查）；接缝平直 2mm （用5m线检查）；接缝高低w 0.5mm （用直尺、塞尺检查）；接缝宽度 0.5mm （用尺检查）。6. 4. 5.施工程序基层处理|选彳排砖弹线TJ贴标准点+镶贴墙砖|彳擦缝清理6. 4. 6.质量通病及纠正预防措施6. 4. 6. 2.空鼓、脱落6. 4. 6. 1. 1原因分析基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，造成墙砖与砂 浆粘结力低。墙砖浸泡水不足，造成砂浆早期脱水；浸泡后的砖未晾干就粘贴， 浮水使砖浮动下坠。操作不当，砂浆不饱满、厚薄不均匀、用力不均。砂浆已经

38、收水，再对粘贴完的墙砖进行纠偏移动。墙砖本身有隐伤，事先未发现，嵌缝不密实或漏嵌。6. 4. 6. 1. 2.防治措施基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。墙砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到墙砖不冒气泡为止，且不 少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。粘贴墙砖的砂浆厚度一般控制在 710mn之间，过厚或过薄均易 产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥质量 3%的107胶水泥砂浆，改 善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结 力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些， 便于操作，易于保证粘贴质量。当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的墙砖可

39、用灰匙木柄轻轻敲 击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮 锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实。凡遇粘结不密实时，应取下重贴， 不得在砖口处塞灰。当墙砖墙面有空鼓和脱落时，应取下墙砖，铲去原有粘结砂浆， 再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修 补。6. 4. 6. 2.接缝不平直、缝宽不均匀6. 4. 6. 2. 1.原因分析施工前对墙砖挑选不严格，挂线、贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术水平低。基层抹灰面不平整。6. 4. 6. 2. 2.防治措施对墙砖的材质挑选，作为一道工序。将色泽不同的墙砖分别堆放， 并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺

40、陷的墙砖挑出。同一类尺寸墙砖，应用在同一房间或一面墙上，保证 接缝均匀。粘贴前做好规矩。用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮 数，划出皮数杆，定出水平标准。可先用废墙砖贴灰饼，找出标准， 灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行墙砖的依据， 由下向上逐行粘贴。每贴好一行墙砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平 靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平；及时校正横、竖缝平直和均匀， 严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动墙砖。6. 4. 6. 3.面砖裂缝6. 4. 6. 3. 1.原因分析墙砖质量不好，材质松脆，吸水率大，因受湿膨胀较大而产生内 应力，使砖面开

41、裂。墙砖在运输和操作过程中产生的隐伤而裂缝。6. 4. 6. 3. 2.防治措施墙砖，特别是用于高级装饰工程上的墙砖，应选用材质密实，吸 水率小于18%勺质量较好的墙砖，以减少裂缝的产生。粘贴前墙砖一定要用水浸泡透，将有隐伤者挑出。尽量使用和易 性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐 伤。6. 5.乳胶漆施工工艺说明：我公司选用水性环保型乳胶漆。本产品具有以下特点：1. 有效屏蔽墙体内的有害物质。2. 附着力强，封闭性好，防渗透。3. 无毒、无味、无污染。4. 具有优良的填充性能，漆膜坚韧耐久、质感细腻光滑。5. 干燥时间短，可缩短施工周期。6. 5. 1.施工准备材料准

42、备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材 料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白胶、 穿孔纸带。机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子 （刮板）、毛刷等。6. 5. 2.作业条件吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。施工的环境温度5C以上，相对湿度60%以下。6. 5. 3.操作工艺6. 5. 3. 1.基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1: 3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆 修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。新墙面要彻底干燥，墙面滴溅的水泥砂浆和任何附着物要彻底去 除。6. 5. 3. 2.嵌缝用裁纸刀将石膏板接缝处纸面

43、刮破，露出内部石膏。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住 接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm再次覆盖螺钉部位。第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270mm先用潮湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。6. 5. 3. 3.满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后， 用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干 燥后，打磨平整后清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用 腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。6. 5.

44、 3. 4.封底漆涂刷前用300- 500#砂纸将基层表面打磨平整，清除表面余灰后, 即可刷涂。6. 5. 3. 5.刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入20%左右的水，搅拌均匀后，用排刷涂刷， 要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二遍乳胶漆、磨光，操作方法同第一遍。6. 5. 4.施工程序基层处理螺丝点防锈漆'嵌缝、贴纸带批腻子打砂纸封底漆刷乳胶漆清理成品保护终验 6. 5. 5.注意事项1. 乳胶漆可加适量清水稀释，调节至最佳施工粘度，每遍间隔两 小时左右，春冬间隔时间适当延长。2. 涂涮乳胶漆后6小时内应避免水淋或雨淋。3. 漆面养护时间不少于7天。6. 5. 6.

45、质量通病及纠正预防措施6. 5. 6. 1 .漆膜出现气泡6. 5. 6. 1. 1 .原因分析墙面局部粉化严重。6. 5. 6. 1. 2.解决方法将起泡的地方刮除，边缘磨平，先刷一层封底漆，然后刷面漆。 先刷一层封底漆，可以预防起泡现象。6. 5. 6. 2.起皮、脱落6. 5. 6. 2. 1.原因分析墙体面疏松、脏污、有潮气。前一层漆膜没干，又涂刷第二层。施工时空气湿度过高。6. 5. 6. 2. 2.解决方法铲除疏松层，清净脏物表面干燥。待第一层涂膜干后再涂第二层。尽量避免在雨天、潮湿过高的情况下施工。6. 5. 6. 3.龟裂、掉粉6. 5. 6. 3. 1.原因分析空气温度低，漆

46、没能成膜。加水量过多。6. 5. 6. 3. 2.解决方法施工温度在5C以上。适当减少加水量。6. 5. 6. 4.漆膜发黄6. 5. 6. 4. 1 .原因分析与溶剂型木器同时施工。附近有引起化学反应的发生源。6. 5. 6. 4. 2.解决方法先施工溶剂型的木器漆待干燥或几天后再施工，如同是水性环保 系列可同时施工。寻找发生源并进行隔离。6. 6.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程6. 6. 1.工艺流程轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线-墙基施工-安装沿地、沿 顶龙骨-安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨 各种洞口龙骨加固。6. 6. 2.施工方法与技术措施6. 6. 2. 1 .

47、根据设计要求在地面放样，确定隔墙的准确位置并 在地面弹线作标记，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓） 将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。6. 6. 2. 2.射钉按中距的间距布置，水平方向不大 于0.8m,垂直方向不大于1.0m。6. 6. 2. 3.将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿 地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现 场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨 的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。6. 6. 3.纸面石膏板安装石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面， 不能破坏面纸，螺丝间距四边为 200mm中间为30

48、0mm6. 7.玻璃工程根据业主、设计要求统一制作，在此不对此项工程的工艺作详细 阐述。玻璃隔墙因玻璃尺寸不大，米用一般工艺制安，施工中应注意以下问题:测量放线时一定要准确，可先弹出地面位置线，再用垂直线法弹 出墙面位置、高度线和沿顶位置线。固定玻璃的上下边框施工时要注意材料下料要准确，安装时先固 定一边的收口线条，待玻璃就位后再固另一边的线条。玻璃安装时一定要注意安全，可用玻璃吸盘吸住玻璃后就位，按 设计要求留出玻璃间隙，玻璃下部要垫防振橡胶垫片。玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，固定另一边的收口线条， 再打玻璃胶。施工程序：6. 8.墙面石材干挂工程6. 8. 1.施工准备6. 8. 1

49、.1.绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、 布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工 现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。6. 8. 1. 2.大样图中包括以下内容：材料的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；石材加工数量及余量；石材成品的保护方法。6. 8. 2.基体的检验和处理6. 8. 2. 1.石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量 进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业 主的要求。6. 8. 2. 2.其主要内容包括以下几点：6. & 2. 2. 1 .几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合

50、石材施 工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况， 偏差较大时采取剔凿、修补；6. 8. 2. 2. 2.对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属 连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要 求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差 错及时补救；6. & 2. 2. 3.对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光 滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层 的粘结力。6. 8. 3.作业条件的落实材料、机具、水源、电源等齐备；墙面弹好 50cm水平控制线, 柱子弹好立面的中心线；石材进场，必须存放室内，下垫方木。根

51、据 加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号， 以备正式安装时顺序取用。6. 8. 4.石材的检验石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱 角缺陷检查。6. & 5.干挂工艺流程放样弹线t钢骨架焊制安装t挂件安装t固定石材t清理6. 8 6.施工方法与技术措施6. 8 6. 1.放样弹线根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成 图纸，并对每块板材编号。6. 8. 6. 2.需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布 置钢骨架的竖档

52、，间距一般控制在 1000mn左右。根据钢骨架位置在 墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对 接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙建议采用10mn厚钢板用© 12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采 用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石 材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。 横档水平偏差不宜超过 3mm钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。6. 8. 6. 3.在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定 挂件。6. 8. 6. 4.根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行 石材上、下端开槽。开槽深

53、度15mm左右，槽边与板材正面距离约15mm 并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。6. 8. 6. 5.用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上 层石材下槽。6. 8. 6. 5.临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用 云石胶固定。6. 8. 6. 6.清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜 覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。6. 9.墙纸粘贴6. 9. 1.施工程序画线-裁纸-刷胶-纸上墙-对缝-赶大面-整理纸缝-擦净 胶面。6. 9. 2.操作要点6. 9. 2. 1.画垂线施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始， 以小于壁纸1 2cm为宜。6. 9. 2

54、. 2.裁纸这道工序很重要，直接影响墙面裱糊质量。6. 9. 2. 2. 1 .注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对 应，在花纹循环的同一部位裁，并应我成方角。长度根据墙断高度而 定。6. 9. 2. 2. 2.比较每条纸的颜色，如有微小差别，应加以分 类，分别安排在不同的墙面上。6. 9. 2. 2. 3.裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面 剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。6. 9. 2. 2. 4.窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后壁纸在 宽度方向能胀出1cm左右，墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对 窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和错缝关系，手裁

55、的 一边只能错缝不能对缝。6. 9. 2. 3.刷胶在墙面和壁纸背面同时刷胶。6. 9. 2. 3. 1 .壁纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应 用干燥棉丝擦去。6. 9. 2. 3. 2.刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶 面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。6. 9. 2. 4.裱糊是壁纸被糊工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好坏。6. 9. 2. 4. 1 .根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙 面。贴每一片墙的第一条壁纸前，要先在墙上吊一条垂直线，弹上粉 线后用铅笔在粉线上描一条直线。垂直线的位置可比一幅壁纸宽并再 让宽0.5cm左右，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始， 将窄条甩在 较暗的一端或门两侧阴角处。6. 9. 2. 4. 2.裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量， 对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处10cm压一下相对固定O6. 9. 2. 4. 3.由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用 橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁 纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要错缝 或离缝。6. 9. 2. 4. 4.检查接缝时，检查有错缝或离缝的地方，并适 当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜 辊压缝）。6. 9.