CW61-CW62__3型__普通车床使用

1、CWA61100 型 普通车床CWA62100 型 马鞍车床使用说明书床身上最大工件回转直径30mm最大工件长度mm出厂编号中华人民共和国嘉兴新华年电机有限公司目录1. 主要用途和适用范围 32. 主要规格和主要参数 3-83. 机床的液压系统 8-94. 主要电气元件明细表 105. 机床的冷却系统 116. 吊运与安装 12-137. 试车、调整及操作 14-1510. 易损件明细表 168. 传动系统明细表 17-249. 电气系统 25-26本公司保留修改技术资料的权利，如有变动，恕不另行通知， 一切以实物为准。1. 主要用途和适用范围本机床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱面，圆锥面

2、， 成形回转面和环形槽，车削端面及各种螺纹（公制、英制模数及径节螺纹>。还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝和滚花等工 作。在本机床上加工的零件几何精度达到IT7，粗糙度达到，CW6263型马鞍车床特别适合扁平工件和畸形件的加工。2. 主要规格和主要参数主要规格床身上最大工件回转直径630mm<830mm/930mm）最大工件长度 750mm /1500mm /3000mm刀架上最大工件回转直径 350mm<550mm/650mm>主轴内孔直径 80mm最大车削长度 600mm /1350mm / 2850mm马鞍内最大工件回转直径800mm<1000mm/11

3、00mm）马鞍内有效利用长度 300mm主轴主轴孔前端锥度公制 100mm顶尖锥度莫氏6号主轴转速级数18种主轴转速范围 6-800r/min进给系统纵横向进给量种数各 64种纵向进给量范围 纵向进给量范围 16:1 纵向细进给量范围 （用交换齿轮 > 床鞍快速移动速度4000mm/min横向进给量是纵向进给量的 1/2倍丝杠螺距 12mm 公制螺纹有效种数 公制螺纹有效范围 英制螺纹有效种数 英制螺纹有效范围 模数螺纹有效种数 模数螺纹有效范围 径节螺纹有效种数 径节螺纹有效范围 2.1.4 刀架50 种1-240mm26 种14-1牙 /53 种0.5-120mm24 种28-1牙

4、/ 寸主轴中心线到刀架支承面的垂直距离 33mm 刀具截面尺寸30 x 30mm 中刀架的回转角度± 90 ° 下刀架的最大横向行程 420mm 上刀架的最大行程 200mm 容许的最大切削力 Pz19600N 容许的最大进给力 Px9800N2.1.5 床尾顶尖套筒的直径 100mm顶尖套筒的行程 250mm 顶尖套筒的锥度莫氏 6 号 顶尖的锥度 尾座的横向移动量± 15mm莫氏 5 号动力系统主电动机型号丫160M-4主电动机功率11KW主电动机转速 1460r/min三角皮带规格 B1905（B2108/CW83, B2235/CW9 3）三角皮带根数 4

5、根快速电机型号（中间法兰盘式>NJ12-4T2 快速电机功率1.1KW快速电机转速 1450r/min冷却系统冷却电机型号YSB-50冷却电机功率 0.125KW冷却电机流量 22L/min操纵及润滑系统齿轮泵型号 < 逆时针转）CB-B6齿轮泵压力2.5Mpa齿轮泵流量 6L/min齿轮泵转速1450r/min 油缸工作压力1- 1.5Mpa机床的轮廓尺寸及重量机床的高度1508mm机床的宽度1309mm机床的长度3540/5040mm机床的净重3.7t/4.7t机床中心距 1500/3000mm主轴转速输出功率和最大扭距主轴转速（r/min>传动主轴的工作能力最薄弱加大正

6、转反转效率输出功率（KW>最大扭矩（N.M>环节螺距80010000.838.39.8摩 擦 离 合 器无6001304501733554202332503101904101441805401087208097560750.787.8127002-04816倍45170033.522802531.6304002-06919614.44.510.813.53.482.561.9221前页所列常用螺纹，可以直接用进给箱及床头箱 的手柄变换得到。加工模数与径节螺纹时需要换一个交换齿 轮。如下图：CW6復83/ CW6復93挂轮按括号内齿数配制z=42 (57/77)Xz=66(90/90

7、)Xz=42(57/77)Xz=66 (66/77)X(90/102)Xz=42(42/49) 一X222各种螺纹的一般调配公式公制螺纹J=Z * t英制螺纹J=径节螺纹J=Z * 25.4 * n式中：J：交换齿轮传动比 I:进给箱传动比T:机床丝杆的螺距(12 m m)t:工件的螺距Z:工件的螺纹头数m:模数N:每寸牙数P:径节数用交换齿轮加工特殊的螺纹如果用交换齿轮加工特殊螺距或较高精度的螺纹，将手轮及手把移至螺距为12mm的位置，这时进给箱的传动比为1:1 o交换齿轮的传动比为 J=Z*t/12每寸19牙的英制螺纹把进给箱手柄及手轮移动到英制螺纹每寸14牙的位置，并配制交换齿轮，如图1

8、225细进给量如果表所列进给量不能满足零件加工的要求，可以按 下图所示方法配置交换齿轮，得到细进给量。CW61100 为正常进给量的 0.5倍（图2>CW62100 为正常进给量的 0.5倍（图2>z=42z=33z=66z=57（94）（94）XXz=57z=66X图1图2用刀架拉削油槽或键槽将主轴变速手柄移到中间位置，使主轴不旋转，并将 加大螺距手柄放在“ 16 : 1 ”的位置上，可以使刀架作往 复运动。3. 机床的液压系统机床的液压部分用以控制主轴的正反转及及制动，并 润滑床头箱和进给箱，其组成包括下列原件3.1齿轮泵：压力2.5Mpa。流量6L/min 。逆时针针旋 转。

9、3.2调压阀、压力表：机床的工作压力调整到 1- 1.5Mpa 3.3转阀:由床身前面的手柄操纵，把压力油分别送到正反转接合子油缸或制动油缸。3.4滤油器：当工作油缸每次工作行程完了之后，即滤油器 充满之后，其余的油便经滤油器进入床头箱内的分油器， 润滑床头箱内的轴承和齿轮，然后流经进给箱回到床腿内 油箱。滤油器每月应当拆洗滤油网。3.5油箱:在前床腿内部，每两个月换油清洗一次，装入干 净的20号机油35L（约31Kg，第一次使用应一个月清洗 换油。3.6压力表开关：检测时打开（右旋 ，检测完毕后关住（左 旋。3.7液压原理图正车35 0Y -B润滑L0.3-0.8Mp aCB -逆时针转B6

10、4主要电器元件明细表名称主要数据型号每台件数电器代号电动机11KW380VY160M-41M122.6A1460 r/min快速电动机1.1KW380VNJ12-4TH1M2中间法兰盘式 1450 r/min冷却电泵0.125KW380VJCB-221M30.43A2790r/min断路器30ATO-100BA1QF交流接触器110V （线圈电压CJX4-259F1KM1CJX4-093F2KM2 KM3辅助触头F3-221热继电器1825AJRS4-253221FR10.40.63JRS4-093041FR2控制变压器380V/110V 24V 6.3VJBK3-1601TC90VA 60V

11、A 10VA熔断器RT18-32X3FU1RT18-32X3FU2 FU2 FU3熔芯8A32A3按钮红色LAY3-01ZS1SB1红色LAY3-011SB6绿色LAY3-102SB4 SB7黑色LA91SB3红色LA-101SB2绿色LA-101SB5批示灯白色XD11-6.31HL1绿色XD11-6.31HL2机床工作灯JC4-11ELSP3包塑金属1.6m©101软管5m©161接线端子JF5-2.5/JD2JF5-1.5/54JF5-10/52JF5-1005/51JF5-101025. 机床的冷却系统5.1冷却系统图X,4厂卜1衆一卄T16.2冷却系统元件明细表代

12、号名称及规格数量G72-1直通管接头161Z31-3A软管接头G1/2X45()1套Z81-3锥阀G1/21套G51-3橡胶密封圈C121G51-3橡胶密封圈121最大工件长度为1500规格的机床，冷却泵安装在后床腿 内。最大工件长度为3000规格的机床，冷却泵安装在中床腿6. 吊运与安装6.1 吊运 用起重机吊运装有机床的箱体时，应按箱外标志安置 钢丝绳，在移动及放下时，不应使箱底或侧面受到冲击或 过大的震动，以免影响机床的精度。拆箱后，首先检查机床的外部情况，并按产品的装箱 单清点附件及工具。如有问题，请立即与我厂联系。用起重机吊运时，将两根 （园0> $50 X 100规格的钢 棒

13、分别穿入床身两端的孔内，钢丝绳套在棒上，在钢丝绳 可能接触机床的部位，应垫以木块或棉纱，吊起时可移动 床鞍，以保持机床的平衡。6.2 安装 机床在出厂前安装已经全面调整和实验，如安装不正 确，必将影响机床的精度及性能，务请注意。为保证机床能稳定的工作，地基必须有足够的深度， 具体尺寸由用户按当地的土质确定。安装前，在地脚螺钉 的附近放置调整用的楔铁，如附图所示。用上述楔铁调整床身的水平，均匀拧紧地脚螺钉使其 达到标准的要求，然后用水泥浆封好床腿与地基间的间 隙。注意 :电源进线必须为 3 X 4mm 2（380V>+1 X 4mm 2（接地线 >0 7101 1U91002飞43

14、r35405 16911110311095-2§|96346Q0zf095T39 O汙2OO346线心中轴主0*5DS7 QW22OOQzmQV1定决质土由一r053Qfl8u7. 试车、调整及操作7.1 清洗与试车用棉纱及煤油洗净机床上的防锈油脂 （不得用砂布或其 它硬物磨刮机床 > ，然后涂上一层润滑油。接通电源之前，应仔细检查电器系统是否完好，电机 有无受潮。接通后注意电机旋转方向是否符合规定。开动 机床前必须仔细了解机床的结构、操纵及润滑的说明，先 用手动检查各部分的工作情况，再检查空运转的情况。机 床的运转必须平稳，润滑必须充分，制动灵敏才能开始工 作。7.2 机床的

15、调整7.2.1 主轴轴承的调整 机床的主轴采用滚动轴承三点支承结构形式，螺母 <2 ）用来调整双向推力角接触球轴承的轴向间隙和双列圆 柱滚子轴承的径向间隙，当用螺母 <2 ）调整好主轴的精度 后将螺母 <1 ）拧紧，以保持精度。螺母 <1 ）还起到轴向负 荷的传递作用，以及卸下或松动轴承的功能。主轴后支承 点上的双列滚珠轴承的径向间隙用螺母 <3 ）来调整。7.2.2 溜板保险装置的调整 溜板箱左内下端装有单向超越离合器，其作用是避免 快速系统和进给系统两运动的相互干涉及防止光杠快速运 动时的高速旋转 < 结构见视图 E-E ）。在蜗杆轴上装有超负 荷保险装

16、置，它是由螺旋双爪式端面离合器和圆柱弹簧组 成。正常工作时，光杠的运动可通过离合器传给蜗杆，当 进给系统超负荷，离合器脱开，溜板运动停止。机床出厂前，弹簧张力已调好，不能随意乱调，以免 失去保险作用。如在使用中离合器传动的扭距确实太小， 可通过调整螺母 <1 ）来改变弹簧对离合器的压力。723刀架丝杆与螺母间隙的调整下刀架螺母是开口式的，当丝杆与螺母因磨损而发生 窜动时可用调整螺钉拉紧螺母，使它产生弹性变形，以保 持适当的间隙。调整螺钉螺母&易损件明细表图号名称材料件数重量Kg页数备注CW6163.04-017刀架螺杆4510.872504-018螺母HT20010.52504-

17、023刀架镶条HT15010.826GB83- 88 M16 X 70螺钉451226C35标准件08-017齿轮项目塑料10.332708-018齿轮项目塑料10.232705-029镶条HT15011.62806-020蜗轮ZQS n6-6-311.22802-024磨擦片15140.05229S0.5-C5902-179磨擦片15120.1629S0.5-C5906-031开合螺母ZQS n6-6-3122906-035套耐I10.133006-091齿轮ZQS n6-6-310.243002-174-2刹车片夹铜丝石棉板20.0353105-016螺母ZQS n6-6-312.2531

18、05-013丝杆4513.232CW6263.05-013丝杆4512.8329传动系统明细表部 件图 上 编 号齿 数 或 螺 纹 线 数模数 或螺距修正系数§ 或螺旋角B部 件图 上 编 号齿 数 或 螺 纹 线 数模数 或螺距修正系数§ 或螺旋角B部 件图 上 编 号齿 数 或 螺 纹 线 数模数 或螺距修正系数§ 或螺旋角B床 头 箱1393挂 轮 箱33662.25溜 板 箱66572-0.302462.534572.2567252.53332.535422.2568222.54392.536332.2569302.55572.5进 给 箱37402.5

19、7032.5右 8° 32 '6642.5-0.473836271302.5右 8° 32 '7502.539272.50.1072362.58533402431.1773342.591830.241362.250.274152.50.7103430.342362.5-0.375622.50.045113430.343482176201.512583-0.34432277491.5137230.38452831.3781330.5143830.546303-0.057931544347392.25-0.3680342.516203.50.748362.251

20、.381362.5282.549302.50.9482352.517282.550332.5-0.5083302.51840351362-1.0084302.519443.5523221.3385422.520503.50.45340286602.521184544221.088720222454552820.308822223204.50.13 右10 °564228911224644.5左10 °57562-0.309011225663.5582820.3091162.52626359562-0.30刀架9215左27483604229315左28443612820.3

21、0941529282.5622820.30951530242.563562-0.30床尾961631352.5642720.30971632422.25652720.30981230.29名称:刀架螺杆材料:Y 40 MnGB145-85/2-A3.15/6.7A0.05270叫52 o - o5± 0.01256b nu- 61 I o -20-5 C9080 o6、15108 .4o2X0.50.02A1931X45'3X1.54930201364102X 45°6.50.02 5A11150.5glA技术要求螺距累积公差在w 25 mm长度上为 0.018在w

22、 1 00mm长度上为 0.025在w 300mm长度上为 0.035中径尺寸变动量公差 0.01602.5530°丄0.04A0.04AO I I8T22 X 5-86.31.5 X 45°A." I6.315291.5B55°6(342825.53)(12.288)495R0.601461870°。17：50 016.3全部名称：螺钉材料:456.75技术要求 热处理：发蓝调整后切去435在A、B基准面上斜一-度 1:60其余名称:刀架镶条材料:HT150 、V _-4956调整后切去名称：齿轮 材料：工程塑料3.20.02 A5 0041

23、 20022- 0. 1法向模数mn2.25齿数Z66齿形角a20°齿顶高系数ha*1螺旋万向径向变位系数:x螺旋角b公法线平均长及上下偏差城._ _ _ -0.0951. 897-0.14测公法线跨齿号数K8精度等级7-7-6GB10095-8齿轮副中心距ia±f>121.士 0.02(及其极限偏差138.37±0.02配*对图号08-013,08-0齿数42 57公差组检验项公差（或极限公差组目代号偏差）值IFw0.036IFr0.050nff0.013nf Pb0.016川Fb0.009/ 0.02 A/0.02 A倒角1 X 453.21.6名称：齿

24、轮 材料：工程塑料52 002/0.02A23.2ZS1.60.02 A6 齿 14D9' 55H12 一/0.02 A倒角1 X 45法向模数mn2.25齿数Z57齿形角a20°齿顶高系数ha*1螺旋方向径向变位系数:x螺旋角b公法线平均长及上下偏差度k44. 971 -0.14测公法线跨齿号数K7精度等级7-7-6GB10095-8齿轮副中心距 及其极限偏差a±f>102.2±0.027138.37±0.031111.37±0.021配对齿轮图号08-013,08-0齿数42 57公差组检验项 目代号公差（或极限 偏差）值IF

25、w0.036IFr0.050nf f0.013nf pb士 0.016川Fb0.00924.082名称:镶条材料:HT15092B5526/(19.727)11.4161-准面上斜度 1:60名称:蜗轮I材料：ZQSn10-1*L- 一17606调整后切去675调整后切去76026+05+r15d1/0.018 A -异，其余3.28D9 26H1法向模数mn2.5齿数Z30 :齿形角a20 °配偶蜗杆螺杆形式:ha *r头数Z13螺旋方向右导程角入8 ° 32'件号06-115精度等级8GB10089-8公差组检验项 目代号公差（或极限 偏差）值IFp0.063n

26、f pb± 0.02出f f20.014/0.018|A名称：开合螺母材料：ZQSn6-6-313155214-M6配作1X 45°1 X45°+ 07qj9DA1-6/ 0.025 A30°半角允差士 20°/ 0.025 A112.5其余9j9技术要求 铸成整型 加工后切开摩A3名材技术要求1. 表面喷砂 热处理15-S0.5-C592. 去毛刺口0.15材料:摩擦片+07 452 0 109+ 0.44技术要求1. 表面 喷砂热处理15-S0.5-C592. 去毛刺口0.15名称：齿轮材料：ZQSr6-6 -311704 Or<H-

27、中!-22R1/ 0.018 A法向模数mn2P齿数Z20:齿形角a20齿顶咼系数ha*1螺旋方向径向变位系数x螺旋角公及上附长Wu'厂 cc -0.07115.32-0.099测公法线跨齿数K3精度等级7-7-6G汨10095-88齿轮副 及其极中心距 限偏差a±fx420. 045公差组检验项 L目代号公差或极限 偏差值IFw0.02IFr :0.025nff0.008nf pb± 0.018出F B0.009名称：套材料：耐I1 X45°1X 45°OQHOQ6KU7 Q其余51名称:螺母材料：ZQSn6-6-3+0. 0270)22M1232.518H8(325355装配加工5 .272名称:刹车片材料:夹铜丝石棉瓦56410.电气系统"/777055+ 00020 .U