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文档简介
1、37 Weldin g T echnolo gy V ol. 29N o. 3Jun. 2000焊接是压力容器制造质量体系中 的重要控制系统 , 对产品质量有着举足轻重的影响。焊接工艺评定则是测定焊接接头是否具有所要求的使用性能 , 验证施焊单位拟定的焊接工艺是否正确的质量控制环节 ,对确保焊接质量至关重要。自 JB4708 92 钢制压力容器焊接工艺评定 标准执行至今 , 仍有一些单位对组合焊缝的焊接工艺评定掌握得不甚准确。那么 , 组合焊缝的焊接工艺评定应如何进行呢 ?由对接焊缝和角焊缝组合而成的一条焊缝 , 我们 称之为组合焊缝 , 如图 1所示。 组合焊缝是一种常见的 焊缝形式 , 实
2、际上大多数角焊缝都是以组合焊缝的形 式出现。在标准中将这类焊缝分成三种 :! 不焊透但 坡口深度大于焊件较薄母材厚度的一半 ; 不焊透但 坡口深度小于或等于焊件中较薄母材厚度的一半 ; #全焊透。根据规定 , 第 1种按对接焊缝对待 , 此时坡口 形式是次要因素 ; 第 2种按角焊缝对待。当组合焊缝焊件为全焊透 (即第 3种 时 , 有以下 两种评定方法 :(1 采用与焊件接头的坡口形式及尺寸相同的对 接焊缝试件进行评定。能否焊透由坡口形式和尺寸决 定 , 试件与焊件采用相同的坡口形式及尺寸是为了验 证能否焊透 ; 采用对接焊试件是为了测定焊接接头的 力学性能 , 由此验证组合焊缝焊件焊接接头
3、的力学性 能。(2 采用组合焊缝试件加对接焊 缝试件进行评 定。其中 , 组合焊缝试件用以验证能否焊透 ; 对接焊缝 试件用以测定接头的力学性能 , 此时坡口形式及尺寸 不限。例如 , 有一筒体与接管的全焊透组合焊缝焊件 , 如 图 2所示。按照方法 1评定 :接管壁厚为 3 5mm , 筒体的壁 厚为 18mm 。只作一组对接焊缝试件 , 其适用厚度的 有效范围不能同时覆盖 3 5mm 和 18mm , 故须作两 组对接焊缝试件 , 1=12mm , 2=6m m, p 1=b 1= (2 1 mm , p 2=b 2=(1 1 m m, 如图 3。 试件适用厚 度有效范围见表 1。按照方法
4、 2评定 :作对接焊缝试件以测定焊接接 头的力学性能 , 此时对接缝试件的坡口形式和尺寸不 限 , 所以作两组对接焊缝试件即可。如图 4, 3=12 m m, 4=6mm , p 3=b 3=(2 1 m m, p 4=b 4= (1 1 m m, 3=60%, 4=70%。作组合焊缝试件以确 保焊件焊透 , 因管壁及筒身厚度均小于 20m m, 所以 作一管板与管壁的厚度均在 20mm 以下的组合焊 缝试件即可。需注意的是 :! 由于接管的管壁与筒体的厚度 往往有较大差 别 , 以 (0 751 5 t 的范围来衡量 , 往往难以用同一 厚度的试件来覆盖。 组合焊试件有两种形式 :板 板或管 板。 接管 与壳体或封头的组合焊缝 , 采用管 板形式 ; 平盖与壳 体的组合焊缝 , 则采用板 板形式。文章编号 :1002 025X(2000 03 0037 01组 合 焊 缝 的 焊 接 工 艺 评 定郭支农(盐城市锅炉压力容器检验所 , 江苏 盐城 224001摘要 :为便于准确地执行 JB 4708 92 钢制压力容器焊接工艺评定 中关于组合焊缝的焊接工艺 评定的有关规定 , 本文就不同种类的 组合焊缝的评定方法分别进行 了讨论 。 对于全焊透的组合焊缝 , 专门举例说明了进行 评定的具体试件制作方法 。关键词
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