技术部分最新版本

1、第一章内容完整性和编制水平 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与措施 第四章安全管理体系与措施 第五章环境保护管理体系与措施 第六章工程进度计划与措施 第七章资源配备计划第八章 施工设备、试验、检测仪器 第九章施工总平面布置图第十章 新材料、新设备、新工艺、新技术应用情况 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表第一章 内容完整性和编制水平第一部分：编制原则1、全面响应招标文件原则 编制本投标文件以及后续施工中，公司将全面响应招标文件合同条件

2、、技术条款和其它要 求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。2、质量创优原则 公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，贯彻 执行 ISO9002 质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量 目标。3、进度保证原则 根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合 理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。4、安全保护原则 在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方

3、案，制定详细 有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到 位，确保万无一失。5、环境保护原则 本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控 制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减 少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施 计划并严格执行。6、合理布局原则 根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别 是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场

4、地，本着避免干扰、就近 布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。7、科学配置原则 根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配 置，既保证施工需要，又避免资源浪费。第二部分：编制依据和工程概况（一）、编制说明1、本施工组织设计是根据该工程的招标范围和招标文件、工程特点、技术要求、现场情况、业主要 求工期、施工条件等要求针对 新乡经济技术开发区基础设施建设项目 而编制2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科 学、经济、优质、高效” 为编制原则。3、本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准

5、、规定为准。（二）、编制依据1、新乡经济技术开发区基础设施建设项目招标文件。2、甲方提供的施工图纸。3、小店市污水处理厂至景宏印染沿线地形图4、小店市纬八路 - 白鹭化纤厂沿线地形图5、甲方提供的其他资料6、公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。7、公司制定的质量管理手册及质量保证体系等文件。8、国家和行业现行的施工标准图集及验收规范。9、工程设计所要求的和其他与本工程有关的现行技术规范和规定。10、城镇给水排水技术规范 GB50788-201211、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200812、室外给水设计规范 GB50013-200613、城镇供水长距离输水管（渠）工程技术

6、规程CECS193：200514、离心铸造球墨铸铁管 GB13295-9115、工业管道工程施工及验收规范 GBJ235-82（三）、 工程概况本工程位于新乡小店，其中小店水循环化利用中水回用项目（纬八路 - 白鹭化纤厂）设计管道自纬八路同期设计的中水管道至白鹭化纤厂，全长2509米，管材选用 K9级球墨铸铁给水管，管径为 DN200-DN600,管道全线采用开槽施工。小店水循环化利用中水回用项目纬八路（污水处理厂-景宏印染）设计管道自纬八路同期设计的中水管道至白鹭化纤厂，全长4710米，管材选用K9级球墨铸铁给水管和焊接钢管，管径为DN300-DN1000除穿越经八路时采用顶管施工外其余管均

7、采用开槽施工，穿越东三干渠和规 划河道时沿桥涵下的河道铺设，在河道内铺设的管道均采用围堰开挖的施工方式。第二章 施工方案与技术措施第一部分：工期准备计划（一）、工程质量目标及控制 各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定，基本项目优良项数达到检验项数的 80以上，允许偏差项目抽检的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内；质量保证资料真 实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。确保工程合格，争创金杯工程。质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。确保一次性验收合格。在事前分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和

8、对策，实现对 施工项目质量的主动控制。实行班组自检、互检、上下道工序交接检验，特别是对隐蔽工程和分项 （部）工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理， 使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。（二）、工期目标及控制1、工期目标本工程招标工期为 90 日历天。公司在现有条件下确定投标工期为 90 日历天，并力争提前完工。2、加强施工进度计划的控制 进度计划是指导项目施工，实现工期目标的有效控制手段，可以采用网络计划、横道计划、月计 划、周计划等。计划编制要科学合理，要加强检查和调整，要加强施工准备工作，做好生产要素的合理 配置；严格执行施工

9、规范和施工组织设计，贯彻执行 ISO9001 质量体系及程序文件；要组织高素质的施 工作业队伍，并保持稳定，与劳动队伍签订的劳动合同中，要明确工期与质量、安全目标，并制定奖罚 办法；要加强机具的保养，保证机具的完好率；要保证材料按时、按质、按计划进场，避免发生停工待 料或因材质不合格而影响施工的情况；要加强工程质量管理，避免质量不合格造成返工影响工期；要加 强安全生产，文明施工，施工中要导入 CI 形象，按规范组织施工；要保证工程正常运行所需必要资金， 这要求得到建设方的支持；要经常召开生产调度会，解决存在的问题，确保总目标的实现。3、施工进度控制体系 在施工活动中，通过对最基础的分部、分项工

10、程的施工着手实行进度控制，并以此来保证单项工程 （或阶段工程）进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总 体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或 工序的施工为止。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一级层次进度控制目标能够实现的保 证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由上而下级级保证，上下一致的多层次的进度控制目标体 系。4、施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系， 对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随

11、着施工活动的进 行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比 较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥 调控职能，分析偏差的原因，及时对后续施工和总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地 的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措 施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系 统，施工活动继续在控制之下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。5、施工进度计划调查、整理、对比分析采

12、用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。 将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划 进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比 分析。6、施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提 出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短时间内，在所发生的 施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系， 而是采取必要的组织措施、技术措

13、施和经济措施，压缩后续工序的持续时间，以弥补前面工作所产生的 负时差。（三）、安全文明施工目标及控制1、安全文明施工目标 确保省级安全文明工地。2、安全控制主要措施施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法、通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行 为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除和减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生 产体系达到最佳安全状态，最终实现安全生产目标。3、文明施工控制项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理的安排施工现场，建立施工现场管理组织，协 调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。（四）、服务目标及控制

14、1、服务目标建设项目满足为业主和其他相关设计要求的能力。服从业主的统筹调度。服从监理工程师的正确指 导，全力支持监理单位的监理工作。按照招标文件和国家有关工程质量保修条款，对竣工验收后在合同 约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。2、服务控制 要首先从思想上认识到业主，监理的日常协调和监督，是对我们施工企业管理工作的促进和提高， 工作的目标是一致的，帮助我们管理到位，管理深度满足工程建设的需要。各分部分项工程开工前向业 主、监理报送施工方案，征求业主、监理的意见，就具体技术问题达成共识，同时，施工中虚心接受业 主、监理的正确意见，并主动转化为施工动力，查找影响工程目标的原因，制定整改和预防措

15、施，以保 证施工顺利进行。工程竣工以后，项目经理部设专人成立回访保修办公室，设置时间同合同约定保修项目中最长的保 修期，在现场随时回访保修。保修办公室撤离后，季节性回访一次，查看现场，落实情况，写出回访纪 要。第二部分：工程施工部署及准备（一）、工程施工部署1、项目管理体系 建立项目部为首的工程施工指挥机构，对工程进行统一指挥，所有参建的施工单位和甲方分包单位 必须树立工程整体一盘棋思想，相互配合协作，以确保各项工作的顺利展开。项目经理部设项目经理、 项目总工程师等职务，下辖工程技术质量部、经营合同部、工程计划部、材料设备部、安全环境部、综 合办公室等相关部门。项目经理由公司授权管理，按照企业

16、项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管 理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目项目经理部按照公司颁布的项目施工管理手册、质量保证手册、 CI 工作手册、 技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。公司授权项目经理领导项目经理部代表本单位履行与业主的合同及分包合同相关责任。（二）、施工部署原则 本次建设工程量大，管道和涉及专业较多。因此我们采用机械开挖，人工配合的方法挖土。自从接 到招标通知起，公司全体员工进入待命状态，施工使用机械已检修完，状态良好。一旦公司中标，将以 最短的时间进入施工现场，马上进入施工状态。本工程计划工

17、期为 90 日历天，为了保证如期完成施工任务，应考虑各方面的影响因素，充分考虑任 务、资源、时间、空间的总体布局和科学施工。总体施工方案部署如下：1、在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度安排，施工季节可能在冬雨季施工，给沟槽开挖、回填等工作带来诸多不便因素。 为加快土方开挖和地基处理的施工进度和保证施工质量，采取组织、技术、经济、合同等各种措施寻求 最短工期的资源的充分利用和均衡。2、在空间上的部署原则交叉施工的考虑为了贯彻均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取交叉 施工的措施。3、总施工顺序的部署原则在施工过程中贯彻先地下后地上，先深后浅的原则进

18、行组织，同时加强交叉施工，确保整个工程的 总体进度形象。保证按招标文件要求的工期优质高效的完成施工任务。（三）、施工准备1、组织准备公司对本工程高度重视，为保证本工程的质量目标要求并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公 司将组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。项目经理部组 织机构见下页图示。组建专业性强且技术突出的拆迁施工队、专业管线施工队、道路各专业施工队，以“分工明确、责 任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地 完成所赋予的施工任务。项目经理由公司具有一级项目经理资质的人员中挑选，总工程师由公司高级工

19、 程师担任。组建的项目部下设“五部一室”，即技术质量部、经营合同部、工程计划部、材料设备部、 安全环境部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理 统一指挥下负责工程的全面管理工作。项目经理部组织机构图项目总工程师项目总经济师【页目经理顷目副经理绿化施工PA安全环憤部综合办公室材料设备部工程计划部经营合同部S术质里部矗明施工PA道路施工PA2、技术准备1、组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底， 领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施 工。2、主要技术人员和管理

20、人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标 准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。3、开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组 织有关人员，按照IS09001标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时, 各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工 布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种 之间的组织配合施工措施。4、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立

21、适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网 络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。5、做好原材检验工作和砼的试配工作（1）、针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需 要。（2）、对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。6、做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术 资料，必须带入现场，以便指导施工。（三）、材料采购准备 原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好 这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购

22、，但不论是哪种形式， 都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。1、甲方供应材料：这类材料由公司项目部提前15 天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。2、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能 力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采 购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。（四）、劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据本工程的实际情况、工程特

23、点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计 划，公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后 迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正 确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、 行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。（五）、主要机械设备及周转材料准备及配备 充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付

24、使用，将起到积极的作用。 为满足施工需要，所需大中型机械没备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，同时对 所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这 些进入现场的设备在使用过程中的完好性。第三部分：分部分项工程施工方案(一) 、路基挖方施工工艺及技术措施1、土方路基开挖(1) 、施工方法 恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。 对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个 台阶进行开挖。 对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深 度较大的

25、路堑，采用通道式纵挖法开挖。 对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。 路基土方开挖采用机械化施工方法，采用推土机、挖掘机推挖，大体积的土方远运，宜用挖装机 械配合自卸汽车施工。 路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水(包 括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基，保证施工顺利进行。 路槽达到设计标高后，采取人工配合平地机拉线整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压 实，检查压实度。(2) 、主要机械设备：推土机，挖掘机，平地机，压路机，拉土车。2、本合同段弃方应进行妥善处理，以防对环境造成污染。(1) 、弃方的数量，调运方案、弃方位置堆放形式，坡脚加固处理

26、有关的计划安排报监理工程师审 批。必要时，与当地政府达成协议并上报。(2) 、弃土堆应堆置整齐、美观、稳定、排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施 产生干扰或损坏。在弃方作业中不论是运输或堆放，任何时候，不对环境造成污染。(3) 、严禁在岩溶漏斗处、暗河口处、贴近桥梁墩台处弃土。路基挖方施工工艺流程图(二) 、路基填方施工工艺及技术措施针对本项目路基填方制定如下施工顺序：测量放线、清除地表土层、碾压、检测合格、分层填筑、 分层碾压、分层抽检报验。1、施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基 填筑高质量，高速度的完成。2、施工方

27、法(1) 、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。(2) 、清除填方范围内的建筑垃圾、排水沟沟底处理挖出的废方、旧油面及混凝土路面，并翻松，平 整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。(3) 、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料 场。(4) 、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于15厘米。(5) 、土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严 格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。(

28、6) 、当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量 不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。(7) 、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾 压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。(8) 、根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师 签认或旁站。(9) 、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预 报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。(10) 、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽

29、，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定 性。(11) 、设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和 路堤填方结合部要特别重视，如回填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积 水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。(12) 、半填半挖路基和填挖交界处的路基，在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽 度不小于2米。其中挖方一侧，在行车范围内的宽度不足一个行车道宽度时，则挖够一个行车道的宽 度，上路床深度范围之内的原地面

30、土应挖除换填，并按上路床填方的要求施工。3、主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，洒水车，自卸汽车，蛙式夯，气夯路基填方施工工艺流程图（三）、混凝土块路面施工措施和花岗岩路面施工措施混凝土块路面施工措施： 对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种 不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此 作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，

31、使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于 6mm要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。花岗岩路面施工措施：准备工作： 以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部位的相互 关系，转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫 层上的砂浆，并清扫干净。试拼： 在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理 进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。弹线、定标高，为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要 求，先在铺设垫层上将控制线弹

32、好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好 标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。基层套浆并铺设砂浆结合层做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4 的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合 层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用 1:2.5 的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上 花岗石板块时高出层面标高线 3mm 为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不 宜铺

33、设面积过大，以免干结，影响质量。铺花岗石板块：板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记 号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好 的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂 浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺是先在水 泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用壶使浆浇均匀），然后再铺板块，安放时四角同时 往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据标高线找平，铺

34、完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完 纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。一般从中间向两边、向外逐步退至出口，以 便于成品的保护。必须注意的是各道口要呼应好口卸接好，镶边外应紧密砌合，不得留有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌好48小时内，人员不能在板块上走动。待48小时后，根据花岗石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥，按 1:1的级配，拌合均匀，调成水泥浆，进行灌缝、灌满为止，灌浆2小时时用棉纱困蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、 坚实。（四）、路缘石施工路缘石沿安砌之前首先应根据设计图纸要求，按设计边线或其它施工基准线准

35、确地放线定桩， 钉桩时，直线部分桩距 10-15M，弯道部分桩距 5-10M,路口处桩距1-5M ； 安砌路缘石、沿时用 C20混凝土垫层，路牙外侧上、下角挂两道线，路沿内侧上角挂线，让线5MM 缝宽 8MM-10MM铺设100 M左右后应立即施工靠背并勾缝，勾缝用强度lOOMpa的细水泥砂浆，路牙、沿必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙，路牙勾缝严密，路沿不得阻水。以确保施工成型 后路牙沿应线型顺直，美观。（五）、雨污水、消防水、自来水管道工程施工方案要保证管线工程结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，就必须确保施工所用的材 料和半成品能满足设计要求的强度，技术指标，

36、同时还必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保质 量。管网施工的原则：A、是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；B、是先建后拆，不间断使用；C、采取有利措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。（一）、排水沟1、测量放线：根据设计图纸要求进行测量，完成后并报请监理验收，合格后方可开槽施工。2、沟槽开挖：采用人工开挖排水沟，开挖时严格按规范进行施工。挖至设计标高后，用打夯机夯 实，夯实后及时向监理、建设单位审报。待检验合格后再进行下道工序。3、碎石垫层：根据设计图纸要求，选用合格的级配碎石，人工铺平后，应用打夯机夯实并再次人工 整平。4、回填：采用人工回填方法，回填的层厚与密实度应满足设

37、计与规范要求。5、井盖井座：铸铁井盖井座由专业预制厂预制，达到保养期后运至现场安装。（二）、排水管道根据招标文件，及设计图纸、设计图纸指定的标准图集进行施工。1、沟槽开挖根据设计图纸要求，管道拟采用机械开挖，开挖前先测量定出管道轴线，坡度为1 : 0.67，每边30cm工作面，并设置沟槽排水；采用机械开挖沟槽时，机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底，严禁超挖、扰动基底原状土。若发生超挖，须通知监理，由监理人员与质检人员统一处理方法。沟槽开挖 完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行垫层施工。2、基础根据设计图，垫层采用装载机将土装运到沟槽边，人工将其垫实沟槽底，找平后，洒水密实。3、管

38、道敷设和接口施工管道进场后，质检人员、材料员应及时检查管道的质量，如存在质量问题坚决退还。HDPEt铺设时要将插口顺水流方向，承口逆水流方向。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承 口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。橡胶圈应放置在管道插口第二至第 三根肋之间的槽内，接口时，要注意橡胶圈是否到位：一般到位时，插口与承口接触会发生碰撞的声 音。安装时不得带动已安装好的管节，务求做到相连管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承 口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。在基础报验合格后安管，之前检查橡胶圈有无裂痕、气泡等质量问题，管道接口处用

39、橡胶圈挤紧密 实，并调整轴线，严格按设计图和规范施工。4、检查井采用砖砌井。在底板浇筑后，及时定位放样，然后进行井体的砌筑。检查井砌筑必须采用挤浆法， 不得有通缝现象，要做到砂浆饱满、灰缝平整、井壁相互垂直，井内流槽应平顺，转角井流槽应弧顺， 室顶板安装必须先座浆；抹面应平整压光，不得有空鼓和裂缝现象，井内壁粉刷应分两道进行。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶面标高应与路面一致。部分检查井为落底井， 落底50cm部分为流槽井，井内流槽应在井壁砌至管顶以下即行砌筑。5、闭水试验所有无压力管道均要求进行闭水试验，要求在沟槽覆土以前进行，并在闭水合格后回填土方。给水 管道要求全部进行闭水

40、压力试验，设计工作压力为0.4Mpa，管道试验压力为 0.8Mpa。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭水试验前应先灌水 24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在半小时内水位下降在规范允许值内， 则闭水试验合格。闭水合格后方可分层回填土方。6、沟槽回填管道闭水试验完毕，并经验收合格后应及时回填，先将胸腔部分回填。回填前应将管沟清理干净， 木料、草袋等物不得留在沟内，排除沟底积水，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。30cm,回填土采用12%灰 土，不得含腐植土、草根、砖头等杂物。回填应对称，每层高度不得超过 并及时夯实。回填土应用人工或蛙式

41、打夯机分层夯实。认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。要求管 道两侧不低于95%管顶以上50cm范围内不低于85% 50cm以上按路基要求回填。（六）、顶管施工方法一、顶管前准备工作1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质 量，经济适用，节约用地。2、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同 的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。二、顶管施工顺序及工艺流程施

42、工顺序基坑底基础及坑避支护一一安装导轨一一设置承压壁一一安装主顶设备一一安装顶管机头一一安置起重机械一一安置土方运输设备一一安放管节一一顶进顶进工艺流程：中心线测量一一地下情况探测一一安装顶机架与主顶装置一一顶进管机顶进，吊下一节管节一一管节顶进顶完第一节管，吊下一节管管节拼装顶力接近许用力一一吊放中继环一一同上继续再顶一一出洞，顶管机与管节分离。三、顶管设备安装a、安装导轨导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位 移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须

43、经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。b、设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以 40x 40cm方枕木，枕木外衬厚 5cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂 直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。c、安装主顶设备主顶设备组成：顶管机 2台。顶进工作井安装管节程序：沉井中心线测量放样一一安装顶机架与主顶装置一一顶进管机顶进，吊下一节管节一一管节顶进同上继续再顶一顶完第一节管，

44、吊下一节管管节拼装顶力接近许用力一一吊放中继环 出洞，顶管机与管节分离。四、顶进1、顶进方法要点（ 1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。（2）全部设备经过检查并经过试运转。（3）顶管在导轨的中心线、坡度和应符合规定。（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。2、顶进工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上2030cm,并立即进行砼管的连接。开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土 当遇到地下障碍物,应在采取安全措施条件下,先清除后

45、予以继续顶进,如遇特殊或紧急情况,应及时 采取应变技术措施。顶管道内土采用机顶设备再次顶进,将管内泥土顶出管道外面。 顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。3、测量 顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统,控制点应设在不易扰 动,视线清楚,方便校核的地方,并加以保护,必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。 顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点,在交接班时进行仪器高程的校对和调整,顶进轴线由 设计管道中心通过经纬仪引入坑内,然后对中观测。五、纠偏测量及控制工程常采用经纬仪进行简单有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm,水准点控

46、制网则利用现有道路已设水准点布设水准网，直接引入工作井内。本工程的地下导向采用 J2 激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的激光靶，在顶进的过程中，操 作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向的精确要求。在布置工作井后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进内沉井受力使得仪器座产生移动或变形，如果仪 座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。要机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可指导并及时纠偏。 顶进纠偏必须勤测量，多微调。纠偏角度应保持在 10 以内，最大不得大于 1.50。由于在起始推进阶段，机头和方向主要通过主顶油缸进行控制，所以一方面要减慢主顶的推进速 度，另一方面在不断的调整油缸组以及最

47、终符合设计坡度要求和质量标准为原则。六、地下障碍物处理技术方案顶管施工中地下障碍物的处理是十分重要的工作，如处理不当会严重影响顶管施工的进度和质量。 针对我们选用的机型和比常见的地下障碍物，进行以下采用如下措施：1 、在施工范围内有无在用或废弃的管线或构筑物，如有须通过资料和实测确定与顶管管路相冲突， 必要时向设计单位提出管路修改意见。2 、孤石：我们在本工程所选用的土压平衡机头前端有检查孔，对软土中的孤石，可以打开检查取 走。在推挤孤石的同时，出会对机头产生反力，操作时应通过仪表和激光点的变化及时发现由推挤反力 造成的偏移并通过在角度纠偏来补偿。3 、砼、砖墙：对小体积的 C30 以下的砼、

48、砖墙均可以切削。具体操作时降低顶进速度，减少每次切 削，通过仪表随时注意观察刀盘电机的电流大小，另外切削扭矩也会使机头产生制扭转，应不断改变刀 盘旋转方向，使机头不至扭转过大。4 、如遇机型自身操作无法穿越障碍物，应停止顶进用钢套筒或开挖的方法来排除，待障碍物排除 后，重新顶进。（七）、临时围堰的施工方案1）、草袋装土板桩加固围堰 用草袋装土做护坡，边坡为 1： 1，用垂直木板桩来加固背水坡的一种结构，这种围堰安全适用，同 时还可减小水流的渗透。围堰施工，应估计到施工期间河水的最高水位不致淹没堰顶。修筑围堰时，迎 水流方向的堰体应做的平缓些，尽量减少河水的冲刷。2 ）围堰作法 管道埋设至河岸处

49、，先拦截一半河宽的河流修筑围堰，再用水泵抽出堰中河水，在堰内开挖沟槽， 铺筑管线，管线铺筑后，塞住管端管口，回填沟槽。再拆除第一道围堰，回填砂土，使水流在此河床上 部通过。然后拦截另一半河宽的水流，建造第二道围堰，再用水泵抽去第二道围堰中的水，开挖沟槽并 接管，完工后清除第二道围堰。3 ） 围堰施工注意事项 围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据坝、堰体高度和迎水面水深、沟槽深度、水下地质 情况及施工时的运输、堆土、排水设施等因素确定。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等。当遇有透水性较强地基时，应做好防渗处理。 管道竣工后，应将围堰拆除干净，不得影响航运和污染邻近取水水源。（八）、球

50、墨铸铁管施工方案施工工艺1 、球墨铸铁管工艺流程2.沟槽开挖（1 ）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现 况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。1）槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1 : 0.33 ；2）槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表:管道结构外径D1管道一侧的工作面bl金属管道6004004003003003001503003）沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面（

51、3 ）开挖方法1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。3）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择 妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方 调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。4）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要 求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序

52、。3下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向 一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4. 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5. 清理胶圈，上胶圈（1）将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个 部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。（2）仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净（见图6）。用刮刀、钢丝刷及棉纱

53、将插口清洗干净（见图7）。上胶圈：1）将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形（见图8）。图8 Fig.82）照图将橡胶圈放进承口端 （见图9）。3）拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位（见图10）。图9 Fig.90 Fig.104）检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。5）在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响,对禁止使用油类物质润滑。6）调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬 空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。7）将管拉入，在拉管进程中，应注意使插

54、入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移 图 12、13）。图 12 Fig.12义貝 Fork #購灶 K Sted rope雷咚!1 Steer tapesass mr-吊金Sting chairsN200-4W8 ）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重理插口表面角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的 橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。7. 接口插口对承口找正，支立三角架，

55、挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意 撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。8. 检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将 它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查 胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。9. 安装注意事项（1 ）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气 焊。（2 ）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。10. 井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

56、（ 2 ）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：1） 井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线 砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。2）井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧 大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超 过 500mm 。（ 4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90% ，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm 。（6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢 固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。