常用原材料的取样与贮存

1、常用原材料的取样与贮存【编号：YXWS-QSM-ZY-03 : 2015（S）】（一）原材料进场后，物资部门应统计材料进场数量， 通知实验室进行取样。（二）水泥按照GB50204混凝土结构产品质量验收规范第7.2条、GB175通用硅酸盐水泥执行。1. 检测参数：细度（比表面积、 80卩m或45卩m筛余）、 标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度；2. 频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结 果使

2、用。3. 取样方法：取样方法按 GB/T12573进行。可连续取，采 用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽 出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。样品留置期为90天。（三）粉煤灰GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰1. 检测参数：细度（每车抽检）、需水量比、烧失量、含水量、安定性；2. 频率：以连续供应的同一厂家、同一等级每200t为一检验批；3. 取样方法：取样方法按GB/T12573进行。粉煤灰取样应 使用专用取样器，以保证能从粉煤灰罐车的上中下部均能取 到样品。可连续取，总量不少于 3kg。样品留置期为60天。（四）矿渣粉GB/

3、T18046用于水泥和混凝土中的粒化 高炉矿渣粉1. 检测参数：密度、比表面积、活性指数、流动度比、烧失量。2. 频率：以连续供应的同一厂家、同一等级每200t为一检验批；3. 取样方法：取样方法按 GB/T12573进行。可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg。样品留置期为3个月。（五）外加剂GB8076混凝土外加剂1. 检测参数：水剂固体含量、密度、水泥净浆流动度； 掺外加剂的混凝土性能指标（型式检验）试验每半月不得少 于一次。2. 频率：混凝土外加剂、泵送剂、防冻剂按同一厂家、同一规格等级每50t （不足50吨也作为一批）为一检验批；3. 取样方法：取得的试样

4、应充分混匀。样品留置期为半1. 水剂：同一个编号最少 2kg，最多5kg , 般为3kg ;2. 粉剂：同一个编号最少1kg ,最多2.5kg , 一般为1.5kg ;（六）膨胀剂GB23439混凝土膨胀剂1. 检测参数：细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率。2. 频率：以同一出厂编号不超过 200t为一检验批；3. 取样方法：取样方法按 GB/T12573进行。取样应具有 代表性，总量不少于10kg。样品留置期为180天。（七）砂、石建设用砂 GB/T14684、建设用碎石、 卵石GB/T146851. 检测参数：碎石或卵石检验项目包括：级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状、表观密度、堆

5、积密度、空隙率。河砂检验项目包括：级配、含泥量、泥块含量、表观密 度、堆积密度、空隙率。人工砂、混合砂检测项目包括：级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、石粉含量。对于重要产品或特殊产品，砂、石应根据产品要求增加检测项目（例如碱活性试验等等）2. 频率：按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400mi或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收3. 取样方法：1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各

6、自一组样品；2）取样数量：一般情况下砂 30kg,石100120kg。（八）拌合用水JGJ63混凝土用水标准拌合用水包括饮用水、地表水、地下水、再生水、混凝 土设备冲刷水和海水等。未经处理的海水严禁直接用于钢筋混混凝土和预应力混 凝土。1. 检测参数：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、水泥凝结时间和胶砂强度试验；地表水、地下水还应检测放射性，当有可靠资料证明无放射性污染时，可不检验。2. 频率：地表水、地下水、混凝土设备冲刷水和海水在使用前应进行检验；在使用期间，检验频率宜符合下列要求：地表水每6个月检验一次；地下水每年检验一次；混凝土设备冲刷水每3个月检验一次；在质量稳定一年后

7、，可一年检验一次；当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检 验。3. 取样方法：水质检验水样不应少于 5L;用于测定水泥凝结时间和胶 砂强度的水样不少于3L。地表水宜在水域中心部位、距水面 100mm以下采集；地下水应在放水冲洗管道后接取或直接用 容器米集；不得将地下水积存于地表后再从中米集；混凝土 设备冲刷水应沉淀后，在池中距水面 100mm以下采集。（九）所有原材料检测结果须满足国家、行业、地方标 准及合同要求，（十）试验室应及时将检测结果反馈给物资部门。（一） 原材料样品的管理要求：1. 样品应由专人负责登记管理，在统一的标准留样标签上填写登记内容包括样品名称、规格、取样编号、取

8、样时间、取样人、取样车次等；2. 样品应按照取样时间顺序依次摆放整齐，不同种类的 样品应分开存放；3. 样品留置期应满足标准要求，留置期满后应及时处理。 （十二）试验室每月应对原材料的检验结果汇总分析，并报质量主管领导审批后存档，汇总分析年底报材料科，作 为供应商评价的参考依据。（十三）当检测结果不符合要求时，原材料的处置按照不合格品控制程序要求进行处理。（十四） 各种材料必须分仓或隔离贮存，避免混杂和污染，严禁将不同厂家、品种、规格的原材料进行混装，并应 有明显的标识。（十五）水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别 贮存，同时应防止水泥受潮及污染。（十六） 集料的贮存应保证集料的均匀性， 不使大小颗 粒分离，同时应将不同品种、规格的料分别贮存 ，避免混杂 或污染。集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。（十七） 集料宜遵循“先进先出”的使用原则，刚进场 的砂石不宜直接铲用，特别是滴水砂严禁直接倒入卸料仓。（十八）外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具 有防止其质量发生变化的措施。生产部门应保证减水剂储存罐满足防水防冻要求，定期 对减水剂储存罐进行清渣处理。（十九） 矿物质掺合料应按品种、级别