阳钢铁安公金斯司10万m3威煤事故气柜考

1、安阳钢铁公司10万m3威金斯煤气柜事故考察情况汇报应安阳钢铁公司能源动力部要求，按厂领导安排，我于2月2日下午到达安钢焦化厂，根据相关同志的介绍，对现场情况进行了实地查看，当天晚上，与安钢相关单位、武钢设计部门进行了分析、交流和讨论，次日上午，会同施工单位等，再次参加了讨论，由安钢能源动力部主持，多方商定，最终确定了修复方案，2月3日下午，我返回济南。现将本次实地考察的情况汇报如下：1、 事故经过：2008年元月28日晚23：48分，安钢焦化厂10万m3威金斯转炉煤气柜突然出现大面积CO报警现象，煤气柜的柜容高度在停止回收和外供的情况下，柜容减少，活塞高度出现不正常的下降，活塞部位与煤气柜壁板

2、出现异常的剧烈撞击声音（如火车列对接），经岗位人员检测，除柜内煤气报警外，大量煤气弥漫至院内空间，初步判断为煤气柜内泄漏。焦化厂紧急采取应急措施，停止回收和外供，煤气柜活塞落床后，采取了氮气稀释、空气置换等措施，所幸未发生人员伤害事故以及煤气着火和爆炸事故。经各方进柜检查，发现了如下问题：（1）、橡胶模外密封下部共发现较大的破损和漏洞6处。（2）、外密封C型压板共计有10处较大的变形。（3）、T挡板上导轮（橡胶）变形、开焊、脱落共计20处。（4）、T挡板走台严重变形有2处，大幅度凹陷。（5）、活塞钢丝绳张紧器（花栏螺栓）松动退扣12处，较严重的有4处。（6）、活塞挡板斜拉钢筋断裂共15处，21

3、根。（7）、活塞挡板橡胶垫块脱落、断裂36处。（8）、柜壁在213号立柱之间，侧板1617带之间严重磨损和变形。（9）、活塞逆时针旋转位移偏差约100mm。2、 原因分析：根据安钢同志提供的资料和现场查看的情况，本次事故应当是活塞偏转失衡后，活塞T挡板等部位的上下导轮、走台与壁板、橡胶模刮擦碰撞导致，而活塞偏转失衡的诱因较多，从本次事故的现象来看，分析其原因，极可能是由于活塞调平装置传动不灵活，在运行过程中钢丝绳张力分布不均匀，如果煤气回收频繁，势必造成活塞的升降频繁，大大增加了活塞偏转失衡的概率。而煤气回收时，有相当量的矢量冲击，这在活塞均衡运行时，通过调平装置的自我平衡，可以大部分抵消，但

4、是一旦活塞调平装置传动不灵，煤气回收的冲击就直接导致活塞径向、圆周、垂直三个方向的大幅度位移，其结果不得而知。（该分析与几个专家意见较一致，但煤气柜恢复投运前，仅为推测，尚无定论，需进一步通过实际验证。）3、 经验借鉴与建议：（1）、济钢十一五规划中，有威金斯煤气柜的建设任务，容积是否为15万m3，如果与现有煤气柜型式、容积不同（个人认为，活塞越大，调平装置越不容易平衡），建议进行广泛咨询和考察，做前期技术储备。（2）、我厂现有3座威金斯煤气柜，在进柜检查时，应重点检查壁板、活塞的运行轨迹，有无倾斜、偏转的迹象，特别是炼钢回收频次提高后，双炉甚至三炉同时回收的机会较多，瞬间煤气回收量较大，需重

5、点跟踪检测。（3）、建议对所有威金斯煤气柜的活塞，增加“水平”在线监测装置，便于操作人员及时发现和监控活塞的运行情况，如果活塞偏转程度较大，可停止运行。（4）、建议对所有威金斯煤气柜的柜内压力设置高低压报警，便于在煤气柜失压或超压时，及时发现和应急处理。（5）、由于威金斯煤气柜引入国内时间较短，对于其设计思路、原理、使用、维护、检修等各个方面经验较少，在煤气柜调试的某些细节方面，如：煤气柜调平装置的钢丝绳张力问题，目前尚无明确清晰的统一标准，需进一步咨询、摸索和探讨，收集相关资料。（6）、在煤气柜调试的过程中，重要调试步骤绝对不能缺失，冷态调试完成后，尽可能创造条件实现模拟热负荷试车，最大程度地、真实