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文档简介
1、低成本环保阻燃105PV C 电缆料配方设计与加工一. 前言:PVC 电缆料以其质优价廉的优势在被广泛使用,这里对105PV C 级电缆料配方设计和加工经验做一下分享,传统105PV C 级电缆料基本用料: 1. P V C 树脂:一般以国标S G -2、SG -3居多,其中S G -3(聚合度约1300)用量最大,要求耐老化抗低温更好的应选用更高聚合度的树脂; 2. 增塑剂:使用T O T M /D I D P /T I N T M /T O P M 等耐热耐迁移增塑剂,通常选用T O T M ,传统用量一般50份(100份树脂),但其捏合性不及D O P 良好,混合工序混合时间长(25分钟
2、),体系黏度大,没有良好的冷却很容易升温结块,或者搅拌不成干粉状造成塑化不良,同时由于不下料制约产量,严重制约普通单螺杆造粒机加工设备的使用,尤其同时要求低温柔韧性好使用D O S 的配方中,混合变得更加困难,能耗很大;同时在风冷切粒机器中,温度高极易粘粒,温度低塑化差,令多数配方师非常头疼。 3. 阻燃剂:一般使用氯化石蜡+氧化锑体系,用量一般在8份以内,常规使用都易达到V -0级阻燃,但70氯化石蜡容易分解,对加工不利,需要配方整体配合;在一些薄壁电缆中,阻燃要求更高,应配合一些液体阻燃剂如T C P 等提高阻燃性; 4. 填料:常规以煅烧陶土和碳酸钙为主,传统用量一般25份以下; 5.
3、内外滑剂:一般以P E 蜡+硬脂酸居多,常规要求下均能达到加工效果,用量1份以内为宜; 6. 稳定剂:传统使用铅盐稳定剂,被R O H S 指令所禁止,目前市场使用钙锌复合稳定剂居多,但其效果不如铅盐,常规添加量在10份以内;在一些要求200热稳定时间长的材料中,如国标105(180分钟以上),VD E 90(240分钟以上)电缆料中,对稳定剂要求很高,同时在树脂粉等原料选用上要求也很高。、 7. 典型环保配方: 名称/项目 105护层级 105绝缘级 105耐寒柔软护层级 PVC 树脂(SG-2或3) 100 100 100 TOTM 50 45 30 环氧大豆油 5 3 4 70氯化石蜡
4、8 8 8 氧化锑 5 4 6 抗氧剂 0.5 0.4 0.5 煅烧陶土 5 10 10 活性碳酸钙 10 15 5 钙锌复合稳定剂 7 7 7 UV-531 0.5 DOS 30 内外滑剂 适量 适量 适量8. 分析:常规配方中,TOTM 捏合性差,制品硬度大,70氯化石蜡容易在加工中分解,制品容易脆断,填料添加量上不去,且混合工序电耗大,混合不易成干粉造成不下料,生产效率低,普通单螺杆造粒机难以达到塑化效果。且配方成本很高,一般企业难以承受,在制造105高温细导线时,尤其有蘸绝缘漆烤干的工艺,很容易发生电线脆裂,露出铜丝导致电子部件报废。其根本原因是电缆料抗撕裂效果差,韧性不够,70氯化石
5、蜡分解,产品硬度大。要解决以上问题,常规思路是加大增塑剂量,使用耐寒增塑剂如DOS ,或者使用ACR 、EV A 、CPE 等抗冲剂,但制品强度严重下降,阻燃效果恶化,成本显著增高,尤其造成混合困难,无冷却情况下物料容易结块,导致电机烧毁。只有对PVC 改性,使用全新的改性产品,才能提高品质降低成本,这里根据使用经验推荐一种新型高效改性剂柔强剂(产品说明书:1. 本品环保无毒,与PVC 相容性极好,明显提高制品的伸长率和抗张强度及撕裂强度,显著增强制品柔韧性和弹性,有效改善制品折弯白化问题;与氯化石蜡/CPE有良好协同增韧增强效果,明显提高填充量,降低增塑剂使用量,与UV-531、168、BH
6、T 、W-9有良好协同效应,提高制品耐寒、抗老化、耐油、绝缘、防水性能;2. 明显提高挤出量,显著降低熔体粘度,完全取代ACR401/201等加工助剂, 改善PVC 制品表面光亮光洁度,使制品手感良好,使颜料稳定性增加,色彩更加鲜艳持久,在弹性料中显著提高制品的柔韧性及弹性。而且对液态增塑油有强烈亲合力,使增塑油被固定在制品内不迁移,防出油及制品粘手,使制品硬度稳定。(在加增塑剂PVC 制品中,部分增塑剂(如DOP ,TOTM ,DOS ,DOA ,石蜡油等)会析出到表面,先形成油污薄膜,导致产品有粘手感,继而蒸发散失,致产品硬度升高发脆龟裂。)Generated by Foxit PDF C
7、reator © Foxit Software For evaluation only.3. 推荐应用范围:PVC 电缆料、膜料、弹性体、鞋底料、封条、橡塑料等等,替代部分DOS 、DOA 等助剂,克服析出冒油和制品强度降低的缺点,替代部分丁青橡胶,明显降低成本等等;建议用量8-20份。(简易添加方案:8-15份替换DOP/TOTM/DOS/DOA,增加15-40份碳酸钙,成本降低100500元/吨)举例:以5份柔强剂替代5份DOP ,同时增加10份钙,强度和延伸率均可提升约10,增塑剂只能增加延伸率同时降低强度,阻燃也随之恶化。目前在线缆料和封条料中已获得客户认可和好评。电缆料参考
8、配方表 名称65绝缘料 70护套料 65护套料 105护套 105绝缘 耐油弹性料 70W 耐寒-40料 105W 耐寒-40料 P V C 1000(SG 5) 100 100 100 100 100 P V C 1300(SG -3) 100 100 100 纳米钙 35 50 50 25 25 25 50 普通钙 125 75 75 25 50 75 75 25 柔强剂 8 10 10 12 12 20 15 15 稳定剂 4 4 4 5 5 5 5 丁腈 15 T O T M 40 36 35 D O P 30 32 30 40 35 D O A 10 环氧大豆油 3 5 52氯化石蜡
9、 30 28 30 3 5 25 30 D O S 15 P E 蜡 0. 6 0. 5 0. 6 0. 5 0. 5 0. 4 0. 5 0. 5 硬脂酸 0. 8 0. 6 0. 8 0. 6 0. 6 0. 4 0. 6 0. 6 抗氧剂 0. 3 0. 3 0. 3 0. 4 U V -531 0. 3 0. 4 煅烧高岭土 5 氧化锑 0. 5 1 0. 5 3 2. 5 3 2 3 70氯化石蜡5 合 计282. 4274. 6305. 4245. 4249. 9312. 8291. 7262. 9将使用效果和低成本环保UL105电缆料配方给大家分享下:A :改性思路:首先选用廉价
10、PVC 树脂如SG-5型,电石法选优等品,大幅度提升填充量,降低可燃增塑剂用量,使用廉价辅助增塑剂,减少阻燃剂氧化锑用量;稳定剂选用常用的钙锌复合稳定剂; B :配方表: 名称/项目 UL105护层级 UL105绝缘级 UL105耐寒柔软护层级PVC 树脂SG-5/SG-3 100 100 100 TOTM 45 40 30 环氧大豆油 5 5 5 氯化石蜡 1 1 1 氧化锑 3 3 3 抗氧剂 0.5 0.5 0.5 煅烧陶土 5 活性碳酸钙 75 75 75 钙锌复合稳定剂 6 6 7 UV-531 0.5 DOS 5 20 柔强剂 10 10 10Generated by Foxit
11、PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.内外滑剂 适量 适量 适量C :加工:按配方称取物料,高速混合至干粉状卸料,然后造粒机挤出造粒,然后拉成线材测试。经验调试单螺杆造粒机加工塑化温度为:180-200,双螺杆造粒机塑化温度为:150-190;拉线机挤出温度:182-195; D :测试数据(按UL1581电线标准): 名称/项目 105护层级 105绝缘级 105耐寒柔软护层级 拉伸强度 15MPa 15MPa 15MPa 断裂伸长率 250 180 260 136×168H 通过 通过 通过 -20低温曲绕 通过 通过 通过 阻燃 通过 通过 通过 E :技术延伸:若要进一步提高热老化性能和200热稳定时间,须选用性能更优异的环保稳定剂,使用更高牌号杂质少的树脂,增塑剂使用纯度更高的等级,或者使用耐热性能更好的增塑剂,整体成本会有一定提高,但比传统配方成本仍然低很多,具有一定使用价值。这里根据个人经验推荐一个配方表: 名称/项目 GB105护层级 GB105绝缘级 VDE90护层级 VDE90绝缘级 PVCSG-2优级 100 100 100 100 优级TINTM 50 40 50 45 环氧大豆油 5 5 3 3 70氯化石蜡 6 8 6 8 氧化锑
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