蔡家洼15#厂房西侧至西梁给水管道工程专项施工方案

1、目 录第一节工程概况.1第二节施工计划.2第三节施工方案.2第四节劳动力和机械设备投入计划.10第五节质量保证与承诺.11第六节安全生产措施.16第七节文明施工和环保措施.19第八节职业健康保护措施.21工程概况一、编制依据编制本工程施工方案的依据：1、建设单位资料、图纸2、GB50026-93 工程测量规范3、GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范4、JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程5、GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范二、工程概况315、200、110 的PE给水热熔管道，埋深约1.5米，主要为西山葡萄园浇水灌溉。1.工程位置：工程位于密云县

2、蔡家洼腾精食品厂西侧大口井至西山。2.工程内容：给水PE热熔管道安装，阀门井砌筑、管道基础采用砂垫层基础。三、现场施工条件施工场地位于山坡上，施工不受交通拥堵和行车安全影响。四、主要工程量序号名称规格单位数量1PE给水热熔管315米1202PE给水热熔管200米6603PE给水热熔管100米8004阀门井下口直径1.2米座第一节 施工计划及人员情况1、本给水工程计划工期为20天（2013年4月1日2013年4月20日）。2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员2人，质检员1人，安全员1人，电工1人，材料员1人，机修1人，操作工人6人。第二节 施

3、工方案一、施工工艺流程本工程给水施工工艺流程图如下：准 备 工 作测 量 放 线地下管线探测和保护沟槽开挖整 平、复 测管 基 施 工复 测 管 基水 管 检 查安 管接口及管井施工给水管道试压管沟回填二、管沟开挖本工程管沟开挖深度1.5米，采取放坡开挖形式。1、测量放线，放样出管沟开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。2、管槽开挖施工（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。（2）管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。（3）管槽开挖边坡可根据地质资料按1：0.3的安全坡度开挖。土质好且开挖较浅的粘性

4、土沟槽，可以采取直槽开挖。（4）开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行，管槽采用普通勾机一次开挖到底。（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。（

5、7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（9）管道遇填河塘段，将塘底2m范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换填，并分层夯实（层厚30）；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下部分用块石挤淤（50），后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的密实度为93%。（10）沟槽质量检验标准严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少

6、于6点，允许偏差0-20mm。3、开挖时防排水：（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。（2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。（3）条件许可，应在管沟外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。三、管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。根据设计要求，管道采用砂垫层基础。管道基础采用150mm砂加石及50mm厚中粗砂垫层。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。四、

7、PE给水管道施工1、管道装卸由于本工程的PE给水管道直径较大、重量比较重等原因，到达现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，

8、要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。5、安装工艺(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(3)下管可用人工

9、进行，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内。（4）热熔连接施工a.用200的专用加热板将熔接管线两端加热熔化后，迅速将两接触面贴合，在设定压力下冷却，完成熔接。b.热熔连接准备应对焊接机具与操作人员进行规范化管理。对于焊机设备，采取定期检查和校正的制度，确保熔接过程在要求的温度、压力条件下进行。操作人员必须持证上岗。在正式开工之前，操作人员必须通过焊件检验，方可正式上岗。1)焊接时保持卡具、管身的清洁。2）固定待焊管材时，通过适当调整夹具，确保两段管子在同一轴线上。3）待焊接触面应充分铣削，以保证界面新鲜，并相互吻合。焊接面应与管子轴线垂直

10、 。4）焊接过程的温度、压力、冷却时间参数必须严格按照管材、管件安装说明执行。在闭合夹具、正式焊接之前，应先测试系统拖动压力。焊接时的设定压力是拖动压力与焊接压力之和。5）热熔焊接完成后，应对焊口、焊环进行检查，并对熔接翻边进行抽样检验。c.热熔连接工艺1）首先检查机具状况是否满足工作要求，进行熔接前的试运行，对电线路、油压泵、加热板、铣刀等关键部位进行加热前的保养检查。2）将与管材规格一致的长瓦装入机架，加热板温度至熔接温度。3）用干净布清除管两端的污物，使管端保持干燥。4）将管材至于机架长瓦内，使两端伸出长度相当（通常为25-30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心

11、线处于同一高度，然后用长瓦紧固好。5）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材熔接端，并加以适当的压力，直到两管端均有连接后，撤掉压力，略等片刻，在推开活动架，关掉铣刀电源，切除厚度应为0.5-1.0mm，通过调节铣刀的高度可调节切除高度。6）取出铣刀，合拢两管端，检查两管端对齐情况，管材两端的错位量不应超过管壁的10%或1mm，通过调整管材直线度和松紧长瓦，可在一定程度上进行校正，合拢时管材两端面间无明显缝隙0.3mm，如不满足要求，应再次铣削直到满足要求。7）测量拖拉力（移动夹具的摩擦力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。8）检查加热板温度是否达到设定值。9) 加

12、热板达到设定值厚，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度。10）将压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热到规定时间。11）时间达到后，推开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。12）将压力升至规定值，保压冷却。冷却到规定的时间后，卸压松开长瓦，取出连接完成的管材，熔接完毕。d.安装施工1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后检查管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2）在管道弯头、三通、浓缩接头、消防栓等处均用C20砼设置支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固。3）PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连

13、接时，必须采用铜塑过度接头或专门的法兰连接。4）由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均为考虑伸缩节安装。5）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯一层。6）管道试压前，一般情况下，回填土不宜少于500mm。7）管道试压后的大面积回填，宜在管内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。7、施工注意事项a.管材和管件必须是经过质量监督部门质量检验的合格产品。施工单位应同时索取管道生产厂家和质量检验单位出具的产品检验报告，包括规格、型号、外径、壁厚、性能试验等。b.使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。每次焊接前必须用洁净的棉织物或镜头纸、无水酒

14、精将加热板擦干净。c.管道系统应根据工程施工特点，进行中间验收和竣工验收，并应做好记录，签署文件，立卷归档。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验。8、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密。9、管道水压试验1）试压条件应符合以下要求a、应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。b、凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压。2)试压操作a、按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的

15、阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。b、管道充水后应把管内空气全部排尽。c、空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力（0.8Mpa）时稳压，观测24小时。若压力降不超过0.05MPa，管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。d、试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。e、管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。五、消防井的砌筑施工井室砌筑1、消防井采用页岩砖砌筑，砖和砂浆强度满足设计要求。2、所有消防井基础下均铺

16、一层页岩砖做基础。3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。5、砌筑圆形井室时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸

17、入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。6、消防井的井环用1:2水泥砂浆固定，井环面应与路面标高相同；7、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。六、沟槽回填管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。2、回填前清除槽内杂物、排除积水。3、沟槽两侧须同时回填，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，且两侧高差不得超过30，管顶四周用砂50范围内用夯夯实，应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。4、回填要求（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超

18、过2030cm，用夯夯实。（2）沟槽回填顺序应由低向高分层进行。（3）回填土中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。（4）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；（5）、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。第三节 劳动力和机械设备投入计划一、劳动力计划为确保管道施工进度计划的完成，拟进场作业人员共12人。其中管理人员4名，挖掘机司机1名，电工1人，水暖工3人，杂工3人。二、机械设备投入计划主要工料机配备表：序号设备名称数量1挖掘机1台2热熔机2台3自卸汽车3台第四节 质量保证与承诺一、质量管理目标1、公司的质量方针：科学管理、全程

19、监控、优质高效、顾客至上。2、公司的质量目标：严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。实施PDCA管理方法。确保顾客满意度达到85分以上的占85；单位工程一次交检合格率100。3、本工程的质量要求为：合格工程。二、质量保证措施（一） 施工准备阶段的质量保证措施由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。(2)针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新

20、”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。(3)建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。(4)编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。（二） 施工过程的质量保证措施1、沟槽挖方质量保证措施（1）沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；（2）开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工；（3）不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；（4）沟槽允许偏差按下表规定进行控制

21、：沟槽允许偏差表项目允许偏差检查频率范围点数槽底高程0，-20两检查井之间3槽底中线每侧宽度不小于规定62、沟槽回填土质量保证措施（1）选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；（2）建立健全回填土数量和质量台帐，特别是井室周围；（3）严格执行报验程序；（4）沟槽上部土方采用开台阶法回填；（5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；（6）管顶以上50厘米内按照轻型击实标准要求达到87%以上；（7）管顶50厘米以上执行公路工程质量检验评定标准JTJ071-98有关规定。3、管道工程质量保证措施（1）重点控制管材质量及管件质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。（2）底层砂石基础高程控

22、制是另一控制重点。（3）每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。 （4）管道热熔连接质量。安管允许偏差表*市给水管道工程 表7.3-8序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置3050米2挂中心线用尺量2管内底高程±2050米2用水准仪具测量4、检查井（1）井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。（2）井内踏步安装牢固，位置准确。（3）检查井允许偏差检查井允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1井室尺寸长度、宽度±202直径±203井口高程非路面±204路面±55、工程项目部质量方针工程项目部坚持的

23、质量方针是：“重合同、守信誉、保质量，以一流的服务为业主提供满意产品”。确保达到建设工程验收标准的优质工程，。并通过制定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质量目标的实现。为实现精品工程的质量目标，我公司将采取如下保证措施：（1）健全组织、加强领导我公司将在施工现场成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，负责对施工全过程实施严格质量管理。在项目经理部设置安全质量管理员，有专职安全质量管理员对整个工程进行全方位施工检测。同时施工队一级设专职质量检查员，工班一级有人兼职质检工作，形成自上而下的质量检查工作网络。各级质量管理人员均由会管理、懂技术、有施工经验的技术人员担任，同时赋予质量检查人员

24、验工计价的否决权，另外项目经理必须尊重他们的意见。施工时坚持自检、互检、交接检制度。使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。（2）工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工

25、记录不全不交接。6、管理保证措施（1）加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育贯穿于施工的全过程。加强公司质量方针教育，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，不断强化全体人员的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想，在现场指挥人员、技术管理人员、施工队伍配备上，坚持精干高效的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。（2）制定创优规划、完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际，制定以分项工程创优质，保证分部乃至单位工程创优质的规

26、划，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个员工的质量意识，同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优提供保证（详见质量保证体系）。展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程施工的全过程。我们建立了全面质量保证管理体系，严格制度、狠抓落实制度落实是工程质量达标创优的基本途径。（3）在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制

27、度；质量责任挂牌制度；质量说不定奖惩制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工计价质量签证制度；重点工程的把关制度；（三） 产品防护1.管顶覆土少于50cm时，严禁机械在上面行走。2.管道施工完后，对管道进行清污和冲洗。第五节 安全生产措施一、安全目标严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，每年工伤事故控制在10以下，火灾事故，死亡事故均为零，努力提高员工的健康水平。二、安全生产保证措施（一） 安全用电措施1、现场用电布置现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门

28、、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。2、安全用电技术措施电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接

29、地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应

30、作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。（二） 机械安全防护措施1、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。2、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电

31、源，严禁在打夯机运转时清除积土。3、自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。（三） 施工人员安全防护措施1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。4、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。5、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。6、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开

32、水。（四） 安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。第六节 文明施工和环保措施一、环境保护目标严格执行GB/T24001-2004环境管理体系标准。按规定处理固体废弃物；节能降耗；努力减少其他环境因素对人员及环境的影响。办公区和施工区的污水达标排放；施工区日间机械机具的噪音小于75分贝；目测无扬尘。二、施工期间文明施工措施（一） 噪声控制措施挖掘机、发电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在七时至二十时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有