外网施工方案

1、外网施工方案1施工程序施工准备一一管子、管件及阀门的检验一一管子、管件的加工一一管道支架、吊 架的制作、安装一一管道安装一一管道焊接一一管道吹扫、试压。2施工准备认真学习规范，标准工业管道工程施工及验收规范 (GBJ235-82);现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范(GBJ236-认真学习图纸及技术资料准备施工工具3人员分配本次外网 三小组， 名组长， 要对本组 具负责， 要合理安 划好施， 明细：工具名称规格数量她一匚主要分为1千斤顶16吨20吨1个1个每个小组有一 每个小组组长 施工所需工器2气焊3套3电焊6套在施工过程中 排人力调配，计 进程。具体分工4梅花扳手22-24mm24-2

2、7mm30-32mm32-34mm2把2把4把4把5活扳手12r15r4把2把6管钳子16寸18寸24寸2把2把2把7链钳子2把8克丝钳8寸2把9手锤2磅4把10大锤10磅12磅2把2把11手拉葫芦1吨2吨3个2个12角磨机2台13水平仪3001把14板锤刀4把15卷尺50m1个16钢板尺2把17盒尺5m5个18角尺300*500mm2把19坐尺200*100mm2把焊工起重管工力工总人数主管道4人2人4人4人14安装过滤器2人2人4人2人10安装泵房3人2人3人2人104风管道、氮气管道及蒸汽管道与水管道如果同时施工，风管道、氮气管道及蒸 汽管道这一块需另行配备人力，如不同时施工，就以水管道

3、施工为先，哪一小组 安装完成后再去安装其他管道。由于到目前为止管路安装图还没有完成，所以具 体安装所需时间还不能确定。5本次外网施工预计安装时间大概为 25天6主要施工方法及技术要求管子、管件、阀门的检验。管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、 材质、型号；并应具有制造厂合格证明书。否则应补所缺项目的检验。钢管外径 及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。一倍，回座压力，不大于工作压力的倍。调压时应稳定，每个安全阀启闭实验不 应少于三次。当工作介质为气体时，用空气调试，当工作介质为液体时用水调试管子、管件的加工(1)切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣，氧化铁，铁 屑等应予清除

4、。，(2)切口平面倾斜偏差为管口直径的 %不得超过3mm.6的偏差只4;机械弯管不得超过± 3mm/m,热煨弯管不超过± 5mm/m型补偿器悬臂长度不应大于± 10mm/m平面歪扭偏差不应大于3mm/m且不大于10mm.管道安装：项目允许偏差（mm）坐标及标高室外架空15室内架空10水平管弯曲Dg 最大 20Dg上垂直度2/1000 最大 15成排管段同在一平面上+5+5交叉管外壁或保外层间距+10管件公称直径绑扎点间距(mm)10 80015 100020 1500大于 20 2000管道焊材质 焊条 焊丝20 T422 IG18Ni9Ti137 IG19NI9

5、Ti G18Ni12Mo2Ti奥 212 含 Nb的 812m02碳钢 不锈钢320 100 I HA 100320100 100 40 II HA 10010040 40 16 m II B 154016 16 IV II B 固定口 10转动口 516 V IV 0管道试压吹扫（ 1） 管道系统施工完毕，并符合设计要求和本规范的有关规定。（ 2） 支、吊架安装完毕。（ 3） 焊接工作结束，并经检验合格，焊缝和其它应检查部位，未经涂漆和保温。（ 4） 实验用压力表已经校验，精度不低于级，表的满刻度值为最大被测压力的倍。压力表不少于两块。（ 5） 具有完善的并经批准的实验方案。. 具体实验、吹洗另见专题方案。7 安全保证措施：严格执行有关安全操作规则。进入工地必须戴安全帽，高空作