公司设备设施管理办法

1、设备设施管理实施办法目录第一章总则第一章 设备管理体制及职责第-章 设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备技术改造管理第五章设备大项修管理第六章设备使用与维护保养管理第七章设备维修管理第八章设备运行管理第九章设备交接班管理第十章设备检查管理第十 章 设备调拨、出租、报废管理第十一章 设备封存弓启封管理第十二章事故管理第十四章附则公司设备设施管理办法第一章 总则第一条 为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备 设施寿命周期费用最经济，提高投入产出比，创造最大的经 济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司生 产经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保 公司对设备设施的有效

2、管理，依据国务院发布的全民所有 制工业交通企业设备管理条例和集团设备管理条例及分 级管理办法 ，制定本办法。第二条 本办法适用于公司及所属各单位、机关各部门、 分公司、全资子公司 （以下简称各单位） 从事各类生产经营 服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建 设竣工后对外移交的） ，同时适用于公司后勤服务管理业务 按服务管理协议管理的设备和设施。设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用 于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、 反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物 质资料的总称。设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。固定资产的定义

3、特征：为生产商品、提供劳务、出租或 经营管理而持有， 使用寿命一年以上的有形资产。凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属 设施， 使用期限在一年以上， 且能够独立运行的设备、 设施、 仪器、器具等均列入本办法管理。非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式 进行技术管理。下文提及的 “设备”均指满足第二条定义的设备和设施。 第三条 设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预 防为主，坚持设计、制造与使用相结合 ，维护与计划检修 相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结 合，技术管理与经济管理相结的原则。第四条 设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方 案、设计、建造、选

4、型、购置、安装、使用、调拨、租赁、 保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全 过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废相 脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经 济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依 靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、 规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。第五条 设备技术管理基本内容：1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执 行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指 标。2、从规划、设计开始，做到统一规划、合理建造选购、 正确使用、精心维护、科学检修、安全运行、适时改造和更

5、 新，保持设备完好，不断改善和提高技术装备素质，充分发 挥其效能，保证公司生产经营服务工作需要，形成投入产出 的良性循环。3、制定必要的安全技术操作规程、技术规范和技术标 准，修订完善各项经济技术定额，降低燃润料、电力、原材 料和配件的消耗。4 、充分利用技术管理信息系统，建立设备的技术经济 档案，形成设备配件、能源消耗统计基础数据。5、积极采用先进的设备管理方法和维修技术，广泛开 展技术革新和技术改造，科学地运用“三新”技术，不断提 高设备的管理水平。6、加强对工人、管理人员和技术人员的技术培训，提 高其业务水平。第六条 建立设备管理的激励机制和自我约束机制，开 展各种形式的设备管理竞赛评比

6、活动，对设备的管理、使用 和维护做出显著成绩的单位和个人，给予表彰奖励；对造成 设备损坏、事故和经济损失的单位和个人，给予处罚。第二章 设备管理体制及职责第七条 设备管理体制1、在公司总经理统一领导下， 实行以技术副总经理为具 体领导，公司机关职能部门、各单位的分级管理体系。公司 技术部是公司负责设备管理的职能部门，在公司技术副总经 理的领导下，对全公司范围内的设备实行统一归口管理，负 责公司设备及附属设施的全过程管理；各单位是设备的使用 单位，负责本单位设备的现场管理；机关其它各部门按照企 业内控管理职能履行制约管理职能。2、公司技术部设专职设备管理人员， 该人员必须由具有 中专以上文化水平

7、，并有一定实践经验的人员担任；各单位 由分管安全生产的领导负责设备管理工作，设专职或兼职设 备管理人员。专兼职设备管理人员应相对稳定。第八条 设备管理管理职责1、技术副总经理职责1）在总经理统一领导下对全公司设备管理负责；2）负责组织贯彻执行国家、 地方、 行业及集团主管部门 有关设备管理工作的方针、政策、法规、制度；3 ）负责组织制定、 修订本公司相关设备管理制度、 办法4）布置检查设备管理工作；5）组织编制设备管理的长远规划和中短期计划；6）组织编制设备设计、 建造、 选型、购置、安装、使用、 调拨、租赁、保养、大修、项修、检修、更新、改造、封存、 转让、报废处置等环节全过程的技术管理措施

8、和方案，防止 建、购、用、修、改、废相脱节；7）负责组织处理一般到重大设备事故；8）组织推行设备现代化管理，采取有效措施，科学合 理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护设备完整与 安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作 标准化、规范化、系统化，不断改善和提高技术装备素质， 提高设备完好率和新度系数，充分发挥设备效能，增加投入 产出比，形成投入产出的良性循环，保证公司生产经营服务 工作需要。2、技术部职责1）贯彻执行国家、 地方、 行业及集团主管部门有关设备 管理工作的方针、政策、法规、制度；2）负责制定、修订本公司相关设备管理制度、办法；3 ）负责公司设备的全过程综合管理，

9、不断改善设备技术 状态，降低设备寿命周期费用，提高设备综合效益；4）负责组织对设备管理和维修技术的科学研究，推广 使用先进的管理方法和科学技术新成果，积极推行新技术、 新工艺、新材料，采用先进信息技术，不断提高设备管理现 代化水平和维修技术水平；5）负责公司设备管理信息系统的推广应用；6）负责指导、 监督、 检查和考核各使用单位合理使用设 备的情况，定期组织设备的检查，实行设备定期普查制度， 掌握设备的技术状况和使用动态；7）负责全面开展设备管理使用竞赛活动， 总结、 交流和 推广设备管理的先进经验和修理保养技术；8）负责编制公司发展需要设备的中短期技术规划；9）负责新增设备的规划方案、设计审

10、查、建造、选型等 的前期工作；10 ）参与新增大型设备招投标过程的市场调研、选型、 商务谈判、招标、评标、验收、签订合同等工作；11 ）负责组织新增设备的选型、购置、安装、调试、投 产使用、资料归档等工作；12 ）负责审核、编制、申报设备的大修、项修、更新、 改造的年度计划，计划下达后，组织项目实施、调试验收工 作，参与较大项目的商务谈判、 招标、评标、 签订合同工作；13 ）负责审定各单位设备的检修、保养计划，并汇总申 报计划和临时应急计划，计划批复后负责组织实施；14 ）参与设备租赁对外洽谈，确保设备完好租赁或按照 设备租赁协议约定的新度系数租赁，设备租赁期满在回收设 备验收时，负责按照租

11、赁协议约定对设备进行技术鉴定；15 ）综合各单位生产经营服务情况， 及时提出调拨意见，发挥设备最大效能，避免闲置和浪费，并负责内部调拨的具 体工作；16 ）负责设备的封存、启封审核工作，定期检查封存设 备的状态，提出设备有偿处理意见，负责对设备报废的审批 及报废的技术鉴定和申报工作，及时进行报废处置；17 ）负责单台设备购置单价在 20 万以下的设备有偿转 让处理的对外洽谈，参与单台设备购置单价在 20 万元以上 的设备有偿转让处理的对外洽谈；18 ）参与不合格设备的索赔工作；19 ）按照集团后勤服务的设备要求，参与新增设备的设 计、建筑、选型等前期工作；参与新增设备的安装、调试、 验收、投产

12、使用、资料归档等工作；负责公司后勤服务型设 备的大修、项修、更新、改造的年度计划的技术申报；按照 后勤服务管理协议负责设备的日常管理，负责设备的检修、 保养工作，及时提出设备的封存、启封、调拨、报废建议； 负责与权属单位协调设备管理工作；20 ）随时掌握公司设备的固定资产编号、 分类、主参数、 外形尺寸、 分布情况、 使用状况、 使用地点、 日常存放地点、 技术状况、配套设备参数、保管人、使用人（操作者） 、责 任人、购置时间、折旧年限、购置单位（产权单位） 、生产 厂家、出厂时间、出厂编号、车牌号等信息，建立并管理公 司设备台账和单机档案；21 ）定期与财务部对固定资产进行清查；22 ）参与

13、制定设备安全操作规程；23 ）负责建立公司及各单位两级设备保养和维修技术档案，并进行统计分析；24 ）负责特种设备按照法规管理；25 ）负责收集各类设备的技术资料、图纸、测绘等档案 资料的归档工作；26 、负责机损事故的汇总和上报，组织对一般机损事故 的现场调查分析，提出处理意见和预防措施；27 ）配合相关部门制定与设备有关的技术培训计划并协 助执行。3、计划经营部职责1）按照公司资金投资计划管理办法和招投标管理办法， 负责设备的从最初新增规划方案开始到设计审查、建造、选 型、购置、安装、租赁、保养、修理、更新、改造等各环节 资金投资计划的审核和安排；2）负责安排设备的建造、购置、大修、项修、

14、更新、改 造项目的规划和年度计划，组织有关会议进行审核，经批准 后负责下达计划，计划下达后，负责组织需要招标项目的新 增大型设备的市场调研、选型、商务谈判、招标、评标、签 订合同等工作，负责督促检查非招标新增项目计划的执行情 况；3 ）负责组织设备的建造、购置、大修、项修、更新、改 造项目验收工作；4 ）负责设备的检修、 保养、部件采购资金的月度计划和 应急计划安排，组织有关会议进行审核，经批准后负责下达 计划，并督促检查计划的执行情况；5）负责设备的租赁工作；6）负责单台设备购置单价在 20 万元以上的设备有偿转 让处理的对外洽谈，参与单台设备购置单价在 20 万以下的 设备有偿转让处理的对

15、外洽谈和设备报废处置工作。4、财务部职责1）负责办理按计划批准的设备建造、 购置、安装、调试、 更新、改造、大修、项修、检修、保养、租赁、报废残值等 各种费用的结算工作；2）参与设备的建造、选型、购置、验收、更新、改造、 大修、项修等过程；3）参与设备有偿转让处理的对外洽谈和设备报废处置工 作；4）负责设备固定资产的管理，建立固定资产卡片；5）负责办理设备建造、购置、调拨、报废等手续；6）负责定期组织对固定资产的清查工作；7）负责设备保险理赔工作。5、物资供应部职责1）负责设备的建造、安装、调试、使用、更新、改造、 大修、项修、维修、保养等所需物资材料、部件、配件消耗 的采购供应工作；2）参与

16、设备的建造、选型、购置、验收、更新、改造、 大修、项修等过程；3）参与设备有偿转让处理的对外洽谈和设备报废处置工 作；6、安全监察部职责1）负责制定设备安全技术操作规程， 并检查贯彻执行情 况；2）负责对设备的操作人员进行安全教育和安全操作规 程培训；3）负责对设备的特殊工种的考核、发证工作；4）负责设备在特殊情况下作业的现场安全监督；5）负责对设备及相关设施提出安全保障的要求，审核 鉴定设备的从最初规划到设计、建造、选型、购置、安装、 调试、使用、运行、大修、项修、更新、改造、检验、检测、 维修、保养、封存、启封、调拨、租赁、转让、报废处置和 新技术、新工艺、新材料采用等各环节的安全环保性；

17、6）负责设备的建造、购置安装调试、大项修、更新改 造竣工后安全性鉴定工作；7）参与设备的规划方案、设计、建造、选型、验收、更新、改造、大修、项修、启封、出租、转让、报废处置等 工作；8）负责特种设备使用许可的管理工作；9）负责车辆牌照的安全管理工作；10 ）负责设备的安全检查工作，参与对一般机损事故的 现场调查分析；11 ）负责设备事故调查处理。7、综合部1 ）按照企业内控管理要求， 负责监督督促有关部门建立 健全设备管理制度；2）负责设备的索赔工作；3）参与设备的建造、选型、购置、验收、更新、改造、 大修、项修及安装调试、检修、保养等实施过程，监督检查 制度的执行情况；4）参与设备有偿转让处

18、理的对外洽谈和设备报废处置工 作，监督检查制度的执行情况；5）核定设备管理人员、 技术人员、 技工等人员的配备量，并配备合格的人员，保持技术人员的相对稳定；6）负责制定与设备有关的技术培训计划并实施；7）负责设备事故责任者行政处分和经济处罚的落实。8、市场开发部职责1）按照市场开发需要提出设备需求的规划方案、设计要 求、选型要求；2 ）参与市场开发需求设备的规划方案、 市场调研、 设计 审查、建造、选型的前期工作；3 ）参与市场开发需求设备新增的建造、 购置、商务谈判、 招标、评标、签订合同、安装、调试、验收、投产使用工作；9、各单位职责1 ）贯彻执行公司和行业各项设备管理办法、 制度、章程、

19、 标准、规范办法及有关文件，负责编制本单位设备管理具体 实施细则；2）负责本单位使用的所有设备的管、用、养、修工作；3 ）参与并协同有关部门完成本单位设备的规划方案选择、设计审查、建造、选型、购置、安装、调试、验收、更 新、改造、大修、项修、检修、保养、封存、启封等工作过 程；4 ）负责编制本单位设备的新增规划方案需求、 设计需求、 选型需求计划，并按程序申报到技术部；5 ）每年负责编制下一个年度本单位设备的新增选型、 购 置、更新、改造、大修、项修、检测、检验的年度计划，并 按程序于每年的 8 月末前申报到技术部；6）每月负责编制月度设备的检测、检验、维修、保养、 封存、启封、报废处置计划，

20、并按程序每月于 23 日前申报 到技术部；7 ）每月负责编制月度设备的备件计划， 按相关程序提交 申请计划，建立设备备件库管理制度；8 ）及时向技术部申报临时应急修理的设备， 确保生产工 作需要；9）参与本单位设备的建造、市场调研、选型、购置等环 节的商务谈判、 评标工作， 并协同有关部门完成新机的安装、 调试、验收、投产使用等工作；10 ）参与本单位设备的更新、改造、大修、项修的商务 谈判、评标工作，并协同有关部门完成修复机的安装、调试 验收；11 ）负责本单位内部调拨设备的完整。执行公司的调拨 指令，保证调出设备的完整 （零部件、 专用工具、 说明书等）； 对调入的不完整设备及时提出质询；

21、12 ）及时对本单位封存的设备进行定期检查维护；13 ）负责本单位设备的现场管理、 现场维护、 收工保养，指导检查各班组及使用人对设备的使用和日常维护保养工作；14 ）及时掌握本单位设备的使用和技术状况。搞好本单 位设备管理的基础工作，建立健全本单位所属设备原始数据 库及设备技术档案，建立设备台账和单机档案，台账和档案 记录的信息包括：设备的名称、型号规格、固定资产编号、 分类、主参数、外形尺寸、使用状况、使用地点、日常存放 地点、技术状况、 配套设备参数、 保管人、 使用人（操作者）、 责任人、购置时间、折旧年限、购置单位（产权单位） 、生 产厂家、出厂时间、出厂编号、车牌号等信息。注意各类

22、设 备的技术资料、图纸的收集、测绘、归档。及时准确地按要 求向公司和行业主管部门报送有关资料；15 ）负责设备的润滑管理实施工作，贯彻操作技术标准 和交接班制度，做好设备的运行记录；16 ）积极应用先进的管理办法及新工艺、新技术、新材 料，及时总结设备操作、维修、保养、修旧利废、节能降耗 等先进经验，积极参加公司设备管理竞赛活动；17 ）随时检查督促设备操作人员认真执行岗位职责及设 备操作规程，及时制止一切违反设备操作规程的作业。组织 开展设备点检工作，做到正确使用，精心维护，正常运行；18 ）负责一般以上设备事故的现场保护并及时上报，负 责轻微设备事故的现场鉴定，提出处理意见及预防措施，填

23、写设备事故报告并按规定上报有关部门。19 ）配合有关部门做好设备管理、操作、维修人员的业 务培训及考核工作，组织好本单位设备操作工现场培训工 作。20 ）建立本单位设备及主要零部件相关生产经销单位档 案，通过比较筛选掌握优质供应商信息，并与供应商现场服 务人员保持联系，建立良好的合作关系。第三章 设备新增选型、购置、更新及验收管理 第九条 设备新增选型 1、根据生产经营服务工作要求、市场情况和资金状况 等因素，本着质量优、性价比高、技术先进、实用性强、零 部件来源广泛、通用性好、标准化高、售后服务到位的原则 选型，基本做到同类设备选用同一系列产品，同一设备选用 同一品牌，同一使用单位选用同一生

24、产厂家，便于零部件及 易损件通用及采购、储备。2 、单套设备单价在 20 万元以上未使用过的新设备或引 进设备的选型，在上述原则的基础上，应进行可行性技术经 济论证。第十条 设备购置、更新 1、各单位根据本单位生产和发展规划以及现有设备的 构成及技术状况， 在上年度 8 月末提交下年度设备新增购置、 更新年度申请计划，经公司技术部审核汇总后转公司计划经 营部，计划批复后按相应程序执行。2、各单位提交设备的新增、更新计划的同时应附技术 方案。第十一条 新增、更新设备验收和投产使用1、在投产前必须按规定进行验收。对于固定资产设备 由计划经营部主持验收；除此之外的新增设备由购置部门主持验收，公司计划

25、经营部、技术部、安全监察部、财务部、 使用单位、档案管理人员等参加验收。2、验收工作应包括下列内容：1) 根据合同条款、出厂说明书或装箱清单清点，核对 技术资料、附件、随车工具、备件、合格证、检验检测报告 等。2) 根据有关技术资料检查设备的技术状况和性能。3) 验收不合格者，由验收工作的主持部门负责安排修 理或办理退货事宜。4) 验收合格后，须建立如下卡片： 由财务部填写固定资产卡片，一式三份，分别存公司财务部、技术部、使用单位； 由技术部建立设备技术档案卡片，一式两份，分别存公司技术部和使用单位，设备调动时，技术部的设备 技术档案卡片必须随时记录相应信息，使用单位的必须随 机调动并记录相应

26、信息。设备技术档案卡片不少于以下内容：(1) 名称(2) 型号或规格(3) 产地或制造厂(4) 出厂编号，发动机号，底盘号(5) 设备设施编号，固定资产编号(6) 出厂日期(7) 到货日期(8) 启用日期(9) 规定使用年限(10) 重置全值(11) 外型尺寸(12) 自重(13) 主要动力装置的型号及功率(l4)主要技术性能(l5)折旧年限(l6)分类(l7)主参数(l8)使用状况(l9)使用地点(20) 日常存放地点(21) 技术状况(22) 配套设备参数(23) 保管人(24) 使用人(操作者)(25) 责任人(26) 购置单位(产权单位)(27) 车牌号(28) 技术资料、图纸、 测绘

27、等资料档案存放情况及保管 人和保管地点(29) 设备维修等相关记录 验收合格后，技术资料交公司档案主管部门存档，配 件、附件、随机工具等的保管单位和保管人要登记清楚并备 案； 投产前，技术部负责及时编制使用须知，安全监察部 负责制定安全技术操作规程； 使用单位在使用前必须掌握使用须知和安全技术操作 规程； 在合同所规定的保用期限内(进口设备设施在规定的 索赔期内)如发现或发生属于制造厂责任的损坏，使用单位 应立即报告技术部及有关部门。第四章 设备技术改造管理第十二条 为适应公司生产经营的发展，做到有计划有 步骤地对型号陈旧、性能差、效率低、零部件制造困难的设 备进行改造提高设备的性能。第十三条

28、 设备改造应遵循 “提高效率， 改进操纵机构， 便利保修，实现三化 (标准化、系列化、通用化 )，降低消耗， 确保安全”的原则进行，设备的改造费用不超过该设备重置 全值的 40% 。第十四条 设备技术改造的审批权限1 、各单位在上年度 8 月末提交下年度设备技术改造年 度申请计划，经公司技术部审核汇总后转公司计划经营部， 计划批复后按相应程序执行。2、3、1）各单位提交设备的技术改造计划的同时应附技术方技术审批 凡涉及到改变设备原有技术性能的重大技术改造， 必须经技术部审核，技术副总经理（或总工程师）审批，重 大改造要有技术、经济论证；2）凡不改变设备原有技术性能的一般性技术改造， 由技术部审

29、核批准，主管工程技术人员会同使用单位提出改 造设计图纸和方案、改造的简单论证材料；3）技术改造必须履行计划管理审批程序后，方可实施。 第十五条 技术改造的实施1 、公司内部技术力量实施的项目，由技术部主持。2、需要外委的项目由技术副总经理（或总工程师）主 持。第十六条 技术改造后的验收 1、在投产前必须按规定进行验收。对于固定资产设备 的技术改造由计划经营部主持验收；除此之外的技术部主持 验收，公司计划经营部、技术部、安全监察部、财务部、使用单位、档案管理人员等参加验收。2、验收工作应包括下列内容：1) 根据技术改造条款、技术改造后说明书核对技术资 料、附件、随车工具、备件、合格证、检验检测报

30、告、检查 技术状况和性能等。2) 验收不合格者，不得使用，并由验收工作的主持部 门负责组织研究事后事宜。3) 验收合格(1) 变更相应的 固定资产卡片 和设备技术档案卡片(2) 技术资料交公司档案主管部门存档，配件、附件、随 机工具等的保管单位和保管人要登记清楚并备案；(3) 投产前，技术部负责及时编制使用须知，安全监察部 负责制定安全技术操作规程；(4) 使用单位在使用前必须掌握使用须知和安全技术操 作规程；(5) 走合期内发现问题， 使用单位及时报告技术部及有关 部门。第五章 设备大项修管理第十七条 根据设备的技术状况各单位在上年度 8 月末 提交下年度设备大项修年度申请计划，经公司技术部

31、审核汇 总后转公司计划经营部，计划批复后按相应程序执行。提交 设备的大项修计划的同时应附技术方案。第十八条 大项修计划执行1、技术鉴定工作应在编制年度和月度计划之前分别进 行。2 、公司内部技术力量实施的项目，由技术部主持。3、需要外委的项目，由计划经营部按照招标管理程序 主持。4、大项修设备的送修1）设备的大项修年度计划下达后，具体实施月度计划 由计划经营部安排；2）使用单位按照月度计划安排具体确定送修时间，并 组织送修；3）大项修理送修单由使用单位专业技术人员负责填写， 注明存在的问题、本次修理需增加或改装项目；4）送修的设备，除事故及长期停用等特殊原因外，均 应在运行状态下送至承修单位；

32、5）送修的设备要求装备齐全，不得随意调换零部件。 对缺少的零部件由使用单位负责配齐，不能配齐的应在送修 单上注明。五、大项修设备修理鉴定 维修项目要在修理前再进行一次最后技术鉴定，由技术 部支持，使用单位和维修单位技术人员共同做出维修范围的 界定，更换大的总成件必须经过技术部同意。第十九条 大项修后的验收1、大项修完工投入使用前必须按规定进行验收。验收 工作由计划经营部主持， 公司技术部、 安全监察部、 财务部、 使用单位、档案管理人员等参加验收。2、接车1）技术部接到大项修完工通知后，应立即组织有关人 员去维修单位进行预验收，经技术鉴定合格后转由计划经营 部主持验收工作；2）参加验收的部门和

33、单位人员在验收单签字后，使用 单位方可接车；3）验收交接时必须当场试车，按规定进行全面检查空 载、动载等试验；4）接车后，技术部和使用单位要做好设备档案记录；5）使用单位要严格走合期管理。6）大项修质保严格执行相应总成、部件和对应质保期。第六章 设备使用与维护保养管理第二十条 设备的使用要严格执行各项规章制度，建立 以岗位责任制为中心的各类设备操作和维护保养规程，做到 科学合理，正确使用，精心维护保养，尽力延长设备的使用 寿命。特种设备必须办理相关使用证照， 坚决杜绝无证使用。第二十一条 凡公司未使用过的新型设备，在投入使用 前，由技术部牵头，会同设备生产单位、使用单位依据设备 使用说明书及技

34、术资料制定出操作 （使用 ）维护规程，组织操 作人员、 维修人员和使用单位负责人学习熟悉后， 方能使用。 使用单位在新设备使用初期应经常检查其运行情况，及时技 术部反馈相关信息。第二十二条 贯彻设备使用维护相结合的原则， 设备由其 操作者进行维护，并实行定人定机，主要设备凭证操作。专人使用的设备由操作者负责；多人使用的设备由基层 领导负责；公用设备指定专人负责，大型、尖端精密设备由 专职人员负责。多班制生产用设备的操作者必须执行设备交 接班制度，并作好设备运行记录。实行主要设备日报月报制 度，由使用单位设备操作者填写，设备管理人员每天都应检 查设备日报表并签字认可。第二十三条 设备的正确使用和

35、维护保养关系到设备的 使用寿命。设备操作人员应具备良好的职业道德，自觉养成 爱护设备的良好习惯，认真学习和掌握设备操作要领，切实 做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂用途、懂性能，会操作、 会维护、会排除故障 ）。设备操作人员应严格遵守操作规程， 合理使用设备，严禁超负荷、拼设备。当生产管理人员或上 级领导部门强迫操作者违章作业时，设备管理人员和操作者 有权制止、拒绝执行，对违章指挥者应追究责任。第二十四条 按照国家有关部门的规定和规范， 加强对动 力设备、起重运输设备、重要仪表、防爆电气、压力容器等类设备的使用、维护、检查、预防性试验和维修管理，定期进行校验和鉴定工作。对计量仪表、计量器具和锅炉

36、、压力 容器的管理工作，还应接受地方计量和劳动安全部门的指导 检查。第二十五条 使用中的设备应保持完好状态， 安全、 保护装置齐全，动作灵活可靠。应实行定期检查，不合格的设备 不准使用，强化油水管理，要求润滑油必须过滤，冷却水必 须软化。要严格执行日常和定期点检制度。1 、日常点检： 设备的日常维护保养主要是点检， 每班进行一次，按照保养规程要求由操作者进行。曰常点检中，重 点要加强设备的检查、调整和润滑管理，认真实行“五定” （定人、定点、定质定量、定时 ） 制度，油品要对路。2 、定期点检： 检查内容及时间按设备使用说明书有关规定，由维修和管理人员进行。凡重点设备检查结果必须做出 记录，检

37、查中发现问题，应由操作者或维修人员及时处理。第二十六条 定期开展主要设备使用检查评比活动。 生产班组负责月检，基层单位负责半年检，公司负责年检。通过 检查评定，按设备的技术状态分为优良设备、完好设备、长 寿机组设备、带病运转设备和停机待修设备五类。1、优良设备： 零、部件和各种装置齐全， 无跑、 冒、漏、滴现象，内外清洁，精度、功能和能耗均符合标准；2、完好设备：零、部件和各种装置齐全，运转正常，精 度、功能能适应正常生产工艺要求，能耗基本符合标准；3 、长寿机组（车辆 ）设备：必须达到完好设备标准，且 运转时间 （行驶里程 ）超过大修间隔未进行大修的设备 （具体 按相应生产厂家大修周期执行

38、）；4 、带病运转设备： 存在较大缺陷， 不能满足生产工艺要 求，但尚可运转； 停机待修设备 :磨损严重或发生事故，不 能继续运转、正在修理或等待修理。第七章 设备维修管理第二十七条 设备修理级别及责任单位1、设备修理分为周期性 （大修） 修理、 恢复性修理 （项 修）、一般零星修理（小修）和日常维修。日常维修是以保养为主的日常检修工作，目的是维持设 备正常运行，及时发现设备隐患；小修是根据设备运行时间、运行状况进行的维修工作， 目的是消除机械的过渡磨损，改善设备状况，及时消除设备 隐患，其工作量相当于大修的 20% 以下；项修是对设备有针对性有计划的局部修理，目的是使设备局部恢复原有精度及性

39、能，工作量相当于大修的20%50% ；大修是有计划进行的全面恢复设备原有性能指标的修 理工作，对经常发生故障的部位，可结合大修进行改善性修 理以求提高设备综合性能。2、设备日常维修主要由操作人员执行，小修主要由各 单位执行，项修及大修由公司组织执行。第二十八条 设备修理鉴定及计划1、设备日常维修按设备使用说明书及操作保养规程进 行；设备的小修由各单位设备管理人员负责鉴定；设备的大 项修在各单位申报年度计划后，公司派专人现场鉴定，由公 司技术部负责汇总制定大项修方案。2、设备小修使用单位随机安排，应尽量安排在生产间 隙或设备停机时进行，修理方式及更换零部件及时记入本机 档案；设备的项修和大修按照

40、公司资金计划管理制度进行， 计划批复后按相关程序组织实施。3、设备修理所需配件原则上零库存。第二十九条 项修及以上级别的设备修理必须经公司技 术部同意，送修设备必须保证零部件齐全、严禁拆换，缺损 的部件使用单位必须书面报告原因。第三十条 大修设备送修与承修双方必须签订修理技术 协议，主要设备大修技术协议应公司技术部审核，协议由计 划经营部组织签订，协议内容包括大修项目、大修标准、大 修程序、质量要求、验收方式等内容。承修厂家由计划经营 部按程序组织选定，选择承修厂家要具备与修理内容相一致 的修理能力。送出现场修理的，送修时应由公司技术部派人 向承修单位介绍设备使用及技术情况，办理交接。设备修毕

41、 后，通知公司技术部，技术部预验收认为合格后，转计划经 营部组织有关部门和使用单位共同试车验收。第三十一条 设备修理必须按修理规范进行。专用设备 按部颁检修规范执行；通用设备按国标或有关部颁规范执 行；尚无规范和标准的，可参照出厂技术标准执行。设备修 理要确保质量，要严格执行 “四不验收” （达不到质量标准不 验收；无检验合格证不验收；无保用期不验收；无修理资料 不验收 ）规定。 在保修期间， 因修理质量造成故障的， 应由修 理单位负责修好，承担直接经济责任。修理资料包括修理前 技术鉴定记录、修理中检修标准记录、修理后出厂检验记录 等。第三十一条 重置全值 2 万元以下的设备项修及以下的 修理

42、项目，需要外委修理时，由技术部组织设备的使用单位 选择承修厂家。第八章 设备运行管理第三十二条 设备的运行管理主要由使用单位负责。要 求严格执行各项规章制度，组织开展设备使用管理竞赛活 动，不断提高操作人员的技术水平和爱护设备的责任感，完 成例行保养规定承担的保养工作和定检工作，不断降低运行 成本。第三十三条 在经济合理的情况下，合理使用同一 类型的新旧设备，原则上旧设备的平均利用率不得低于该类 型设备的平均利用率的 70% 。第三十四条 根据设备的性能，合理调配设备，避免疲 劳和频繁连续作业。第三十五条 积极组织开展技术练兵、技术比武、设备 管理使用竞赛活动，提高操作者技术水平。要在客运班车

43、汽 车驾驶员中开展燃油节约竞赛活动。第三十六条 设备投产使用必须具备使用许可证，设备 操作者必须经过技术培训并获得相应的合法操作证。第三十七条 设备例行的各级保养由相应规定的操作 人和单位按保养标准进行。第三十八条 设备运行中发生故障，应立即进行排除， 并做好记录，情况不明严禁带病作业。第三十九条 操作人员要熟练掌握设备的性能和特点， 严格按照说明书使用，认真执行设备操作规程，严格安全技 术操作规程。第四十条 机电设备交接班管理。操作人员交接班要严 格执行交接程序，必须交的清，接的明，各单位要及时检查 本单位设备交接班记录。第九章 设备交接班管理第四十一条 非专人使用的设备都必须进行交接班管

44、理，专人使用的设备需做好运行记录。第四十二条 交接班时要求发扬团结互助精神，严格认 真履行交接手续。要做到交的清，接的明，发现问题要分清 责任，及时处理。第四十三条 交接班要交清当班的设备的技术状况，对 当班发现的一切问题，不论是否排除都必须要交接清，不得 隐瞒。 对故意隐瞒造成故障扩大者， 按“设备事故处理规定” 中有关条款处理。第四十四条 交接班记录由交班操作者填写，接班操作 者签字，交接班记录中的内容不得遗漏。第四十五条 交接班时的检查内容按设备具体要求内 容进行。第四十六条 对于未检查到的问题，交接班后由接班操 作者负责。第四十七条 使用中如果设备出现异常，应立即停止使 用，查清故障内

45、容，及时通知修理人员修理，并记入交接班 记录。第四十八条 接班操作者，应认真检查设备状况，同时 认真阅读交接班记录，掌握设备当前状况。第四十九条 特殊情况下带故障运行的设备，需经安全 和技术部门同意，操作人员方可开机使用。第五十条 交接班规定的执行和管理由使用单位负责， 技术部应定期抽查交接班记录本，进行监督考核。第十章 设备检查管理第五十一条 设备检查是设备经常保持完好状态的一 项技术组织措施。使用单位均应设立必要的专职或兼职检查 人员，负责对设备的检查工作。第五十二条 设备检查的依据是上级设备管理部门颁 发的技术标准、技术规范和随机附带的使用维修说明书等。第五十三条 各单位要根据上级设备管

46、理部门颁发的 技术标准、技术规范和随机附带的使用维修说明书等，结合 本部门的实际情况，制定设备检查的具体细则。第五十四条 设备的检查分为运行检查、维修保养检查 和大修检查三种情况。第五十五条 运行检查分为日常检查、定期检查和专题 检查。1、设备日常检查1）设备的日常检查由设备的操作人员负责进行；2）设备的日常检查可分为：设备操作前检查、运行中 检查和运行停机后检查，检查内容是该设备的例行保养项目以及使用说明书中规定的该级别检查项目；3）设备使用单位的专兼职检查人员，应对设备的日常 检查工作进行抽查，发现问题应及时督促操作者解决；4）检查人员对日常检查的抽查率不得小于管辖设备总 数 50 % ，

47、抽查中，发现设备的技术状况不宜继续作业时， 有权停止设备作业。1、设备定期检查1）设备定期检查由使用单位的专兼职检查人员进行， 每月定期对所管辖设备设施进行 2 3 次普查，检查情况记 入定检记录本；2）各单位每月根据定检情况，参照设备评比条件，评 比优质设备；3 ）技术部不定期的对设备的使用、 维护等情况进行检查， 并提出整改意见；4）检查人员在定期检查过程中，发现设备不宜再继续作 业时，有权停止设备作业。3、设备专项检查1）由于某种原因对设备进行专项技术状况检查，均属专 题检查。如机损事故检查，安全装置检查，排除故障前检查 等；2）专项检查的参加人员视具体检查内容临时组织，可由 技术部单独

48、进行检查，也可由技术部组织使用单位共同检查或由使用单位自行检查；3）对专题检查的项目，检查人员应写出专题检查报告一 式两份，其中一份由技术部归入设备技术档案。第五十六条 设备维修保养检查分为维修保养前检查和 维修保养完工后的检查。1、维修保养前检查 维修保养前的检查由使用单位检查员负责，检查的重点 是本次维修保养应解决的问题，同时向维修人员提出填有修 理要求的临修送修单或保养 （送、返、完工 ）作业票。2 、维修保养完工后的检查 保养及临修完工后，经维修部门检查员检查后，通知使 用单位检查员检查验收接机。第五十七条 设备大修检查分为送修前检查、大修过程 中检查及大修完工后检查。1、送修前的检查

49、由技术部主管会同使用单位技术员、检 查员共同进行，同时由使用单位出具大修送修单，详细说明 该设备目前的状况、修理要求、修理项目等。大修送修单一 式三份，其中两份随设备交修理单位。2、大修过程中的检查由技术部组织使用单位负责，同时 负责确定总成件是否更换以及改造项目的审定。3、大修完工后的检查由技术部组织预验收，计划经营部 组织有关部门和使用单位共同试车检查验收，验收单一式七份，分送各部门和使用单位，技术部留一份归入设备技术档第十一章 设备调拨、出租、报废管理第五十八条 设备的调拨1、对外有（无）偿调拨转让：由财务部填写固定资 产有 （无 ）偿调拨单，经技术部等有关部门主管人员签字，报 主管经理

50、审批，报总经理批准，方可对外办理有（无）偿转 让。2、公司内调拨：由技术部根据生产使用申请，确定调 拨方案，报主管经理批准，由技术工程部和财务部签署固 定资产有 （无 ）偿调拨单，交调拨双方领导签字生效。所属装 备、专用配件、随车工具、技术档案、 设备技术档案卡片 应随机转移，不得拆卸、更换和保留。第五十九条 设备的出租 设备在不影响公司生产的前提下允许出租。工作程序为 设备出租单位提出申请， 计划经营部审核， 报主管经理批准， 同时签订租赁合同，财务部按规定收费。原则上出租设备必 须有专职操作者随机同行，并按设备管理的有关制度进行作 业。第六十条 设备的报废1 、符合下列情况之一者可申请报废

51、：1) 主要结构和部件严重损坏，无法补充而长期失修的；2) 设备老化，技术性能落后， 耗能高 (超过定额标准 20% 以上 )、效率低、经济效益差；3) 因事故和意外灾害造成严重破坏， 修理后其技术性能 不可能达到生产工艺要求的；4) 因扩、改建工程等城市规划需要拆除的；5) 根据国家规定需要更新换代强制报废的机型已淘汰， 性能低劣，又不能降级使用的；6) 严重污染环境危害人身安全与健康， 进行改造不经济 的；7) 使用年限超过规定的使用年限， 达不到生产工艺要求 的；8) 维修费用过高 (一次大修超过原值 50% 以上 )，继续使 用在经济上不合算的；2、设备报废的手续和审批1) 使用单位提

52、出申请， 技术部组织有关部门进行全 面的技术鉴定后填写设备报废申请表 。固定资产的转财 务部，由财务部按有关规定程序办理手续，非固定资产的由 技术部报主管技术副总经理批准；2) 设备在未批准报废前， 仍由原使用单位保管， 不得拆 卸，挪用或毁坏零、部件；3) 固定资产设备报废单应有机关有关部门和使用单位的签字，手续办理后，财务部应及时技术部，技术部组织使用单位认定没有可利用的零件部件后，由技术部负责组织计划经营部、综合部、财务部、物资供应部和安全监察部共同 处置，未处置前由使用单位负责保管。第十二章 设备封存与启封管理第六十一条 设备封存是指对某些至少在半年内暂不使用，但今后仍需使用，且属于先

53、进或保留机型的设备而采取 的特殊技术、经济管理措施。第六十二条 设备的封存管理原则上由原使用单位负 责。第六十三条 设备封存由使用单位申请， 提出设备封存 后的管理措施， 报公司技术部审核， 主管技术副总经理审批。第六十四条 封存计划一经审批，技术部随即组织安排 实施，对设备进行必要的封存技术处理：1、机械设备应重点进行防腐、防尘、防冻、防潮、防 霉工作，对关键部件应进行除锈刷漆，特别对成套设备应进 行定期保养，每季度起动运转一次。2、对电器仪器设备应重点进行防潮、防尘、防霉、 防鼠工作，并按使用说明书要求定期进行通电运行。3、封存设备必须保持其完整性，未经公司技术部同意，不得以任何理由拆借其

54、零部件。确因工作急需，而又获准拆 借封存设备及零部件，必须限期恢复。4、封存设备的日常维护费用按照公司资金计划管理程 序进行。5、封存设备存放地点的辖区单位负责对封存设备的看 管。第六十五条 因生产经管活动需要启封封存的设备，启 封使用单位上报封存设备启用申请，经公司技术部审核，主 管技术副总经理批准后即可启封，纳入设备正常管理程序。第十三章 事故管理第六十六条 设备除正常磨损、自然老化以外的损坏， 称为设备事故。第六十七条 本管理适用于公司内构成固定资产的设 备设施。第六十八条 名词术语 1、漏电：设备设施漏电值超过安全电压值。2、碰撞：两台机械设备相碰或单机碰撞其它物体。3、翻车：机械车辆

55、因倾翻力矩大于稳定力矩，致使车 辆发生倾翻。4、责任事故：指因有关人员的过失或失职而造成的机 损事故。5、非责任事故：指因不可预见或不可抗拒的自然界能 量或者是技术革新、改进、试验等原因而造成的设备事故。6、直接责任者：指其行为与事故发生有直接关系的人。7、主要责任者：指在直接责任中，对事故的发生起主 要作用的人。8、领导责任者：指对事故的发生负有领导责任的人。9、调度不当：指超过设备使用技术性能(超载、超速、超距离、超宽 )，不符合操作规程和工艺标准。10 、机加工设备：各类机床、冲剪、锻压、木工机械。11 、原值：设备验收使用后，在财务账面上的价值。12 、精、大、稀设备：指精密、大型和稀

56、有等关键性的 设备。13 、直接经济损失：修复被损设备设施所需的人工费和 材料费或因事故报废的设备净值。第六十九条 事故类别1、下列情况之一者，均为机损事故1) 设备的非正常性损坏：(1) 因违反操作规程造成设备损坏；(2) 因操作失误造成设备损坏；(3) 因保养、 修理过程中违反工艺规程和修理技术标准，忽视质量造成的设备损坏；(4) 因修理中换用不符合该设备的零件而造成的设备损坏；2）因安全装置失灵而发生的设备损坏；3）设备由于外界原因而造成的损坏；（1）火灾 ；（2）风灾；（3）地震；（4）雷击；（5）其它的外界原因。4）设备设施发生漏电、翻车、碰撞、落海等。2、机损事故根据情节轻重、经济损失大小，可分轻微、 一般、重大、特大机损事故四类：1）轻微事故： 修复费用 （包括抢救费用， 下同 ）超过 2000 元，低于 6000 元的；2）一般事故：价值 30 万元以下 （含 30 万元 ）的设备， 修复费用超过 6000 元的；价值 30 万元以上的，修复费用 超过该机价值 2% 的；3）重大事故：价值 30 万元以下 （含 30 万元 ）的设备， 修复费用超过 9 万元的；价值 30 万元以上的，修复费用超 过该机价值 30% ；4）特大事故：按国家有关特大事故的规定确定。设备价值是指按事故发生时该机市场价格计算的重置 全值。第七十条 事故的报告1、发生事故后