两明治外墙保温施工方案

1、两明治施工方案编制：审核：批准：1范围本工程外墙外保温做法采用贴砌聚苯板面层粘贴面砖施工工艺， 具体做法为：界面砂浆 处理墙面，保温粘结浆料15mm厚，粘贴砌筑膨胀聚苯板（450X600X厚度70mm按照设计 要求），聚苯板双面涂刷聚苯板界面砂浆，抹第一遍抗裂砂浆，打胀栓、铺贴四角钢丝网，抹第二遍抗裂砂浆，面层粘贴面砖，面砖勾缝。胶粉聚苯颗粒砌筑膨胀聚苯板面层钢丝网做法，体系构造见下图所示口個帛盛粉費策羸址卑站保遍聲料胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温面砖饰面2. 编制依据GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ26-95民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）DBJ01-602-2004

2、北京市地方标准居住建筑节能标准GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范02J121 - 1外墙外保温建筑构造（一）JG 158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统建筑行业标准88JZ6华北西北建筑构造专项图集胶粉聚苯颗粒保温88JZ13系列外墙外保温（节能65%）DBJ/T01-38 2002外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）JG149-2003膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统DB1080 89隔热用聚苯乙烯泡沫

3、塑料Q/GJS0609-2003, JQB-005-2003面砖饰面外墙外保温技术规程（胶粉聚苯颗粒保温 浆料四角钢丝网抗裂砂浆做法）Q/GJS0613-2004胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯泡沫板外墙外保温施工技术规程（玻纤网格 布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法）3施工准备3.1材料准备 施工准备 主要工程材料性能3.1.1 ZL胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料粘砌聚苯板贴砖饰面做法常用材料的主要性能应满足 下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报 总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下 ：3.1.1.1 建筑用界面

4、砂浆主要性能指标基层界面砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆压剪粘结强 度原强度MPa 0.7耐水MPa 0.5耐冻融MPa 0.5530C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输包装:50kg绿塑料桶.530C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输二-二-二聚苯板界面砂浆的性能指标项目单位指标拉 伸 粘 结 强 度与水泥砂浆试块标准状态MPa 0.70浸水后 0.50与聚苯板试块标准状态 0.10或聚苯板破坏时涂刷 界面完好浸水后与胶粉聚苯颗粒 保温浆料试块标准状态 0.10或保温试块破坏时涂 刷界面完好浸水后450图1聚苯板开槽示意图膨胀聚苯板主要性能指标项目单位指标

5、密度kg/m318.0 22.0压缩强度（即在10滋形下的压缩应力）MPa 0.1导热系数W/mK 0.04270C 48h后尺寸变化率% 5水蒸汽透湿系数ng/Pa - m-s 4.5吸水率%(V/V) 25弯曲变形mm 20氧指数% 303.1.1.3粘结保温浆料主要性能指标项目单位指 标湿表观密度kg/m3 520干表观密度kg/m3 300导热系数W/m- k 0.3燃烧性能一B级拉伸粘结强度 （与带界面剂的水泥砂浆试块）常温常态56dMPa 0.12拉伸粘结强度（与 带界面砂浆的聚苯板）常温常态56dMPa 0.10或膨胀聚苯板破坏包装:35kg塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒为2

6、00L塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥 条件下贮存6个月，复合轻骨料应注意防晒运输可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗 粒轻骨料配套清点。3.1.1.4 水泥砂浆抗裂剂 性能指标及存运条件项目单位指标砂浆稠度mm80-130可操作时间h 1.5拉伸粘结强度，28dMPa 0.7浸水拉伸粘结强度，7dMPa 0.5抗弯曲性-5炳曲变形无裂纹530C条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输四角钢丝网的主要技术指标项目单位指标工艺-热镀锌电焊网丝径mm0.90 0.04网孔大小mm12.7 X 12.7焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m2 122应符合镀锌电焊网QB/T3897-1999标准

7、并满足下表性能指标。3.1.1. 6.保温墙面砖专用胶液及砂浆 主要技术指标及存运条件砂浆稠度mm70110拉伸胶接强度达到0.17Mpa时 间间隔（min）晾置时间 10调整时间5拉伸粘结强度Mpa 0.60压折比 0.6耐温7d (Mpa 0.5耐水7d (Mpa 0.5耐冻融30次（Mpa 0.5线性收缩率（% 0.60MPa耐水（14d浸水48h放置24h） 0.50MPa压折比14d 25塑料圆盘直径mm 50单个锚栓抗拉承载力标准值kN 0.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%勺仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。3.1.1. 9

8、饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T9195;干压陶瓷砖GB/T4100.1、GB/T 4100.2、GB/T 4100.3、GB/T 4100.4 ;陶瓷劈离砖JC/T 457 ;玻璃马赛 克GB/T 7697。并应同时满足下表性能指标要求。项目单位指标尺寸6m以下墙面表面面积2 cm 410厚度cm 1.06m及以上墙面表面面积2 cm 190厚度cm 0.75单位面积质量kg/m2 20吸水率I、W、气候区% 3U、M、W、V气候区 6抗冻性I、W、气候区-50次冻融循

9、环无破坏U气候区40次冻融循环无破坏M、W、V气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按 GB 50178-93中一级区划的I区执行。贮存：防雨。饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。运输：避免扔摔、 雨淋，保持包装完好。可按非危险品办理。3.1.1.10 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥（GB175-99的要求。3.1.1. 11中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定。3.1.1. 12配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）等应分别符合相应的产品标准 的要求。根据工程量，开工时间，工期

10、要求安排适当的储存场地，搅拌场地.组织好材料进场时 间,控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批 材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检 测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差 范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。材料进入现场应检验的内容材料 的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。抽检材料的单位重量或体积与合格 证标注是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内等。当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作.

11、3. 2机具准备机械准备电热丝、接触式调压器、电烙铁、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输机械、 手提搅拌器、喷枪.在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约 300L砂浆搅拌机, 按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直 运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。施工用 双排脚手架搭设牢固，吊篮安装完毕安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕.3.2.1 常用工具准备 常用抹灰工具剂抹灰的专用检测工具、经纬仪放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、 手锤、方尺、靠尺 . 水平尺。3 3 基层准备3.3.1

12、 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认 . 外墙面基层的垂直度和平整度应 符合现行国家施工及验收规范要求 . 进行隐蔽施工前应做如下的检查工作 . 总包方按照保温 层设计总厚度将各大角的控制钢垂线安装完毕 . 高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格 .3.3.2 外墙面的阳台栏杆 ,雨漏管托架 , 外挂消防梯等安装完毕 . 墙面的暗埋管线、 线盒、预 埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3.3.3 外窗的辅框安装完毕 .3.3.4 墙面脚手架孔 , 穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕 .335混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕.墙表面凸起物大于或等于10mm寸应剔除3.3.6

13、主体结构的变形缝应提前做好处理。3.3.7 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等 . 旧墙面松动、风化部分应剔除干净 .34 技术准备3.4.1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸 , 明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方 案,3.4.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习 . 进行好安全教育 .3.4.3 材料配制 保温施工前应指定专人负责材料配制 . 配制方法如下 :3.4.4 材料配制 保温施工前应指定专人负责材料配制 . 配制方法如下 :3.4.4.1 建筑用界面处理砂浆 的配制：建筑用界面处理剂：中砂：水泥按 1：1：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均 匀。3.4.4.2 聚苯板

14、界面砂浆的配制聚苯板涂刷界面剂：中砂： 42.5 普通硅酸盐水泥按 1：1：1 重量比；先将水泥与中砂 混合均匀后，再加入界面剂（或在界面剂中先加入中砂搅拌均匀后再加入水泥）搅拌成均 匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。3.4.4.3 粘结保温浆料的配制粘结保温浆料的配制，先开机将35kg40kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35kg 的胶粉料，搅拌35min,再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌35min,搅拌均匀后倒 出，该浆料应随搅随用，在4h内用完。3.4.4.4 抗裂水泥砂浆的配制水泥砂浆抗裂剂：中砂：水泥按 1：2：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆

15、加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌 3min 倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在 2h 内用完。3.4.4.5 保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制 保温墙面砖专用胶液：中砂：水泥按 0.8：1：1 重量比，搅拌时应先回入中砂，搅拌均匀后再回入水泥，搅拌至均匀状态，搅拌后的粘结砂浆应在 2h 内使用完毕。3.4.4.6 面砖勾缝胶的配制勾缝胶粉：水按 4： 1 重量比，搅拌时应先加入水开启搅拌器搅拌，再逐步将勾缝粉倒 入进行搅拌，搅拌后的勾缝胶应在 2h 内使用完毕。4. 施工工艺流程墙面基层处理一一界面砂浆处理一一吊垂直线、套方、弹控制线一一用20mn厚粘结保温浆料粘贴砌筑

16、膨胀聚苯板（450X 600X厚度5070mm 一抹第一遍抗裂砂浆一一打胀 栓铺贴四角钢丝网抹第二遍抗裂砂浆粘贴面砖勾缝。5. 施工工艺说明5.1. 吊垂直,放线多层建筑放线可直接采用10kg大线坠吊细铁丝进行放线，高层建筑可采用大线坠分段放线 与经纬仪投测法相结合的方法进行放线.放线时要注意钢垂线距墙面距离应为保温层总厚 度,即聚苯板厚度加1.5cm粘结保温浆料厚度.放线时应从墙面的大阳角处放起.山墙处每间 隔2m应放控制线一根，门窗口角，墙体阴角，阳台角，装饰柱角等处均应放垂直控制线和弹出 保温层厚度控制线.5.2界面处理按上述配比将混凝土界面剂，水泥,砂搅拌均匀制成界面砂浆，对要求作界面

17、处理的基 层应满涂混凝土界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，必须保证所有的墙面都做 到毛面处理。注意界面砂浆层不宜施工过厚，避免影响保温层厚度.5.3贴标准角板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和 50线粘贴聚苯标准角板.粘结时应注意聚苯板应探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错茬粘贴.粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格.粘贴标准聚苯角板的下檐应延墙体正负零线铺贴。同样在墙体 的另一端粘贴标准聚苯角板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线.5.4贴砌聚苯板在墙面首先抹约1cm粘结保温浆料，然后用浆料将聚苯板背面的沟槽抹平，按上跟线,下 跟棱的要求分层粘贴聚苯板

18、，也可采用仅在墙面抹灰均匀轻柔挤压聚苯板，使聚苯板沟槽埋 入浆料的方法.聚苯板间应用浆料砌筑约10mm勺板缝，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒 粘结保温浆料勾平。每贴砌3层就应用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，窗口处聚苯泡沫板裁成刀把形， 如图2、图3。聚苯板排板时预到非标准尺寸时，可进行现场裁切.裁切时应注意边口尺寸整齐，切口 应与聚苯板面垂直.整墙面阳角处应尽可能使用整板，必须使用非整板时，非整板的宽度不 应小于300mm.聚苯板表面平整度，垂直度不达标时应用粗砂纸将其打磨致达标为止.5.5门窗侧口做法聚苯板用粘结保温浆料贴砌施

19、工时，门窗侧口部位地保温应用保温浆料直接抹灰作口 施工.门窗上口滴水槽在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀 沿线划开设定的凹槽，槽深15mn左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽（成品）嵌入凹槽 与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。图2保温板排板示意图图3大角排版图5.6聚苯板检验聚苯板施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5.7.抗裂砂浆复合钢丝网层待聚苯板安装完毕2天后即可开始进行抗裂砂浆的施工.按上述材料配置方法，配比搅拌抗裂砂浆.抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3m

20、m左右，要求满抹，不得有漏抹之处.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.现场用砂时应过2.5mm的筛网，否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量.按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施工，铺钢丝网前应 先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在23mm左右,要求满抹,不得有漏抹之处.按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施工，要求平整度与面层保温浆 料的平整度一样。.铺钉钢网应按从上之下，从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位，钢网张开后 弯曲面向墙面用约5-6cm长的挝

21、成U型的12号铅丝临时固定，将钢网固定于保温墙面上。粘贴面砖锚固点分布图铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分再应用约 5-6cm长的挝 成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定.要求钢网局部翘起应小于2mm.钢网边相互搭 接宽度应在40mn左右（3格网格），搭接部位以不大于300mn!勺距离用镀锌铅丝将两网绑扎 在一起。5.7.7 为使钢网铺钉边角施工质量得到保证， 将边角处的钢网施工前可预先折成直角， 再铺 贴。5.7.8 窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个胀栓 . 窗口钢网边应直 接固定于基层并 紧靠铺贴于辅框处 .5.7.9 检查在裁剪钢网过程中不得

22、将钢网形成死折 , 检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到 2mm勺要求.5.7.10 钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工 . 面层抗裂砂浆抹灰层厚度 应控制在5-7mm钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖.抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在 2mm之内.5.7.11 抗裂砂浆抹灰 2-3 小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层 勺连接提供相应勺界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些勺，抹时要求上杠找平 , 最后可用木抹子搓平 .5.7.12 抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有 效地防止灰浆粘抹子。 窗台口处要平直

23、 ,不得有毛刺 ,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直 .5.7.13 抗裂层施工完成后应按检验批勺要求对工程质量进行全面检查 .在自检合格勺基础上, 整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5.7.14 抗裂砂浆抹完后， 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 口套线或刮涂刚性腻子如： 水泥腻子、石膏腻子等。5.8 粘贴面砖5.8.1 粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行 , 应采用专用面砖粘贴砂浆。专用面砖粘贴砂 浆参考配合比为 :面砖粘结剂 :水泥:砂=0.8:1:1 ，根据实际情况适当调整面砖粘贴剂用量， 使用中注意砂浆严禁加水。5.8.2 弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求

24、进行分段分格弹线 .同时进行面层粘 标准控制面砖勺工作 . 以控制面砖出墙尺寸和垂直度 / 平整度 . 注意每个立面勺控制线应一 次弹完.每个施工单元勺阴阳角 ,门窗口,柱中/柱角都要弹线 .控制线应用墨线弹制 ,验收合 格后班组才能局部放细线施工 .5.8.3 排砖:根据大样图 ,墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向勺排砖 ,应注意保证瓷砖缝均匀 大墙面 , 通天柱部位应排整砖 . 在同一墙面不允许出现一行以上勺非整砖 . 非整砖要出现在 阴角窗间墙等不明显部位砖缝宽度不应小于5mm不能采用密缝.5.8.4 浸砖: 吸水率大于 0.5%勺瓷砖应浸泡后使用 . 吸水率小于 0.5%勺瓷砖不需要浸砖

25、. 瓷砖 浸水后应晾干后方可使用 .5.8.5 贴砖:贴砖作业一般为从上之下进行 .高层建筑大墙面贴砖应分段进行 .每段贴砖施工 应由下至上进行 . 根据大墙面勺控制线贴控制面砖 . 控制面砖一般要贴在控制线交角处 , 贴 好后用水平线 /垂直线检查合格后拉细部控制线施工 .贴砖时背面打灰要饱满 , 粘结灰浆中 间略高四边略低 ,粘贴时要轻轻揉压 ,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆 .粘结灰浆厚度宜控制 在5mm左右.面转的垂直/平整应于控制面砖一致.5.9 面砖勾缝5.9.1 保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉 .按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝胶 .勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行.勾缝时应先

26、勾横缝再勾竖缝.缝深2-3mm缝隙 要顺直 ,轮廓要方正 , 颜色要一致 .5.9.3 缝勾完后应立即用棉丝、 海绵蘸水或清洗剂擦洗干净， 勾缝完毕对大面积外墙面进行 检查，保证整体工程的清洁美观。6. 质量验收6.1. 保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图 ;设计说明,设计变更资料 ;材料的出厂合格证书 ;第三方法定检 测单位的材料性能报告 ; 材料进场验收记录 : 材料进场复检报告 ; 隐蔽工程验收记录 ;施工质 量记录等 .6.2保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定 ：以500-1000mf划分一个检验批，不足 5oom也应划分一个检验批；每个检验批每100m应至

27、少抽查一处,每处不得小于10m.门窗口 以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%6. 3质量检验6. 3. 1保温工程主控项目粘结保温浆料复合聚苯板保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度 经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法:观察检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:观察,手摸检查.6. 3. 2 一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙

28、体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查H3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查15保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查瓷砖工程主控项目面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法:观察;检验合格证书，进场记录,性能检测报告和复检报告.瓷砖粘结材料/勾缝材料及施工方法在符合行业标准的基础上压折比应小于3.检验方法:检查产品合格证书，性能检测报告.饰面砖粘结必须牢固检验方法:用拉拔试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录.瓷砖工程面层应无任何裂缝检查方法:观察6.3.4.瓷砖工程一般项目瓷砖面层应洁净，平整,色泽一致无缺损.表面无泛碱现象检查方法:观察.阴阳角搭接处，非整砖的使用符合设计要求.检验方法:观察.墙面突起部位的面砖排布与整体面砖排布相吻合，边缘要整齐.检查方法:观察面砖接缝应平直，顺滑,填缝要连续，密实,宽度深