纯化水系统操作维护保养规程

纯化水系统操作维护保养规程文件编号：版本/修改状态：D/0页码：第页共6页1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。4、工艺流程加阻垢剂加阻垢剂活性炭过滤器多介质过滤器原水活性炭过滤器多介质过滤器原水泵原水箱原水5um过滤器一级高压泵一级反渗透装置二级高压泵5um过滤器一级高压泵一级反渗透装置二级高压泵用水点 紫外线杀菌纯水泵纯水箱二级反渗透装置 用水点紫外线杀菌纯水泵纯水箱二级反渗透装置（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。5.1开机准备及检查5.1.1原水：0.2Mpa压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。5.1.2电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。5.1.3常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。检查电控柜上的仪表是否显示正常，触摸屏通电。5.3预处理的清洗5.3.1多介质、活性炭过滤器的自动冲洗在手动运行状态下，多介质过滤器和活性炭过滤器进行正反洗，顺序依次是多介质过滤器气冲，反洗，正洗，活性炭过滤器反洗、正洗。反洗时间为3-5分钟，正洗时间为3-5分钟。5.3.2多介质、活性炭过滤器手动清洗多介质、活性炭、树脂的装填方法：多介质过滤器，从下往上依次，从粗到细，顶部也可加一点无烟煤，灌装高度为筒体直段的70-75%。活性炭过滤器：从下往上依次是石英砂垫层，活性炭，灌装高度为筒体直段的70%。5.3.2.1多介质过滤器正洗：初次投入使用，把石英砂、活性炭装填好，盖紧盖板.冲洗干净。合上总电源，打开钥匙电源，旋出急停开关，合上其它空气开关。检查进水阀是否开启，初次放水，检查原水的浊度，如果过于浑浊，打开先排放，待出水清澈无大颗粒物后，再进入原水箱，冲洗原水箱，清洗结束关闭排水阀。打开原水泵进水阀门，多介质进水阀和下排阀。检查阀门开启情况，点击，点击原水泵开始运行，打开排气，出水后关闭。冲洗约30分钟，查看出水是否清澈（用透明的玻璃杯接一杯清洗水，静止2分钟，肉眼观察无颗粒沉淀物和不浑浊为标准）5.3.3.2多介质过滤器反洗：切换阀门，反洗时间约3-5分钟。5.3.3.3循环正反洗。初次使用，多次反复正反洗多介质过滤器。保证出水清澈。设备投入运行后，可以先进行反洗，再正洗。5.3.3.4活性炭过滤器正洗：多介质过滤器清洗出水清澈后，多介质过滤器阀门切换到运行状态，打开活性炭正洗阀门，打开活性炭过滤器放空气阀，出水后关闭放空气阀。活性炭过滤器进入了正洗状态。正洗时间约3-5分钟，查看出水是否清澈。5.3.3.5活性炭过滤器反洗：反洗时注意进水压力，如压力超过0.3MPa时，应立即切换到正洗状态或者停止原水泵。5.3.3.6循环正反洗。多次反复正反洗活性炭过滤器，保证出水清澈。出水清澈后关闭原水泵，关闭阀门。清洗结束关闭原水泵旋钮，切换阀门到运行状态。重要警告：1、反洗活性炭时注意操作压力，当压力超过0.3Mpa时，必须立即切换成正洗，或关闭水泵，否则可能导致压力过大而渗水。2、石英砂，活性炭必须冲洗干净，否则可能导致精密过滤器快速堵塞，影响系统的运行。3、清洗时原水进水阀根据原水箱液位自动开启和关闭，原水泵也受原水箱的液位自动开启和关闭。开启和关闭是根据原水箱的液位设定值。4、设备投入运行后每天应进行反洗和正洗，手动清洗为达到更为理想的效果，可先放空过滤器内的水，在进行反洗和正洗。效果更佳。5.4制备系统手动运行操作系统通电，开启原水泵的进水阀门，点击手动操作中多介质、活性炭过滤器的阀门。打开高压泵1进水阀，1RO浓水调节阀。打开高压泵2进水手动隔膜阀，2RO浓水调节阀。当原水箱中的水位高于设定的中低液位时，原水泵启动、原水通过原水泵输送到预处理和精密过滤器直到高压泵进水压力开关达到设定值时，高压泵1启动。1RO系统开始运行。调节一级浓水排放阀门控制:一级纯水在1500-1800L/h,一级浓水在750-9000L/h左右。高压泵1的设定压力一般在0.7-1.8MPa。一级纯水进入高压泵2启动，2RO系统开始运行，调节二级浓水排放阀门，控制二级纯水1000-1100L/H.二级合格出水纯水箱。系统的运行同时受水箱水位控制，当原水箱低液位原水泵和高压泵1系统停止。纯水箱高液位时，高压泵1和高压泵2系统停止。危险警告：1.设备初次调试时RO产水2小时内排放。2.手动操作可分段运行设备，一般调试或维护时使用。5.5系统全自动运行各阀门的位置按照手动运行的位置调节好（一般阀门的位置第一次调整后，不会有太大的调整），在制备流程画面上按下“自动”2秒钟，原水箱液位大于中低液位时，原水泵启动，当高压泵1的进水压力达到设定值时，高压泵1启动，一级排浓阀自动打开，大流量冲洗浓水侧，开启时间为30秒，冲洗结束关闭排浓阀，阻垢剂加药泵启动，一级出水进入高压泵2启动，二级纯水进入纯水箱。这样制备系统开始进入自动运行状态。系统运行时根据水箱的液位自动启停。当原水箱液位高于高液位时，进水气动阀自动关闭，当低于中高液位时，进水气动阀开启，原水箱补水。当原水箱低于低液位，原水泵和高压泵1，2停止，1,2RO停止运行。当纯水箱达到高液位时，1,2RO停止运行，二级RO系统进入循环状态。当其中纯水箱液位低于中低液位时，一二级反渗透出水进入纯水。5.6系统关机及紧急停止5.6.1系统关机系统自动运行状态下，再次按下全自动按钮2秒钟，系统进入待机状态。再次按下全自动按钮2秒，系统开始运行。5.6.2紧急停止系统全自动运行状态下，按下急停开关，设备停机，并报警。旋出急停开关，设备进入待机状态，按下全自动按钮，设备进入自动运行状态。当遇到紧急情况时可按下急停开关。5.6.3系统断电系统运行状态下，突然断电，系统停止运行，来电恢复后，进入待机状态，进入系统，按下全自动2秒，系统进入自动运行状态。警告：1.每个泵手动启动时必须检查管路上有关阀门是否已打开，使水流动通畅，否则会造成泵的严重损伤，责任自负。2.反渗透膜的产水量和进水温度有关系，标准温度是25℃。每降低一度产水量降低3%。3.为了保证膜的长期运行，可适当降低回水率。6、维护保养规程6.1日常保养生产操作工每次制水时进行日常保养，并填写《原水初级处理设备清洗记录》。6.1.1多介质过滤器、活性炭过滤器械日常清洗维护，每天正洗、反洗3-5分钟。6.1.2每次下班前需将储罐和管道内水排空。6.2维护保养操作人员在设备管理员协同下对反渗透水系统进行维护保养，由设备管理员定期进行检查，并填写《纯化水系统保养记录》。保养要求：6.2.1原水箱原水箱为生活饮用水，长期使用后会产生水垢或原水质量直接影响设备的使用寿命，因此我公司规定，每半年对原水箱清洗。清洗方法，放净原水箱存水，放入纯化水，洗洁精，用毛刷刷洗原水箱内壁，清洁后用纯化水冲洗2次，然后用0.1％氢氧化钠擦拭消毒，用纯化水冲洗三次。6.2.2活性碳过滤器6.2.2.1活性炭过滤器能有效去除水中余氯和有机物，为了大大提高产水净化程度和碳的使用寿命，需要对余氯进行定期检测，当余氯含量超过0.1mg/l，时，需要更换活性炭。6.2.2.2活性炭使用一段时间后，其吸附能力减弱，公司规定需每年更换活性炭滤材。6.2.2.3过滤器的运行压力大于0.3Mpa时需更换活性炭过滤器。6.2.3机械过滤器该装置能高效滤除水中的泥沙，铁锈和悬浮物等大颗粒杂质。过滤器中装填了,100KG的2-4㎜、100KG的1-2㎜和200KG的0.5-1㎜的石英砂，石英砂一般一年更换一次。初次装填好后必须对石英砂冲洗干净。机械过滤器的运行压力大于0.3Mpa时需更换机械过滤器。6.2.4RO膜6.2.4.1当系统运行一定的时间后，RO系统可能出现，水质下降和产水量的降低、结垢、微生物的滋生等情况。系统配有一套离线清洗系统，能及时有效的清洗RO膜，保证系统的正常运行。清洗系统由清洗水泵(CHL4-40)和清洗水箱(120L)组成。清洗时用2-3％柠檬酸钠加入软化水内溶解，用泵在一级反渗透膜内循环冲洗1小时以上，再用泵在二级反渗透膜内循环冲洗半小时，并浸泡20分钟，然后排出。根据外包方提供的参数，当以下情况时需要对RO膜进行维护：a.当二级反渗透电导率超过5us/cm，应清洗一级和二级反渗透膜。b.当一级、二级反渗透进出水压力大于1.5MPa时应更换RO膜。6.2.5精密过滤器6.2.5.1其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，按说明书要求3-4月应更换过滤膜。6.2.5.2精密过滤器进出水压力大于0.3MPa时，应更换滤芯、滤膜。6.2.6紫外消毒灯管紫外消毒灯管分为国产和进口的，根据说明说使用寿命（一般3000-5000小时），定期做好紫外灯累计使用时间记录，及时更换。6.2.7阻垢剂配制方法6.2.7.1系统配置了一套加药系统，计量泵为X030，在二级RO的进水中加入一定量的氢氧化钠，降低水中二氧化碳的含量，使得二氧化碳以离子的形式从RO膜中去除，提高产水的水质。加药泵根据加药后的PH值自动调节，一般二级的进水PH值调节在7.8-8左右效果比较好。在加药箱中配置1:40浓度，即阻垢剂1箱，40kg水配制2kg药剂，PH调节1箱40kg水加0.25kg氢氧化钠。注意：及时配制氢氧化钠溶液，溶液的配制浓度随原水水质变化适量变动，保持pH为7.8～8.0之间。6.2.7.2操作信息应记录在《纯化水系统加药配制记录》中。6.2.8