电动调整执行装置检修文件包

1、 600MW机组检修文件包WHGS-RK-2014 电动装置检修程序设备名称 电动调整执行装置 编写： 初审： 审核： 批准： 2 0 1 4 发 布 2 0 1 4 实 施皖能合肥发电有限公司 2014年第 版合肥皖能发电有限公司检修文件包内容清单第 页 共 页设备名称电动调整执行装置文 件 包 内 容序号文 件 名 称有頁数备 注1检修文件包内容清单2检修工作任务单3修前准备4检修工序5检修工序修改记录6检修技术数据记录7质量监督点签证8检修完工报告9不符合项处理单10文件包版本修改记录11附件一：质控表12附件二：电动调整执行装置调试记录合肥皖能发电有限公司检修工作任务单第 页 共 页设

2、备名称电动调整执行装置检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 D级检修 其他计划工作时间 年 月 日至 年 月 日计划工日工 作 许 可需单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票热机工作票 仪控工作票 设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票其它工作许可条件动火第一种工作票 动火第二种工作票 安全网 脚手架 拆除保温 封堵打开 主要是表征设备运转情况的数据。如：振动、温度、动作时间等。围栏设置 其它 工作项目 1、检查阀门外部结构，联动结构连接 2、解体 3、回装 4、整定、调试 5、清理现场 6、 7、 8、 9、检修后设备试运行计划： 需要 不需要质 检 点 分 布序

3、号工序及质检点内容质检点1检查阀门外部结构，联动结构连接2解体W3回装4整定、调试H5清理现场6789皖能合肥发电有限公司修 前 准 备第 页 共 页设备名称电动调整执行装置1、工作票开工2、工作前任务、技术、安全交底清楚3、工作人员应具备一定经验资质4、工器具、备品齐全二、 设备修前状况三 、安全注意事项皖能合肥发电有限公司修 前 准 备 第 页 共 页设备名称电动调整执行装置四 工 作 票 准 备1电气第一种工作票 122电气第二种工作票 133热机工作票 144热控工作票 155动火第一种工作票 166动火第二种工作票 17五 材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1控制

4、板 102比例板 113电池 124专用螺丝 135电源板 146手柄 157电动执行器内部油 168 179 18六 备 件 准 备序号备件名称型号数量检查结果1控制板配套控制板块2比例板3M卷3电池M4专用螺丝M5电源板根6手柄个7电动执行器内部油个8皖能合肥发电有限公司修 前 准 备第 页 共 页设备名称电动调整执行装置七 检修工器具序号备件名称型号数量检查结果1活动扳手122把2活动扳手142把3一字口螺丝刀2把4十字口螺丝刀2把5数字万用表17B1块6剥线钳1把7尖嘴钳1把8斜口钳1把9内六角扳手英制1套10内六角扳手公制1套11电动执行装置遥控器配套遥控器1个12八 其他必要序号内

5、 容检查结果1电动调整执行装置备件 2 3 4 5 皖能合肥发电有限公司检 修 工 序 第 页 共 页设备名称电动调整执行装置 工序一 检查电动调整执行装置外部结构 检查电动调整执行装置外部结构，外部表面污渍应清理干净，表面有无漏油痕迹，联动结构连接牢固，固定螺丝无松动。 工序二 解体1、 联系运行人员停电，停执行器电源，拆除执行器电源线及信号线或者拔下执行器航空插头，妥善放置。2、 执行器拆卸，用扳手拆卸执行器输出曲臂与阀门连杆间的连接销。3、 检查接线及插头有无松动，有要及时紧固，检查端子箱内检查接线是否牢靠，有无端子碳化现象，有则换之。拆开航空插头，检查焊接是否可靠，有无短路现象。4、

6、行程开关检查，检查内部针式插头是否可靠，有无异味。5、 用手来会推动手轮杆，检查是否有卡涩现象。6、 拆除电池，用万用表测量其电压是否合格，如不合格，更换新电池。 工序三 回装1、按拆卸相反程序进行组装。2、备零件全部组装好后，方可恢复其接线。 工序四 电动调整执行装置调试 电动调整执行装置组装接线完成后对于行程不准确的要进行行程整定，整定结束后就地手动进行一个完整行程的操作，执行装置反馈值与阀门实际位置应对应，合格后联系运行人员进行远控调试，并做好调试记录 工序五 清理现场收集工具，执行器周围卫生应清扫干净，地面无杂物。皖能合肥发电有限公司检修工序修改记录 第 页 共 页设备名称电动调整执行

7、装置检修工序完检修工序不完整需要修改1.修改检修工序第 页，第 项原内容：修改为：填写人/日期： 批准人/日期： 2.修改检修工序第 页，第 项原内容：修改为：填写人/日期： 批准人/日期： 3.修改检修工序第 页，第 项原内容：修改为：填写人/日期： 批准人/日期： 皖能合肥发电有限公司检修技术数据记录第 页 共 页设备名称电动调整执行装置技术数据记录清单序号名 称有编 号备 注12345678910皖能合肥发电有限公司检修技术数据记录第 页 共 页设备名称电动调整执行装置技术数据记录工作人员试验日期 审核 批准签名：签名：日期：日期：皖能合肥发电有限公司质量监督点签证第 页 共 页设备名称

8、电动调整执行装置质量监督点清单序号质 检 点 名 称质检点备 注 1检查电动调整执行装置外部结构 2解体W 3回装 4整定、调试H 5清理现场皖能合肥发电有限公司质量监督点签证第 页 共 页设备名称电动调整执行装置第1点 W H质检点工序及名称：检查电动调整执行装置外部结构验收标准：检查电动调整执行装置表面清洁情况，检查有无执行装置电机漏油情况，联动连杆连接牢固，固定螺丝无松动。C级验收B级验收A级验收结论结论结论签名签名签名日期日期日期第2点 W H质检点工序及名称：解体技术要求：现场工器具摆放整齐，拆除接线、执行器前应做好记号，有参数的做好记录，丝杆位置也应做好标线，拆除时应做好包扎、绝缘

9、等，拆下来的口线应妥善放置，做好设备检查，备件更换。C级验收B级验收A级验收结论结论结论签名签名签名日期日期日期皖能合肥发电有限公司质量监督点签证第 页 共 页设备名称电动调整执行装置第3点 W H质检点工序及名称：回装验收标准：按照拆除做好的记号回装，做到位置与原装位置一直，阀门连杆连接牢固，送电后阀门工作正常。C级验收B级验收A级验收结论结论结论签名签名签名日期日期日期第4点 W H质检点工序及名称：整定、调试技术要求：整定位置须符合机务及运行的要求，整定好行程需要手动及远方操作完成整个行程的动作，且反馈值与指令基本无偏差，就地阀门位置与反馈值对应，做好调试记录。C级验收B级验收A级验收结

10、论结论结论签名签名签名日期日期日期皖能合肥发电有限公司质量监督点签证第 页 共 页设备名称电动调整执行装置第5点 W H质检点工序及名称：清理现场验收标准：做到完工现场物料清。C级验收B级验收A级验收结论结论结论签名签名签名日期日期日期皖能合肥发电有限公司检 修 完 工 报 告第 页 共 页设备名称电动调整执行装置检修部门工作负责人检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 D级检修 其他一 计划计划时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时实际完成时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时二 检修中进行的主要工作三 检修中消除的主要缺陷四 设备变更或改进情况、异动报告及图纸修改情况五 未消除的缺陷及

11、未消除原因六 质量监督点设置及完成情况本检修任务 共设置： H点 个 W点 个一次验收合格： H点 个 W点 个返工验收合格： H点 个 W点 个皖能合肥发电有限公司检 修 完 工 报 告第 页 共 页设备名称电动调整执行装置七 备品备件及主要材料消耗情况名称型号规格或图号实耗量备注八 实际工日统计工 种汽机电气锅炉热控燃检起重焊工民工其它小计人 数实耗工日九 总体评价填写人/日期： 专业负责人/日期： 十 验收 C级验收 B级验收 A级验收结论结论结论签名签名签名日期日期日期皖能合肥发电有限公司不符合项处理单第 页 共 页编号：设备名称电动调整执行装置不符合项事实陈述： 填写部门：填写人/

12、日期： 部门负责人/ 日期： 不符合原因分析填写人/ 日期： 部门负责人/ 日期： 纠正措施： 返工 更换 调整修理 让步接收计划完成时间： 填 写 人/ 日期： 部门负责人/ 日期： 纠正措施批准： 同意 不同意 批准人：技术部专工 签名/日期： 技术部负责人 签名/日期： 生产副总（总工） 签名/日期： 纠正措施完成情况：填写人/ 日期： 部门负责人/ 日期： 纠正措施验证： 优秀 良好 合格 不合格验证人：技术部专工 签名/日期： 技术部负责人 签名/日期： 生产副总（总工） 签名/日期： 让步接收： 同意 不同意 批准人：技术部专工 签名/日期： 技术部负责人 签名/日期： 生产副总（

13、总工） 签名/日期： 皖能合肥发电有限公司文件包版本修改记录第 页 共 页设备名称电动调整执行装置序号编写修订人/日期初审人/日期审核人/日期批准人/日期第 21 页 共 21 页附件1： 皖能合肥发电有限公司检修质量控制表项目名称：电动调整执行装置检修 型号规格： 工程施工单位： 热控分场 项目负责人： 编号：序号工序名称作业要求质量要求W/H点验收级别自检人结 论三级验收人验收日期CBA1电动装置电气回路检查1、接线完好，正确与接线图纸相符 2、号牌清晰、齐全与图纸相符3、热继电器完好外观无破损5、空开容量、热继电器定值设置正确与定值表相符6、行程、力矩动作可靠、正确与实际相符7、电机及控制回路绝缘良好0.5M8、测量电机阻值，并记录。电机三相阻值平衡，无短路、断路2所属阀门（或挡板）检查1、手/自动把手操作灵活无卡涩 2、手动开关灵活，指示与实际同步与实际相符3系统调校试验1、电动操作开、关灵活可靠无卡涩2、灯光指示与实际同步与实际相符3、力矩调整