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文档简介

1、2011年职业技能鉴定操作技能考核项目燃气轮机操作工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心燃气轮机操作工高级试题目录试题一、压气机水洗前检查 (检查设备30%)试题二、压气机水洗隔离 (检查设备30%)试题三、检查燃气轮机盘车系统 (检查设备30%)试题四、切换燃气轮机燃料系统 (操作设备30%)试题五、压气机离线水洗 (操作设备30%)试题六、调整燃气轮机工况 (操作设备30%)试题七、处理润滑油泵出口压力低故障 (处理故障40%)试题八、处理防喘放气阀位置故障 (处理故障40%)试题九、处理液压油压力低故障 (处理故障40%)燃气轮机操作工高级试题组合目录组合一:1、压气机水洗前检查 (检查设备

2、30%)2、调整燃气轮机工况 (操作设备30%)3、处理润滑油泵出口压力低故障 (处理故障40%)组合二:1、压气机水洗隔离 (检查设备30%)2、切换燃气轮机燃料系统 (操作设备30%)3、处理液压油压力低故障 (处理故障40%)组合三:1、检查燃气轮机盘车系统 (检查设备30%)2、压气机离线水洗 (操作设备30%)3、处理防喘放气阀位置故障 (处理故障40%)试题一:压气机水洗前检查 1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2手电筒1只3值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查水洗装置的准备情况;3)检查水洗

3、液的准备情况;4)检查压气机进口清洁情况;5)检查燃气轮机状况;6)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对压气机水洗前检查的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题

4、名称:压气机水洗前检查 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2检查水洗装置的准备情况检查水洗装置电源已送电5未检查扣5分检查水洗装置各管路阀门状态5未检查扣5分检查试验水洗电磁阀正常5未检查扣5分检查水箱加热器、各仪表正常10未检查加热器工作状态扣2分未检查温度表、压力表、流量表各扣2分未检查装置的状态仪表扣2分3检查水洗液的准备情况情况检查水洗水符合规范要求5未检查扣5分检查清洗剂符合规范要求且清洗剂充足10未检查清洗剂扣4分未检查清洗剂量扣6分检查水洗水充足且温度正常5未检查扣5分4检查压气机进口清洁情况检查进气喇

5、叭口清洁程度状况5未检查扣5分检查不当扣3分检查进口导叶叶片及压气机第一级叶片的清洗状况10未检查进口导叶叶片扣10分未检查压气机第一级叶片扣5分5检查燃气轮机状况检查水洗电磁阀电源已投入10未检查扣10分中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:压气机水洗前检查 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注5检查燃气轮机状况检查燃气轮机轮间温度最高值在149度以下,且与水洗水温度差在66.7度以内10未检查扣10分检查燃气轮机处于可启动状态,透平外壳冷却风机处于手动状态10少检查一项扣5分6

6、填写值班记录填写各检查点的状态8未填写检查水洗装置的准备情况扣2分未填写检查水洗液的准备情况情况扣2分未填写检查压气机进口清洁情况扣2分未填写检查燃气轮机状况扣2分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二:压气机水洗隔离 1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2F扳手1把3手电筒1只4值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)燃料系统部分组件的隔

7、离;3)冷却与密封空气系统的隔离;4)透平外壳冷却风机的隔离;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对压气机水洗隔离的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称

8、:压气机水洗隔离 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2燃料系统部分组件的隔离关闭火焰探测器上的手动阀门10未操作扣5分少操作一个阀门扣5分隔离点火器10未操作扣5分少操作一个扣5分3检查冷却与密封空气系统的隔离关闭压气机五级抽气阀10未操作扣10分关闭压气机11级抽气阀5未检查操作扣5分关闭进气滤网自清洗管路的隔离阀5未操作扣5分关闭压气机去防喘放气阀气源10未操作扣10分关闭去压气机压力传感器气源10未操作扣10分关闭去启动失败泄油阀操作气源5未操作扣5分关闭压气机去其他气源抽气阀5未检查操作扣5分4透平外壳冷却风

9、机的隔离检查风机电源处于手动位置10未检查扣10分手动启动所有透平冷却空气风机10未操作扣5分少启动一个风机扣5分5填写值班记录填写各检查点的状态8未填写燃料系统部分组件的隔离情况扣3分未填写检查冷却密封空气系统的隔离情况扣3分未填写透平外壳冷却风机的隔离情况扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:检查燃气轮机盘车系统1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2F扳手1把

10、3手电筒1只4值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查润滑油系统;3)检查盘车机构;4)检查盘车状况;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查燃气轮机盘车系统的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴

11、定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:检查燃气轮机盘车系统 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2检查润滑油系统润滑油系统正常工作10未检查扣10分检查盘车系统的润滑油供给正常10未检查扣10分3检查盘车机构检查盘车电机电源正常5未检查扣5分检查盘车电机工作状况10未检查扣10分检查液力变扭器工作状况10未检查扣10分检查盘车装置各管路泄露情况等5未检查扣5分检查盘车装置异常振动情况5未检查扣5分检查盘车装置其他异常状况5未检查扣5分4检查盘车状况检查盘面的指示状态5未检查

12、扣5分检查燃气轮机转子的盘动情况15未检查扣15分检查不当扣10分检查燃气轮机各处温度的变化6未检查轮间温度、排气温度和润滑油温度变化各扣2分5填写值班记录填写各检查点的状态12未填写滑油供给、盘车机构、盘车情况的检查各扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四:切换燃气轮机燃料系统 1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2手电筒1只3值班记录1张2、操作考核规定及说明(

13、1)操作程序说明:1)准备工作;2)燃料手动切换操作;3)气体到液体燃料的自动切换;4)液体到气体燃料的切换;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对切换燃气轮机燃料系统的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:15min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级

14、操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:切换燃气轮机燃料系统 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2燃料手动切换操作手动选择气体或液体燃料的操作按钮6未操作扣6分燃料系统的燃料选择模块接收信号,切换燃料6未操作扣6分3气体到液体燃料的自动切换当气体燃料压力降低到报警值时,出现气体燃料压力低-卸载6未检查扣6分气体燃料压力降到自动切换液位(GPCO)时,液体燃料模块(GOLIQ)被激活,燃料泵带电,吹扫后关闭电磁阀,切换调速器运行模式到液体燃料20未操作扣20分操作不当扣10分检查不到位扣10分检查气体压

15、力低-卸载报警消失;如切换未成功,检查出现气体压力低报警10未检查扣10分判断错误扣5分4液体到气体燃料的切换当燃料选择模块接收到气体块(GOGAS)信号时,切换调速器运行模式到气体燃料20未操作扣20分判断错误扣10分延时后,GOGAS关闭液体燃料阀,液体燃料泵断电10未检查扣10分检查切换到气体燃料后,液体燃料燃烧室吹扫3分钟10未检查扣10分5填写值班记录填写各检查点的状态10未填写燃料手动切换操作扣1分未填写气体到液体燃料的自动切换情况扣4分未填写液体到气体燃料的切换情况扣5分6安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分;严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完

16、成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五:压气机离线水洗1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2F扳手1把3手电筒1只4值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)压气机水洗前的检查;3)压气机水洗操作;4)压气机水洗后的恢复操作;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要

17、测量考生对压气机离线水洗的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:15min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:压气机离线水洗 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2水洗前的检查操作检查燃气轮机处于可启动状态5未检查扣5分检查水洗装置处于准备启动状态,水洗水及清洗液充足5未检查水洗水液位扣1分未检查水洗装置电源扣1分未检查水洗泵状态

18、扣1分未检查水洗装置阀位扣1分未检查清洗液液位扣1分各项温度等参数满足水洗要求5未检查水洗水温度扣2分未检查轮间温度扣3分按照规范各相关排水阀均打开10未操作进气系统排水阀扣3分未操作排气系统排水阀扣5分未操作其他排水阀扣2分按照规范各相关隔离措施完成10未完成冷却密封空气系统隔离扣4分未完成燃料系统隔离扣4分未完成其他隔离措施扣2分3水洗操作手动启动透平外壳冷却风机5未操作扣5分进行注入清洗剂操作5未操作扣5分进行浸泡操作5未操作扣5分进行漂洗操作5未操作扣5分进行干燥操作5未操作扣5分4水洗后的恢复操作手动停透平外壳冷却风机5未操作扣5分关闭相应的排水阀10未关闭进气系统排水阀扣3分未关闭

19、排气系统排水阀扣5分中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:压气机离线水洗 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注4水洗后的恢复操作关闭相应的排水阀10未关闭其他排水阀扣2分恢复各隔离措施10未恢复冷却密封空气系统隔离扣4分未恢复燃料系统隔离扣4分未恢复其他隔离措施扣2分检查压气机清洗效果及机组处于备用状态5未检查扣5分5填写值班记录填写各检查点的状态8未填写水洗前的检查操作扣3分未填写水洗操作情况扣3分未填写水洗后的恢复操作情况扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

20、每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六:调整燃气轮机工况1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机或其模型1台2手电筒1只3值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)燃气轮机稳定工况下运行检查;3)燃气轮机加载调节操作;4)燃气轮机减载调节操作;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目

21、为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对调整燃气轮机工况的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:10min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:调整燃气轮机工况 考核时间:10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2燃气轮机稳定工况下运行检查检查燃气轮机运行状况6未检查扣6分记录大气参数5未记录扣5分记录燃

22、气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力等5未记录漏燃气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力各扣1分记录燃气轮机的出力5未记录扣5分3燃气轮机加载调节操作按照规范要求增加燃气轮机负荷10未操作扣10分检查燃气轮机运行状况5未检查扣5分检查机组无超温或喘振现象5未检查扣5分检查进口导叶的变化5未检查扣5分记录燃气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力5记录漏燃气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力各扣1分4燃气轮机减载调节操作按照规范要求减少燃气轮机负荷10未操作扣10分检查燃气轮机运行状况10未检查扣10分检查机组无超温或喘振现象10未检查扣10分检查进口导叶的变化

23、6未检查扣6分记录燃气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力5记录漏燃气轮机初温、压比、空气流量、燃料流量和机组出力各扣1分5填写值班记录填写各检查点的情况6未填写燃气轮机稳定工况下运行检查扣2分未填写燃气轮机加载调节操作情况扣2分未填写燃气轮机减载调节操作情况扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7 考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七:处理润滑油泵出口压力低故障1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机组或模型

24、1个2手电筒1只3听针1个4手持式测温仪1个5值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查润滑油泵相关管路;3)检查润滑油泵相关组件;4)检查润滑油泵泵体;5)处理故障;6)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对处理润滑油泵出口压力低故障的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不

25、加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:处理润滑油泵出口压力低故障 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2检查润滑油泵相关管路检查燃气轮机运行状况10未检查扣10分检查泵入口管线阀门状态5未检查扣5分检查泵入口管接头或接合面严密性10未检查扣10分判断错误扣5分检查润滑油温度、粘度5未检查扣5分3检查润滑油泵相关组件检查油箱油位和油箱吸油量10未检查扣10分检查回油管是否低于油箱液位5未检查扣5分检查压力释

26、放阀的整定值10未检查扣10分4检查润滑油泵泵体检查润滑油泵运行声音10未检查扣10分检查泵体内是否存在异常摩擦10未检查扣10分检查电机转速,电流值10未检查扣10分5处理故障根据检查情况处理故障5处理无效扣5分6填写值班记录填写检查情况和处理结果8未填写润滑油泵相关管路检查情况扣2分未填写润滑同泵相关组件检查情况扣2分未填写润滑油泵泵体检查情况扣2分未填写处理结束扣2分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题八:处理防

27、喘放气阀位置故障1、准备要求(1)设备、工具、材料准备: 序号名称规格数量备注1燃气轮机组或模型1个2手电筒1只3常用组合工具1套4值班记录1张2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查处理防喘放气阀组件;3)防喘放气阀位置检查;4)处理故障;5)填写值班记录。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该题目为模拟操作,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对处理防喘放气阀位置故障的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:2min。(2)操作时间

28、:10min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃汽轮机操作工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:处理防喘放气阀位置故障 考核时间:10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选一件扣2分2检查处理防喘放气阀组件检查防喘放气阀工作状态5未检查扣5分检查防喘放气阀连接管路阀门状态正常5未检查扣5分检查阀体异常情况,在线处理5未检查扣5分检查盘面位置反馈信号5未检查扣5分3检查防喘放气阀位置检查位置开关及回路5未检查扣5分在机组全速带负荷

29、后,阀处于关闭状态10未检查扣10分在机组启动、停机过程中,阀处于打开状态10未检查扣10分4处理故障检查报警信息,确认燃气轮机负荷加载异常现象,复位6未检查扣6分判断错误扣2分处理不当扣2分检查阀体弹簧,必要时更换10未检查扣10分处理不当扣8分检查压气机空气气源连接管路泄露情况,管路堵塞情况,进行紧固或用空气吹扫10未检查扣10分处理不当扣8分检查控制气源电磁阀卡涩情况,如工作异常情况,处理电磁阀10未检查扣10分处理不当扣8分处理位置开关及回路5处理不当扣5分5填写值班记录填写检查情况和处理结果12未填写检查处理防喘放气阀组件情况扣4分未填写防喘放气阀位置检查情况扣4分未填写故障处理情况扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规

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