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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx大厦基坑围护工程混凝土支撑梁拆除方案xxxxxxxxxxxxx有限责任公司xxxxx年四月十四日目 录第一章 工程概况第二章 施工组织管理第三章 施工安排第四章 施工进度计划及保证措施第五章 资源配置计划第六章 施工方法及操作要求第七章 已建结构及周边环境的保护措施第八章 安全保证措施第九章 文明施工环境管理措施第十章 应急救援预案第十一章 砼支撑梁相关计算 xxxxxxxxxxxxxxxx大厦基坑围护工程砼支撑梁拆除施工方案一、基坑工程概况1.1基坑工程简况项目内容基坑等级安全等级为一级基坑面积基坑呈矩形,总面积(坡脚线)约为6000m2。基坑周长周长
2、约为318m。基坑开挖深度x取场地自然地面标高为85国家高程基准xxxm(相对标高为-1xxx0m),塔楼区基坑坑底标高为xxxx400m、裙房区基坑底标高为-15xxm,基坑挖深xxxx315.3m。(1985国家高程),场地整平后绝对标高为+2.100m(相对标高-1.700m)。根据业主提供的建筑结构设计资料,本工程地下一层楼板面标高为-5.550m,地下二层底板面标高为-9.550m、-10.150m,底板厚度为600mm、700mm,承台高度为1500mm,考虑砼垫层厚度为100mm,则基坑大面积开挖深度为8.55m、9.25m,承台部位挖深为9.45m工程±0.000=+
3、3.800m(1985国家高程),场地整平后绝对标高为+2.100m(相对标高-1.700m)。根据业主提供的建筑结构设计资料,本工程地下一层楼板面标高为-5.550m,地下二层底板面标高为-9.550m、-10.150m,底板厚度为600mm、700mm,承台高度为1500mm,考虑砼垫层厚度为100mm,则基坑大面积开挖深度为8.55m、9.25m,承台部位挖深为9.45m(相对标高-1.700m)。根据业主提供的建筑结构设计资料,本工程地下一层楼板面标高为-5.550m,地下二层底板面标高为-9.550m、-10.150m,底板厚度为600mm、700mm,承台高度为1500mm,考虑砼
4、垫层厚度为100mm,则基坑大面积开挖深度为8.55m、9.25m,承台部位挖深为9.45m工程±0.000=+3.800m(1985国家高程),场地整平后绝对标高为+2.100m(相对标高-1.700m)。根据业主提供的建筑结构设计资料,本工程地下一层楼板面标高为-5.550m,地下二层底板面标高为-9.550m、-10.150m,底板厚度为600mm、700mm,承台高度为1500mm,考虑砼垫层厚度为100mm,则基坑大面积开挖深度为8.55m、9.25m,承台部位挖深为9.45m。建筑基础形式(1)拟建建筑物由1幢23层塔楼(设有3层地下室)和4层裙房及与其相通的外扩3层纯地
5、下室组成(2)地上建筑面积为3.94万m2,地下建筑面积1.62万m2。支护结构基坑采用外野孔灌注排桩结合三轴搅拌桩止水帷幕+三道内支撑的围护结构,桩间土采用挂网喷浆保护处理,支撑系统采用角撑、南北向对撑结合边桁架的支撑体系,并采用临时钢立桩及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支承结构体系,坑中坑落深3.3m区域采用高压旋喷的挡土围护形式,其余坑中坑根据结构坡度开挖及时配合砌筑砖模止水形式及降水基坑坑内采用管井降压降水+明沟集水井的排水方式1.2基坑围护结构简况1.2.1基坑围护结构的平面布置第一道支撑平面布置图第二、三道支撑平面布置图(2)支撑参数本工程设置三道水平钢砼支撑,支撑杆件设计参
6、数如下表所示: 项目冠梁/腰梁(mm)主撑(mm)连杆(mm)中心标高(m)第一道支撑1100×800800×800600×750-2.700第二道支撑1300×8501100×800800×800-7.700第三道支撑1300×8501100×800800×800-11.7001.3本次支撑拆除范围(1)支撑部分:基坑第一道支撑含栈桥,第二道支撑、第三道支撑。(2)拆除部分支撑工程量:本次拆除部分的支撑梁混凝土方量约为 4000 m3,第一道支撑砼强度设计等级为C30。第二道为C45,第三道为C35.1
7、.4编制依据1、深基坑支撑设计图纸及地下室结构施工图纸;2、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004);3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2012);5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005);6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);7、建筑变形测量规程(JGJ8-2007);8、建设工程扬尘污染防治规范(DGJ08-121-2006 );二、施工组织管理根据本工程实际情况,我公司调集具有丰富施工经验的技术工人一起组成本工程拆撑班组,确保工程施工快速、优质、顺利的进行。项目
8、经理部管理网络如下:施工组织管理网络图 图1项目经理xxxx项目技术负责人xxx安全负责人xxxx拆除负责人xxx支撑拆除班组垃圾清运班组三、施工安排3.1工程特点基坑围护结构的支撑机械拆除已有多年的拆除经验,拆除技术比较成熟。但相对于本工程来说,有大多数工程不同的施工工艺和复杂环境,这主要表现在以下几个部分的保护上。3.1.1、地下室底板、中板的保护为防止大块掉下影响底板自身结构的安全,砼碎块大小宜控制在30cm以内。机械拆除第三道围檩及支撑梁时,采用普通镐头机PC210型挖掘机(约20吨)立于底板上进行拆除,挖掘机与底板间采用木板进行铺垫。机械拆除第二道支撑时,我方拟采用轻型大与(约10吨
9、)140轮胎式镐头机停在负二层楼板上直接破除支撑梁机械拆除第一道支撑时,非施工栈桥区域:采用在支撑梁上铺设6m路基箱,然后用普通PC210镐头机(约20吨)立于路基箱组成的平板上进行后退式拆除,对于支撑梁跨度比较大的部位(北侧的西面及东面支撑梁),普通PC210型镐头机无法直接置于路基箱上破碎,我方拟采用轻型大宇140轮胎式镐头机(约10吨)停在负一层楼板上,直接破除支撑梁。支撑梁上路基箱在使用和移动过程中全部使用机械搬运移动,防止滑脱掉入基坑打损楼板。3.1.2、周围重要建筑物及道路人员车辆的保护拆除时采取降尘和防飞溅措施,确保周边建(构)筑物和通行人员、车辆的安全。3.1.3、周边管线保护
10、场地周边管线均位于基坑外,拆除时不受影响。在拆除前弄清近处主要管线的具体位置,防止大型机械进出场时对其产生影响。3.1.4、后浇带和安装预留洞的保护后浇带、7只超深的电梯洞口及1只超深的集水井洞口要在破碎前用模板覆盖,加8mm钢板覆盖,防止砼渣掉入,覆盖的高度要低于周边1cm,利于机械清渣;安装预留洞处用模板覆盖,并在外围用警戒线设置醒目标志,除防止砼渣掉入外,还要防止机械车辆、人员掉入造成安全事故。3.2、拆支撑剖面图3.3 拆除方案选择本工程所在位置周边环境复杂,如采用爆破拆除,爆破时的飞石、粉尘以及震动,比较难以控制,不可控制的飞石、震动容易造成周边道路管线等公共财产破坏等事故;另外考虑
11、到机械破碎法拆除的机动性较好,影响范围较小,适合本工程,故本次支撑拆除方法为机械破碎拆除为主,辅助人工破碎拆除。在本工程底板换撑传力带完工并养护达到设计强度后,开始进行第三道砼支撑梁的拆除;第三道砼支撑梁采用破碎机在地下室底板上上行走,对砼支撑梁进行破除。在本工程负二层楼板换撑传力带完工并养护达到设计强度后,开始进行第二道砼支撑梁的拆除,同时该楼面下的满堂式脚手架未拆除,第二道砼支撑梁采用轻型大宇140轮胎式镐头机(约10吨)停在负二层楼板上行走,对砼支撑梁进行破除。在本工程负一层楼板换撑传力带完工并养护达到设计强度后,同时该楼面下的满堂式脚手架未拆除,开始进行第一道砼支撑梁的拆除;第一道砼支
12、撑梁角撑部分采用破碎机在第一道砼支撑梁上铺设路基箱上行走,对砼支撑梁进行破除。对于对于支撑梁跨度比较大的部位(东西向对撑),我方拟采用轻型大宇140轮胎式镐头机(约10吨)停在负一层楼板上,直接破除支撑梁。 机械拆除示意图 人工拆除示意图3.3支撑拆除工程目标1、工期目标本基坑工程支撑拆除时间控制均确保在业主、总包要求的工期内完成:2、安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。3、文明施工目标满足对业主及社会承诺的文明施工目标要求。4、现场环境管理目标降低噪声和扬尘;减少废物和降低资源消耗;泥渣、垃圾和施工废物定点弃置;控制能源对环境的影响;实现外界向总包的零投诉。营造绿色、整洁、文明的施工现
13、场。四、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划本工程支撑拆除总体按照图纸设计顺序进行,具体施工先破除砼梁,再切断梁的主筋,具体施工进度安排如下:1)第一道支撑及栈桥: 12 天;2)第二道支撑: 9 天3)第三道支撑: 9 天;总工期: 30 天2、工期保证措施(1)根据本拆除工程所规定的时间紧,所以要做好各项前期准备工作,开始施工前把水、电安装好,人员调配充足,雨天施工备好防雨工具,遇工程难度大时,采取多调配施工人员、机械,搭设钢管脚手架、8mm厚钢板木跳板材料提前准备充足,施工管理人员做好每一天的工作布置,严格按照施工进度表施工,遇到问题时现场研究解决,克服种种困难,确保按期完成任务。(2
14、)具体每段工期安排:开始拆撑施工前先进行脚手架搭设、铺设跳板等防护工作,然后施工机械正式进行破碎施工。最后一天做好清理现场的收尾工作,脚手架及时拆除、垃圾及时清运、各种机具清移完毕。交付出完整的工作面,确保不影响上部结构施工。五、资源配置计划5.1 机械设备资源配置1、根据本工程拆除的计划安排,拆除施工的机械设备配置见下表 机械设备配置一览表 表2序号机械设备名称规格、型号单位数量备注1吊车50t台1吊放机械2履带式镐头机PC210台4拆撑时用3小镐头机PC130台4拆撑时用4轮胎式挖掘机大宇140台8拆除第一道对撑时用5小型反铲装载机轮胎式 Dh50台2渣块清理用6空压机WY-7/7-D台4
15、备用7风镐只6备用8吊车25T台1基坑垂直运输9气割设备套4钢筋切割10切割机台3钢筋切割11自卸运输车15T辆2废钢筋及废碴外运12装载机Z50台1地表废渣清理用13对讲机台10施工现场联络5.2劳动力资源配置根据本工程拆除的计划安排,拆除施工的劳动力及安全监督人员配置见表3施工的劳动力配置计划: 施工的劳动力配置计划表 表3序号工种名称数量(人)备注1机械操作工16按破碎机、吊车等配置具体人数2破除工16主要对机械无法操作的部位进行破除3清渣工16拆除层面清渣4焊割工8支撑中钢筋切割5机修工1拆除机械设备维修6电工1施工、夜间清渣的现场照明接电7安全管理人员3负责现场施工区域的安全监督六、
16、施工方法及操作要求6.1支撑拆除条件6.1.1设计要求要求(1)素混凝土垫层满堂浇筑至支护桩边,基础底板砼浇筑结束后,在基础底板和支护桩之间采用与底板同标号砼填充;(2)负二层、负一层地下室完成,中楼板换撑带按设计要求全部完成,且浇筑结束并养护至设计强度80%后,方可拆除砼支撑。6.1.2现场要求1、指定区域内地下室底板混凝土全部浇筑完成,砼达到设计强度80%后,后浇带内传力构件安装完毕,在支撑梁下部的地下室墙体及框架柱钢筋防护架搭设到位。2、底板所有临边、预留洞口防护搭设,安全警示牌张挂到位。拆除区域及清理机械行走路线或区域划定并将警示线张拉到位。现场临时道路畅通保证拆除的垃圾及时清运。 3
17、、支撑拆除施工方案经公司审批完成并申报监理、业主审核通过,拆除前1个工作日现场组织施工作业人员进行公开技术、安全交底。施工方案中应急预案现场组织演练,应急救援物资准备齐全并放置在现场会议室。4、用于现场人工拆除的临时电箱拉设到位,用于夜间清理的灯光照明架设到位,用于降尘的临时水管连接到位。5、已按事先编制拆除顺序图,并用明显标志标注于混凝土支撑上,按照此顺序进行拆除。在拆除过程中,应加大监测频率,一旦基坑监测出现报警,立即停止支撑拆除,并起动应急预案措施。6.2砼支撑机械拆除清理实施原则:(1) 确保机械拆除区域无其他施工作业;(2) 机械施工中需要保护底板或楼板上伸出的钢筋的保护措施已落实;
18、(3) 禁止夜间破碎拆除施工,早晨6点以后方可进行破碎拆除施工;(4) 机械边拆除边洒水降尘。6.3 支撑拆除顺序本基坑支撑拆除根据底板浇筑进度分区进行,总体拆除顺序为:将整个支撑拆除区域由东向西分成三个区即A区、B区。拆除顺序由A区B区C区进行拆除,拆撑时逐根、对称拆除。机械破碎拆除支撑应遵循的原则:“先破碎砼梁,再切断梁的钢筋”、“先中间后檩边”“先拆除支撑次梁,再拆除支撑主梁,逐根对称拆除。6.4第三道砼支撑拆除方法6.4.1支撑拆除方法第三道砼支撑拆除采用机械辅以人工的破碎方法,主要使用破碎挖掘机拆除,有墙板插筋较密的部分及镐头机无法作业的部分,用空压机进行人工拆除。在底板换撑传力带强
19、度达到设计要求后,组织破碎挖掘机8台、空压机4台、小铲车2台、50T的汽车吊1台、拆除施工人员60名,如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整,保证有充足的人员及设备,确保施工进度和工期。支撑拆除,遵循“角撑先拆、对撑后拆”原则进行,工程破碎、切割、清理可以充分利用场地空间,合理调整安排交叉作业同时开展。以第三道支撑为例说明拆撑具体施工顺序,砼支撑梁拆除采用对称拆除,先拆除东南、西北,后拆除东北、西南,首先将第二天即将要拆除的角撑与圈梁切割分开,然后按先联杆后主撑的方法依次拆除。采用人工拆除的施工部位,需先搭设脚手架,并且脚手架验收合格后方可进行施工,施工人员必须系好安全带。其作业形式为:进
20、场搭设脚手架剥离砼保护层切割钢筋剥离钢筋破碎砼拆除脚手架施工完毕退场。拆除顺序:A区先1、2部位,后3、4部位从外道至内道,按次序依次拆除。 B区先5、6部位,后7、8部位从外道至内道,按次序依次拆除。 最后中间支撑区域拆除。第二道支撑的拆除方法同第三道支撑6.4.2砼支撑拆除工艺流程图拆前准备预埋钢筋防护搭设50T汽车吊将机械吊入支撑破碎拆除气割废钢归堆渣土归堆装斗废钢吊装外运渣土垂直吊装外运拆除防护机械吊运出场6.4.3施工工艺说明:(1)、拆前准备:人员设备进场,同条件试块的试压,防护措施的搭设等。(2)、预埋钢筋防护搭设:进场后立即实施预埋钢筋防护搭设即产品保护措施。开拆前对基坑及围檩
21、下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作,即用搭设脚手架后再铺设薄板或钢板,形成坚实斜面的保护架,阻挡砼块坠落而压弯预埋性钢筋的发生。机械移动办法:在条件许可的情况下尽可能绕预埋筋通行。机械车坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越,按照常规操作的办法,一般采用就地将钢筋弯曲,下铺条木,上覆钢板再穿越。(3)、50T汽车吊将机械吊入基坑:用50T汽车吊将拆除机械吊入基坑。吊入基坑内的机械主要有普通镐头机、铲车、小挖机等。(4)、截断支撑与围檩的连接:支撑支撑围檩 梁 檩檩断开首先将支撑结构与围檩部位截断,释放因基坑支护变形引起的应力,使支护结构拆除时处于稳定状态,避免在拆撑过程中因应力使支撑结构变形过
22、大而对地下室结构造成破坏。(5)、支撑破碎拆除:按方案规划好的路线铺设木模板,将普通镐头机PC210(约20.0吨)放在路基箱上对支撑进行拆除。机械就位后确定位置开始对砼支撑进行破碎拆除,破碎的砼块一般控制在30cm以内,避免因砼块过大坠落大底板上,造成结构损坏。镐头机底铺设路基箱。破碎机行走路线见方案后附图。镐头机拆除作业平面示意图(无操作平台)支撑梁拆除剖面图 镐头机拆除示意图1 镐头机拆除示意图2 镐头机拆除示意图3 镐头机拆除示意图4(围檩)(6)、废钢材及渣土的清理和外运 该项工作包括集堆、出坑和外运。由于本阶段机械较多(拟投入4台镐头机、4台空压机,2台铲运车等),施工点比较分散,
23、为保证进度计划的需要,整个清理工作我们将集中力量分区域逐块进行,以便尽早交付下道工序施工。1)、废钢筋的清运:根据汽车吊预先设定的位置,将每次拆撑区域分成若干个工作点,每个工作点不少于6个工人同时施工。对主体结构先建造的局部地方,再增加数人,以确保进度计划需要。每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作,4名工人将钢筋归堆放在汽车吊的有效提升范围内,吊离出基坑,放在15T的卡车上,运出工地。气割所需的氧气、乙炔等燃料均由指派专人保管。2)、渣土的清运:首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作采用轮胎式铲运车(2吨)和小型挖土机PC130进行。将每次破撑区域分成若干个工作
24、点,每个工作点不少于4个工人配合施工,主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣土,确保将渣土清理干净,不留死角。同样在主体结构先建造的局部地方,再增加机械和人力,以确保进度计划需要。将渣土归堆在25T吊车的有效工作范围内,25T吊车停在基坑边上。最后用50T吊车将归堆后的渣土挖出基坑,放于15T的卡车上,运出工地,或利用塔吊配合装车。 渣土清运过程中注意保洁工作,以免造成二次污染。详见方案后附图:砼碎块吊运平剖面图。小挖机渣土清理 小铲车渣土归堆6.4.4各工序注意措施:1、破碎:利用镐头机和空压机结合工作面的实际清理进行灵活、机动地安排,破碎过程种做好对结构插筋的保护工作,因地制宜的采取有效地破碎
25、方式。破碎区域周边10米范围内设置隔离带,确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。2、钢筋、砼分离:采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况,可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离,分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆,并分批集中吊运出基坑。3、钢筋处理:在场内短期堆放后即外运出场。4、砼渣等建筑垃圾的清理、外运:将与钢筋完成分离的同扎采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆,并采用网兜配合起吊设备(塔吊、汽车吊)进行基坑内的垂直运输。将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。5、产品保护:支
26、撑砼破碎颗粒大小需严格控制,一般粒径不应大于300mm。为避免大颗粒砼块落入地墙个地下室墙外间的间隙,在换撑板上架设钢管作为格栅进行隔离。6、破碎后及时做好基坑内的清理工作,为结构施工提供工作面。7、施工时间:白天破碎拆除(6:0022:00),晚上在确保照明的情况下,可连续清理砼碎块外运。6.4.5机械的选择及安全验算:(1)机械的选择 砼支撑梁拆除的机械设备选择表 表4设备用 途选择结果数量破碎机支撑梁拆除配PC210挖掘机4台支撑梁边角拆除及垃圾归集配PC130挖掘机4台铲车垃圾清运2T2台吊车吊运砼碎块50T吊车1 台(2) PC210挖掘机在地下室底板上行走的安全验算(1)、地板结构
27、及荷载情况说明根据地下室结构设计说明,地下室底板板厚为900mm,拆除支撑前砼强度应达到设计强度的80%。(2)、机械拆除情况及荷载计算拆撑采用小松PC210型挖掘机配DXB35T型镐头机,重量约为20000kg(含镐头重量),镐头机施工混凝土楼面处均铺设长6m宽1.5m厚0.2m路基箱,均匀受力。计算时将传到楼面的荷载近似按均布荷载考虑。已知条件:底板面允许荷载值为4T/M2(经验取值,具体实施前与设计进一步沟通)PC210挖机+镐头机重量20.0T,道基板尺寸2*6*1.5*0.2g=20.0/2*6*1.5=1.11T/m2<4T/ m2,满足要求。6.5 第一道砼支撑拆除方法6.
28、5.1拆撑施工方法支撑拆除工艺流程:负一层顶板结构施工及其砼养护/支撑拆除准备(如墙柱竖向预留钢筋保护棚搭设/在破碎机停设位置、移动的线路上铺垫钢板、厚木板等)破碎机进入施工现场各破碎机按要求就位(自带路基箱)将当天需破除的角撑与冠梁连接处切断按专家论证通过后的方案要求的顺序进行支撑梁砼破碎支撑梁钢筋切割拆除废钢筋清理归堆并吊出基坑砼渣块清理归堆并吊出基坑清运砼渣块及钢筋。(1)第一道角撑及栈桥板的拆除:采用机械拆除方式,采用挖机在支撑梁上行走,挖机下铺设路基箱。机械直接停放在栈桥面上逐段拆除。镐头机平面布置图(角撑及栈桥处) 镐头机在作业平台上拆除第一道支撑及栈桥图 (2)第一道支撑对撑部位
29、的破碎机布置第一道支撑拆除时我们采用的长度为 6m的路基箱铺在支撑梁上,不能采用路基箱两头直接搭设在支撑梁上,我方拟采用拟采用轻型大宇140轮胎式挖掘机配镐头停在负一层楼板上,直接破除支撑梁。6.5.2施工工艺流程支撑拆除工艺流程:负一、二层底板、传力带施工及其砼养护至80%/支撑拆除准备(如墙柱竖向预留钢筋保护棚搭设/在破碎机停设位置、移动的线路上铺垫钢板、厚木板等)破碎机进入施工现场各破碎机按要求就位(自带路基箱)将当天需破除的支撑与冠梁连接处切断按方案要求的顺序进行支撑梁砼破碎支撑梁钢筋切割拆除废钢筋清理归堆并吊出基坑砼渣块清理归堆并吊出基坑清运砼渣块及钢筋。6.5.3支撑拆除
30、前的防护准备措施(1)防护棚搭设:施工前,在所有墙柱竖向预留钢筋的上方搭设钢管扣件体系+胶合板顶盖的防护棚,为保证防护能有效抗击破碎砼落下的冲击力,防护棚的立杆间距800mm,脚手架构配件的质量标准1)钢管:钢管一般采用外径48mm,壁厚2.7mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢(GBT700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m,横向水平杆(小横杆)一般为1.52.0m。2)扣件:扣件应符合钢管脚手架扣件(GB158311995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要
31、小于5mm。3)结构防护a、筏板防护:支撑砼破碎颗粒大小需严格控制,一般粒径不应大于300mm。在破碎机停设处及移动路线上铺垫木模板或厚木板;b、在支撑梁上破除时,可在支撑梁上铺垫路基箱作为破碎机的操作平台;c、后浇带防护:后浇带在支撑拆除前用木模板和8mm钢板覆盖,四只深基坑电梯井用8mm钢板覆盖,防止砼渣掉入,安装预留孔洞处用模板覆盖,并在外围设置警示标记。6.5.4拆除方法支撑拆除时安排4台破碎机进行对称破除施工,先进行外道支撑的破除,按照由东向西的方向,按照事先对杆件的编号逐根破除,支撑梁破除需先将支撑与冠梁交接处打断。外道支撑破除完毕后开始破除内道支撑,破除方法与外道支撑相同。但在立
32、柱与支撑梁节点的拆除方法应按对称均衡的原侧进行断开。6.5.5支撑拆除技术措施支撑拆除施工前通知基坑监测单位,做好在相应部位支撑拆除前设置位移控制线便于观测支撑拆除过程中基坑的变化情况,拆除施工过程中,落实现场专职巡视人员加强日常观察,发现位移等异常变化时立即上报并停止施工。各道支撑的拆除要根据置换支撑的结构楼面及传力带同条件混凝土试块的强度情况向监理提出支撑拆除申请,监理批准后方可进行,拆除施工人员在没有接收到项目部技术部门的支撑拆除指令时,不得进行支撑拆除作业;拆除支撑时,对支撑与钢立柱节点处,应先用人工拆除临近钢立柱边300500mm处支撑的混凝土,防止破碎挖掘机直接破碎时损坏钢立柱;挖
33、掘机在底板行走路线上应先铺设路基箱,以防挖掘机行走损坏结构实体。支撑拆除时底板上须铺设旧木模或竹篱笆,以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。凿除时应从上表面向下分皮凿除,钢筋严禁割断,只有在钢筋表面基本上没有混凝土块后再割断钢筋,运出施工现场。清理垃圾应随混凝土凿除及时跟进,保证有足够的施工操作面。局部配合人工拆除支撑梁,严禁工人直接站立在支撑梁及围檁梁上凿除。停机点位置尽量靠近格构柱或框架柱以及大梁的根部。6.5.6钢筋切割、渣块清理外运 钢筋切割过程中先行切割上层钢筋,待混凝土大部分脱离支撑后切割最下层钢筋。 拆除下来的渣土,利用两种方法进行清理归堆:一种为人工使用铁铲和劳动车归堆,主要在场地
34、边角和钢筋较多的地方使用;另一种为小型铲车归堆,在场地较大上无障碍的地方使用。这两种归堆方法往往在一起配合使用。 渣土堆积点的确定:集中堆放至事先设定的堆碴点,用25T汽车吊在相应位置装车外运。6.6格构柱拆除方法及技术措施基坑支护支撑拆除完毕后,利用割具将格构柱分段切割,然后用塔吊吊出基坑。地下二层顶板施工时,格构柱穿楼板部位砼暂不浇筑,待格构柱拆除后再吊模补浇该部位砼。垂直运输:运输通道充分利用主体结构已预留的各类洞口,不再专门为吊装碴土另设洞口,砼碴清运利用夜间搭吊的空歇时间吊装外运。6.7基坑监测:在拆撑期间加强基坑的位移监测,基坑监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测,对每天的监测结
35、果随时报建设单位、监理单位和施工单位。6.8.应急准备:在基坑监测过程中,如遇位移较大的情况,在基坑周边立即卸载,同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑,以防止位移的进一步加大,同时将监测结果随时报设计单位,共同协商解决方法。6.9.坑边堆载:在支撑拆除期间和拆除后土方回填前,基坑周边限制堆载,谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。7、已建结构及周边环境的保护措施7.1已建结构的保护措施(1)底板域楼面的保护措施支撑拆除时,破碎机械直接在底板或楼板上行走作业,为了避免破碎锤行走时对混凝土板造成破坏,拆除施工前,详细规划机械行走路线,在机械行走路线结构板上预先铺垫20cm厚路基箱,避免机械损
36、伤结构混凝土。支撑砼破碎颗粒大小需严格控制,一般粒径不应大于300mm。在破碎机停设处及移动路线上铺垫木模板或厚木板;(2)主体预留钢筋的保护措施 基坑支护拆除时,将产用大量的混凝土碎块,将对出结构的钢筋造成破坏,施工时,用废旧模板将剪力墙钢筋两侧、结构柱四周封闭,并用铁丝固定作为钢筋的保护,垃圾清理完成后拆除。结构柱钢筋保护示意图在破碎围檩时,四周板墙钢筋也需严格保护,具体防护方案见下图:(图示支撑立杆间距较大,在实际施工时立杆间距控制在1.5m左右) 图5 围檩旁墙板插筋保护示意图防护棚搭设:施工前,在所有墙柱竖向预留钢筋的上方搭设钢管扣件体系+胶合板顶盖的防护棚,为保证防护能有效抗击破碎
37、砼落下的冲击力,防护棚的立杆间距1500mm,7.2电梯井、预留洞口、后浇带防护的保护措施第一道支撑、第二道支撑、第三道支撑拆除时,所有电梯井铺设钢管8mm钢板,预留洞口全部铺设钢管木方、模板,使基坑封闭。后浇带在支撑拆除前用模板8mm钢板覆盖,防止砼渣掉入,安装预留孔洞处用模板覆盖,并在外围设置警示标记。7.3格构柱的保护措施支撑拆除时,拆至格构柱根部时要注意做好对格构柱的保护工作,必要时根部砼采用人工拆除。7.4周边环境的保护措施拆撑工况为基坑工程重要施工阶段,为防止换撑工作引起的围护结构变形过大,从而导致周边建筑物变形报警情况发生,需第三方监测单位在拆撑过程中跟进监测,便于我方调整拆撑步
38、骤,以确保轻轨的安全运行。八、安全保证措施8.1 安全保证措施为了保证支撑拆除工作安全、有序,项目部成立拆除安全管理工作领导小组,全面负责拆除施工的安全工作,项目经理为组长,小组主要人员见下图: 安全管理工作领导小组框图 图3施工员:xxx国安全员:xxx宏质量员:xxx 作业班组项目副经理:xxxx项目经理:xxxx项目部经理职责:全面协调应急小组领导工作;协调应急小组扑救各类事故;向公司领导、分公司领导、公司有关主管部门汇报各类事故情况;参加公司、分公司、有关主管部门召集的抢险工作会;协助上级有关部门扑救各类事故;协助上级有关部门,公司有关部门调查事故原因。8.2 施工安全保证措施8.2.
39、1 拆撑前安全保证措施1、拆除前,对参与基坑支撑拆除的人员做好安全技术交底,现场指定专人协调、指挥拆除;坚持安全第一,施工前先对现场管理人员和施工人员进行安全教育和技术交底;2、进场人员必须经过安全教育才能上岗,机械操作人员必须持证上岗;3、建筑施工人员不得进入机械作业半径以内,建筑施工不得与机械施工交叉作业;4、拆除前在警戒区拉警戒绳,做好警戒区域明示。机械拆除施工在指挥人员指挥操作下进行,并有安全员负责监督周围安全情况;各种洞口、临边防护到位并张挂警示牌,对底板上不允许挖掘机行走的区域,拉出红色标识的警戒线,对正在拆除支撑作业的区域拉好警戒线,防止闲杂人员进入。5、拆撑过程中的防护架、防护
40、棚均已搭设到位,各种消防设备配置到位(每200一组);6、人工拆除的部位,应搭设好操作平台,破碎混凝土块防止冲击操作平台而发生危险;7、施工方案、各施工段混凝土强度报告以及拆撑申请等手续齐全;8、进场施工机械必须要进行验收,机械使用期间由专门负责人进行维修保养;8.2.2 拆撑中安全保证措施1、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带,戴好安全帽,戴好口罩。2、破碎机在支撑梁上作业时,每台机械应配置一名专职指挥,严格按方案要求进行施工;3、机械拆除施工时,要特别注意计划好机械的行驶、退避路线。要严格按照建筑物、构筑物拆除技术规程中的方法要求进行。使用前必须对升降、变幅、旋转、移动等系统进行调试检查,达到
41、运行情况良好,安全可靠;机械拆除施工必须设专职现场指挥员,直接指挥作业人员,按施工方案、指挥信号完成建、构筑物的解体动作;使用机械拆除施工,除机械作业和指挥人员外,其他辅助人员必须距工作点1.2倍距离以外。4、对挖掘机楼面行走、停置操作、堆渣厚度的控制等在施工过程中落实专人监督、检查,不符合要求时立即整改,必要时停止作业进行整改。5、拆除过程中,加强基坑支护的监测,每天监测一次,有突变的情况下,增加监测次数,对基坑变形超过警戒值的应立即停止拆除工作,分析原因、采取措施。8.2.3 拆撑后安全保证措施1、支撑拆除后必须将所有垃圾清理干净,并将钢立柱及时拆除;2、支撑拆除后及时将防护棚、临边防护的
42、护栏以及入口处的封堵设施拆除完成;8.3 施工安全监测监控拆除施工前通知基坑监测单位,做好在相应部位支撑拆除前设置位移控制线便于观测支撑拆除过程中基坑的变化情况。拆除过程中,加强基坑支护的监测,每天监测一次,有突变的情况下,增加监测次数,对基坑变形超过警戒值的应立即停止拆除工作,分析原因、采取措施。拆除施工过程中,落实现场专职巡视人员加强日常观察,发现位移等异常变化时立即上报并停止施工。8.4 防尘、降噪的具体措施在降尘、降噪设施安装就位后,需进行试运行,满足降尘、降噪要求后,才能进行拆除施工。1、在拆除、破碎、清渣等易产生扬尘的作业过程中,准备足够的洒水设备,连续不间断地进行喷水降尘。2、拆
43、除施工作业的时间,以不影响附近居民的正常休息为准。3、清渣作业原则上在拆除施工作业时段同时进行,以确保工完场清。4、在夜间进行清渣作业时,要保持车辆清洁,进行必要清洗,不得抛洒遗漏,所有清渣车辆按苏州市政府规定进行清渣作业。8.5 渣土归堆、外运装车措施1、拆除下来的渣土,利用两种方法进行清理归堆:一种为人工使用铁铲和劳动车归堆,主要在场地边角和钢筋较多的地方使用;另一种为小型铲车或挖机(必须注意底板是否具备使用条件,因地制宜地使用)归堆,在场地较大上无障碍的地方使用;还有这两种归堆方法往往在一起配合使用。2、渣土归堆后起吊外运采用50T吊机从渣土堆直接吊装至外运车辆上;或利用塔吊配合装车。
44、3、渣土外运:采用专门的渣土车外运。4、渣土清运采用流水线作业方式,随挖随运,即挖出渣土边打堆边清运。8.6 消防安全管理措施1、深入贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,切实强化现场消防安全管理工作,认真落实各级消防安全职责。2、加强各级、各类人员消防安全宣传教育工作,切实提高全员消防安全意识和能力。3、根据安全工程实际和项目消防安全特点,确定重点防火部位,并明确防火防爆的控制措施和防范措施。4、严格现场消防安全检查、考核,严格执行“动火票”制度,杜绝各类火险、火灾的发生。5、现场要按规定配备足够的消防器材和用具,要保证现场消防水源的畅通。并定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换。6、现场
45、氧乙炔临散使用时,氧乙炔瓶采用存放架存放或用两道绑扎绳固定。按照规定距离摆放。存放架按下图进行制作,氧气存放架油漆为蓝色,乙炔存放架油漆为白色,存放笼见图4氧气、乙炔瓶存放笼示意图。氧气、乙炔瓶存放笼示意图 图4九、文明施工环境管理措施9.1 文明施工措施1、严格遵守市有关安全施工与文明施工的要求,各项指标达到文明施工的标准。2、施工场地搭设标准围栏,悬挂、张贴施工公告、安全警语等。3、所有施工人员,佩戴安全帽。4、施工人员衣着整齐,佩戴统一标识标牌。5、施工人员不许大声喧哗,各种施工联络均用无线对讲机进行。6、爱护公共与市政设备,与周围单位、群众协调好关系,不与相邻单位及周围居民产生冲突。7
46、、遇人干扰时,及时报警,请警方协调解决相关矛盾。9.2 环境保护措施1、进行破碎拆除、渣土清运等易产生扬尘的作业时,均用水管引水进行喷水降尘作业,施工场地周围无水源时,租水洒水车进行喷水降尘。2、每日对施工场地及周边地区进行清扫和冲洗,清除地面上的浮灰和泥土。每日擦洗施工围栏12次。3、在清渣车辆进出场处,铺设麻袋片,并在麻袋片上洒水。4、选调车况好、密封严的车辆清渣,防止在清运途中出现跑、冒、滴、漏;对清渣车辆的外表、车轮逐次进行冲洗,防止将灰土带出。定期冲洗施工机械。5、选调车况好、噪音小的机械。若清渣作业需在夜间施工时,提前办理夜间施工许可证,并按相关规定进行必要的降噪措施。6、晚上10
47、点以后,早上6点以前严禁进行混凝土支撑的破碎拆除,严格遵守苏州市有关建筑工地时间限制的规定,不得无证超时作业。7、空压机、镐机及破碎挖机的噪声、油污染应控制在允许范围内。9.3 成品保护措施1、凿除水平支撑钢筋混凝土时,采用钢管搭设保护架对墙板、柱插筋进行保护,避免凿除的混凝土块掉落导致插筋的变形或偏位。并派人及时清理墙板、柱钢筋内的建筑垃圾。 2、拆除前,对拆除的支撑部位下面墙柱插筋进行做好临时的防护,人防区域的防爆地漏用钢板罩住防止砸坏,对竖向预埋管道、钢管柱上口采用钢板或结实的木板进行防护,防止混凝土块进入管道及钢管柱内,堵塞管道或不能清理,影响其施工质量;3、支撑凿除部位的结构板面上应
48、铺设旧木模(或竹篱笆),避免混凝土碎块掉落时对底板混凝土面及内部的损伤。十、应急救援预案本工程在深基坑拆除区域内施工极可能发生高空坠落、支撑梁坍塌、物体打击等重大事故。本预案是针对本工程拆除施工中可能发生的高空坠落、支撑梁或脚手架坍塌、物体打击等紧急情况的应急准备和响应。10.1 应急救援组织体系10.1.1 应急救援小组工程现场安全生产应急救援小组成员名单、相应职责及联系电话详见应急救援小组成员名单及相应职责见表4应急救援小组成员名单、相应职责及联系电话一览表。 应急救援小组成员名单、相应职责及联系电话一览表 表4姓名职务工 作 职 责联系电话x项目经理应急救援第一负责人,负责组织、协调、指
49、挥工作x现场经理负责应急救援总体工作安排、应急救援培训、演练xxx项目技术负责人应急救援现场负责人,负责应急救援具体工作落实xxx施工员负责应急救援方案的具体实施指导工作xxx安全员负责应急救援具体安全、保卫及防护等实施工作xxx材料员负责应急救援物质调度、供应的落实工作10.1.2应急救援小组职责1、组织检查施工现场的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2、进行教育培训,使小组成员和相关人员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平。小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产意识和安全生产技能。3、制定安全生产应急救援预案,
50、制定安全技术措施并组织落实实施,确定现场的安全防范和应急救援重点,有针对性地进行检查、验收、监控和危险预测。10.1.3 应急救援培训安全生产事故应急救援组织成员经培训,掌握并具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备,小组应根据实际情况举行应急救援演习和对急救器材设备的日常维护、保养,从而保证应急救援时正常运转。10.1.4 应急救援教育对新工人上岗、老工人换新岗位、使用新材料、新工艺、新设备施工前必须进行安全生产教育、危险因素告知和应急响应预案的教育,做到落实到人、教育到位不遗留。10.1.5 安全生产事故应急救援程序1、工地建立安全值班制度,设值
51、班电话,并保证24小时轮流值班。2、如发现或检查出现和存在安全事故隐患时,现场管理和施工人员有责任及时向工程现场安全生产应急救援小组汇报,由现场安全生产应急救援小组及时根据安全事故隐患的具体情况采取措施,决定是否排除隐患或组织人员撤离。当安全隐患由扩大状态且不能立即排除时,应立即组织人员暂时撤离,待采取措施消除安全隐患后再安排施工,以保证安全。如发生安全事故应立即组织撤离,保护现场并及时上报。10.2 建立必要的通讯体系应建立有效的可能使用的通讯系统,以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。建立有效的通讯体系,包括应急人员之间;事故指挥者与应急人员之间;应急救援系统各机构之间;应急指挥机构
52、与外部应急组织之间;应急指挥机构与伤员家庭之间;应急指挥机构与上级行政主管部门之间的通讯联系,在项目部公布相关人员、单位和部门的电话。10.2.1 应急电话1、应急电话的安装要求项目部办公室、公司应急办公室、建设单位主管部门均应安装固定电话,在应急时能快捷地找到电话联系和拨打报警求救,电话一般应放在室内临现场通道的窗户附近,电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人及上级单位的联系电话,以便在节假日、夜间等情况下使用,房间无人时上锁,有紧急情况无法打开锁时,可击碎玻璃,便可向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2、应急电话的正确使用事故现场出现重病人需抢救时,立即请医疗单位配合急救。
53、在施工过程中应保持通讯的畅通,以及正确利用好电话通讯工具,可以为现场事故的应急处理发挥重要作用。3、救援相关部门及应急救援小组成员电话:火警:119;医疗救助:120;交通:122;治安:110;应急救援小组成员电话详见应急救援小组成员名单、相应职责及联系电话一览表10.2.2 救援路线发生事故后,应将受伤人员就近、快速地送往医院救治,距离本工程路线最短,医疗条件较好的医疗单位为苏州相城区人民医院,急救线路图如下:10.3 拆除事故应急准备、响应预案及应急救援方法10.3.1 应急准备1、工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案,理解各自的工作职责,熟悉应急处理和响应程序。2、对安全隐患登
54、记造册,实行日常监管和动态监管,督促有关单位(施工班组)及时整改,确保隐患100%整改。3、保持现场的通讯、交通畅通,确保事故信息及时传递,抢险人员、设备能及时介入,实施有效救援。4、支撑拆除前,现场安排安全值班,严格执行安全值班制度。5、准备要充分各种应急器材,认真研究部署位置,确保及时到位,加强对抢险物质、设备的维护保养和操作人员的教育培训。6、应急救援物质的准备,救援物资准备详见表5应急救援物质准备一览表: 应急救援物质准备一览表 表5序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2担架2个抢救伤员3止血急救包3个抢救伤员4手电筒10个停电时照明求援5应急灯6个停电时照明求援6爬梯4樘人员疏散7对讲机10台联系指挥求援8吊车台吊装坍塌物件10.3.2应急处理和响应工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,同时下达人员撤离命令,并及时向监理、业
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