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1、转载CobWeb有关中频炉方面的文章感应炉加热原理                                       感应炉加热原理 一 感应加热的特点：功率因数低，电流、电压相位不同步，因而会产生无功电流，一

2、旦进入电网，会使电网受损，因此要配电容器。 二 加热原理 变压器内含初级线圈（内）和次级线圈（外）（两者不接触）。初级线圈接高压交流电，交变电流产生交变磁场，交变磁场产生交变电流，在次级线圈上以380、220伏输出。 变压器分：有芯和空芯两种 有芯：有铁芯，主要指磁力线由导磁体传递 三 感应加热电源（HZ：每秒钟电流的波数） 1工频：50HZ 2中频：大于5020000HZ A 中频发电机：功率分为50、100、250、500、1000KW B 可控硅中频装置 C 中频发电机缺点：噪音大、耗材料、制作困难 D 可控硅中频装置：将交流电整流后成直流电，然后再逆变成交流电（特点是频率可变）。 3电

3、子管高频装置：利用电子管的振荡制作（范围：500KC（千周、千赫兹）-2MC（兆周）简述工频感应炉与中频感应炉- -                                       二、中频感应炉 中频感应炉

4、所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。 中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，和 工额感应炉相比具有以下优点：   1)熔化速度快，生产效率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。   2)适应性强，使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方

5、便，只适用于冶炼单一品种钢。 3)电磁搅拌效果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增 大，不仅降低精炼效果而且会降低坩埚寿命。   4)起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感

6、应炉。起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。 由于以上优点，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。   中频感应炉的配套设备   中频感应炉的成套设备包括：电源及电气控制部分，炉体部分，传动装置及水冷系统。一、工频感应炉  工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外，还作为保温炉使用，同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要

7、设备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于控制、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节约能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展。 工频感应炉全套设备包括四大部分。 1炉体部分   冶炼铸铁的工频感应炉炉体部分由感应炉(两台，一台用于冶炼，另一台备用)、炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。 2电气部分   电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气控制台等组成。 3水冷系统   冷却水系统包括电容器冷却，感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水系统是由水泵和循

8、环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。 4液压系统   液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。中频炉的主电路及其电源- -                                    

9、   中频炉的电源有三种：1.中频发电机组，2.可控硅静止变频器，3.倍频器 1,2适用于中小型中频炉，3用于大型炉  一 中频发电机组组成的主电路 该回路中包括感应器、电容器、中频发电机组和高（低）压开关等。 中频发电机组由发电机和电动机两部分组成。 其中电动机的工作电压分为高压（6000V或10000V）和低压（380V） 两种形式。高压用于大容量炉子，低压用于小容量炉子。电动机均为鼠 笼型异步电动机。发电机由电动机拖动并产生中频电流供给感应炉。 中频发电机组分卧式和立式两种。 中频发电机组的输出电流的频率不随负载而变化，它具有过载能力强，运 行可靠，安装维修

10、方便等优点，但与静止变频器相比，它有噪音大，振动 大，用料多，体积笨重以及电效率低（百分之8085）等缺点。 二 可控硅静止变频器 电路中由变压器将三相工频电源降压后，供给变频器，在变频器内首先经 三相桥式半控全波整流后，再经电抗器滤波，获得直流电源，该直流电源经 单相桥式逆变器变为频率可变的中频电源，供给感应炉。 A 整流：通过三相桥式全波整流线路，将三相交流电（380V）整流为直流电 B 滤波：经电抗器滤波后获得一个波形平稳的直流电源，供给逆变器。 C 逆变：滤波后的直流电，由单相桥式逆变线路，利用可控硅的轮番导通和关       

11、; 断，使直流电变成频率可调的中频电流。 可控硅静止变频器与中频发电机组相比较优越，但尚存在对制造元件的质量要求 很高带来的问题。例如：逆变器中并联使用的可控硅元件的关断参数，必须尽量 接近，此外，需要较高的维修技术。湘潭市南冶中频高新技术开发有限公司公司概况本公司地处中国最早最大的中频设备设计制造生产基地湘潭，公司下设制造成套设备的湘潭中频设备厂及备品配件仓库等。专门从事中频设备的研制开发与成套生产已近数十年，荟萃全国各地中频设计的精英，消化世界各国中频的高新尖端科学技术，从我国的第一代中频机组系列产品到第二代可控硅系列产品，直至目前世界上最先进的IGPS（IGBT）系列产品，其中

12、频熔炼、透热、淬火、退火、焊接、烧结、保温等成套设备在国际国内的铸造及热处理行业中得到广泛的应用，获得全体用户一致好评。公司因此也成为全国最大的品牌中频配件供应商湖南唯一总代理，并被市政府授予重合同守信用先进单位。IGPS变频定频节能中频电源IGPS中频电源是继上世纪七十年代可控硅中频电源淘汰五十年代中频发电机组后跨世纪的中频电源大革命。本公司采用国际标准大功率IGBT进口元器件，首创成功开发出最新一代高科技IGPS变频定频节能中频电源。集高效节能、变频定频、优质高强性能如一体，体积小、重量轻、多功能调节、多保护、低噪音、无环境污染、易启动、易检修、易操作等无与伦比的优越可靠先进特性，开创了我

13、国中频电源的新纪元。对于淘汰落后老化的“少慢差费”旧中频设备，更新先进现代的“多快好省”的二十一世纪新中频设备，具有划时代的意义。用IGPS中频电源取代BPS中频电机，因两者使用性能完全相同，从而保证了新电源与原来的辅助配套设备兼容同步，用户只需将原中频电机、启动柜、电容器柜、内、外控制台等全部淘汰挪开，将新的IGPS中频电源柜接上原有的水、电接口即可使用。广泛应用于熔炼、透热、淬火、烧结、焊接、加热、退火、保温等铸造及热处理行业中1000HZ熔炼2500HZ透热8000HZ淬火·随工件需要任意调节频率、功率、电流、电压等·0-100任意功率启动，成功率100，断电耗电为0

14、，二秒钟内可频繁启动。·与中频机组完全相同的他激电路设计，频率稳定性极好。·整个控制板采用数字化电路，使系统具有极高的恒流、恒压、恒功率因数等。·无环境污染，无波形畸变，减少电源对电网高次谐波干扰，采用串联谐振电路减少线路损耗。·低噪音，在1-5KHZ内运行噪音低于65，5-10KHZ内运行低于45。·体积小，200KW以下设备仅为1米×0.6米×2米（高），极小的占地面积仅0.6平方米；重量轻，仅百余公斤重，随意移动，可实现一机多用。·无与伦比的高效节能，效率在90以上，比中频电机组节约电40左右，比可控硅设备节

15、约电10左右。·百分之百高效节能，功率因数可调至1。·完善的自动保护，短路、缺相、断水、过流、过压等全面保护。·优越的质量，IGBT、驱动器、储能电容等均为进口名品。·冷却水纯净且耗量很少。特别适应于：棒料、弹簧、管件、轴类、齿类、轨道、工具、五金、车船零件的毛坯或成品加热、透热、表面及里层淬火、退火、正火、回火等。金属冶炼，硬质合金、人造金钢石触媒合金、钨钼合金、粉末合金的保温、烧结、焊接等等250KW500KW电源柜 50KW200KW电源柜50KW1-5HKZ 1020±2保温烧结金刚石钻头100KW1-5HKZ 35×50棒料

16、每分钟透热15件根据国内新老客户对IGPS设备提出的新技术、新材料、新工艺不断更新的需求，我公司将一如既往地以几十年诚信为本做好各用户的服务工作，在进一步开拓创新我国中高频电源上作出新的贡献。IGPS可以取代所有的中频电源所有的中频电源无可替代IGPS!主要技术数据型号IGPS-50IGPS-100IGPS-160IGPS-250IGPS-500额定功率(KW)50100160250500最高电压(V)750/375750/375750/375750/375750/375频率(KHZ)1-101-101-101-101-10最高温度()1300-24001300-24001300-240013

17、00-24001300-2400冷却水耗量(T/H)1.52358说明：1、熔炼500Hz-1000Hz左右，透热1000Hz-2500Hz左右，淬火2500Hz-12000Hz左右；2、一般中频透热、淬火温度约8001300左右，熔炼1600左右，烧结温度2400左右；3、如果在真空炉熔炼特殊硬质合金、人造金刚石触媒合金、钨钼合金等需要将中频电源由750V降压至375V左右，另需配置中频降压变压器或中频淬火变压器等请注明。不同钢制另件的直径或板材厚度选用频率范围（参考）频率Hz505001000250040008000直径mm16070-16055-12035-8030-6020-40板厚m

18、m16065-16045-8025-6020-5015-40不同频率时的淬火层深度频率Hz100008000400025001000500淬硬层深度mm下限值11.31.92.43.65.5上限值3.55.57.9101622合适值1.92.73.95811公司地址：湖南湘潭市下摄司街338号邮编：411101IGPS变频定频节能中频电源                     

19、0;                 IGPS 中频电源是继上世纪七十年代可控硅中频电源淘汰五十年代中频发电机组后跨世纪的中频电源大革命。本公司采用国际标准大功率IGBT进口元器件，首创成功开发出最新一代高科技IGPS变频定频节能中频电源。集高效节能、变频定频、优质高强性能如一体，体积小、重量轻、多功能调节、多保护、低噪音、无环境污染、易启动、易检修、易操作等无与伦比的优越可靠先进特性，开创了我国中频电源的新纪元。对于淘汰落后老化的&q

20、uot;少慢差费"旧中频设备，更新先进现代的"多快好省"的二十一世纪新中频设备，具有划时代的意义。用IGPS中频电源取代BPS中频电机，因两者使用性能完全相同，从而保证了新电源与原来的辅助配套设备兼容同步，用户只需将原中频电机、启动柜、电容器柜、内、外控制台等全部淘汰挪开，将新的IGPS中频电源柜接上原有的水、电接口即可使用。广泛应用于熔炼、透热、淬火、烧结、焊接、加热、退火、保温等铸造及热处理行业中.1000HZ熔炼.2500HZ透热.8000HZ淬火.1、熔炼500Hz-1000Hz左右，透热1000Hz-2500Hz左右，淬火2500Hz-12000Hz左右

21、；2、一般中频透热、淬火温度约8001300左右，熔炼1600左右，烧结温度2400左右；不同频率时的淬火层深度频率Hz100008000400025001000500淬硬层深度mm下限值11.31.92.43.65.5上限值3.55.57.9101622合适值1.92.73.95811一、 感应加热式热处理设备的安全技术感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30500KHz；中频频率为110 KHz；工频频率为50Hz的工业交流电）。感应加热设备使用的电源电压为220380V，但有的设备内部电压高达10kV以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。1 高频感应加热设备的安全操作高频感应加热设备主要为电子（真空）管，产